CN110613160A - 一种高填充值梗丝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高填充值梗丝的制备方法，将梗丝中水溶性成分进行提取后、添加燃烧调节成分进行梗丝干燥膨胀。烟梗中水溶性成分约占烟梗重量的50％，对梗丝感官品质贡献不大，在卷烟燃吸时产生焦油和有害成分。梗丝体积由不溶性的细胞壁框架组织决定，将水溶性成分提取舍弃后，梗丝重量显著降低，但体积变化不大，最终获得的梗丝单位重量所占体积增加，具有更高的填充值。提取后的梗丝燃烧速率过快，烟气刺激性较大，因此在需添加一定量燃烧调节成分，控制梗丝燃烧速率。经该方法制备的梗丝，其填充值与现行工艺相比，梗丝填充值可提高20％以上。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种高填充值梗丝的制备方法。
背景技术
降低卷烟焦油是国际卷烟发展的一个主要方向，降低焦油一方面可以减少烟民对烟碱的依赖，同时可以降低吸烟者有害成分摄入量，符合《烟草控制框架公约》的基本要求。由于焦油主要是在卷烟燃吸过程中由烟丝成分燃烧、热解形成的，因此提高烟丝填充能力、降低卷烟中烟草成分填充量，可以降低每支卷烟可燃烧的烟草物质，从而降低卷烟焦油释放量。烟丝填充值为卷烟烟丝在一定时间、一定压力的持续作用下，单位质量所占的容积。填充值反映了单位质量烟丝所能填充的体积。填充值增加，填充单支卷烟所需的烟丝质量越少。
与叶丝相比，梗丝具有较低的焦油释放量和低的成本，是降低卷烟焦油和配方成本的主要手段之一，已经成为当前卷烟烟丝配方的重要组成部分。但由于梗丝中含有较多的感官不利成分、缺乏烟草香味物质，梗丝存在木质气重、刺激性强等感官缺陷，对卷烟整体感官质量有明显的负面作用。随着卷烟配方中梗丝添加比例越高，这种负面作用越强。因此，梗丝的缺点限制了梗丝较低焦油和成本作用的发挥。提升梗丝的填充值能够在保证梗丝填充体积的同时降低梗丝使用比例，从而减少对烟丝整体化学成分的影响。
目前，提升梗丝填充值的技术方法主要根据高温膨胀原理，制备膨胀梗丝。现行梗丝制备工艺主要采用烟梗增温、增湿、切丝、加料等过程后，梗丝含水率30％以上，然后采用高温蒸汽进行干燥、膨胀，获得含水率12％左右的膨胀梗丝。发明专利CN103005665A提出一种二氧化碳干燥膨胀方法，烟梗切丝后经液态二氧化碳浸渍，然后进入升华管干燥膨胀，再二次回潮加料，获得含水率12％左右的膨胀梗丝。发明专利CN101036531B采用膨胀梗丝加料后二次膨胀的方式制作膨胀梗丝。
以上这些方法均采用物理膨胀方式，在这一过程中烟梗化学组成、物质含量基本不变，仅依靠梗丝物理组织膨胀提升填充值。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高填充值梗丝的制备方法，经过该方法制备的梗丝，填充值明显提高。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高填充值梗丝的制备方法，包括以下步骤：
(1)一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝。
(2)梗丝水提：将一级梗丝采用水提取一定时间，去除部分烟梗成分。
(3)梗丝分离：将梗丝与提取水分离，舍弃提取液。
(4)加料：添加燃烧调节功能成分和改善感官品质的香料成分。香料是常规香料，其加入不影响梗丝的填充值。
(5)梗丝干燥、膨胀
所述步骤2中提取用水温度从室温到70℃，提取时间10-60min，水量和初始烟梗重量比1∶3-10；水中添加0.2％-0.5％的磷酸铵、磷酸氢二铵或草酸铵中的一种或多种作为提取助剂。提取助剂的加入可以提高提取效率。
所述步骤4中燃烧调节功能成分为镁盐、铵盐、磷酸盐、多聚磷酸盐、盐酸盐、草酸盐、苹果酸盐、氯化镁、磷酸镁、多聚磷酸镁、苹果酸镁、磷酸氢二铵、多聚磷酸铵的一种或多种混合；燃烧调节功能成分的用量为原始投料梗重的千分之一到2％。
所述步骤(5)中梗丝干燥、膨胀采用气流干燥工艺，工艺气温度180-240℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种高填充值梗丝的制备方法，将梗丝中水溶性成分进行提取后、添加燃烧调节成分进行梗丝干燥膨胀。烟梗中水溶性成分约占烟梗重量的50％，对梗丝感官品质贡献不大，在卷烟燃吸时产生焦油和有害成分。梗丝体积由不溶性的细胞壁框架组织决定，将水溶性成分提取舍弃后，梗丝重量显著降低，但体积变化不大，最终获得的梗丝单位重量所占体积增加，具有更高的填充值。提取后的梗丝燃烧速率过快，烟气刺激性较大，因此在需添加一定量燃烧调节成分，控制梗丝燃烧速率。
经该方法制备的梗丝，其填充值与现行工艺相比，梗丝填充值可提高20％以上。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1(对照梗丝1#)
烟梗采用本领域常规方法制成梗丝，用作对照，具体经下述处理步骤：
1)切丝前处理：烟梗经过洗梗、贮梗、增温水分至约35％；
2)压梗和切丝：采用压梗机将湿烟梗压梗，切丝机切丝，压梗厚度0.8mm，切丝宽度1.0mm；
3)干燥：采用气流干燥工艺，工艺气温度200℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
采用见“YC/T 152-2001卷烟 烟丝填充值的测定”所述方法测得对照梗丝填充值6.1cm3/g。
实施例2(梗丝2#)
(1)一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝。
(2)梗丝水提：将一级梗丝采用5倍质量的60℃热水提取40min。
(3)梗丝分离：将(2)混合物采用卧式螺旋离心机进行离心，去除提取液。
(4)加料：离心后梗丝加入含有10％氯化镁和其它香料成分的料液，料液重量为梗投料重的2％。
(5)梗丝干燥、膨胀：采用气流干燥工艺，工艺气温度180℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
采用见“YC/T 152-2001卷烟 烟丝填充值的测定”所述方法测得对照梗丝填充值8.2cm3/g，比对照梗丝填充值增加34％。
实施例3(梗丝3#)
(1)一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝。
(2)梗丝水提：将一级梗丝采用10倍质量的常温水提取60min。
(3)梗丝分离：将(2)混合物采用卧式螺旋离心机进行离心，去除提取液。
(4)加料：离心后梗丝加入含有5％多聚磷酸铵和其它香料成分的料液，料液重量为梗投料重的1％。
(5)梗丝干燥、膨胀：采用气流干燥工艺，工艺气温度180℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
采用见“YC/T 152-2001卷烟 烟丝填充值的测定”所述方法测得对照梗丝填充值8.0cm3/g，比对照梗丝填充值增加31％。
实施例4(梗丝4#)
(1)一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝。
(2)梗丝水提：将一级梗丝采用3倍质量的溶解有0.5％草酸铵的70℃水提取10min。
(3)梗丝分离：将(2)混合物采用卧式螺旋离心机进行离心，去除提取液。
(4)加料：离心后梗丝加入含有10％苹果酸镁和其它香料成分的料液，料液重量为梗投料重的0.1％。
(5)梗丝干燥、膨胀：采用气流干燥工艺，工艺气温度180℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
采用见“YC/T 152-2001卷烟 烟丝填充值的测定”所述方法测得对照梗丝填充值7.6cm3/g，比对照梗丝填充值增加24％。
实施例5(梗丝5#)
(1)一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝。
(2)梗丝水提：将一级梗丝采用4倍质量的溶解有0.2％磷酸铵的40℃水提取30min。
(3)梗丝分离：将(2)混合物采用卧式螺旋离心机进行离心，去除提取液。
(4)加料：离心后梗丝加入含有2％多聚磷酸镁、1％化镁和其它香料成分的料液，料液重量为梗投料重的1％。
(5)梗丝干燥、膨胀：采用气流干燥工艺，工艺气温度180℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
采用见“YC/T 152-2001卷烟 烟丝填充值的测定”所述方法测得对照梗丝填充值7.8cm3/g，比对照梗丝填充值增加28％。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (5)
1.一种高填充值梗丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1一级梗丝制备：按照现行通用梗丝制备工艺，烟梗经洗梗、贮梗、增温、压梗、切丝，制备成一级梗丝；
步骤2梗丝水提：将一级梗丝采用水提取一定时间，去除部分烟梗成分；
步骤3梗丝分离：将梗丝与提取水分离，舍弃提取液；
步骤4加料：添加燃烧调节功能成分和改善感官品质的香料成分；
步骤5梗丝干燥、膨胀。
2.如权利要求1所述的一种高填充值梗丝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中提取用水温度从室温到70℃，提取时间10-60min，水量和初始烟梗重量比1∶3-10。
3.如权利要求2所述的一种高填充值梗丝的制备方法，其特征在于，提取用水中添加0.2％-0.5％的磷酸铵、磷酸氢二铵或草酸铵中的一种或多种作为提取助剂。
4.如权利要求1所述的一种高填充值梗丝的制备方法，其特征在于，所述步骤4中燃烧调节功能成分为镁盐、铵盐、磷酸盐、多聚磷酸盐、盐酸盐、草酸盐、苹果酸盐、氯化镁、磷酸镁、多聚磷酸镁、苹果酸镁、磷酸氢二铵、多聚磷酸铵的一种或多种混合；燃烧调节功能成分的用量为原始投料梗重的千分之一到2％。
5.如权利要求1所述的一种高填充值梗丝的制备方法，其特征在于，所述步骤5中梗丝干燥、膨胀采用气流干燥工艺，工艺气温度180-240℃，控制出口含水率12.5％-14.5％，出口温度50-60℃。
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