CN110613137A - 一种鱼油软胶囊及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼油软胶囊，由以下质量份的各物质组成：回收鱼油30～80份；多孔碳酸钙1～15份；维生素E 0.5～2份；明胶5～20份；甘油1～5份；水5～20份。制作方法，由以下步骤组成：回收鱼头的粗加工；精制回收鱼油；制备软胶囊内容物；制备鱼油软胶囊。本发明提高鱼体的利用率，减轻了处理边角料造成的环境污染；具有更高含量的DHA和EPA；缩短鱼油的加工流程，有效防止了加工过程中造成的污染，提高产量；添加的多孔碳酸钙对鱼油中的腥臭味具有吸附作用，从而取消了现有技术中的除臭环节，缩短加工工序；并且多孔碳酸钙还可以补充钙元素，增加本发明的营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种软胶囊及其制作方法，尤其涉及一种鱼油软胶囊及其制作方法。
背景技术
鱼油是鱼身或内脏中提取得来的油脂，鱼油中包含了大量的不饱和脂肪酸，尤其是二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)，对人脑及心血管具有较好的保健作用。尤其是深海鱼的鱼眼中，DHA的含量可以高达40～70％，是很好的食用DHA来源。
现有技术中，鱼头等边角料在食品厂或市场的加工过程中往往被忽视，导致大量的鱼头被丢弃，一方面增加了垃圾处理压力，另一方面对DHA和EPA等营养成分造成了浪费。
并且，鱼油的制作工艺繁琐。自鱼体中通过压榨工艺获得鱼油的粗提物，在经过多次过滤、皂化、水洗、真空脱水脱色、脱脂、脱臭等复杂工艺后得到澄清无臭的精制鱼油。期间工艺复杂、线程长，鱼油容易受污染变质从而降低鱼油产量，并且复杂的工艺意味着机器的增多，加工时间增长，导致鱼油生产的成本提升。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种鱼油软胶囊及其制作方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种鱼油软胶囊，鱼油软胶囊由以下质量份的各物质组成：
回收鱼油30～80份；多孔碳酸钙1～15份；
维生素E 0.5～2份；明胶5～20份；
甘油1～5份；水5～20份。
优选的，多孔碳酸钙的粒径为1～10μm。
一种鱼油软胶囊的制作方法，由以下步骤组成：
a、回收鱼头的粗加工；从市场或鱼肉制品加工厂回收废弃的鱼头，经过冲洗、碾碎后，添加500U/g的蛋白酶对回收鱼头进行酶解，酶解2h后，提取粗制鱼油；
b、精制回收鱼油；将步骤a中获得的粗制鱼油经80℃热水洗油多次，至洗涤水为中性为止；逐渐降温至0～1℃后，用压滤法制得精制的回收鱼油；
c、制备软胶囊内容物；向30～80份的回收鱼油中添加1/3体积的活性炭，搅拌30min后，离心过滤去除活性炭；之后再与0.5～2份的维生素E混合，混匀后加入1～15份的多孔碳酸钙，混匀，制成软胶囊内容物；
d、制备鱼油软胶囊；对5～20份的水进行加热，在加热的过程中将1～5份的甘油溶于水中形成甘油水溶液；当甘油水溶液的温度升至55℃时，放入5～20份的明胶并且缓慢地搅拌使明胶加速溶解制得明胶水；在滴丸机的油料斗中放入软胶囊内容物，胶料斗中放入明胶水，启动滴丸机，制得鱼油软胶囊。
优选的，蛋白酶为碱性蛋白酶。
回收鱼油是来自市场或鱼肉加工工厂的鱼肉制品边角料，主要以鱼头为主，提取加工出的鱼油。一方面可以高度回收利用废弃的鱼边角料，解决垃圾排放的问题，另一方面鱼头、鱼眼中包含了大量氨基酸和DHA、EPA等不饱和脂肪酸，废弃将造成营养成分的浪费。
多孔碳酸钙是碳酸钙家族中的一类化合物，其表面具有多孔结构，在本发明中，多孔碳酸钙的作用是吸附鱼油中的腥臭味，并且进入人体可以补充人体的钙元素。
维生素E是一种很好的抗氧化剂，添加到鱼油中可以有效延长鱼油内DHA和EPA的保质期，并且微生素E对人体也具有抗氧化作用。
甘油和明胶都是软胶囊的囊材，具有包裹胶囊内容物和易于消化的特点；甘油的作用是保湿，保持软胶囊的柔软和弹性以延长胶囊的存放期限；明胶干燥后成膜，可以包裹胶囊内容物。
本发明提高鱼体的利用率，减轻了处理边角料造成的环境污染；具有更高含量的DHA和EPA；缩短鱼油的加工流程，有效防止了加工过程中造成的污染，提高产量；添加的多孔碳酸钙对鱼油中的腥臭味具有吸附作用，从而取消了现有技术中的除臭环节，缩短加工工序；并且多孔碳酸钙还可以补充钙元素，增加本发明的营养价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种鱼油软胶囊由以下质量份的各物质组成：
回收鱼油30～80份；多孔碳酸钙1～15份；
维生素E 0.5～2份；明胶5～20份；
甘油1～5份；水5～20份。
多孔碳酸钙的粒径为1～10μm。可应用液相沉淀法制得该粒径的多孔碳酸钙，具有强吸附力、比表面积大的特点，常应用于塑料、造纸、油墨、日化等行业。应用在本发明中可以吸附鱼油中的腥臭味，增强食用性。
鱼油软胶囊的制作方法由以下步骤组成：
a、回收鱼头的粗加工；从市场或鱼肉制品加工厂回收废弃的鱼头，经过冲洗、碾碎后，添加500U/g的蛋白酶对回收鱼头进行酶解，酶解2h后，提取粗制鱼油；碱性蛋白酶的酶解效果最好；相比现有技术中的压榨法，酶解法具有更高效的优点，反应条件温和，提取鱼油的产量高，浪费少。但是酶解过程中会产生氨类、吲哚、三甲胺、硫化氢、醛酮类以及挥发性有机酸等化学成分，导致腥臭味加重。
b、精制回收鱼油；将步骤a中获得的粗制鱼油经80℃热水洗油多次，至洗涤水为中性为止；逐渐降温至0～1℃后，用压滤法制得精制的回收鱼油；此时得到的鱼油澄清度较高，但是颜色深且味道重，需要进一步处理。
c、制备软胶囊内容物；向30～80份的回收鱼油中添加1/3体积的活性炭，搅拌30min后，离心过滤去除活性炭；之后再与0.5～2份的维生素E混合，混匀后加入1～15份的多孔碳酸钙，混匀，制成软胶囊内容物；
添加的活性炭具有很好的脱色效果，使鱼油呈浅黄色，但是吸附腥臭味的功效较差。而添加的多孔碳酸钙在补充钙元素的同时，具有很好的吸附腥臭味的作用，极大的降低了鱼油异味，对加工环节进行了减负。
d、制备鱼油软胶囊；对5～20份的水进行加热，在加热的过程中将1～5份的甘油溶于水中形成甘油水溶液；当甘油水溶液的温度升至55℃时，放入5～20份的明胶并且缓慢地搅拌使明胶加速溶解制得明胶水；在滴丸机的油料斗中放入软胶囊内容物，胶料斗中放入明胶水，启动滴丸机，制得鱼油软胶囊。
下面通过具体实施例对本发明的技术方案做详细说明：
实施例一、
一种鱼油软胶囊由以下质量份的各物质组成：
回收鱼油30份；多孔碳酸钙15份；
维生素E 0.5份；明胶20份；
甘油1份；水20份。
多孔碳酸钙的粒径为1～10μm。
鱼油软胶囊的制作方法由以下步骤组成：
a、回收鱼头的粗加工；从市场或鱼肉制品加工厂回收废弃的鱼头，经过冲洗、碾碎后，添加500U/g的蛋白酶对回收鱼头进行酶解，酶解2h后，提取粗制鱼油；碱性蛋白酶的酶解效果最好；
b、精制回收鱼油；将步骤a中获得的粗制鱼油经80℃热水洗油多次，至洗涤水为中性为止；逐渐降温至0～1℃后，用压滤法制得精制的回收鱼油；
c、制备软胶囊内容物；向30份的回收鱼油中添加1/3体积的活性炭，搅拌30min后，离心过滤去除活性炭；之后再与0.5份的维生素E混合，混匀后加入15份的多孔碳酸钙，混匀，制成软胶囊内容物；
d、制备鱼油软胶囊；对20份的水进行加热，在加热的过程中将1份的甘油溶于水中形成甘油水溶液；当甘油水溶液的温度升至55℃时，放入20份的明胶并且缓慢地搅拌使明胶加速溶解制得明胶水；在滴丸机的油料斗中放入软胶囊内容物，胶料斗中放入明胶水，启动滴丸机，制得鱼油软胶囊。
实施例二、
与实施例一的区别在于：
回收鱼油80份；多孔碳酸钙1份；维生素E2份；明胶5份；甘油5份；水5份。
实施例三、
回收鱼油40份；多孔碳酸钙5份；维生素E1份；明胶10份；甘油2份；水10份。
实施例四、
回收鱼油70份；多孔碳酸钙13份；维生素E1.5份；明胶15份；甘油3份；水15份。
实施例五、
回收鱼油50份；多孔碳酸钙7份；维生素E0.5份；明胶20份；甘油4份；水20份。
实施例六、
回收鱼油60份；多孔碳酸钙10份；维生素E2份；明胶15份；甘油1份；水15份。
实施例七、
回收鱼油55份；多孔碳酸钙9份；维生素E1.8份；明胶12份；甘油3份；水12份。
本发明与传统技术相比，具有以下优势：
a、本发明回收利用工厂加工的边角料进行鱼油的提取，提高鱼体的利用率，减轻了处理边角料造成的环境污染；
b、相比市场上从鱼身脂肪中提取的鱼油具有更高含量的DHA和EPA；本发明鱼油所包含的DHA含量可高达12.55g/100g，EPA含量可高达9.68g/100g；
c、缩短鱼油的加工流程，有效防止了加工过程中造成的污染，提高产量；
d、添加的多孔碳酸钙对鱼油中的腥臭味具有吸附作用，从而取消了现有技术中的除臭环节，缩短加工工序；并且多孔碳酸钙还可以补充钙元素，增加本发明的营养价值。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种鱼油软胶囊，其特征在于：所述鱼油软胶囊由以下质量份的各物质组成：
回收鱼油30～80份； 多孔碳酸钙1～15份；
维生素E 0.5～2份； 明胶5～20份；
甘油1～5份； 水5～20份。
2.根据权利要求1所述的鱼油软胶囊，其特征在于：所述多孔碳酸钙的粒径为1～10μm。
3.一种如权利要求1或2所述鱼油软胶囊的制作方法，其特征在于：所述制作方法由以下步骤组成：
a、回收鱼头的粗加工；从市场或鱼肉制品加工厂回收废弃的鱼头，经过冲洗、碾碎后，添加500U/g的蛋白酶对回收鱼头进行酶解，酶解2h后，提取粗制鱼油；
b、精制回收鱼油；将步骤a中获得的粗制鱼油经80℃热水洗油多次，至洗涤水为中性为止；逐渐降温至0～1℃后，用压滤法制得精制的回收鱼油；
c、制备软胶囊内容物；向30～80份的回收鱼油中添加1/3体积的活性炭，搅拌30min后，离心过滤去除活性炭；之后再与0.5～2份的维生素E混合，混匀后加入1～15份的多孔碳酸钙，混匀，制成软胶囊内容物；
d、制备鱼油软胶囊；对5～20份的水进行加热，在加热的过程中将1～5份的甘油溶于水中形成甘油水溶液；当甘油水溶液的温度升至55℃时，放入5～20份的明胶并且缓慢地搅拌使明胶加速溶解制得明胶水；在滴丸机的油料斗中放入软胶囊内容物，胶料斗中放入明胶水，启动滴丸机，制得鱼油软胶囊。
4.根据权利要求3所述的鱼油软胶囊的制作方法，其特征在于：所述蛋白酶为碱性蛋白酶。
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