CN110608857A - 一种气密性测漏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气密性测漏设备，包括有：底座；控制板；压紧件；压紧件驱动装置，其与压紧件连接；第一放置座，在其内部形成有可与产品座外部形状适配的产品座放置腔，在产品座放置腔周圈设置有密封件，放置座驱动装置，用于驱动第一放置座向所述压紧件侧移动；扫码检测元件，用以对放置在第一放置座内的产品扫码，并传递信号给控制板；压紧件能够在压紧件驱动装置驱动下向下移动与第一放置座之间形成密封的产品放置腔，控制板与压紧件驱动装置、放置座驱动装置通讯连接以与接收压紧件驱动装置、放置座驱动装置信号和/或传递信号控制压紧件驱动装置、放置座驱动装置动作。该气密性测漏设备对产品进行密封强度高且密封方便快捷，密封效率高。

Description

一种气密性测漏设备

技术领域

本发明涉及气密性检测工装技术领域，具体涉及一种用于检测手表的气密性的气密性测漏设备。

背景技术

目前，市场上生产的智能手表有许多种，而在智能手表出厂前，必须要对智能手表的表壳进行气密性检测，以对智能手表产品的密封、防水数据进行采集判断，杜绝不良品流出。在对产品进行气密性检测时，需要先用软材质将产品上的所有孔洞填堵起来再使用气密性检测仪对产品进行气密性检测，手动填堵其操作步骤繁琐，且对于批量检测的产品来说，手动填堵的一致性不好保证，产品需要填堵的方向较多时，如何保证填堵的一致性及如何提高工作效率是本领域的一个难点。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明提供一种气密性测漏设备，该气密性测漏设备对产品进行密封强度高且密封方便快捷，密封效率高。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种气密性测漏设备，包括有：

底座；

控制板；

压紧件；

压紧件驱动装置，其与所述压紧件连接，以驱动所述压紧件上下移动；

还包括有：

第一放置座，在其内部形成有可与产品座外部形状适配的产品座放置腔，在产品座放置腔周圈设置有密封件，

放置座驱动装置，用于驱动第一放置座向所述压紧件侧移动；

扫码检测元件，用以对放置在第一放置座内的产品进行扫码，并传递信号给控制板；其中，所述压紧件能够在压紧件驱动装置驱动下向下移动与第一放置座之间形成密封的产品放置腔，所述控制板与压紧件驱动装置、放置座驱动装置通讯连接以与接收压紧件驱动装置、放置座驱动装置信号和/或传递信号控制压紧件驱动装置、放置座驱动装置动作。

进一步的，所述产品座放置腔的周圈设置有环形放置槽，所述密封件部分设置在所述环形放置槽内且从所述环形放置槽内露出。

进一步的，所述环形放置槽的槽深h满足：h=πd+m,其中,d为密封件的直径，m为3～6mm。

进一步的，所述环形放置槽的两侧壁之间的距离从槽口到槽底逐渐变大，其两侧壁之间的夹角角度为9-11度。

进一步的，所述放置座驱动装置包括有：第一驱动装置，与第一放置座连接，以带动所述第一放置座移动到扫码检测元件位置处；

第二驱动装置，与第一驱动装置连接，以带动所述第一驱动装置和第一放置座移动。

进一步的，在所述底座上设置有滑槽，在所述滑槽内可滑动的设有第一连接件，所述第一连接件与所述第二驱动装置连接，在所述滑槽端部设置有限位元件。

进一步的，还包括有滑轨和滑块，滑轨固定设置在底座上，滑块滑动设置在滑轨上，第一连接件位于所述滑块和所述限位元件之间，所述第一连接件搭设在所述滑轨上，所述第一放置座固定设置在所述滑块上，所述第一驱动装置与所述滑块固定连接。

进一步的，压紧件驱动装置包括有压紧驱动件和直线轴承组件，所述直线轴承组件包括有直线轴承、第一固定座、导轨和第二固定座，直线轴承装配在所述导轨上，压紧件与所述直线轴承固定连接，第一固定座和第二固定座分别与导轨的两端固定，第二固定座和所述底座固定连接，所述压紧驱动件与所述直线轴承固定连接。

进一步的，所述压紧件驱动装置设置有两组，其中一组压紧件驱动装置下方设置有与压紧件位置对应的模型固定座，所述模型固定座内设置有所述第一放置座；另一组压紧件驱动装置的下方形成有样品放置空间。

进一步的，在所述第一驱动装置上设置有第一位置检测组件，第二驱动装置上设置有第二位置检测组件。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提出的气密性测漏设备，设置有第一放置座，在第一放置座内部成型有与产品座外部轮廓形状适配的产品座放置腔，这样当需要对不同的产品进行测漏时，只需要更加用于放置产品的产品放置座即可，无需将第一放置座更换，使得产品测漏更加简单方便快捷，且本发明还在产品座放置腔周圈设密封件，在压紧件压设在第一放置座上时可与第一放置座配合构成密封的产品放置腔，实现了位于产品放置腔中的产品的密封，密封时仅仅通过压紧件压紧在第一放置座上两者配合即可实现对产品的完全密封，密封更加方便快捷，无需对产品各个孔均进行手工封堵，密封效率高。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明气密性测漏设备和测漏仪配合使用的原理图；

图2为本发明气密性测漏设备的一个实施例的立体结构图；

图3为本发明气密性测漏设备的一个实施例的压紧件驱动装置的结构示意图；

图4为本发明气密性测漏设备的一个实施例的放置座驱动装置的结构示意图一；

图5为本发明气密性测漏设备的一个实施例的放置座驱动装置的结构示意图二；

图6为本发明气密性测漏设备的一个实施例的第一放置座和压紧件配合的结构示意图一；

图7为本发明气密性测漏设备的一个实施例的第一放置座和压紧件配合的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种气密性测漏设备的实施例，其用于和测漏仪配合使用，来实现对产品测漏检测，具体的，本实施例中的气密性测漏设备主要用于实现对产品的密封，如图1所示，其与测漏仪配合使用的原理图如图1所示：打开充气阀S1,平衡阀S2/S3,将测试气体分别冲入到U1、U2，U1和U2达到测试压力后、关闭S1、S2/S3，进入平衡，若被测产品有较小漏孔，其内腔中气体会向产品内部泄露，导致U2压力逐渐变小，由于基准物侧压力不便，压产传感器则会读取出当前泄露值。

具体的，本实施例中的气密性测漏设备包括有参照图2-图7所示，包括有：

底座100，用于对整个设备起支撑作用，底座100内部形成有腔体，控制板，对整个设备起到控制作用，其装配到底座100内部的腔体内，底座100还包括有位于其中一侧设置的操作面板，在操作面板上设置有急停按钮、运行按钮、运行指示灯等部件，运行按钮可与控制板电连接，在其按下后可传递信号到控制板，以控制相应设备动作。

压紧件200，优选的，压紧件200选用压紧座，在其内部形成有用于避让放置产品的避让腔。

压紧件驱动装置300 ，其与所述压紧件200连接，以驱动所述压紧件200上下移动，

为实现将待测产品和模型检测对比，得出压力传感器值，本实施例在设置时，设置有两组压紧件驱动装置300 ，每一组压紧件驱动装置300 对应连接一个压紧件200，其中一组压紧件驱动装置300 下方设置有与压紧件200位置对应的模型固定座，模型固定座固定在底座100上，始终处于与其对应的压紧件200的位置下方，所述模型固定座内设置有所述第一放置座400，在第一放置座400内放置的为产品模型；另一组压紧件驱动装置300 的下方形成有样品放置空间，样品放置空间位置用于放置带有样品的第一放置座400。

具体的，第一放置座400，在其内部形成有可与产品座外部形状适配的产品座放置腔410，在产品座放置腔410周圈设置有密封件420，本实施例中对产品进行气密性检测时，将产品放置到产品座内，优选的，在产品座底部设排气槽，便于轻松的取出或放入，在产品座内成型与待检测产品形状适配的产品放置腔，在第一放置座400内形成有产品座放置腔410，产品座放置腔410在设置时与产品座的外部轮廓形状适配，且为方便拿取产品座，产品座和产品座放置腔410之间优选采用间隙配合方式，针对不同的产品，产品座内成型的产品放置腔的形状不同，但产品座外部轮廓形式为始终与产品座放置腔410适配的形状，在更换测试产品后，仅仅需要将产品座进行更换替代即可，无需将第一放置座400进行更换，且在需要进行气密性测漏时，将产品座直接放置在第一放置座400内即可，操作简单方便。

放置座驱动装置500 ，用于驱动第一放置座400向所述压紧件200侧移动；

扫码检测元件600，用以对放置在第一放置座400内的产品进行扫码，并传递信号给控制板，在被测产品上可对应标识有二维码，扫码检测元件600可在产品经过其时对其进行扫码确认，优选的，本实施例中的扫码检测元件600可以为扫码器，其可传递信号到控制板，使得控制板获知被检测的产品的具体信息，其设置时可通过一支架固定在底座100上即可。

其中，所述压紧件200能够在压紧件驱动装置300 驱动下向下移动与第一放置座400之间形成密封的产品放置腔800。

在底座100的腔体内部还设置有电磁阀，电磁阀可设置有多个，其电连接到控制板上，且分别和压紧件驱动装置300 、放置座驱动装置500 连接，通过单独设置电磁阀，实现对压紧件驱动装置300 和放置座驱动装置500 的单独控制， 所述控制板与压紧件驱动装置300 、放置座驱动装置500 通讯连接以与接收压紧件驱动装置300 、放置座驱动装置500信号和/或传递信号控制压紧件驱动装置300 、放置座驱动装置500 动作。

本实施例中的所述产品座放置腔410的周圈设置有环形放置槽411，密封件420部分设置在所述环形放置槽411内且从所述环形放置槽411内露出，优选的，所述密封件420为O型圈，其可直接购买国标件，以降低开模O型圈的成本，同时，为确保O型圈与环形放置槽411之间的密封固定，本实施例中的环形放置槽411的槽深h设置时应满足条件：h=πd+m,其中,d为密封件420的直径，m为3～6mm。

为进一步保证环形放置槽411与O型圈之间的密封固定，环形放置槽411的两侧壁之间的距离从槽口到槽底逐渐变大，当O型圈装配到环形放置槽411内时，由于环形放置槽411的两侧壁靠近槽口处距离变小，O型圈越靠近槽口处受到的压紧力越大，使得O型圈不会轻易从环形放置槽411中脱离出来，有效的避免了因压紧件200抬起带起O型圈而导致的气密性不良问题。优选的，环形放置槽411的两侧壁之间的夹角角度为9-11度，此设计能确保完好的气密性和设备的稳定性，在密封压合时能确保O型圈充分填充接触环形放置槽411的底部，确保环形放置槽411与O型圈完全密封。

作为本实施例中放置座驱动装置500 的一种实施方式为：所述放置座驱动装置500 包括有：第一驱动装置510，与第一放置座400连接，以带动所述第一放置座400移动到扫码检测元件600位置处；第二驱动装置520，与第一驱动装置510连接，以带动所述第一驱动装置510和第一放置座400移动。优选的，第一驱动装置510、第二驱动装置520均为驱动气缸。在所述第一驱动装置510上设置有第一位置检测组件511，第一位置检测组件511包括有2个位置检测开关，其可在第一驱动装置510带动第一放置座400移动到扫码检测元件600位置处和第一驱动装置510复位时分别被第一驱动装置510触发，触发后2个位置检测开关传递信号给控制板，使得控制板获得第一驱动装置510的位置信息，并在第一驱动装置510带动第一放置座400移动到扫码检测元件600位置处时控制扫码检测元件600动作，进行扫码，第二驱动装置520上设置有第二位置检测组件521，第二位置检测组件521也包括有2个位置检测开关，其可在第二驱动装置520带动第一放置座400移动到位于压紧件200下方位置处和第二驱动装置520复位时分别被触发，触发后2个位置检测开关传递信号给控制板。通过第一驱动装置510和第二驱动装置520上的位置检测开关，可实现对第一驱动装置510位置检测。

在所述底座100上设置有滑槽110，在所述滑槽110内可滑动的设有第一连接件120，所述第一连接件120与所述第二驱动装置520连接，在所述滑槽110端部设置有限位元件700，限位元件700可以为限位板或限位块，通过限位元件700实现对第一连接件120运动位置的限位，进而实现对第一放置座400位置的限位。

进一步的，还包括有滑轨710和滑块720，滑轨710固定设置在底座100上，滑块720滑动设置在滑轨710上，第一连接件120位于所述滑块720和所述限位元件700之间，所述第一连接件120搭设在所述滑轨710上且与所述第一驱动装置510连接，所述第一放置座400固定设置在所述滑块720上，所述第一驱动装置510与所述滑块720固定连接。

当然，本实施例中的放置座驱动装置500 也可以直接选用驱动电机，其与第一放置座400直接连接固定，用于驱动第一放置座400相对底座100移动即可，为方便移动，可对应在底座100和第一放置座400之间设置滑轨710、滑块720等滑动组件，在此不做具体限制。

进行产品气密性检测时，先将带有产品的产品座放置到产品座放置腔410内，然后控制第一驱动装置510驱动滑块720沿着滑轨710移动，带动固定在滑块720上的第一放置座400移动，当移动到扫码检测元件600位置处时触发位置检测开关，传递信号到控制板，控制板控制扫码检测元件600动作，进行扫码，扫码完成后，传递信号到控制板，控制板控制第二驱动装置520动作，第二驱动装置520带动第一连接件120沿滑槽110滑动，第一连接件120带动第一驱动装置510和与第一驱动装置510固定连接的第一放置座400移动，最终使其移动到压紧件200下方位置处。

当第一放置座400移动到位后，控制板控制2组压紧件200驱动装置300 同时动作，带动2个压紧件200同时下压，使得其中一个压紧件200与模型固定座中的第一放置座400压紧密封，另一个压紧件200和装有待测产品的第一放置座400压紧密封，然后通过测漏仪配合进行产品测漏，具体的测漏原理可参照图1所示。

优选的，压紧件驱动装置300 包括有压紧驱动件310和直线轴承组件，所述直线轴承组件包括有直线轴承320、第一固定座330、导轨340和第二固定座350，直线轴承320装配在所述导轨340上，压紧件200与所述直线轴承320固定连接，第一固定座330和第二固定座350分别与导轨340的两端固定，第二固定座350和所述底座100固定连接，所述压紧驱动件310与压紧件200连接。压紧驱动件310可选用电机或气缸，其与直线轴承320连接固定，可驱动压紧件200带动直线轴承320沿导轨340上下移动，以实现压紧件200与第一放置座400之间的压紧配合。

本实施例中提出的气密性测漏设备，设置有第一放置座400，在第一放置座400内部成型有与产品座外部轮廓形状适配的产品座放置腔410，这样当需要对不同的产品进行测漏时，只需要更换用于放置产品的产品座即可，无需将第一放置座400更换，节省了成本，并且使得产品测漏更加简单方便快捷，此外，本实施例中还在产品座放置腔410周圈设密封件420，在压紧件200压设在第一放置座400上时可与第一放置座400配合构成密封的产品放置腔800，实现了位于产品放置腔中的产品的密封，密封时仅仅通过压紧件200压紧在第一放置座400上两者配合即可实现对产品的完全密封，密封更加方便快捷，无需对产品的各个孔均进行手工封堵，密封效果好，工作效率高。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种气密性测漏设备，包括有：

底座；

控制板；

压紧件；

压紧件驱动装置，其与所述压紧件连接，以驱动所述压紧件上下移动；

其特征在于，还包括有：

第一放置座，在其内部形成有可与产品座外部形状适配的产品座放置腔，在产品座放置腔周圈设置有密封件，

放置座驱动装置，用于驱动第一放置座向所述压紧件侧移动；

扫码检测元件，用以对放置在第一放置座内的产品进行扫码，并传递信号给控制板；

其中，所述压紧件能够在压紧件驱动装置驱动下向下移动与第一放置座之间形成密封的产品放置腔，所述控制板与压紧件驱动装置、放置座驱动装置通讯连接以与接收压紧件驱动装置、放置座驱动装置信号和/或传递信号控制压紧件驱动装置、放置座驱动装置动作。

2.根据权利要求1所述气密性测漏设备，其特征在于，所述产品座放置腔的周圈设置有环形放置槽，所述密封件部分设置在所述环形放置槽内且从所述环形放置槽内露出。

3.根据权利要求1所述的气密性测漏设备，其特征在于，所述环形放置槽的槽深h满足：h=πd+m,其中,d为密封件的直径，m为3～6mm。

4.根据权利要求1所述的气密性测漏设备，其特征在于，所述环形放置槽的两侧壁之间的距离从槽口到槽底逐渐变大，其两侧壁之间的夹角角度为9-11度。

5.根据权利要求1所述的气密性测漏设备，其特征在于，所述放置座驱动装置包括有：第一驱动装置，与第一放置座连接，以带动所述第一放置座移动到扫码检测元件位置处；

第二驱动装置，与第一驱动装置连接，以带动所述第一驱动装置和第一放置座移动。

6.根据权利要求1所述的气密性测漏设备，其特征在于，在所述底座上设置有滑槽，在所述滑槽内可滑动的设有第一连接件，所述第一连接件与所述第二驱动装置连接，在所述滑槽端部设置有限位元件。

7.根据权利要求6所述的气密性测漏设备，其特征在于，还包括有滑轨和滑块，滑轨固定设置在底座上，滑块滑动设置在滑轨上，第一连接件位于所述滑块和所述限位元件之间，所述第一连接件搭设在所述滑轨上且与所述第一驱动装置连接，所述第一放置座固定设置在所述滑块上，所述第一驱动装置与所述滑块固定连接。

8.根据权利要求6所述的气密性测漏设备，其特征在于，压紧件驱动装置包括有压紧驱动件和直线轴承组件，所述直线轴承组件包括有直线轴承、第一固定座、导轨和第二固定座，直线轴承装配在所述导轨上，压紧件与所述直线轴承固定连接，第一固定座和第二固定座分别与导轨的两端固定，第二固定座和所述底座固定连接，所述压紧驱动件与所述直线轴承固定连接。

9.根据权利要求8所述的气密性测漏设备，其特征在于，所述压紧件驱动装置设置有两组，其中一组压紧件驱动装置下方设置有与压紧件位置对应的模型固定座，所述模型固定座内设置有所述第一放置座；另一组压紧件驱动装置的下方形成有样品放置空间。

10.根据权利要求8所述的气密性测漏设备，其特征在于，在所述第一驱动装置上设置有第一位置检测组件，第二驱动装置上设置有第二位置检测组件。