CN206772526U - 一种测漏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种测漏机构，用于检测一产品的密封性，包括可相互闭合和分离的一上模具、一下模具以及一气压检测装置，所述上模具上开设有一上容置腔，所述下模具上开设有与所述上容置腔对应的一下容置腔，所述上模具与所述下模具闭合时，所述上容置腔与所述下容置腔形成一密闭空间以共同容置所述产品，所述气压检测装置用以向所述密闭空间输入高压气体并监测所述密闭空间的气压值。由于本实用新型的被检测的器具放置于模具腔内，通过往模具腔内注入高压气体并监测气压变化来判断器具是否存在裂缝，精确度比用肉眼识别裂缝更高，且效率更高，同时，避免了用液体检测对被检测器具电路的损坏，也节省了用精密仪器检测带来高成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测漏机构，尤其涉及一种美容仪器用的测漏机构。
背景技术
随着科技的不断发展以及人民生活水平的日益提高，人们对于自身容貌也越来越重视，随着制造业的不断发展，对美容仪器的制作要求也越来越高，由于美容仪器大多数是直接与人体皮肤接触的，因此，一旦美容仪器的外表面有一些细小的裂痕，在使用时就会造成人体皮肤的皮损，客人对美容仪器的安全性等质量的要求也越来越高。现有的对于密闭器皿的测漏技术，一般有以下三种方法：一、通过人眼识别，此做法只能找出有明显裂痕的密闭器皿，对于美容业用的密闭器皿来说精确度不够；二、通过浸泡在水中检测，美容业中使用的密闭器皿多带有电路板等结构，若置于水中检验，会导致仪器的失灵；三、通过X光等精密设备来检测，此方法虽然检测精密度高，但是检测设备成本高昂以，员工使用时也需要经过一定的培训，并不适于一般的密闭器皿的检测。
因此，亟需一种结构简单，检测精密度足够大且不损坏被检测仪器的检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，检测精密度足够大且不损坏被检测仪器的检测机构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种测漏机构，用于检测一产品的密封性，包括可相互闭合和分离的一上模具、一下模具以及一气压检测装置，所述上模具上开设有一上容置腔，所述下模具上开设有与所述上容置腔对应的 一下容置腔，所述上模具与所述下模具闭合时，所述上容置腔与所述下容置腔形成密闭空间以共同容置所述产品，所述气压检测装置用以向所述密闭空间输入高压气体并监测所述密闭空间的气压值。测漏时，被检测的器具放在容置腔内，所述气压检测装置向密闭空间内输入高气压气体，然后监测所述密闭空间的气压值的变化，当被检测的器具表面出现裂缝时，由于高气压会通过裂缝进入到被检测的器具内部，此时密闭空间的气压值会降低，因此可通过气压检测装置间接的检测出器具是否存在裂缝。
与现有技术相比，由于本实用新型的被检测的器具放置于模具腔内，通过往模具腔内注入高压气体并监测气压变化来判断器具是否存在裂缝，精确度比用肉眼识别裂缝更高，且效率更高，同时，避免了用液体检测对被检测器具电路的损坏，也节省了用精密仪器检测带来高成本的问题。
较佳地，所述测漏机构还包括至少一滑动导轨以及一气缸，所述上模具与所述滑动导轨滑动连接，所述气缸推动所述上模具沿所述滑动导轨往复移动从而实现所述上模具与所述下模具的闭合与分离；实现检测效率的提高，同时保证了上模具与下模具连接的稳定。
较佳地，所述测漏机构还包括一底板、一顶板以及一安装板，所述下模具设于所述底板上，所述顶板位于所述底板的上方，所述滑动导轨竖直地设于所述顶板与所述底板之间，所述气缸设于所述顶板上，所述安装板通过至少一轴承可滑动地设于所述滑动导轨上，所述上模具设于所述安装板上；
较佳地，所述气压检测装置包括一连接通孔以及一气压检测器，所述连接通孔将所述气压检测器与所述上容置腔或/和所述下容置腔连通。
较佳地，所述上模具可拆卸地设于所述安装板上；实现了上模具安装及拆卸的方便。
较佳地，所述气缸的输出轴通过一连接件与所述安装板可拆卸的连接；实现了气缸的安装及拆卸的便捷。
较佳地，所述连接件呈“几”字型，其下端具有与所述安装板连接的两个连接部。
较佳地，每一所述连接部通过一缓冲结构与所述安装板相连，所述缓冲结 构包括至少一个轴以及套设于所述轴上的缓冲弹簧，所述轴呈“T”字形，包括一横向部及一竖直部，所述竖直部与所述安装板相连，所述连接部穿置于所述轴上，所述缓冲弹簧压缩于所述连接部与所述横向部之间；实现了当气缸启动时对连接件的缓冲作用。
较佳地，所述测漏机构还包括一挡风罩，所述挡风罩设于所述顶板与所述底板之间且沿所述顶板及所述底板的周向设置，从而形成一挡风空间；进一步防止外界环境的空气进入模具腔内影响测漏结果。
较佳地，所述上模具包括一第一外框以及设于所述第一外框内的一第一密封件，所述下模具包括一第二外框以及设于所述第二外框内的一第二密封件，所述上容置腔开设于所述第一密封件上，所述下容置腔开设于所述第二密封件上；可通过更换模具内的容置腔来实现对不同形状的模具进行测漏。
附图说明
图1是本实用新型测漏机构的结构示意图。
图2是图1的部分结构示意图。
图3是图1的局部放大图。
图4是图1上模具的结构示意图。
图5是图1下模具的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1至图2所示，本实用新型的一种测漏机构100，用于检测一产品的密封性，包括可相互闭合和分离的一上模具10、一下模具20以及一气压检测装置30，上模具10开设有一上容置腔10a；下模具20开设有与上容置腔10a对应的一下容置腔20a；上模具10与下模具20闭合时，上容置腔10a与下容置腔20a形成一密闭空间(图中未示)以共同容置被检测的产品，气压检测装置30向密闭空间输入高压气体并监测密闭空间的气压值，若被检测的器具表面出 现裂缝时，由于高气压会通过裂缝进入到被检测的器具内部，此时密闭空间的气压值会降低，因此可通过气压检测装置间接的检测出器具是否存在裂缝，精确度比用肉眼识别裂缝更高，且效率更高，同时，避免了用液体检测对被检测器具电路的损坏，也节省了用精密仪器检测带来高成本的问题。
继续参考图1至图2所示，较佳者，测漏机构100还包括至少一滑动导轨40以及一气缸50，上模具10与滑动导轨40滑动连接，气缸50推动上模具10沿滑动导轨40往复移动从而实现上模具10与下模具20的闭合与分离，利用气缸50作为驱动动力，带动上模具10沿滑动导轨40运动，保证了上模具10与下模具20闭合时形成密闭空间，同时，也提高了测漏机构100测漏的效率。
继续参考图1至图2所示，所述测漏机构100还包括一底板101、一顶板102以及一安装板103。下模具20设于底板101上；具体地，下模具20与底板101呈可拆卸的连接；更具体地，下模具20与底板101可采用快拆结构、螺丝与螺母的配合、螺钉与螺孔的配合等方式实现二者的可拆卸连接。顶板102位于底板101的上方，四个滑动导轨40竖直地设于顶板102与底板101之间；具体地，滑动导轨40与顶板102呈可拆卸的连接，滑动导轨40与底板101呈可拆卸的连接，气缸50设于顶板102上；具体地，气缸50与顶板102呈可拆卸的连接，更具体地，气缸50与顶板102可采用快拆结构、螺丝与螺母的配合、螺钉与螺孔的配合等方式实现二者的可拆卸连接，顶板102上方还设有一面罩104，顶板102与面罩104共同包围形成一包围空间(图中未示)，气缸40设于包围空间中，以防止灰尘进入气缸40内部而减少气缸40的使用寿命。安装板103通过四个轴承40a可滑动地设于滑动导轨40上，具体地，轴承40a套设于滑动导轨40上，与安装板103的四个角呈可拆卸的连接，以实现安装板103与轴承40a稳定的连接，上模具10设于安装板103下表面；具体地，上模具10与安装板103呈可拆卸的连接。
继续参考图1至图2所示，较佳者，气压检测装置30包括一连接通孔30a以及一气压检测器30b，连接通孔30a将气压检测器30b与上容置腔10a或/和下容置腔20a连通，图2所示连接通孔30a开设于上模具10上并穿过安装板103而引出至气压监测器30b。
继续参考图1至图3所示，较佳者，气缸50的输出轴50a通过一连接件60与安装板103呈可拆卸的连接；具体地，连接件60与安装板103可采用快拆结构、螺丝与螺母的配合、螺钉与螺孔的配合等方式实现二者的可拆卸连接，气缸50通过连接件60与安装板103连接，避免了气缸50的输出轴50a对安装板103造成拉扯损坏。
继续参考图1至图3所示，较佳者，连接件60呈“几”字型，其下端具有与安装板103连接的两个连接部601，每一连接部601通过一缓冲结构70与安装板103相连，缓冲结构70包括四个轴701以及套设于轴701上的缓冲弹簧702，每一个轴701均呈“T”字形，包括一横向部701a及一竖直部701b，竖直部701b与安装板103呈可拆卸的连接，每个连接部601穿置于两个轴701上，两个轴701分别位于连接部601的两端以保证连接的稳定性，缓冲弹簧702呈压缩状态设于连接部601与横向部701a之间，当气缸50启动时，气缸50通过缓冲结构70带动连接件60运动，从而带动安装板103以及固定连接安装板103的上模具10运动，因此具有缓冲作用。
继续参考图1至图2所示，较佳者，测漏机构100还包括一挡风罩80，挡风罩80设于顶板102与底板101之间且沿顶板102及底板101的周向设置，从而形成一挡风空间；具体地，挡风罩80与底板101呈可拆卸的连接；进一步防止外界环境的空气进入到被检测的密闭空间，提高了检测的准确性。
继续参考图4及图5所示，较佳者，上模具10包括第一外框10b以及设于第一外框10b内的第一密封件10c；具体地，第一外框10b与第一密封件10c呈可拆卸的连接，可采用快拆结构、螺丝与螺母的配合、螺钉与螺孔的配合等方式实现二者的可拆卸连接，下模具20包括第二外框20b以及设于第二外框20b内的第二密封件20c；具体地，第二外框20b与第二密封件20c呈可拆卸的连接，可采用快拆结构、螺丝与螺母的配合、螺钉与螺孔的配合等方式实现二者的可拆卸连接，上容置腔10a开设于第一密封件10c上，下容置腔20a开设于第二密封件20c上；当需要对不同形状的器具进行检测时，只需要更换第一密封件10c及对应的第二密封件20c即可，而不必将第一外框10b与第二外框20b从各自固定的位置上拆卸下来，实现了检测的方便性。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种测漏机构，用于检测一产品的密封性，其特征在于：所述测漏机构包括可相互闭合和分离的一上模具、一下模具以及一气压检测装置，所述上模具上开设有一上容置腔，所述下模具上开设有与所述上容置腔对应的一下容置腔，所述上模具与所述下模具闭合时，所述上容置腔与所述下容置腔形成一密闭空间以共同容置所述产品，所述气压检测装置用以向所述密闭空间输入高压气体并监测所述密闭空间的气压值。
2.如权利要求1所述的测漏机构，其特征在于：所述测漏机构还包括至少一滑动导轨以及一气缸，所述上模具与所述滑动导轨滑动连接，所述气缸推动所述上模具沿所述滑动导轨往复移动从而实现所述上模具与所述下模具的闭合与分离。
3.如权利要求2所述的测漏机构，其特征在于：所述测漏机构还包括：
一底板，所述下模具设于所述底板上；
一顶板，所述顶板位于所述底板的上方，所述滑动导轨竖直地设于所述顶板与所述底板之间，所述气缸设于所述顶板上；以及
一安装板，所述安装板通过至少一轴承可滑动地设于所述滑动导轨上，所述上模具设于所述安装板上。
4.如权利要求1所述的测漏机构，其特征在于：所述气压检测装置包括一连接通孔以及一气压检测器，所述连接通孔将所述气压检测器与所述上容置腔或/和所述下容置腔连通。
5.如权利要求3所述的测漏机构，其特征在于：所述上模具可拆卸地设于所述安装板上。
6.如权利要求3所述的测漏机构，其特征在于：所述气缸的输出轴通过一连接件与所述安装板可拆卸的连接。
7.如权利要求6所述的测漏机构，其特征在于：所述连接件呈“几”字型，其下端具有与所述安装板连接的两个连接部。
8.如权利要求7所述的测漏机构，其特征在于：每一所述连接部通过一缓冲结构与所述安装板相连，所述缓冲结构包括至少一个轴以及套设于所述轴上的缓冲弹簧，所述轴呈“T”字形，包括一横向部及一竖直部，所述竖直部与所述安装板相连，所述连接部穿置于所述轴上，所述缓冲弹簧压缩于所述连接部与所述横向部之间。
9.如权利要求3所述的测漏机构，其特征在于：所述测漏机构还包括一挡风罩，所述挡风罩设于所述顶板与所述底板之间且沿所述顶板及所述底板的周向设置，从而形成一挡风空间。
10.如权利要求1所述的测漏机构，其特征在于：所述上模具包括一第一外框以及设于所述第一外框内的一第一密封件，所述下模具包括一第二外框以及设于所述第二外框内的一第二密封件，所述上容置腔开设于所述第一密封件上，所述下容置腔开设于所述第二密封件上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110608857A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-24 | 歌尔科技有限公司 | 一种气密性测漏设备 |
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