CN110606438A - 一种可拆卸旋转吊 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塔吊技术领域，具体公开了一种可拆卸旋转吊，安装底座、液压泵站系统安装板和吊臂，所述安装底座与液压泵站系统安装板构成该旋转吊的安装部，且安装部设置有安装孔，所述安装底座与液压泵站系统安装板之间设有回转机构，所述吊臂包括基本臂和伸缩臂。本发明的有益效果是：1、吊机各部分组件都是轻量化设计，各部组件重量不超400KG；2、各组件拆装简单、方便，两人配合即可完成拆与装的作业。很有利于分拆搬运、转移等；3、在固定位置装卸货物，自带电机提供动力，不占用燃油动力设备，有效的将电能转换为动能，节约能源，降低成本。

Description

一种可拆卸旋转吊
技术领域
本发明涉及塔吊领域，具体是一种可拆卸旋转吊。
背景技术
近些年随着高空作业的蓬勃发展，各种高空作业车，塔吊和履带吊不断涌现，从塔吊行业的发展来看，行业与国家经济、建筑/房地产高度相关，因此，从国家经济走势以及房地产行业发展趋势看塔吊行业发展具有一定科学意义，2010年，中国经济延续了2009年以来的回升向好态势，为各个行业发展奠定了良好的基础，房地产行业随之迅速回升，塔吊行业也有明显上升。
因此，则需要一种可拆卸式旋转吊来满足现状，虽然目前已经生产出了多种旋转吊，但却仍存在着大量的问题，其一、现有的旋转吊的购置成本相对较高，导致其实用性在一定程度上有所降低，其二、现有的履带吊灵活方便，但受限于楼道，门框等，不能如愿抵达作业现场，其三、现有的塔吊主要用于大型基建现场，虽然吊装垂直高度大，但搭建耗时耗力，其四、现有的高空作业车臂长有限，主要以载人为主。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆卸旋转吊，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转吊因只采用伸缩机构对输电线路杆塔进行防倾倒而易导致杆塔受外力发生折断的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可拆卸旋转吊，包括安装底座、液压泵站系统安装板和吊臂，所述安装底座与液压泵站系统安装板构成该旋转吊的安装部，且安装部设置有安装孔，所述安装底座与液压泵站系统安装板之间设有回转机构，所述吊臂包括基本臂和伸缩臂；
所述回转机构上连接有中心回转接头，所述中心回转接头上连接有中柱总成，所述中柱总成与安装底座、液压泵站系统安装板通过螺栓相连，所述中柱总成的顶部连接有吊臂，所述中柱总成与吊臂之间通过螺栓连接有变幅油箱，所述变幅油箱上设置有平衡阀，所述基本臂的右端通过第一销轴与中柱总成呈转动连接，所述基本臂的左端设置有第二销轴，所述基本臂上并列设置有伸缩臂，所述基本臂的右侧端点处设置有定滑轮卷扬臂头，所述定滑轮卷扬臂头的底端连接有动滑轮卷扬吊钩，所述基本臂的前后两侧分别连接设置有第一伸缩油缸、第二伸缩油缸和第三伸缩油缸，所述液压泵站系统安装板上安装有油箱和电动机，且所述油箱位于中柱总成的左侧，且所述电动机与油箱前后并列设置，所述液压泵站系统安装板上通过螺栓安装有定制3吨卷扬机，所述基本臂上设置有滑轮。
作为本发明进一步的方案：所述吊臂的一端与中柱总成的安装部通过螺栓铰接，且吊臂的下方设置有起重油缸，起重油缸的一端与吊臂铰接，另一端与中柱安装孔销轴铰接。
作为本发明进一步的方案：基本臂的一端与中柱总成铰接，另一端设置有滑孔，伸缩臂的一端伸入滑孔并与滑孔滑动配合，另一端与基本臂之间设置有用于控制伸缩臂伸缩的液压缸。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩臂包括依次设置的第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂和手拉副臂，所述第一伸缩臂位于吊臂内并与吊臂滑动配合，所述第二伸缩臂位于第一伸缩臂内并与第一伸缩臂滑动配合，所述第三伸缩臂位于第二伸缩臂内并与第二伸缩臂滑动配合，所述手拉副臂位于第三伸缩臂内并与第三伸缩臂滑动配合，且液压缸为多级液压缸，用于控制第一伸缩臂、第二伸缩臂、第三伸缩臂的伸缩，手拉副臂为手动推拉臂，手拉副臂与第三伸缩臂通过安装孔销轴铰接，手动推拉控制手拉副臂。
作为本发明进一步的方案：所述定制3吨卷扬机、定滑轮卷扬臂头和动滑轮卷扬吊钩构成该旋转吊的吊起机构，定滑轮卷扬臂头通过安装销轴与手拉副臂铰接，且动滑轮卷扬吊钩通过钢丝绳与定制3吨卷扬机及定滑轮卷扬臂头缠绕连接。
作为本发明进一步的方案：所述定制3吨卷扬机通过液压系统提供动力转动，钢丝绳通过定滑轮卷扬臂头拉动动滑轮卷扬吊钩实现上升和下降。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：吊臂能够在起重油缸的驱动下转动，从而调整吊臂与水平面的夹角，实现低空取物、高空取物、隔着其他物品取物等功能，吊臂还能配合卷扬机通过钢丝绳实现高空吊装，提高工作效率，提高安全性，占用很小的空间，能够在狭窄的空间中工作，而不需要采用其他的吊装设备，吊机各部分组件都是轻量化设计，各部组件重量不超400KG，各组件拆装简单、方便，两人配合即可完成拆与装的作业。很有利于分拆搬运、转移等，在固定位置装卸货物，自带电机提供动力，不占用燃油动力设备，有效的将电能转换为动能，节约能源，降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明正面示意图；
图2为本发明侧面示意图；
图3为本发明顶部示意图。
图中：1-安装底座，2-回转机构，3-中心回转接头，4-变幅油缸，5-平衡阀，6-中柱总成，7-第一销轴，8-第二销轴，9-基本臂，10-第一伸缩臂，11-第二伸缩臂，12-第三伸缩臂,13-手拉副臂，14-定滑轮卷扬臂头，15-动滑轮卷扬吊钩，16-第一伸缩油缸,17-第二伸缩油缸，18-第三伸缩油缸，19-油箱，20-电动机，21-定制3吨卷扬机，22-滑轮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1-3，本发明提供的一个实施例中，一种可拆卸旋转吊，包括安装底座1、液压泵站系统安装板和吊臂，所述安装底座1与液压泵站系统安装板构成该旋转吊的安装部，且安装部设置有安装孔，所述安装底座1与液压泵站系统安装板之间设有回转机构2，所述吊臂包括基本臂9和伸缩臂；
所述回转机构2上连接有中心回转接头3，所述中心回转接头3上连接有中柱总成6，所述中柱总成6与安装底座1、液压泵站系统安装板通过螺栓相连，所述中柱总成6的顶部连接有吊臂，所述中柱总成6与吊臂之间通过螺栓连接有变幅油箱4，所述变幅油箱4上设置有平衡阀5，所述基本臂9的右端通过第一销轴7与中柱总成6呈转动连接，所述基本臂9的左端设置有第二销轴8，所述基本臂9上并列设置有伸缩臂，所述基本臂9的右侧端点处设置有定滑轮卷扬臂头14，所述定滑轮卷扬臂头14的底端连接有动滑轮卷扬吊钩15，所述基本臂9的前后两侧分别连接设置有第一伸缩油缸16、第二伸缩油缸17和第三伸缩油缸18，所述液压泵站系统安装板上安装有油箱19和电动机20，且所述油箱19位于中柱总成6的左侧，且所述电动机20与油箱19前后并列设置，所述液压泵站系统安装板上通过螺栓安装有定制3吨卷扬机21，所述基本臂9上设置有滑轮22。
进一步的，在本发明实施例中，所述吊臂的一端与中柱总成6的安装部通过螺栓铰接，且吊臂的下方设置有起重油缸，起重油缸的一端与吊臂铰接，另一端与中柱安装孔销轴铰接，实现各部件之间的紧密连接。
进一步的，在本发明实施例中，基本臂9的一端与中柱总成6铰接，另一端设置有滑孔，伸缩臂的一端伸入滑孔并与滑孔滑动配合，另一端与基本臂9之间设置有用于控制伸缩臂伸缩的液压缸，使各部件之间紧密配合。
进一步的，在本发明实施例中，伸缩臂包括依次设置的第一伸缩臂10、第二伸缩臂11、第三伸缩臂12和手拉副臂13，所述第一伸缩臂10位于吊臂内并与吊臂滑动配合，所述第二伸缩臂11位于第一伸缩臂10内并与第一伸缩臂10滑动配合，所述第三伸缩臂12位于第二伸缩臂11内并与第二伸缩臂11滑动配合，所述手拉副臂13位于第三伸缩臂12内并与第三伸缩臂12滑动配合，且液压缸为多级液压缸，用于控制第一伸缩臂10、第二伸缩臂11、第三伸缩臂12的伸缩，手拉副臂13为手动推拉臂，手拉副臂13与第三伸缩臂12通过安装孔销轴铰接，手动推拉控制手拉副臂13，使控制条理有序。
进一步的，在本发明实施例中，所述定制3吨卷扬机21、定滑轮卷扬臂头14和动滑轮卷扬吊钩15构成该旋转吊的吊起机构，定滑轮卷扬臂头14通过安装销轴与手拉副臂13铰接，且动滑轮卷扬吊钩15通过钢丝绳与定制3吨卷扬机21及定滑轮卷扬臂头14缠绕连接，实现重物的吊装。
进一步的，在本发明实施例中，所述定制3吨卷扬机21通过液压系统提供动力转动，钢丝绳通过定滑轮卷扬臂头14拉动动滑轮卷扬吊钩15实现上升和下降，实现钢丝绳放和收。
工作原理：将吊机运到工作地点组装完成后，先将安装底座1四面方孔插上方管或方木条，压上足够的配重后，接通配电柜电源，电动机启动，带动油泵工作，高压油通过油管到达四联多路操作阀，多路阀飞别接变幅油缸4，第一伸缩油缸16(伸缩油缸串联)，回转机构和卷扬机的进油和出油口，控制多路阀实现吊机的变幅角度变化，吊臂伸缩运动，转动和货物的提升和下降，通过各动作的组合实现吊装作业。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸旋转吊，包括安装底座(1)、液压泵站系统安装板和吊臂，其特征在于，所述安装底座(1)与液压泵站系统安装板构成该旋转吊的安装部，且安装部设置有安装孔，所述安装底座(1)与液压泵站系统安装板之间设有回转机构(2)，所述吊臂包括基本臂(9)和伸缩臂；
所述回转机构(2)上连接有中心回转接头(3)，所述中心回转接头(3)上连接有中柱总成(6)，所述中柱总成(6)与安装底座(1)、液压泵站系统安装板通过螺栓相连，所述中柱总成(6)的顶部连接有吊臂，所述中柱总成(6)与吊臂之间通过螺栓连接有变幅油箱(4)，所述变幅油箱(4)上设置有平衡阀(5)，所述基本臂(9)的右端通过第一销轴(7)与中柱总成(6)呈转动连接，所述基本臂(9)的左端设置有第二销轴(8)，所述基本臂(9)上并列设置有伸缩臂，所述基本臂(9)的右侧端点处设置有定滑轮卷扬臂头(14)，所述定滑轮卷扬臂头(14)的底端连接有动滑轮卷扬吊钩(15)，所述基本臂(9)的前后两侧分别连接设置有第一伸缩油缸(16)、第二伸缩油缸(17)和第三伸缩油缸(18)，所述液压泵站系统安装板上安装有油箱(19)和电动机(20)，且所述油箱(19)位于中柱总成(6)的左侧，且所述电动机(20)与油箱(19)前后并列设置，所述液压泵站系统安装板上通过螺栓安装有定制3吨卷扬机(21)，所述基本臂(9)上设置有滑轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸旋转吊，其特征在于，所述吊臂的一端与中柱总成(6)的安装部通过螺栓铰接，且吊臂的下方设置有起重油缸，起重油缸的一端与吊臂铰接，另一端与中柱安装孔销轴铰接。
3.根据权利要求2所述的旋转吊，其特征在于，所述基本臂(9)的一端与中柱总成(6)铰接，另一端设置有滑孔，伸缩臂的一端伸入滑孔并与滑孔滑动配合，另一端与基本臂(9)之间设置有用于控制伸缩臂伸缩的液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸旋转吊，其特征在于，所述伸缩臂包括依次设置的第一伸缩臂(10)、第二伸缩臂(11)、第三伸缩臂(12)和手拉副臂(13)，所述第一伸缩臂(10)位于吊臂内并与吊臂滑动配合，所述第二伸缩臂(11)位于第一伸缩臂(10)内并与第一伸缩臂(10)滑动配合，所述第三伸缩臂(12)位于第二伸缩臂(11)内并与第二伸缩臂(11)滑动配合，所述手拉副臂(13)位于第三伸缩臂(12)内并与第三伸缩臂(12)滑动配合，且液压缸为多级液压缸，用于控制第一伸缩臂(10)、第二伸缩臂(11)、第三伸缩臂(12)的伸缩，手拉副臂(13)为手动推拉臂，手拉副臂(13)与第三伸缩臂(12)通过安装孔销轴铰接，手动推拉控制手拉副臂(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸旋转吊，其特征在于，所述定制3吨卷扬机(21)、定滑轮卷扬臂头(14)和动滑轮卷扬吊钩(15)构成该旋转吊的吊起机构，定滑轮卷扬臂头(14)通过安装销轴与手拉副臂(13)铰接，且动滑轮卷扬吊钩(15)通过钢丝绳与定制3吨卷扬机(21)及定滑轮卷扬臂头(14)缠绕连接。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸旋转吊，其特征在于，所述定制3吨卷扬机(21)通过液压系统提供动力转动，钢丝绳通过定滑轮卷扬臂头(14)拉动动滑轮卷扬吊钩(15)实现上升和下降。
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