CN110605326A - 一种数控母线冲剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装设备技术领域,具体地说,涉及一种数控母线冲剪装置,包括工作台,工作台的顶部设置有切割底座,工作台的顶部一端部设置有切刀框架,切刀框架包括两个对称设置的切刀座,两个切刀座均通过切刀座转轴分别转动连接于工作台的两侧,工作台的两侧对称设置有切刀伸缩机构。本发明通过在工作台两侧均设置切刀片,可以将两边多余贴体膜切去,切刀片采用冷切的方式,防止发生粘膜现象,通过气缸筒和活塞杆的配合,可以控制切刀框架进行升降,节约人力资源,将切刀片通过切刀安装条卡接于切刀座底部凹槽内,并通过固定螺栓进行固定,方便在切刀片损坏后进行更换,方便进行维修和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,具体为一种数控母线冲剪装置。
背景技术
现如今的数控母线冲剪大多数通过人工进行操作,并且切刀片与刀柄为一体结构,在刀片长时间使用后会发生磨损,需要整体进行更换,增加成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控母线冲剪装置,以解决上述背景技术中提出的现如今切刀采用人工操作切维修成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数控母线冲剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有切割底座,工作台的顶部一端部设置有切刀框架,所述切刀框架包括两个对称设置的切刀座,两个所述切刀座均通过切刀座转轴分别转动连接于所述工作台的两侧,工作台的两侧对称设置有切刀伸缩机构,所述切刀伸缩机构包括固定座,所述固定座固定连接于所述工作台的外壁上,所述固定座上安装有气缸筒,所述气缸筒内的活塞杆的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶部设置有连接柱,所述连接柱连接于所述切刀座的一侧壁上,每个切刀座的底部连接有切刀片。
作为优选,两个所述切刀座远离所述切刀座转轴的一端部通过同步连接条连接。
作为优选,所述连接杆的顶部套接于所述连接柱的圆周面上,且两者转动连接。
作为优选,所述连接柱远离切刀座的一端部连接有限位帽。
作为优选,所述活塞杆的顶部开设有凹槽,所述连接杆与所述凹槽插接配合,且所述连接杆通过连接杆转轴连接于所述活塞杆的顶部。
作为优选,所述切刀座的底部开设有凹槽,所述切刀片的顶部设置有切刀安装条,所述切刀安装条与切刀座底部凹槽的尺寸相适配,且两者插接配合,所述切刀安装条通过若干组固定螺栓连接于所述切刀座上。
作为优选,所述固定螺栓的数量至少为两组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本数控母线冲剪装置通过,通过气缸筒和活塞杆的配合,可以控制切刀框架进行升降,节约人力资源,将切刀片通过切刀安装条卡接于切刀座底部凹槽内,并通过固定螺栓进行固定,方便在切刀片损坏后进行更换,方便进行维修和拆卸,节约成本。
2、本数控母线冲剪装置中在两个切刀座远离切刀座转轴的一端部通过同步连接条连接,使得两侧的切刀座可以同步进行升降。连接杆的顶部套接于连接柱的圆周面上,且两者转动连接,使得结构更加稳定,连接柱远离切刀座的一端部连接有限位帽,防止连接杆与连接柱之间脱落,提高结构的稳定性。
3、本数控母线冲剪装置中活塞杆的顶部开设有凹槽,连接杆与凹槽插接配合,且连接杆通过连接杆转轴连接于活塞杆的顶部,使得结构更加稳定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明A处的放大结构示意图;
图3是本发明B处的放大结构示意图;
图4是本发明切刀座的截面结构示意图。
图中:1、工作台;11、下部底框;12、切刀框转轴;2、切刀伸缩机构;21、固定座;22、气缸筒;23、活塞杆;231、凹槽;232、连接杆转轴;24、连接杆;25、连接柱;26、限位帽;3、切刀框架;31、切刀座;32、同步连接条;33、切刀片;34、切刀安装部;35、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:
一种数控母线冲剪装置,如图1所示,包括工作台1,工作台1的顶部设置有切割底座11,工作台1的顶部一端部设置有切刀框架3,切刀框架3包括两个对称设置的切刀座31,两个切刀座31均通过切刀座转轴12分别转动连接于工作台1的两侧,工作台1的两侧对称设置有切刀伸缩机构2,切刀伸缩机构2包括固定座21,固定座21固定连接于工作台1的外壁上,固定座21上安装有气缸筒22,气缸筒22内的活塞杆23的顶部设置有连接杆24,连接杆24的顶部设置有连接柱25,连接柱25连接于切刀座31的一侧壁上,每个切刀座31的底部连接有切刀片33。
进一步的,两个切刀座31远离切刀座转轴12的一端部通过同步连接条32连接,使得两侧的切刀座31可以同步进行升降。如图3所示,连接杆24的顶部套接于连接柱25的圆周面上,且两者转动连接,使得结构更加稳定,连接柱25远离切刀座31的一端部连接有限位帽26,防止连接杆24与连接柱25之间脱落,提高结构的稳定性。
具体的,如图2所示,活塞杆23的顶部开设有凹槽231,连接杆24与凹槽231插接配合,且连接杆24通过连接杆转轴232连接于活塞杆23的顶部,使得结构更加稳定。
此外,如图4所示,切刀座31的底部开设有凹槽,切刀片33的顶部设置有切刀安装条34,切刀安装条34与切刀座31底部凹槽的尺寸相适配,且两者插接配合,切刀安装条34通过若干组固定螺栓35连接于切刀座31上,固定螺栓35的数量至少为两组,将切刀片33通过切刀安装条34卡接于切刀座31底部凹槽内,并通过固定螺栓35进行固定,方便在切刀片33损坏后进行更换,方便进行维修和拆卸。
本实施例的数控母线冲剪装置通过在工作台1两侧均设置切刀片33,可以将两边多余贴体膜切去,切刀片33采用冷切的方式,防止发生粘膜现象,通过气缸筒22和活塞杆23的配合,可以控制切刀框架3进行升降,节约人力资源,将切刀片33通过切刀安装条34卡接于切刀座31底部凹槽内,并通过固定螺栓35进行固定,方便在切刀片33损坏后进行更换,方便进行维修和拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种数控母线冲剪装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有切割底座(11),工作台(1)的顶部一端部设置有切刀框架(3),所述切刀框架(3)包括两个对称设置的切刀座(31),两个所述切刀座(31)均通过切刀座转轴(12)分别转动连接于所述工作台(1)的两侧,工作台(1)的两侧对称设置有切刀伸缩机构(2),所述切刀伸缩机构(2)包括固定座(21),所述固定座(21)固定连接于所述工作台(1)的外壁上,所述固定座(21)上安装有气缸筒(22),所述气缸筒(22)内的活塞杆(23)的顶部设置有连接杆(24),所述连接杆(24)的顶部设置有连接柱(25),所述连接柱(25)连接于所述切刀座(31)的一侧壁上,每个切刀座(31)的底部连接有切刀片(33)。
2.根据权利要求1所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:两个所述切刀座(31)远离所述切刀座转轴(12)的一端部通过同步连接条(32)连接。
3.根据权利要求1所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述连接杆(24)的顶部套接于所述连接柱(25)的圆周面上,且两者转动连接。
4.根据权利要求1所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述连接柱(25)远离切刀座(31)的一端部连接有限位帽(26)。
5.根据权利要求1所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述活塞杆(23)的顶部开设有凹槽(231),所述连接杆(24)与所述凹槽(231)插接配合,且所述连接杆(24)通过连接杆转轴(232)连接于所述活塞杆(23)的顶部。
6.根据权利要求1所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述切刀座(31)的底部开设有凹槽,所述切刀片(33)的顶部设置有切刀安装条(34),所述切刀安装条(34)与切刀座(31)底部凹槽的尺寸相适配,且两者插接配合,所述切刀安装条(34)通过若干组固定螺栓(35)连接于所述切刀座(31)上。
7.根据权利要求6所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述固定螺栓(35)的数量为两组。
8.根据权利要求6所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述固定螺栓(35)的数量为两组。
9.根据权利要求6所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述固定螺栓(35)的数量为三组。
10.根据权利要求6所述的数控母线冲剪装置,其特征在于:所述固定螺栓(35)的数量为四组。
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