CN206509709U - 进轴转子轴承安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进轴转子轴承安装装置，包括机架，在机架上设有支撑板，在支撑板上对称设有一组滑杆，两个滑杆通过气缸滑动支架相连，在气缸滑动支架上设有移动气缸，在移动气缸下方的支撑板上设有轴承定位座，移动气缸和气缸滑动支架通过联动装置与电机相连，在联动装置上还连接有脚踏开关。本实用新型具有提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，结构简单、设计合理，移动气缸施力均匀，产品质量得到保障的优点。

Description

进轴转子轴承安装装置

技术领域：

本实用新型涉及一种进轴转子轴承安装装置。

背景技术：

目前，进轴转子轴承在装配过程中，需要将转子轴承安装在转子内，需要使用锤子将其缓慢敲入，这种安装方式工作效率较低，工作人员劳动强度较大，且敲击的力度很难把握，因此产品的质量得不到保障。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、设计合理，裁切效率高，裁切整齐的电机绝缘纸双向自动裁切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种进轴转子轴承安装装置，包括机架，在所述机架上设有支撑板，在所述支撑板上对称设有一组滑杆，两个所述滑杆通过气缸滑动支架相连，在所述气缸滑动支架上设有移动气缸，在所述移动气缸下方的支撑板上设有轴承定位座，所述移动气缸和气缸滑动支架通过联动装置与电机相连，在所述联动装置上还连接有脚踏开关。

本实用新型的进一步改进在于：在所述支撑板上设有四个轴承定位座，四个所述轴承定位座分别安装在十字形联动板的四个端部，所述十字形联动板与脚踏开关联动，所述脚踏开关每抬起一次十字形联动板旋转90°。

本实用新型具有以下优点：提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，结构简单、设计合理，移动气缸施力均匀，产品质量得到保障。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中标号：1-机架、2-支撑板、3-滑杆、4-气缸滑动支架、5-移动气缸、6-轴承定位座、7-联动装置、8-电机、9-脚踏开关、10-十字形联动板。

具体实施方式：

为了加深对本创意发明的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本创意发明保护范围的限定。

如图1-2示出了本实用新型一种进轴转子轴承安装装置的具体实施方式：包括机架1，在所述机架上设有支撑板2，在所述支撑板2上对称设有一组滑杆3，两个所述滑杆3通过气缸滑动支架4相连，在所述气缸滑动支架4上设有移动气缸5，在所述移动气缸5下方的支撑板2上设有轴承定位座6，所述移动气缸5和气缸滑动支架4通过联动装置7与电机8相连，在所述联动装置7上还连接有脚踏开关9，在所述支撑板2上设有四个轴承定位座6，四个所述轴承定位座6分别安装在十字形联动板10的四个端部，所述十字形联动板10与脚踏开关9联动，所述脚踏开关9每抬起一次十字形联动板10旋转90°，自动将安装好的轴承旋转出移动气缸的下方，并将带安装的轴承旋转至移动气缸的下方工位，工作效率高，自动化程度高。

本实用新型提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，结构简单、设计合理，移动气缸施力均匀，产品质量得到保障。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种进轴转子轴承安装装置，其特征在于：包括机架（1），在所述机架上设有支撑板（2），在所述支撑板（2）上对称设有一组滑杆（3），两个所述滑杆（3）通过气缸滑动支架（4）相连，在所述气缸滑动支架（4）上设有移动气缸（5），在所述移动气缸（5）下方的支撑板（2）上设有轴承定位座（6），所述移动气缸（5）和气缸滑动支架（4）通过联动装置（7）与电机（8）相连，在所述联动装置（7）上还连接有脚踏开关（9）。

2.根据权利要求1所述的进轴转子轴承安装装置，其特征在于：在所述支撑板（2）上设有四个轴承定位座（6），四个所述轴承定位座（6）分别安装在十字形联动板（10）的四个端部，所述十字形联动板（10）与脚踏开关（9）联动，所述脚踏开关（9）每抬起一次十字形联动板（10）旋转90°。