CN210586880U - 一种引脚成型剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引脚成型剪切装置，包括固定底座、支撑杆和切割刀片，固定底座顶部一侧与支撑杆一端固定连接，支撑杆另一端转动连接有压杆，压杆中部转动连接有连接臂，连接臂另一端与切割刀片一端转动连接，切割刀片另一端转动连接于支撑杆下端侧面，固定底座顶部螺纹固定有切割装置，竖板一侧开设有多组等距离分布的固定孔，固定孔四周等距开设有四组连通孔，连通孔内部设置有弹簧，弹簧一端固定连接有弧形夹片，弹簧另一端固定连接有固定块。通过切割装置，本实用新型可以同时满足不同尺寸元器件引脚的切割任务，操作简单，有利于提高作业效率，同时，稳固的夹紧方式，有利于提高元器件引脚的切割准确率。

Description

一种引脚成型剪切装置

技术领域

本实用新型涉及光通讯技术领域，尤其涉及一种引脚成型剪切装置。

背景技术

光通讯行业中，光器件需要根据产品结构的不同，按照所需要的形状与长度，将光器件的引脚弯折成型成需要的形状，并去除引脚多余的部分，以利于焊接组装。由于光模块中光器件剪弯引脚包含于焊接工序中，因此通常由人工使用镊子和剪钳来对光器件进行整形和剪切。操作员需要将引脚放入夹具中以剪切引脚，由于没有良好夹紧固定方式，在切割过程中容易发生元器件的滚动而造成切割误差，同时，针对于不同尺寸的元器件进行单独一个一个的切割，生产效率较低的同时，难以保证不同尺寸的元器件同时切割的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决元器件切割过程中没有良好的固定方式，同时解决元器件不同尺寸同时切割的问题，而提出的一种引脚成型剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种引脚成型剪切装置，包括固定底座、支撑杆和切割刀片，所述固定底座顶部一侧与支撑杆一端固定连接，所述支撑杆另一端转动连接有压杆，所述压杆中部转动连接有连接臂，所述连接臂另一端与切割刀片一端转动连接，所述切割刀片另一端转动连接于支撑杆下端侧面，所述固定底座顶部螺纹固定有切割装置，所述切割装置包括条形板，所述条形板顶部固定连接有竖板，所述竖板一侧开设有多组等距离分布的固定孔，所述固定孔远离支撑杆一侧直径逐渐减小，所述固定孔四周等距开设有四组连通孔，所述连通孔内部设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接有弧形夹片，所述弹簧另一端固定连接有固定块，所述固定块、弹簧和弧形夹片均设置于竖板内部。

优选地，所述连接臂包括连接杆，两根所述连接杆两端通过转动轴相连接，两根所述转动轴分别贯穿压杆中部和切割刀片一端顶部。

优选地，所述支撑杆两端侧面均设置有转动螺杆，上下端所述转动螺杆分别与压杆底端和切割刀片一端转动连接。

优选地，所述切割刀片与竖板位置相贴合，所述竖板截面为L形结构。

优选地，所述压杆远离支撑杆一端设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫套接于压杆外表面。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，在固定底座的顶部螺纹固定有切割装置，其中切割装置包括条形板和竖板，在竖板侧面开设有多组等距分布的固定孔，在进行元器件引脚切割前，先将引脚伸入固定孔内部，根据不同元器件尺寸大小伸入到不同孔径的固定孔内部，当元器件引脚伸入固定孔内部时，弧形夹片对引脚进行夹紧，推动元器件伸入的长度来确定引脚的切割长度，弧形夹片侧面通过弹簧连接固定，在弹力作用下保证元器件的收缩自如。

2、本实用新型，在固定好元器件后，按动压杆带动连接臂挤压切割刀片向下运动，由于竖板位L形结构，切割刀片便于紧密贴合于其侧面，吻合性更好，当切割完成后，抬起压杆进行下一组元器件引脚的切割，本实用新型可以同时满足不同尺寸元器件引脚的切割任务，操作简单，有利于提高作业效率，同时，稳固的夹紧方式，有利于提高元器件引脚的切割准确率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种引脚成型剪切装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种引脚成型剪切装置的连接臂结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种引脚成型剪切装置的切割装置结构示图；

图4为本实用新型提出的一种引脚成型剪切装置的固定孔内部结构示意图。

图中：1固定底座、2支撑杆、3压杆、4连接臂、5刀片、6切割装置、7连接杆、8转动轴、9条形板、10竖板、11固定孔、12弧形夹片、13固定块、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种引脚成型剪切装置，包括固定底座1、支撑杆2和切割刀片5，固定底座1顶部一侧与支撑杆2一端固定连接，支撑杆2另一端转动连接有压杆3，压杆3中部转动连接有连接臂4，连接臂4另一端与切割刀片5一端转动连接，切割刀片5另一端转动连接于支撑杆2下端侧面，固定底座1顶部螺纹固定有切割装置6，切割装置6包括条形板9，条形板9顶部固定连接有竖板10，竖板10一侧开设有多组等距离分布的固定孔11，固定孔11远离支撑杆2一侧直径逐渐减小，固定孔11四周等距开设有四组连通孔，连通孔内部设置有弹簧14，弹簧14一端固定连接有弧形夹片12，弹簧14另一端固定连接有固定块13，固定块13、弹簧14和弧形夹片12均设置于竖板10内部，连接臂4包括连接杆7，两根连接杆7两端通过转动轴8相连接，两根转动轴8分别贯穿压杆3中部和切割刀片5一端顶部，支撑杆2两端侧面均设置有转动螺杆，上下端转动螺杆分别与压杆3底端和切割刀片5一端转动连接，切割刀片5与竖板10位置相贴合，竖板10截面为L形结构，压杆3远离支撑杆2一端设置有防滑胶垫，防滑胶垫套接于压杆3外表面。

工作原理：本实用新型，在固定底座1的顶部螺纹固定有切割装置6，其中切割装置6包括条形板9和竖板10，在竖板10侧面开设有多组等距分布的固定孔11，在进行元器件引脚切割前，先将引脚伸入固定孔11内部，根据不同元器件尺寸大小伸入到不同孔径的固定孔11内部，当元器件引脚伸入固定孔11内部时，弧形夹片12对引脚进行夹紧，推动元器件伸入的长度来确定引脚的切割长度，弧形夹片12侧面通过弹簧14连接固定，在弹力作用下保证元器件的收缩自如，此时，按动压杆3带动连接臂4挤压切割刀片5向下运动，由于竖板10位L形结构，切割刀片5便于紧密贴合于其侧面，吻合性更好，当切割完成后，抬起压杆3进行下一组元器件引脚的切割，本实用新型可以同时满足不同尺寸元器件引脚的切割任务，操作简单，有利于提高作业效率，同时，稳固的夹紧方式，有利于提高元器件引脚的切割准确率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种引脚成型剪切装置，包括固定底座(1)、支撑杆(2)和切割刀片(5)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部一侧与支撑杆(2)一端固定连接，所述支撑杆(2)另一端转动连接有压杆(3)，所述压杆(3)中部转动连接有连接臂(4)，所述连接臂(4)另一端与切割刀片(5)一端转动连接，所述切割刀片(5)另一端转动连接于支撑杆(2)下端侧面，所述固定底座(1)顶部螺纹固定有切割装置(6)，所述切割装置(6)包括条形板(9)，所述条形板(9)顶部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)一侧开设有多组等距离分布的固定孔(11)，所述固定孔(11)远离支撑杆(2)一侧直径逐渐减小，所述固定孔(11)四周等距开设有四组连通孔，所述连通孔内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定连接有弧形夹片(12)，所述弹簧(14)另一端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)、弹簧(14)和弧形夹片(12)均设置于竖板(10)内部。

2.根据权利要求1所述的一种引脚成型剪切装置，其特征在于，所述连接臂(4)包括连接杆(7)，两根所述连接杆(7)两端通过转动轴(8)相连接，两根所述转动轴(8)分别贯穿压杆(3)中部和切割刀片(5)一端顶部。

3.根据权利要求1所述的一种引脚成型剪切装置，其特征在于，所述支撑杆(2)两端侧面均设置有转动螺杆，上下端所述转动螺杆分别与压杆(3)底端和切割刀片(5)一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种引脚成型剪切装置，其特征在于，所述切割刀片(5)与竖板(10)位置相贴合，所述竖板(10)截面为L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种引脚成型剪切装置，其特征在于，所述压杆(3)远离支撑杆(2)一端设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫套接于压杆(3)外表面。

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