CN101985229A - 硅棒切割夹具的同步夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构,包括手轮、螺杆轴、挺杆、V形定位座、调节螺钉、销轴、右压臂、左压臂、活动压块、调压螺钉、弹簧座、复位弹簧和待夹紧硅棒,在V形定位座上同直线地间隔设有二个V形定位面,左右两压臂相对应且形状相同,在两压臂的外端装有活动压块,在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆,挺杆的轴线与V形定位面的对称中心线垂直,在左右压臂与V形定位座之间设有压臂复位机构,待夹紧硅棒置于V形定位面上,由左压臂和右压臂同步压紧。由于待夹紧硅棒采用了水平的V形槽支撑结构,并由左右压臂同步地压紧待夹紧硅棒,提高待夹紧硅棒在切割时夹具的整体刚性,使得待夹紧硅棒切割端面的平面度大幅度提高。
Description
技术领域:
本发明涉及硅棒切割机,尤其涉及硅棒割段夹具中的同步夹紧机构。
背景技术:
在太阳能电池生产过程中,必须先将硅棒按要求长度切割成段,目前,硅棒切割所用的夹具普遍采用三副直线分布的V形块夹紧机构对硅棒实行过定位夹紧,每副V形块夹紧机构由前后对置的两块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松,在每副V形块夹紧机构中硅棒被二个定位点限定,三副V形块夹紧机构对硅棒共有六个定位点限位,是典型的过定位结构,当硅棒直径、圆度、圆柱度存有误差时,三副V形块夹紧机构中实际上只有两副起定位作用,而另一副为过定位的,三副同时使用必然导致硅棒的定位夹紧产生不确定状态。夹持松紧直接影响硅棒的中心高,两块V形块的底部由一根左右螺杆带动同步夹紧,硅棒的夹紧刚性差,在切割过程中,若切割阻力过大,硅棒会产生抖动,使切割面产生高低差,直接影响平面度;这种夹具结构复杂,操作繁琐。当切割到末端时必须将硅棒调头安装方可切割,这时就需要人工重新安装夹紧,同时硅棒又滑又脏,极易滑落伤害操作者,不仅操作强度大,而且工效低。申请人成功研制一付可调头的硅棒切割夹具,其中同步夹紧机构是关键机构。
发明内容:
本发明的目的是提供一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构,它能对硅棒实施同步夹紧。
本发明采取的技术方案是:
所述硅棒切割夹具的同步夹紧机构,包括手轮、螺杆轴、挺杆、V形定位座、调节螺钉、销轴、右压臂、左压臂、活动压块、调压螺钉、弹簧座、复位弹簧和待夹紧硅棒,在V形定位座上同直线地间隔设有二个V形定位面,在每一个V形定位面的左右两侧设有左耳座和右耳座,左压臂和右压臂形状相同,左压臂由竖直臂和斜置臂组成,在竖直臂的底部设有螺纹套、在与左耳座对应处设有耳座连接孔,竖直臂与左耳座之间由销轴铰连接,在斜置臂的外端装有活动压块;右压臂与左压臂相对应,它由竖直臂和斜置臂组成,在竖直臂的底部装设有调节螺钉,在与右耳座对应处设有耳座连接孔,竖直臂与右耳座之间由销轴铰连接,在斜置臂的外端装有活动压块;在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆,挺杆水平地设置在V形定位面的下方,且挺杆的轴线与V形定位面的对称中心线垂直;在左压臂和左耳座之间设有压臂复位机构,同样在右压臂和右耳座之间设有压臂复位机构,所述压臂复位机构设置在销轴的上方,它由调压螺钉、弹簧座和复位弹簧组成,待夹紧硅棒置于V形定位面上,由左压臂和右压臂同步压紧。
其工作过程如下:
将待夹紧硅棒放置在V形定位面上,正向转动手轮,螺杆轴随之转动,在挺杆、左压臂、右压臂和销轴的同步作用下,左压臂和右压臂均绕销轴同步向压紧方向转动,使安装在左右压臂上的活动压块同步压住待夹紧硅棒,此时,即可以对硅棒实施切割,切割结束后,反向转动手轮,左压臂和右压臂在复位机构的作用下,同步松开待夹紧硅棒。
由于待夹紧硅棒采用了水平的V形槽支撑结构,并由左右压臂同步地通过两个活动压块来压紧待夹紧硅棒,提高了待夹紧硅棒在切割时夹具的整体刚性,使得待夹紧硅棒切割端面的平面度大幅度提高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为V形定位座的结构示意图;
图3为左压臂的结构示意图;
图中:1-手轮;2-螺杆轴;3-挺杆;4-V形定位座;5-调节螺钉;6-销轴;7-右压臂;8-左压臂;9-活动压块;10-调压螺钉;11-弹簧座;12-复位弹簧;13-待夹紧硅棒;41-V形定位面;42-左耳座;43-右耳座;81-竖直臂;82-斜置臂;83-螺纹套;84-耳座连接孔。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式:
所述硅棒切割夹具的同步夹紧机构,包括手轮1、螺杆轴2、挺杆3、V形定位座4、调节螺钉5、销轴6、右压臂7、左压臂8、活动压块9、调压螺钉10、弹簧座11、复位弹簧12和待夹紧硅棒13,在V形定位座4上同直线地间隔设有二个V形定位面41,在每一个V形定位面41的左右两侧设有左耳座42和右耳座43,左压臂8和右压臂7形状相同,左压臂8由竖直臂81和斜置臂82组成,在竖直臂81的底部设有螺纹套83、在与左耳座42对应处设有耳座连接孔84,竖直臂81与左耳座42之间由销轴6铰连接,在斜置臂82的外端装有活动压块9;右压臂7与左压臂8相对应,它由竖直臂和斜置臂组成,在竖直臂的底部装设有调节螺钉5,在与右耳座43对应处设有耳座连接孔,竖直臂与右耳座43之间由销轴6铰连接,在斜置臂的外端装有活动压块9;在螺杆轴2和调节螺钉5之间设有挺杆3,挺杆3水平地设置在V形定位面41的下方,且挺杆3的轴线与V形定位面41的对称中心线垂直;在左压臂8和左耳座42之间设有压臂复位机构,同样在右压臂7和右耳座43之间设有压臂复位机构,所述压臂复位机构设置在销轴6的上方,它由调压螺钉10、弹簧座11和复位弹簧12组成,待夹紧硅棒13置于V形定位面41上,由左压臂8和右压臂7同步压紧。
Claims (1)
1.一种硅棒切割夹具的同步夹紧机构,其特征是:它包括手轮(1)、螺杆轴(2)、挺杆(3)、V形定位座(4)、调节螺钉(5)、销轴(6)、右压臂(7)、左压臂(8)、活动压块(9)、调压螺钉(10)、弹簧座(11)、复位弹簧(12)和待夹紧硅棒(13),在V形定位座(4)上同直线地间隔设有二个V形定位面(41),在每一个V形定位面(41)的左右两侧设有左耳座(42)和右耳座(43),左压臂(8)和右压臂(7)形状相同,左压臂(8)由竖直臂(81)和斜置臂(82)组成,在竖直臂(81)的底部设有螺纹套(83)、在与左耳座(42)对应处设有耳座连接孔(84),竖直臂(81)与左耳座(42)之间由销轴(6)铰连接,在斜置臂(82)的外端装有活动压块(9);右压臂(7)与左压臂(8)相对应,它由竖直臂和斜置臂组成,在竖直臂的底部装设有调节螺钉(5),在与右耳座(43)对应处设有耳座连接孔,竖直臂与右耳座(43)之间由销轴(6)铰连接,在斜置臂的外端装有活动压块(9);在螺杆轴(2)和调节螺钉(5)之间设有挺杆(3),挺杆(3)水平地设置在V形定位面(41)的下方,且挺杆(3)的轴线与V形定位面(41)的对称中心线垂直;在左压臂(8)和左耳座(42)之间设有压臂复位机构,同样在右压臂(7)和右耳座(43)之间设有压臂复位机构,所述压臂复位机构设置在销轴(6)的上方,它由调压螺钉(10)、弹簧座(11)和复位弹簧(12)组成,待夹紧硅棒(13)置于V形定位面(41)上,由左压臂(8)和右压臂(7)同步压紧。
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Cited By (3)
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CN103552166A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 洛阳鸿泰半导体有限公司 | 一种调整硅棒晶向偏离度的装置 |
CN104478207A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 镇江市远程传动机械有限责任公司 | 一种截断夹具 |
CN105710666A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-29 | 桂林特邦新材料有限公司 | 两端四等分十面体环金刚石线切割加工夹具及其使用方法 |
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