CN213795009U - 一种变位机焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接夹具领域,且公开了一种变位机焊接夹具,包括变位机本体,端固定设有隔离片,所述隔离片顶部的两端均固定设有定位架,其中一个定位架的一侧转动设有多位夹具座,多位夹具座的一端与另一个定位架的一端转动连接,本实用新型变位机焊接夹具,通过在变位机本体顶端的定位板上固定两个定位架,多位夹具座两侧的两端通过定位块和定位条分别与开设在定位板顶端的卡槽卡合连接,使得多位夹具座两侧不同的夹具均可位于变位机本体的顶端,从而使得变位机本体的夹具适用性更强,便于夹持不同外形工件,不仅提高变位机本体的工作效率,而且避免夹具的多次磨损,提高变位机焊接夹具的使用寿命。

Description

一种变位机焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及变位机焊接夹具技术领域,具体为一种变位机焊接夹具。
背景技术
变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度,可与焊接机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位,变位机的顶端通常配合焊接用家具一同使用。
而现有的焊接用变位机的夹具通常都是单个的夹持工具夹持,因此在需要夹持不同外形的工件焊接时需要不停安装拆卸不同的夹具进行工作,不仅使得安装焊接效率低,而且不停的更换夹具使得变位机的磨损加大,不利于变位机的保养,降低变位机的使用寿命。因此需要一种变位机焊接夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种变位机焊接夹具,具有多位夹持等优点,解决了拆卸夹具的问题。
(二)技术方案
为实现上述多位夹持的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变位机焊接夹具,包括变位机本体,端固定设有隔离片,所述隔离片顶部的两端均固定设有定位架,其中一个定位架的一侧转动设有多位夹具座,所述多位夹具座的一端与另一个定位架的一端转动连接,两个所述多位夹具座两侧的两端均固定设有定位块,四个所述定位块的一侧均穿插设有定位条,所述隔离片顶部的四个边角处均开设有卡槽,其中两个所述定位条分别与其中两个卡槽卡合连接。
优选的,所述多位夹具座顶部的两端均固定设有定位杆,两个所述定位杆一侧的两端均固定设有丝杆,且两个定位杆一侧的两端分别与两个丝杆的两端固定连接。
优选的,两个所述丝杆外壁的中间位置均穿插设有第一弹簧,两个所述丝杆外壁靠近第一弹簧的两端均穿插设有夹环,且两个丝杆外壁靠近第一弹簧的两端分别与两个夹环的两端穿插连接。
优选的,两个所述丝杆外壁的两端均螺纹设有螺帽。
优选的,所述多位夹具座一侧的两端均固定设有第一夹板,两个所述第一夹板一侧的两端均穿插设有滑杆,四个所述滑杆外壁的一端均穿插设有第二弹簧,四个所述滑杆的一端均固定设有第二夹板,且四个滑杆的一端分别与两个第二夹板一侧的两端固定连接。
优选的,四个所述滑杆的另一端均固定设有限位块。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种变位机焊接夹具,具备以下有益效果:
1、该变位机焊接夹具,通过在变位机本体顶端的定位板上固定两个定位架,通过两个定位架转动固定多位夹具座,多位夹具座两侧的两端通过定位块和定位条分别与开设在定位板顶端的卡槽卡合连接,从而便于固定住多位夹具座,使得多位夹具座两侧不同的夹具均可位于变位机本体的顶端,从而使得变位机本体的夹具适用性更强,便于夹持不同外形工件,不仅提高变位机本体的工作效率,而且避免夹具的多次磨损,提高变位机焊接夹具的使用寿命。
2、该变位机焊接夹具,通过多位夹具座顶部两端固定的定位杆固定住两个丝杆,两个丝杆的外壁依次穿插两个螺帽、两个夹环和第一弹簧,多位夹具座边侧的两端通过第一夹板固定,第一夹板滑动设有滑杆,滑杆的外壁穿插设有第二弹簧,从而固定住第二夹板,使得变位机的焊接夹具便于夹持环形工件和方形工件,提高夹具的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的环形夹持结构示意图;
图3为本实用新型的方形夹持结构示意图。
图中:1、变位机本体;2、定位板;3、隔离片;4、定位架;5、多位夹具座;6、卡槽;7、定位块;8、定位条;9、定位杆;10、丝杆;11、夹环;12、螺帽;13、第一弹簧;14、第一夹板;15、第二夹板;16、滑杆;17、第二弹簧;18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种变位机焊接夹具的技术方案:包括变位机本体1,变位机本体1的顶端固定设有定位板2,定位板2的顶端固定设有隔离片3,隔离片3顶部的两端均固定设有定位架4,其中一个定位架4的一侧转动设有多位夹具座5,多位夹具座5的一端与另一个定位架4的一端转动连接,两个多位夹具座5两侧的两端均固定设有定位块7,四个定位块7的一侧均穿插设有定位条8,隔离片3顶部的四个边角处均开设有卡槽6,其中两个定位条8分别与其中两个卡槽6卡合连接,多位夹具座5的底端为弧型,靠近夹具的一侧为平面,便于夹具的稳定,隔离片3使得焊接时的火星等废弃物不易粘黏在定位板2的顶端。
根据图2所示,包括多位夹具座5顶部的两端均固定设有定位杆9,两个定位杆9一侧的两端均固定设有丝杆10,且两个定位杆9一侧的两端分别与两个丝杆10的两端固定连接,两个丝杆10外壁的中间位置均穿插设有第一弹簧13,两个丝杆10外壁靠近第一弹簧13的两端均穿插设有夹环11,且两个丝杆10外壁靠近第一弹簧13的两端分别与两个夹环11的两端穿插连接,两个丝杆10外壁的两端均螺纹设有螺帽12。
根据图3所示,包括多位夹具座5一侧的两端均固定设有第一夹板14,两个第一夹板14一侧的两端均穿插设有滑杆16,四个滑杆16外壁的一端均穿插设有第二弹簧17,四个滑杆16的一端均固定设有第二夹板15,且四个滑杆16的一端分别与两个第二夹板15一侧的两端固定连接,四个滑杆16的另一端均固定设有限位块18。
在使用时,本实用新型一种变位机焊接夹具,使用时,当变位机需要不停夹持不同外形的工件时,工作人员在变位机本体1顶端的定位板2上固定两个定位架4,通过两个定位架4转动固定多位夹具座5,多位夹具座5两侧的两端通过定位块7和定位条8分别与开设在定位板2顶端的卡槽6卡合连接,从而便于固定住多位夹具座5,使得多位夹具座5两侧不同的夹具均可位于变位机本体1的顶端,多位夹具座5通过顶部两端固定的定位杆9固定住两个丝杆10,两个丝杆10的外壁依次穿插两个螺帽12、两个夹环11和第一弹簧13,便于夹持环形外壁的工件,多位夹具座5边侧的两端通过第一夹板14固定,第一夹板14滑动设有滑杆16,滑杆16的外壁穿插设有第二弹簧17,从而固定住第二夹板15,便于夹持方形工件。
综上所述,该变位机焊接夹具具有多位夹持的作用,通过在变位机本体1顶端的定位板2上固定两个定位架4,通过两个定位架4转动固定多位夹具座5,多位夹具座5两侧的两端通过定位块7和定位条8分别与开设在定位板2顶端的卡槽6卡合连接,从而便于固定住多位夹具座5,使得多位夹具座5两侧不同的夹具均可位于变位机本体1的顶端,从而使得变位机本体1的夹具适用性更强,便于夹持不同外形工件,不仅提高变位机本体1的工作效率,而且避免夹具的多次磨损,提高变位机焊接夹具的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变位机焊接夹具,包括变位机本体(1),其特征在于,所述变位机本体(1)的顶端固定设有定位板(2),所述定位板(2)的顶端固定设有隔离片(3),所述隔离片(3)顶部的两端均固定设有定位架(4),其中一个定位架(4)的一侧转动设有多位夹具座(5),所述多位夹具座(5)的一端与另一个定位架(4)的一端转动连接,两个所述多位夹具座(5)两侧的两端均固定设有定位块(7),四个所述定位块(7)的一侧均穿插设有定位条(8),所述隔离片(3)顶部的四个边角处均开设有卡槽(6),其中两个所述定位条(8)分别与其中两个卡槽(6)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种变位机焊接夹具,其特征在于:所述多位夹具座(5)顶部的两端均固定设有定位杆(9),两个所述定位杆(9)一侧的两端均固定设有丝杆(10),且两个定位杆(9)一侧的两端分别与两个丝杆(10)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变位机焊接夹具,其特征在于:两个所述丝杆(10)外壁的中间位置均穿插设有第一弹簧(13),两个所述丝杆(10)外壁靠近第一弹簧(13)的两端均穿插设有夹环(11),且两个丝杆(10)外壁靠近第一弹簧(13)的两端分别与两个夹环(11)的两端穿插连接。
4.根据权利要求2所述的一种变位机焊接夹具,其特征在于:两个所述丝杆(10)外壁的两端均螺纹设有螺帽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种变位机焊接夹具,其特征在于:所述多位夹具座(5)一侧的两端均固定设有第一夹板(14),两个所述第一夹板(14)一侧的两端均穿插设有滑杆(16),四个所述滑杆(16)外壁的一端均穿插设有第二弹簧(17),四个所述滑杆(16)的一端均固定设有第二夹板(15),且四个滑杆(16)的一端分别与两个第二夹板(15)一侧的两端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种变位机焊接夹具,其特征在于:四个所述滑杆(16)的另一端均固定设有限位块(18)。
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