CN218861198U - 一种无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布分切机技术领域，且公开了一种无纺布分切机，包括工作台，所述工作台的上方设置有分切机构；所述分切机构包括连接架，所述连接架的内壁固定安装有工型滑轨，所述工型滑轨的外壁卡接有刀架，所述刀架的外壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁卡接有刀片，所述转动轴的外壁螺纹连接有限位螺母，所述刀架的右侧外壁固定安装有左侧螺纹杆，所述左侧螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，转动螺纹杆带动T型块沿T型滑轨移动，T型块移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动一号气缸移动，进而带动分切机构移动到分切位置，转动转动环带动一号气缸转动，进而调节分切机构的分切角度。

Description

一种无纺布分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布分切机技术领域，具体为一种无纺布分切机。

背景技术

目前无纺布在生产过程中，为了便于后续生产并制作各种无纺布制品，需要将大宽幅的无纺布分切为所需的宽幅，现有的一般采用无纺布分切机对无纺布进行分切，无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材 料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。

现在中国专利CN 214362459 U公布了一种无纺布分切机，该无纺布分切机指出了现有的无纺布切割机只能针对无纺布的宽窄进行裁切，存在适用范围小，灵活性较差的问题，为了解决上述问题，该无纺布分切机通过在安装杆内滑动连接调节杆，便于调节调节杆伸出安装杆的长度，从而使得调节杆带动圆形分切刀进行滑动切割，同时将圆形分切刀与调节杆转动连接，使得圆形分切刀能够调节自身角度和方向，从而提高了无纺布分切机的灵活性。

然而上述无纺布分切机仅设计了一块刀架，也就是说上述无纺布分切机每次分切只能分切出一块符合宽幅要求的无纺布，若需要对一块无纺布进行多次分切，就需要在分切一次后对刀架位置进行调整，才能进行下一步分切，且对于同一块无纺布进行非等间距的多次分切时，上述无纺布分切机还要在单次分切之后重新校准下刀位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种无纺布分切机，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布分切机，包括工作台，所述工作台的上方设置有分切机构；

所述分切机构包括连接架，所述连接架的内壁固定安装有工型滑轨，所述工型滑轨的外壁卡接有刀架，所述刀架的外壁通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁卡接有刀片，所述转动轴的外壁螺纹连接有限位螺母，所述刀架的右侧外壁固定安装有左侧螺纹杆，所述左侧螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有右侧螺纹杆，所述右侧螺纹杆的右端与连接架的右侧外壁固定连接，所述连接架的顶部固定安装有连接杆；

所述工作台的上表面固定安装有调节机构。

优选的，所述调节机构包括T型滑轨，所述T型滑轨的底部与工作台的上表面固定连接，所述T型滑轨的内壁卡接有T型块，所述T型块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与T型滑轨的内壁转动连接，所述T型块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有转动环，所述支撑杆的外壁螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环设置有两个且分别位于转动环上方与下方，所述转动环的外壁固定安装有一号气缸。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有抵压柱，所述抵压柱的外壁固定安装有二号气缸，所述二号气缸的底部固定安装有抵压板，所述抵压板的底部固定安装有橡胶防滑垫，通过二号气缸带动抵压板下移，使得抵压板底部的橡胶防滑垫抵压在无纺布上，将无纺布固定在工作台上。

优选的，所述T型块的外壁固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆分为上下两部分，且上下两部分之间通过弹簧连接，所述弹簧杆的顶部与一号气缸的外壁卡接，使得弹簧杆的能随着一号气缸上下移动而伸缩或延长，保证弹簧杆一直支撑一号气缸，避免一号气缸与转动环连接部位断裂。

优选的，所述一号气缸的前端固定安装有转接头，所述转接头的内壁通过轴承与连接杆的外壁转动连接。

优选的，所述连接杆的外壁开设有定位孔，所述定位孔的内壁卡接有定位杆，所述定位杆的顶部活动贯穿转接头的外壁，将定位杆插入定位孔，使得连接杆无法转动，避免工作过程中连接杆随意转动，所述定位孔设置有两个，且垂直分布在连接杆的外壁，所述定位杆的顶部固定安装有弧形凸块，便于拉动定位杆。

优选的，所述刀架设置有五个，每个所述刀架的外壁都设置有右侧螺纹杆和左侧螺纹杆，多个刀架可以对同一块无纺布进行多次分切，所述右侧螺纹杆与左侧螺纹杆上的螺纹相反，使得转动螺纹套时右侧螺纹杆与左侧螺纹杆受力相反。

本实用新型提供了一种无纺布分切机。该无纺布分切机具备以下有益效果：

（1）、该无纺布分切机，将刀片卡在转动轴上，将限位螺母对准转动轴旋入，对刀片进行限位，旋转螺纹套使得右侧螺纹杆与左侧螺纹杆相对运动，调节不同刀架之间的间距，将定位杆插入定位孔内，使得连接杆与转接头相对固定，开启一号气缸带动转接头前后移动，进而带动连接杆前后移动，连接杆前后移动带动分切机构内的刀片在无纺布上滑动分切，若需要分切的宽度较窄，可以选择多个刀架，在刀架上依照上述步骤加上刀片，同时对一块无纺布进行分切，提高工作效率；

（2）、该无纺布分切机，转动螺纹杆带动T型块沿T型滑轨移动，T型块移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动一号气缸移动，进而带动分切机构移动到分切位置，转动转动环带动一号气缸转动，进而调节分切机构的分切角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型二号气缸与抵压板结构示意图；

图3为本实用新型分切机构结构示意图；

图4为本实用新型分切机构爆炸视图结构示意图；

图5为本实用新型图3A处放大机构示意图；

图6为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1工作台、2分切机构、201连接架、202刀片、203刀架、204右侧螺纹杆、205限位螺母、206转动轴、207左侧螺纹杆、208工型滑轨、209螺纹套、3一号气缸、4调节机构、401T型滑轨、402T型块、403螺纹杆、404转动环、405支撑杆、406锁紧环、5抵压柱、6二号气缸、7抵压板、8转接头、9定位孔、10连接杆、11定位杆、12弹簧杆。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布分切机，包括工作台1，工作台1的上方设置有分切机构2；

分切机构2包括连接架201，连接架201的内壁固定安装有工型滑轨208，工型滑轨208的外壁卡接有刀架203，刀架203的外壁通过轴承转动连接有转动轴206，转动轴206的外壁卡接有刀片202，转动轴206的外壁螺纹连接有限位螺母205，刀架203的右侧外壁固定安装有左侧螺纹杆207，左侧螺纹杆207的外壁螺纹连接有螺纹套209，螺纹套209的内壁螺纹连接有右侧螺纹杆204，右侧螺纹杆204的右端与连接架201的右侧外壁固定连接，连接架201的顶部固定安装有连接杆10，刀架203设置有五个，每个刀架203的外壁都设置有右侧螺纹杆204和左侧螺纹杆207，多个刀架203可以对同一块无纺布进行多次分切，右侧螺纹杆204与左侧螺纹杆207上的螺纹相反，使得转动螺纹套209时右侧螺纹杆204与左侧螺纹杆207受力相反；

工作台1的上表面固定安装有调节机构4，调节机构4包括T型滑轨401，T型滑轨401的底部与工作台1的上表面固定连接，T型滑轨401的内壁卡接有T型块402，T型块402的内壁螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403通过轴承与T型滑轨401的内壁转动连接，T型块402的顶部固定安装有支撑杆405，支撑杆405的外壁套接有转动环404，支撑杆405的外壁螺纹连接有锁紧环406，锁紧环406设置有两个且分别位于转动环404上方与下方，转动环404的外壁固定安装有一号气缸3，T型块402的外壁固定安装有弹簧杆12，弹簧杆12分为上下两部分，且上下两部分之间通过弹簧连接，弹簧杆12的顶部与一号气缸3的外壁卡接，使得弹簧杆12的能随着一号气缸3上下移动而伸缩或延长，保证弹簧杆12一直支撑一号气缸3，避免一号气缸3与转动环404连接部位断裂，一号气缸3的前端固定安装有转接头8，转接头8的内壁通过轴承与连接杆10的外壁转动连接，连接杆10的外壁开设有定位孔9，定位孔9的内壁卡接有定位杆11，定位杆11的顶部活动贯穿转接头8的外壁，将定位杆11插入定位孔9，使得连接杆10无法转动，避免工作过程中连接杆10随意转动，定位孔9设置有两个，且垂直分布在连接杆10的外壁，定位杆11的顶部固定安装有弧形凸块，便于拉动定位杆11，工作台1的顶部固定安装有抵压柱5，抵压柱5的外壁固定安装有二号气缸6，二号气缸6的底部固定安装有抵压板7，抵压板7的底部固定安装有橡胶防滑垫，通过二号气缸6带动抵压板7下移，使得抵压板7底部的橡胶防滑垫抵压在无纺布上，将无纺布固定在工作台1上。

该无纺布分切机在使用时，将待切割的无纺布平铺在工作台1上，开启二号气缸6带动抵压板7下落，使得抵压板7底部的橡胶防滑垫抵压无纺布，将无纺布固定在工作台7上，转动螺纹杆403带动T型块402沿T型滑轨401移动，T型块402移动带动支撑杆405移动，支撑杆405移动带动一号气缸3移动，进而带动分切机构2移动到分切位置，转动转动环404带动一号气缸3转动，进而调节分切机构2的分切角度，旋转转动环404上下两端的锁紧环406将转动环404锁紧，若需要分切的宽度较宽，可以只选择最左边刀架203和最右边的刀架203或者仅选择一个刀架203，将刀片202卡在转动轴206上，然后将限位螺母205对准转动轴206旋入，对刀片202进行限位，避免刀片202在转动轴206左右滑动，旋转螺纹套209使得右侧螺纹杆204与左侧螺纹杆207相对运动，调节不同刀架203之间的间距，将定位杆11插入定位孔9内，使得连接杆10与转接头8相对固定，开启一号气缸3带动转接头8前后移动，进而带动连接杆10前后移动，连接杆10前后移动带动分切机构2内的刀片202在无纺布上滑动分切，若需要分切的宽度较窄，可以选择多个刀架203，在刀架203上依照上述步骤加上刀片202，同时对一块无纺布进行分切，提高工作效率。

Claims (7)

1.一种无纺布分切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有分切机构（2）；所述分切机构（2）包括连接架（201），所述连接架（201）的内壁固定安装有工型滑轨（208），所述工型滑轨（208）的外壁卡接有刀架（203），所述刀架（203）的外壁通过轴承转动连接有转动轴（206），所述转动轴（206）的外壁卡接有刀片（202），所述转动轴（206）的外壁螺纹连接有限位螺母（205），所述刀架（203）的右侧外壁固定安装有左侧螺纹杆（207），所述左侧螺纹杆（207）的外壁螺纹连接有螺纹套（209），所述螺纹套（209）的内壁螺纹连接有右侧螺纹杆（204），所述右侧螺纹杆（204）的右端与连接架（201）的右侧外壁固定连接，所述连接架（201）的顶部固定安装有连接杆（10）；

所述工作台（1）的上表面固定安装有调节机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述调节机构（4）包括T型滑轨（401），所述T型滑轨（401）的底部与工作台（1）的上表面固定连接，所述T型滑轨（401）的内壁卡接有T型块（402），所述T型块（402）的内壁螺纹连接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）通过轴承与T型滑轨（401）的内壁转动连接，所述T型块（402）的顶部固定安装有支撑杆（405），所述支撑杆（405）的外壁套接有转动环（404），所述支撑杆（405）的外壁螺纹连接有锁紧环（406），所述锁紧环（406）设置有两个且分别位于转动环（404）上方与下方，所述转动环（404）的外壁固定安装有一号气缸（3）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有抵压柱（5），所述抵压柱（5）的外壁固定安装有二号气缸（6），所述二号气缸（6）的底部固定安装有抵压板（7），所述抵压板（7）的底部固定安装有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述T型块（402）的外壁固定安装有弹簧杆（12），所述弹簧杆（12）分为上下两部分，且上下两部分之间通过弹簧连接，所述弹簧杆（12）的顶部与一号气缸（3）的外壁卡接。

5.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述一号气缸（3）的前端固定安装有转接头（8），所述转接头（8）的内壁通过轴承与连接杆（10）的外壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述连接杆（10）的外壁开设有定位孔（9），所述定位孔（9）的内壁卡接有定位杆（11），所述定位杆（11）的顶部活动贯穿转接头（8）的外壁，所述定位孔（9）设置有两个，且垂直分布在连接杆（10）的外壁，所述定位杆（11）的顶部固定安装有弧形凸块。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述刀架（203）设置有五个，每个所述刀架（203）的外壁都设置有右侧螺纹杆（204）和左侧螺纹杆（207），所述右侧螺纹杆（204）与左侧螺纹杆（207）上的螺纹相反。

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