CN219156128U - 一种具备自动切断功能的卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具备自动切断功能的卷绕机,涉及卷绕机技术领域,包括机座,所述机座的顶端一侧边缘固定有支撑板,支撑板的外侧壁上固定有电机,电机的输出轴贯穿支撑板,并固接有限位盘,此具备自动切断功能的卷绕机,区别于现有技术,利用可调节式卷满切断机构,通过启动电机,驱动安装轴上安装的卷绕筒对多根纱线进行卷绕收卷,当卷绕筒上收卷纱线至一定厚度后,则会抵压滚筒,且配合多个部件的作用,使得下切刀上移,使得下切刀的顶部刀锋与上切刀的底部刀锋对合,进而能够对多个纱线进行同步切断,达到一次性切断的目的,从而能够在纱线卷绕在卷绕筒上形成一定卷厚的时候可自动对纱线进行切断。

Description

一种具备自动切断功能的卷绕机
技术领域
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体为一种具备自动切断功能的卷绕机。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、针织和刺绣等,分为短纤维纱、连续长丝等。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、围巾等各种编织用品,除保暖外还具有装饰作用,生产完成的纱线一般采用卷绕机收卷缠绕在卷绕筒的外侧。
目前,现有技术的卷绕机在使用过程中存在以下缺点:在纱线卷绕在卷绕筒上形成一定卷厚的时候,通过纺织工人使用剪刀对纱线进行手动剪断,但这种切断方式会很容易出现对纱线一次性剪切不连续的情况,对纱线的切断十分不便,其次,不具备能够在纱线卷绕在卷绕筒上形成一定卷厚的时候可自动对纱线切断的结构,进而导致每个卷绕筒上卷绕的纱线厚度可能会出现不同的状况,影响纱线卷绕的质量,为此,我们提出一种具备自动切断功能的卷绕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自动切断功能的卷绕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自动切断功能的卷绕机,包括机座,所述机座的顶端一侧边缘固定有支撑板,支撑板的外侧壁上固定有电机,电机的输出轴贯穿支撑板,并固接有限位盘,限位盘背离电机的一端中心处固定有安装轴,安装轴的外侧活动套设有卷绕筒,卷绕筒通过安装轴外侧螺旋连接的手拧螺母a可拆卸连接在安装轴上,机座顶端远离电机的一侧固定有n形杆,n形杆的内侧顶壁上可拆卸连接有上切刀,n形杆朝向卷绕筒的一侧壁上通过多个等距设置的倒L形块均固定有便于每根纱线进行活动穿出的连接套,上切刀的下方设有滑动连接在n形杆上的下切刀,下切刀的两侧壁上均通过手拧螺钉a固定有横截面呈工形结构的滑块,滑块均滑动连接在n形杆两侧壁上均开设的滑槽内,下切刀还与机座之间连接有可调节式卷满切断机构,通过松动手拧螺母a,进而方便对卷绕满纱线的卷绕筒从安装轴上拆卸下来。
作为优选,所述上切刀的顶端固定有两个对称设置的螺柱,n形杆的顶端均贯穿开设有与螺柱相配合的穿孔,螺柱的顶端均从对应的穿孔内穿出,并螺旋连接有手拧螺母b,上切刀的顶端n形杆的内顶壁相贴合,通过松动两个手拧螺母b,进而方便对下切刀从n形杆上进行拆卸下来更换。
作为优选,所述滑块上均贯穿开设有与手拧螺钉a相配合的通孔,手拧螺钉a均穿过对应的通孔并与下切刀两侧壁上均开设的螺孔a螺旋连接,通过松卸两个手拧螺钉a及其手拧螺钉b,进而方便对下切刀进行拆卸下来更换。
作为优选,所述可调节式卷满切断机构包括固定在机座顶端的固定外板,固定外板的内侧活动腔内滑动设置有活动内板,活动内板的底端与活动腔的内底壁之间连接有弹簧,下切刀的底端开设有与活动内板顶端相配合的套槽,下切刀通过外侧壁上螺旋连接的手拧螺钉b锁紧在活动内板的外侧,活动内板上移时,可使得弹簧被拉伸。
作为优选,所述活动内板的外侧活动套设有调节套,调节套通过一侧壁上螺旋连接的手拧螺钉c锁紧在活动内板的外侧,调节套上均开设有与手拧螺钉c相配合的螺孔b,手拧螺钉c锁紧后的一端均抵紧在活动内板的外侧,调节套的两端均固定有导柱,导柱的外侧均活动套设有带导向通道的活动杆。
作为优选,所述活动杆均固接在同一个转轴的外侧,转轴的两端均转动连接有轴承座,轴承座均固接在电动推杆的顶端,电动推杆均固定在机座的顶端,两个活动杆之间还转动连接有位于卷绕筒下方的滚筒,滚筒被卷绕满纱线的卷绕筒抵压后,且配合滚筒的作用,使得两个活动杆远离滚筒的一端向上翘起,且配合两个导向通道的作用,使得两个导柱连接的调节套可带动活动内板上移,活动内板上移时,弹簧拉伸,且带动其顶端的下切刀上移,使得下切刀的顶部刀锋与上切刀的底部刀锋对合,进而能够对多个纱线进行同步切断,达到一次性切断的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具备自动切断功能的卷绕机,利用可调节式卷满切断机构,通过启动电机,驱动安装轴上安装的卷绕筒对多根纱线进行卷绕收卷,当卷绕筒上收卷纱线至一定厚度后,则会抵压滚筒,且配合多个部件的作用,使得下切刀上移,使得下切刀的顶部刀锋与上切刀的底部刀锋对合,进而能够对多个纱线进行同步切断,达到一次性切断的目的,从而能够在纱线卷绕在卷绕筒上形成一定卷厚的时候可自动对纱线进行切断,进而使得每个卷绕筒上卷绕的纱线厚度均匀,且差距小,大大提高纱线收卷的质量,通过松动手拧螺钉c,且配合启动两个电动推杆,进而能够调节两个活动杆的高度的同时,且使得调节套可在活动内板上进行滑动调节位置,调节完毕后锁紧手拧螺钉c即可,进而能够根据卷绕筒收卷的纱线厚度量的大小进行调节使用,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型侧视三维结构示意图;
图3为本实用新型可调节式卷满切断机构中部分部件平面结构示意图;
图4为本实用新型侧视平面结构示意图。
图中:1、机座;2、支撑板;21、电机;22、限位盘;23、安装轴;24、卷绕筒;25、手拧螺母a;3、n形杆;31、上切刀;32、螺柱;33、手拧螺母b;34、倒L形块;35、连接套;4、下切刀;41、滑块;42、手拧螺钉a;43、手拧螺钉b;5、可调节式卷满切断机构;501、活动内板;502、调节套;503、手拧螺钉c;504、导柱;505、活动杆;506、导向通道;507、固定外板;508、电动推杆;509、轴承座;510、转轴;511、弹簧;512、滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具备自动切断功能的卷绕机,包括机座1,所述机座1的顶端一侧边缘固定有支撑板2,支撑板2的外侧壁上固定有电机21,电机21的输出轴贯穿支撑板2,并固接有限位盘22,限位盘22背离电机21的一端中心处固定有安装轴23,安装轴23的外侧活动套设有卷绕筒24,卷绕筒24通过安装轴23外侧螺旋连接的手拧螺母a25可拆卸连接在安装轴23上,机座1顶端远离电机21的一侧固定有n形杆3,n形杆3的内侧顶壁上可拆卸连接有上切刀31,n形杆3朝向卷绕筒24的一侧壁上通过多个等距设置的倒L形块34均固定有便于每根纱线进行活动穿出的连接套35,上切刀31的下方设有滑动连接在n形杆3上的下切刀4,下切刀4的两侧壁上均通过手拧螺钉a42固定有横截面呈工形结构的滑块41,滑块41均滑动连接在n形杆3两侧壁上均开设的滑槽内,通过松动手拧螺母a25,进而方便对卷绕满纱线的卷绕筒24从安装轴23上拆卸下来。
上切刀31的顶端固定有两个对称设置的螺柱32,n形杆3的顶端均贯穿开设有与螺柱32相配合的穿孔,螺柱32的顶端均从对应的穿孔内穿出,并螺旋连接有手拧螺母b33,上切刀31的顶端n形杆3的内顶壁相贴合,通过松动两个手拧螺母b33,进而方便对下切刀4从n形杆3上进行拆卸下来更换。
滑块41上均贯穿开设有与手拧螺钉a42相配合的通孔,手拧螺钉a42均穿过对应的通孔并与下切刀4两侧壁上均开设的螺孔a螺旋连接,通过松卸两个手拧螺钉a42及其手拧螺钉b43,进而方便对下切刀4进行拆卸下来更换。
下切刀4还与机座1之间连接有可调节式卷满切断机构5,所述可调节式卷满切断机构5包括固定在机座1顶端的固定外板507,固定外板507的内侧活动腔内滑动设置有活动内板501,活动内板501的底端与活动腔的内底壁之间连接有弹簧511,下切刀4的底端开设有与活动内板501顶端相配合的套槽,下切刀4通过外侧壁上螺旋连接的手拧螺钉b43锁紧在活动内板501的外侧,活动内板501上移时,可使得弹簧511被拉伸,所述活动内板501的外侧活动套设有调节套502,调节套502通过一侧壁上螺旋连接的手拧螺钉c503锁紧在活动内板501的外侧,调节套502上均开设有与手拧螺钉c503相配合的螺孔b,手拧螺钉c503锁紧后的一端均抵紧在活动内板501的外侧,调节套502的两端均固定有导柱504,导柱504的外侧均活动套设有带导向通道506的活动杆505,所述活动杆505均固接在同一个转轴510的外侧,转轴510的两端均转动连接有轴承座509,轴承座509均固接在电动推杆508的顶端,电动推杆508均固定在机座1的顶端,两个活动杆505之间还转动连接有位于卷绕筒24下方的滚筒512,滚筒512被卷绕满纱线的卷绕筒24抵压后,且配合滚筒512的作用,使得两个活动杆505远离滚筒512的一端向上翘起,且配合两个导向通道506的作用,使得两个导柱504连接的调节套502可带动活动内板501上移,活动内板501上移时,弹簧511拉伸,且带动其顶端的下切刀4上移,使得下切刀4的顶部刀锋与上切刀31的底部刀锋对合,进而能够对多个纱线进行同步切断,达到一次性切断的目的。
本方案,在使用该具备自动切断功能的卷绕机时,通过启动电机21,带动安装轴23上安装的卷绕筒24对多根纱线进行卷绕收卷,当卷绕筒24上收卷纱线至一定厚度后,则会抵压滚筒512,使得两个活动杆505远离滚筒512的一端向上翘起,且配合两个导向通道506的作用,使得两个导柱504连接的调节套502可带动活动内板501上移,活动内板501上移时,弹簧511拉伸,且带动其顶端的下切刀4上移,使得下切刀4的顶部刀锋与上切刀31的底部刀锋对合,进而能够对多个纱线进行同步切断,达到一次性切断的目的,从而能够在纱线卷绕在卷绕筒24上形成一定卷厚的时候可自动对纱线进行切断,进而使得每个卷绕筒24上卷绕的纱线厚度均匀,且差距小,大大提高纱线收卷的质量,通过松动手拧螺钉c503,且配合启动两个电动推杆508,进而能够同时调节两个活动杆505的高度,且使得调节套502可在活动内板501上进行滑动调节位置,调节完毕后锁紧手拧螺钉c503即可,进而能够根据卷绕筒24收卷纱线厚度量的大小进行调节使用,使用范围广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备自动切断功能的卷绕机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶端一侧边缘固定有支撑板(2),支撑板(2)的外侧壁上固定有电机(21),电机(21)的输出轴贯穿支撑板(2),并固接有限位盘(22),限位盘(22)背离电机(21)的一端中心处固定有安装轴(23),安装轴(23)的外侧活动套设有卷绕筒(24),卷绕筒(24)通过安装轴(23)外侧螺旋连接的手拧螺母a(25)可拆卸连接在安装轴(23)上,机座(1)顶端远离电机(21)的一侧固定有n形杆(3),n形杆(3)的内侧顶壁上可拆卸连接有上切刀(31),n形杆(3)朝向卷绕筒(24)的一侧壁上通过多个等距设置的倒L形块(34)均固定有便于每根纱线进行活动穿出的连接套(35),上切刀(31)的下方设有滑动连接在n形杆(3)上的下切刀(4),下切刀(4)的两侧壁上均通过手拧螺钉a(42)固定有横截面呈工形结构的滑块(41),滑块(41)均滑动连接在n形杆(3)两侧壁上均开设的滑槽内,下切刀(4)还与机座(1)之间连接有可调节式卷满切断机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动切断功能的卷绕机,其特征在于:所述上切刀(31)的顶端固定有两个对称设置的螺柱(32),n形杆(3)的顶端均贯穿开设有与螺柱(32)相配合的穿孔,螺柱(32)的顶端均从对应的穿孔内穿出,并螺旋连接有手拧螺母b(33)。
3.根据权利要求1所述的一种具备自动切断功能的卷绕机,其特征在于:所述滑块(41)上均贯穿开设有与手拧螺钉a(42)相配合的通孔,手拧螺钉a(42)均穿过对应的通孔并与下切刀(4)两侧壁上均开设的螺孔a螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备自动切断功能的卷绕机,其特征在于:所述可调节式卷满切断机构(5)包括固定在机座(1)顶端的固定外板(507),固定外板(507)的内侧活动腔内滑动设置有活动内板(501),活动内板(501)的底端与活动腔的内底壁之间连接有弹簧(511),下切刀(4)的底端开设有与活动内板(501)顶端相配合的套槽,下切刀(4)通过外侧壁上螺旋连接的手拧螺钉b(43)锁紧在活动内板(501)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种具备自动切断功能的卷绕机,其特征在于:所述活动内板(501)的外侧活动套设有调节套(502),调节套(502)通过一侧壁上螺旋连接的手拧螺钉c(503)锁紧在活动内板(501)的外侧,调节套(502)上均开设有与手拧螺钉c(503)相配合的螺孔b,手拧螺钉c(503)锁紧后的一端均抵紧在活动内板(501)的外侧,调节套(502)的两端均固定有导柱(504),导柱(504)的外侧均活动套设有带导向通道(506)的活动杆(505)。
6.根据权利要求5所述的一种具备自动切断功能的卷绕机,其特征在于:所述活动杆(505)均固接在同一个转轴(510)的外侧,转轴(510)的两端均转动连接有轴承座(509),轴承座(509)均固接在电动推杆(508)的顶端,电动推杆(508)均固定在机座(1)的顶端,两个活动杆(505)之间还转动连接有位于卷绕筒(24)下方的滚筒(512)。
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