CN110592844A - 一种用于气囊基布的表面处理装置 - Google Patents

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陈飞
盛龙富
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Abstract

本发明提供了一种用于气囊基布的表面处理装置，包括机箱体和供料箱体，供料箱体固定在机箱体上，供料箱体上具有补料口，补料口上设置有第一电磁阀，机箱体的内侧壁上转动连接有水平设置的涂料辊，供料箱体的内侧壁上转动连接有螺纹杆，机箱体的侧壁上固定安装有动力电机，涂料辊与螺纹杆均通过传动机构与动力电机传动连接，螺纹杆外螺纹套接有螺母，螺母外固定套接有推板，推板与供料箱体的侧壁密封滑动连接，螺纹杆的侧壁上固定连接有多根搅拌棒，供料箱体的侧壁上固定连通有输料管，输料管的另一端贯穿机箱体并与涂料辊连通，输料管上还设置有第二电磁阀，机箱体的侧壁上设有回流机构。本发明具有处理效果好的优点。

Description

一种用于气囊基布的表面处理装置
技术领域
本发明涉及面料技术领域，尤其涉及一种用于气囊基布的表面处理装置。
背景技术
安全气囊做为车身被动安全性的辅助配置，日渐受到人们的重视，分布在车内前方(正副驾驶位)，车内前排和后排侧方和车顶三个方向。当汽车与障碍物碰撞后，称为一次碰撞，乘员与车内构件发生碰撞，称为二次碰撞，安全气囊在一次碰撞后、二次碰撞前迅速打开一个充满气体的气垫，使乘员因惯性而移动时“扑在气垫上”从而缓和乘员受到的冲击并吸收碰撞能量，减轻乘员的伤害程度。安全气囊主要由传感器、微处理器、气体发生器和气囊等部件组成。气囊是一种在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气或水介质；利用空气地可压缩性和水的流动性来实现弹性作用。气囊基布是制作气囊的主要材料之一。
经检索，如中国专利文献公开了一种气囊用涂层基布【申请号：201480075636.0；公开号：CN106029452A】。这种气囊用涂敷基布，其是在包含合成纤维丝的织物的单面上涂布有机硅树脂而成的气囊用涂敷基布，在非涂层面的经纱与纬纱的网眼部分存在所述有机硅树脂。
现有技术中处理装置的结构过于简单，容易出现涂料辊内涂料不足或过多的问题，处理效果差，设计出一种倾角可调的光伏电站是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中处理效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于气囊基布的表面处理装置，包括机箱体和供料箱体，所述供料箱体固定在机箱体上，所述供料箱体上具有补料口，所述补料口上设置有第一电磁阀，其特征在于，所述机箱体的内侧壁上转动连接有水平设置的涂料辊，所述供料箱体的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述机箱体的侧壁上固定安装有动力电机，所述涂料辊与螺纹杆均通过传动机构与动力电机传动连接，所述螺纹杆外螺纹套接有螺母，所述螺母外固定套接有推板，所述推板与供料箱体的侧壁密封滑动连接，所述螺纹杆的侧壁上固定连接有多根搅拌棒，所述供料箱体的侧壁上固定连通有输料管，所述输料管的另一端贯穿机箱体并与涂料辊连通，所述输料管上还设置有第二电磁阀，所述机箱体的侧壁上设有回流机构。
优选地，所述机箱体的内侧壁上转动连接有限位导辊，所述限位导辊设置于涂料辊的上方。
优选地，所述机箱体的内侧壁上固定连接有滤网板。
优选地，所述传动机构包括与动力电机输出轴同轴固定连接的驱动齿轮，所述螺纹杆的一端贯穿供料箱体并固定连接有第一从动齿轮，所述涂料辊的一端贯穿机箱体并固定连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与驱动齿轮啮合连接。
优选地，所述回流机构包括固定连通在机箱体侧壁上的回流泵，所述回流泵的上端固定连通有回流管，所述回流管的上端与供料箱体固定连通，所述回流管上还设置有第三电磁阀。
优选地，所述推板上还设置有辅助机构，辅助机构包括导流板、拍打板、振动电机和安装杆，导流板固定在推板的下端，导流板上具有弧形导流部，安装杆固定在推板的上端，振动电机固定在安装杆上，振动电机的输出轴和拍打板相连，拍打板上具有若干通过孔。
优选地，所述供料箱体内还具有用于推板限位的限位座。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、本发明通过设置动力电机，可同时带动螺纹杆和涂料辊转动，使出料和涂料步骤同时进行，避免出现涂料辊内涂料不足或过多的问题，且螺纹杆带动搅拌棒转动，对涂料液进行搅拌，使涂料液中各组分均匀混合，由于推板的作用，可使供料箱体内涂料的液面高度始终保持一致，从而使涂料辊出输出的涂料量也保持一致，确保了气囊基布表面涂料量的一致性，提高了产品质量，处理效果好。
2、本发明通过设置回流泵，将气囊基布上滴落的涂料经过滤网板过滤后，抽回至供料箱体内，实现涂料液的循环利用，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明拆去部分的平面结构示意图。
图中：1、机箱体；2、供料箱体；2a、补料口；3、涂料辊；4、螺纹杆；5、动力电机；6、螺母；7、推板；9、搅拌棒；10、输料管；11、限位导辊；12、滤网板；13、驱动齿轮；14、第一从动齿轮；15、第二从动齿轮；16、回流泵；17、回流管；18、安装杆；19、拍打板；20、导流板；21、第一电磁阀；22、第二电磁阀；23、第三电磁阀；24、振动电机；25、限位座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
如图1-2所示，本用于气囊基布的表面处理装置，包括机箱体1和供料箱体2，供料箱体2固定在机箱体1上，供料箱体上2具有补料口2a，补料口2a上设置有第一电磁阀21，机箱体1的内侧壁上转动连接有水平设置的涂料辊3，值得一提的是，机箱体1的内侧壁上转动连接有限位导辊11，限位导辊11设置于涂料辊3的上方，供料箱体2的内侧壁上转动连接有螺纹杆4，机箱体1的侧壁上固定安装有动力电机5，动力电机5的型号为YB2-100L1-4，涂料辊3与螺纹杆4均通过传动机构与动力电机5传动连接，需要说明的是，传动机构包括与动力电机5输出轴同轴固定连接的驱动齿轮13，螺纹杆4的一端贯穿供料箱体2并固定连接有第一从动齿轮14，涂料辊3的一端贯穿机箱体1并固定连接有第二从动齿轮15，第一从动齿轮14和第二从动齿轮15均与驱动齿轮13啮合连接。
本发明中，螺纹杆4外螺纹套接有螺母6，螺母6外固定套接有推板7，推板7与供料箱体2的侧壁密封滑动连接，螺纹杆4的侧壁上固定连接有多根搅拌棒9，供料箱体2的侧壁上固定连通有输料管10，输料管10的另一端贯穿机箱体1并与涂料辊3连通，输料管10上还设置有第二电磁阀22，值得一提的是，机箱体1的内侧壁上固定连接有滤网板12，机箱体1的侧壁上设有回流机构，需要说明的是，回流机构1包括固定连通在机箱体1侧壁上的回流泵16，回流泵16的上端固定连通有回流管17，回流管17的上端与供料箱体2固定连通，回流泵16的型号为ISG80-160，回流管17上还设置有第三电磁阀23。
推板7上还设置有辅助机构，辅助机构包括导流板20、拍打板19、振动电机24和安装杆18，导流板20固定在推板7的下端，导流板20通过焊接的方式固定在推板7的下端，导流板20上具有弧形导流部，安装杆18固定在推板7的上端，安装杆18通过焊接的方式固定在推板7的上端，振动电机24固定在安装杆18上，振动电机24通过螺栓连接的方式固定在安装杆18上，振动电机24的输出轴和拍打板19相连，拍打板19上具有若干通过孔，拍打板19上具有通过孔的数量为五十个。
供料箱体2内还具有用于推板7限位的限位座25。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：本发明使用时，首先启动动力电机5，带动驱动齿轮13转动，则带动第一从动齿轮14和第二从动齿轮15转动，继而同时带动螺纹杆4和涂料辊3转动，因推板7无法在供料箱体2内转动，则螺纹杆4转动通过螺母6带动推板7移动，将供料箱体2内的涂料液通过输料管10推送至涂料辊3内，使出料和涂料步骤同时进行，避免出现涂料辊3内涂料不足或过多的问题；
螺纹杆4转动带动搅拌棒9转动，对涂料液进行搅拌，使涂料液中各组分均匀混合，同时，通过推板7带动导流板20移动，导流板20使供料箱体2底部的涂料向上流动，通过振动电机24使拍打板19上下振动，拍打板19对向上流动的涂料进行拍打，从而使涂料混合更均匀，提高了产品质量，气囊基布上滴落的涂料液经过滤网板12过滤后，滴落至机箱体1底部聚集，启动回流泵16，将涂料液通过回流管17抽回至供料箱体2内，实现涂料液的循环利用，提高了资源的利用率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于气囊基布的表面处理装置，包括机箱体和供料箱体，所述供料箱体固定在机箱体上，所述供料箱体上具有补料口，所述补料口上设置有第一电磁阀，其特征在于，所述机箱体的内侧壁上转动连接有水平设置的涂料辊，所述供料箱体的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述机箱体的侧壁上固定安装有动力电机，所述涂料辊与螺纹杆均通过传动机构与动力电机传动连接，所述螺纹杆外螺纹套接有螺母，所述螺母外固定套接有推板，所述推板与供料箱体的侧壁密封滑动连接，所述螺纹杆的侧壁上固定连接有多根搅拌棒，所述供料箱体的侧壁上固定连通有输料管，所述输料管的另一端贯穿机箱体并与涂料辊连通，所述输料管上还设置有第二电磁阀，所述机箱体的侧壁上设有回流机构。
2.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述机箱体的内侧壁上转动连接有限位导辊，所述限位导辊设置于涂料辊的上方。
3.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述机箱体的内侧壁上固定连接有滤网板。
4.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述传动机构包括与动力电机输出轴同轴固定连接的驱动齿轮，所述螺纹杆的一端贯穿供料箱体并固定连接有第一从动齿轮，所述涂料辊的一端贯穿机箱体并固定连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与驱动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述回流机构包括固定连通在机箱体侧壁上的回流泵，所述回流泵的上端固定连通有回流管，所述回流管的上端与供料箱体固定连通，所述回流管上还设置有第三电磁阀。
6.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述推板上还设置有辅助机构，辅助机构包括导流板、拍打板、振动电机和安装杆，导流板固定在推板的下端，导流板上具有弧形导流部，安装杆固定在推板的上端，振动电机固定在安装杆上，振动电机的输出轴和拍打板相连，拍打板上具有若干通过孔。
7.根据权利要求1所述的用于气囊基布的表面处理装置，其特征在于，所述供料箱体内还具有用于推板限位的限位座。
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