CN110592747A - 一种多功能的细纱机 - Google Patents

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    • D01H5/68—Suction end-catchers

Abstract

本发明公开了一种多功能的细纱机，包括机架、粗纱架、牵引罗拉、吸尘机构、毛羽监控机构、控制中枢和细纱架，所述吸尘机构包括吸尘立板、导尘槽、旋风吸尘器、导尘管和水化滤尘槽，所述毛羽检测机构包括静电发生器、屏蔽导管、毛羽检测器、激光烧毛器和除尘器。本发明能够使细纱机在工作的过程中对产生的绒毛灯废料物质进行吸附净化，同时还能够对拉伸的细纱进行毛羽同步检测，并在需要的情况下自动进行烧毛修正处理，结构合理，操作方便，利于提升生产效率。

Description

一种多功能的细纱机
【技术领域】
本发明涉及纺织机械的技术领域，特别是一种多功能的细纱机的技术领域。
【背景技术】
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，按生产过程分类有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，在纺纱设备中细纱机是把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，也是纺纱工艺的最后环节，所以细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的主要作用是将利用粗纱牵引装置和细纱牵引装置件的牵引运动速度差将粗纱拉成细纱。但是粗纱在牵引拉伸的过程中，细纱牵引装置上就会出现大量的绒毛等废料物质，这些绒毛如是不及时清理就会随着细纱以前进入到下一个工序，严重影响细纱的质量，同时粗纱在牵引拉伸成细纱的过程中可能会产生毛羽，而现有的细纱机并没有毛羽检测处理装置，往往需要在其他设备上再次对细纱进行毛羽检测处理，严重影响了生产效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能的细纱机，能够使细纱机在工作的过程中对产生的绒毛灯废料物质进行吸附净化，同时还能够对拉伸的细纱进行毛羽同步检测，并在需要的情况下自动进行烧毛修正处理，结构合理，操作方便，利于提升生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种多功能的细纱机，包括机架、粗纱架、牵引罗拉、吸尘机构、毛羽监控机构、控制中枢和细纱架，所述机架顶部设置有粗纱架，所述粗纱架下方设置有牵引罗拉，所述牵引罗拉侧面设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘立板、导尘槽、旋风吸尘器、导尘管和水化滤尘槽，所述吸尘立板竖直设置在机架顶部，所述吸尘立板上设置有若干导尘槽，所述导尘槽底端和旋风吸尘器相连，所述旋风吸尘器上连接有导尘管，所述导尘管的末端伸入水化滤尘槽内，所述水化滤尘槽可拆卸设置在机架的底部，所述牵引罗拉下方设置有毛羽检测机构，所述毛羽检测机构包括静电发生器、屏蔽导管、毛羽检测器、激光烧毛器和除尘器，所述屏蔽导管设置在牵引罗拉下方，所述静电发生器设置在屏蔽导管内，所述屏蔽导管的下方设置有毛羽检测器，所述毛羽检测器的下方设置有激光烧毛器，所述激光烧毛器下方设置有除尘器，所述毛羽检测器和激光烧毛器相连，所述激光烧毛器和除尘器相连，所述细纱架设置在毛羽检测器下方，所述控制中枢设置在机架侧面，所述控制中枢与粗纱架、牵引罗拉、旋风吸尘器、静电发生器、毛羽检测器、激光烧毛器、除尘器和细纱架一一相连。
作为优选，所述导尘槽的数量有多个，所述导尘槽的开口向外均匀倾斜分布在吸尘立板的侧面上，所述导尘槽的横截面形状为半球形。
作为优选，所述吸尘立板的侧面设置有电动伸缩杆和除毛刷，所述电动伸缩杆固定设置在吸尘立板顶部，所述除毛刷安装在电动伸缩杆上，所述除毛刷贴合设置在吸尘立板的侧面，所述除毛刷的清理范围覆盖吸尘立板的侧面。
作为优选，所述粗纱架、牵引罗拉和细纱架均为直流电机单独传动。
作为优选，所述水化滤尘槽内填充有水溶液，导尘管竖直向下伸入水溶液内，所述导尘管的形状为倒漏斗形，所述水化滤尘槽的底部设置有旋转涡轮。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、粗纱架、牵引罗拉、吸尘机构、毛羽监控机构、控制中枢和细纱架结合在一起，经过试验优化，能够使细纱机在工作的过程中对产生的绒毛灯废料物质进行吸附净化，同时还能够对拉伸的细纱进行毛羽同步检测，并在需要的情况下自动进行烧毛修正处理，结构合理，操作方便，利于提升生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种多功能的细纱机的结构示意图。
图中：1-机架、2-粗纱架、3-牵引罗拉、4-吸尘机构、5-毛羽监控机构、6-控制中枢、7-细纱架、8-吸尘立板、9-导尘槽、10-旋风吸尘器、11-导尘管、12-水化滤尘槽、13-静电发生器、14-屏蔽导管、15-毛羽检测器、16-激光烧毛器、17-除尘器、18-电动伸缩杆、19-除毛刷、20-旋转涡轮。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种多功能的细纱机，包括机架1、粗纱架2、牵引罗拉3、吸尘机构4、毛羽监控机构5、控制中枢6和细纱架7，所述机架1顶部设置有粗纱架2，所述粗纱架2下方设置有牵引罗拉3，所述牵引罗拉3侧面设置有吸尘机构4，所述吸尘机构4包括吸尘立板8、导尘槽9、旋风吸尘器10、导尘管11和水化滤尘槽12，所述吸尘立板8竖直设置在机架1顶部，所述吸尘立板8上设置有若干导尘槽9，所述导尘槽9底端和旋风吸尘器10相连，所述旋风吸尘器10上连接有导尘管11，所述导尘管11的末端伸入水化滤尘槽12内，所述水化滤尘槽12可拆卸设置在机架1的底部，所述牵引罗拉3下方设置有毛羽检测机构，所述毛羽检测机构包括静电发生器13、屏蔽导管14、毛羽检测器15、激光烧毛器16和除尘器17，所述屏蔽导管14设置在牵引罗拉3下方，所述静电发生器13设置在屏蔽导管14内，所述屏蔽导管14的下方设置有毛羽检测器15，所述毛羽检测器15的下方设置有激光烧毛器16，所述激光烧毛器16下方设置有除尘器17，所述毛羽检测器15和激光烧毛器16相连，所述激光烧毛器16和除尘器17相连，所述细纱架7设置在毛羽检测器15下方，所述控制中枢6设置在机架1侧面，所述控制中枢6与粗纱架2、牵引罗拉3、旋风吸尘器10、静电发生器13、毛羽检测器15、激光烧毛器16、除尘器17和细纱架7一一相连，所述导尘槽9的数量有多个，所述导尘槽9的开口向外均匀倾斜分布在吸尘立板8的侧面上，所述导尘槽9的横截面形状为半球形，所述吸尘立板8的侧面设置有电动伸缩杆18和除毛刷19，所述电动伸缩杆18固定设置在吸尘立板8顶部，所述除毛刷19安装在电动伸缩杆18上，所述除毛刷19贴合设置在吸尘立板8的侧面，所述除毛刷19的清理范围覆盖吸尘立板8的侧面，所述粗纱架2、牵引罗拉3和细纱架7均为直流电机单独传动，所述水化滤尘槽12内填充有水溶液，导尘管11竖直向下伸入水溶液内，所述导尘管11的形状为倒漏斗形，所述水化滤尘槽12的底部设置有旋转涡轮20。
本发明通过将机架1、粗纱架2、牵引罗拉3、吸尘机构4、毛羽监控机构5、控制中枢6和细纱架7结合在一起，经过试验优化，能够使细纱机在工作的过程中对产生的绒毛灯废料物质进行吸附净化，同时还能够对拉伸的细纱进行毛羽同步检测，并在需要的情况下自动进行烧毛修正处理，结构合理，操作方便，利于提升生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能的细纱机，其特征在于：包括机架(1)、粗纱架(2)、牵引罗拉(3)、吸尘机构(4)、毛羽监控机构(5)、控制中枢(6)和细纱架(7)，所述机架(1)顶部设置有粗纱架(2)，所述粗纱架(2)下方设置有牵引罗拉(3)，所述牵引罗拉(3)侧面设置有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括吸尘立板(8)、导尘槽(9)、旋风吸尘器(10)、导尘管(11)和水化滤尘槽(12)，所述吸尘立板(8)竖直设置在机架(1)顶部，所述吸尘立板(8)上设置有若干导尘槽(9)，所述导尘槽(9)底端和旋风吸尘器(10)相连，所述旋风吸尘器(10)上连接有导尘管(11)，所述导尘管(11)的末端伸入水化滤尘槽(12)内，所述水化滤尘槽(12)可拆卸设置在机架(1)的底部，所述牵引罗拉(3)下方设置有毛羽检测机构，所述毛羽检测机构包括静电发生器(13)、屏蔽导管(14)、毛羽检测器(15)、激光烧毛器(16)和除尘器(17)，所述屏蔽导管(14)设置在牵引罗拉(3)下方，所述静电发生器(13)设置在屏蔽导管(14)内，所述屏蔽导管(14)的下方设置有毛羽检测器(15)，所述毛羽检测器(15)的下方设置有激光烧毛器(16)，所述激光烧毛器(16)下方设置有除尘器(17)，所述毛羽检测器(15)和激光烧毛器(16)相连，所述激光烧毛器(16)和除尘器(17)相连，所述细纱架(7)设置在毛羽检测器(15)下方，所述控制中枢(6)设置在机架(1)侧面，所述控制中枢(6)与粗纱架(2)、牵引罗拉(3)、旋风吸尘器(10)、静电发生器(13)、毛羽检测器(15)、激光烧毛器(16)、除尘器(17)和细纱架(7)一一相连。
2.如权利要求1所述的一种多功能的细纱机，其特征在于：所述导尘槽(9)的数量有多个，所述导尘槽(9)的开口向外均匀倾斜分布在吸尘立板(8)的侧面上，所述导尘槽(9)的横截面形状为半球形。
3.如权利要求1所述的一种多功能的细纱机，其特征在于：所述吸尘立板(8)的侧面设置有电动伸缩杆(18)和除毛刷(19)，所述电动伸缩杆(18)固定设置在吸尘立板(8)顶部，所述除毛刷(19)安装在电动伸缩杆(18)上，所述除毛刷(19)贴合设置在吸尘立板(8)的侧面，所述除毛刷(19)的清理范围覆盖吸尘立板(8)的侧面。
4.如权利要求1所述的一种多功能的细纱机，其特征在于：所述粗纱架(2)、牵引罗拉(3)和细纱架(7)均为直流电机单独传动。
5.如权利要求1所述的一种多功能的细纱机，其特征在于：所述水化滤尘槽(12)内填充有水溶液，导尘管(11)竖直向下伸入水溶液内，所述导尘管(11)的形状为倒漏斗形，所述水化滤尘槽(12)的底部设置有旋转涡轮(20)。
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