CN212800662U - 一种用于制造兔毛纱的粗纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造兔毛纱的粗纱机，包括固定架、除潮装置和除尘装置，所述固定架的顶部与除潮装置的底部固定连接，所述固定架的外壁与除尘装置的外壁固定连接，所述除潮装置的内部包括除潮箱、排气泵和抽气泵，所述固定架的顶部与除潮箱的底部固定连接，所述除潮箱的底部与排气泵、抽气泵的底部固定连接，所述排气泵的内壁设置有导气管，所述导气管的外壁与排气泵的内壁固定连接。通过设置的抽气泵将外部经过滤网过滤后的空气，抽入到除潮箱内，通过加热管对空气进行加热，排气泵将加热后的空气传输到环形管中，原料穿过环形管，加热后的气孔经过环形管内部均匀开设的排气孔排出，对原料进行加热除潮，以达到提高生产质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于粗纱机技术领域，具体涉及一种用于制造兔毛纱的粗纱机。
背景技术
粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用，牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱，加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力，以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备，卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在卷筒上，制成一定形状和大小的卷装，以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。
传统粗砂机在工作时，由于原料潮湿，在进行生产工作时潮湿的原料严重影响生产质量，同时纺织厂、织布厂等车间在进行生产工作时，车间内棉絮、绒布众多，即使戴口罩，也会有部分被吸入身体，严重影响生产人员身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制造兔毛纱的粗纱机，以解决上述背景技术中提出现有的一种用于制造兔毛纱的粗纱机在使用过程中，由于原材料潮湿、材料中含有棉絮、绒布等，从而影响加工质量、伤害生产人员身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造兔毛纱的粗纱机，包括固定架、除潮装置和除尘装置，所述固定架的顶部与除潮装置的底部固定连接，所述固定架的外壁与除尘装置的外壁固定连接，所述除潮装置的内部包括除潮箱、排气泵和抽气泵，所述固定架的顶部与除潮箱的底部固定连接，所述除潮箱的底部与排气泵、抽气泵的底部固定连接，所述排气泵的内壁设置有导气管，所述导气管的外壁与排气泵的内壁固定连接，所述导气管的外壁设置有环形管，所述导气管的外壁贯穿除潮箱与环形管的内壁固定连接，所述环形管的内壁开设有排气孔，所述抽气泵的内壁设置有抽气管，所述抽气管的外壁与抽气泵的内壁固定连接，所述抽气管的外壁与除潮箱的内壁固定连接，所述除潮箱的外壁开设有进气窗，所述进气窗的内壁固定安装有滤网，所述除潮箱的内壁固定安装有加热管。
优选的，所述除尘装置的内部包括集尘箱、拉伸盒和吸尘泵，所述集尘箱的外壁与固定架的外壁固定连接，所述集尘箱的内壁与拉伸盒的外壁滑动连接，所述拉伸盒的外壁固定连接有把手，所述集尘箱的内壁设置有除尘管，所述除尘管的外壁与集尘箱的内壁固定连接，所述除尘管的外壁与吸尘泵的内壁固定连接，所述吸尘泵的底部与集尘箱的顶部固定连接。
优选的，所述固定架的顶部设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的底部分别与固定架的顶部固定连接。
优选的，所述第一固定板的内壁设置有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁与第一固定板的内壁滚动连接，所述第二固定板的内壁设置有第二滚轴，所诉第二滚轴的外壁与第二固定板的内壁滚动连接。
优选的，所述第一滚轴的外壁设置有出料柱，所述出料柱的内壁与第一滚轴的外壁固定连接，所述第二滚轴的外壁设置有卷筒，所述卷筒的内壁与第二滚轴的外壁固定连接。
优选的，所述第二固定板的外壁设置有动力装置，所述动力装置的外壁与第二固定板的外壁固定连接。
优选的，所述固定架的内壁设置有前辊组和后辊组，所述前辊组、后辊组的外壁与固定架的内壁滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的抽气泵将外部经过滤网过滤后的空气，抽入到除潮箱内，通过加热管对空气进行加热，排气泵将加热后的空气传输到环形管中，原料穿过环形管，加热后的气孔经过环形管内部均匀开设的排气孔排出，对原料进行加热除潮，以达到提高生产质量的效果。
2、通过设置的吸尘泵，将原料表面依附的棉絮、绒布等通过除尘管抽入到集尘箱内部，避免生产车间棉絮、绒布等杂质在空气中漂浮，被生产人员吸入身体，以达到清洁空气、保护生产人员身体健康的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为本实用新型图2中除潮装置的部分结构示意图；
图4为本实用新型图1中除尘装置的结构示意图。
图中：1、固定架；2、除潮装置；3、除尘装置；4、除潮箱；5、排气泵；6、导气管；7、环形管；8、排气孔；9、抽气泵；10、抽气管；11、进气窗；12、滤网；13、加热管；14、集尘箱；15、拉伸盒；16、把手；17、除尘管；18、吸尘泵；19、第一固定板；20、第一滚轴；21、出料柱；22、第二固定板；23、第二滚轴；24、卷筒；25、动力装置；26、前辊组；27、后辊组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造兔毛纱的粗纱机，包括固定架1、除潮装置2和除尘装置3，固定架1的顶部与除潮装置2的底部固定连接，固定架1的外壁与除尘装置3的外壁固定连接，除潮装置2的内部包括除潮箱4、排气泵5和抽气泵9，固定架1的顶部与除潮箱4的底部固定连接，除潮箱4的底部与排气泵5、抽气泵9的底部固定连接，排气泵5的内壁设置有导气管6，导气管6的外壁与排气泵5的内壁固定连接，导气管6的外壁设置有环形管7，导气管6的外壁贯穿除潮箱4与环形管7的内壁固定连接，环形管7的内壁开设有排气孔8，抽气泵9的内壁设置有抽气管10，抽气管10的外壁与抽气泵9的内壁固定连接，抽气管10的外壁与除潮箱4的内壁固定连接，除潮箱4的外壁开设有进气窗11，进气窗11的内壁固定安装有滤网12，除潮箱4的内壁固定安装有加热管13。
本实施方案中，通过加热管13将抽气泵9抽入到除潮箱4内部的空气进行加热，加热后的空气在排气泵5的作用下进入环形管7，加热的空气通过均匀排布在环形管7内侧的排气孔8排出，对原料进行除潮，滤网12可以对空气进行过滤。
具体的，除尘装置3的内部包括集尘箱14、拉伸盒15和吸尘泵18，集尘箱14的外壁与固定架1的外壁固定连接，集尘箱14的内壁与拉伸盒15的外壁滑动连接，拉伸盒15的外壁固定连接有把手16，集尘箱14的内壁设置有除尘管17，除尘管17的外壁与集尘箱14的内壁固定连接，除尘管17的外壁与吸尘泵18的内壁固定连接，吸尘泵18的底部与集尘箱14的顶部固定连接。
本实施例中，通过设置的吸尘泵18将吸附在原料上的杂质通过除尘管17抽入到集尘箱14内部，通过把手16将拉伸盒15拉出，可以对内部进行清洁。
具体的，固定架1的顶部设置有第一固定板19和第二固定板22，第一固定板19、第二固定板22的底部分别与固定架1的顶部固定连接。
本实施例中，第一固定板19和第二固定板22起支撑的作用。
具体的，第一固定板19的内壁设置有第一滚轴20，第一滚轴20的外壁与第一固定板19的内壁滚动连接，第二固定板22的内壁设置有第二滚轴23，所诉第二滚轴23的外壁与第二固定板22的内壁滚动连接。
本实施例中，第一滚轴20和第二滚轴23可以在第一固定板19和第二固定板22的内部进行滚动。
具体的，第一滚轴20的外壁设置有出料柱21，出料柱21的内壁与第一滚轴20的外壁固定连接，第二滚轴23的外壁设置有卷筒24，卷筒24的内壁与第二滚轴23的外壁固定连接。
本实施例中，出料柱21用于提供原料，卷筒24用于对加工后的原料进行收集。
具体的，第二固定板22的外壁设置有动力装置25，动力装置25的外壁与第二固定板22的外壁固定连接。
本实施例中，动力装置25用于为装置的工作提供动力。
具体的，固定架1的内壁设置有前辊组26和后辊组27，前辊组26、后辊组27的外壁与固定架1的内壁滚动连接。
本实施例中，前辊组26和后辊组27用于原料的传输加工工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将原料从出料柱21上移出，依次穿过前辊组26、环形管7、后辊组27和卷筒24，在动力装置25的作用下，原料从出料柱21经一系列组件形成粗纱后卷绕在卷筒24上，当原料经过环形管7时，抽气泵9将外部空气经过滤网12过滤后抽入除潮箱4内，加热管13将内部空气进行加热后，排气泵5将加热后的空气通过导气管6传导进环形管7中，然后经过环形管7内壁均匀排布的排气孔8排出，对原料进行加热除潮，原料始终保持移动的状态，除潮完成后的部分继续移动到除尘管17的上方，在吸尘泵18的作用下，原料上吸附的棉絮、绒布等进行处理，并收集在集尘箱14中，通过把手16将拉伸盒15拉出，可以对内部的棉絮等进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制造兔毛纱的粗纱机，包括固定架(1)、除潮装置(2)和除尘装置(3)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部与除潮装置(2)的底部固定连接，所述固定架(1)的外壁与除尘装置(3)的外壁固定连接，所述除潮装置(2)的内部包括除潮箱(4)、排气泵(5)和抽气泵(9)，所述固定架(1)的顶部与除潮箱(4)的底部固定连接，所述除潮箱(4)的底部与排气泵(5)、抽气泵(9)的底部固定连接，所述排气泵(5)的内壁设置有导气管(6)，所述导气管(6)的外壁与排气泵(5)的内壁固定连接，所述导气管(6)的外壁设置有环形管(7)，所述导气管(6)的外壁贯穿除潮箱(4)与环形管(7)的内壁固定连接，所述环形管(7)的内壁开设有排气孔(8)，所述抽气泵(9)的内壁设置有抽气管(10)，所述抽气管(10)的外壁与抽气泵(9)的内壁固定连接，所述抽气管(10)的外壁与除潮箱(4)的内壁固定连接，所述除潮箱(4)的外壁开设有进气窗(11)，所述进气窗(11)的内壁固定安装有滤网(12)，所述除潮箱(4)的内壁固定安装有加热管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述除尘装置(3)的内部包括集尘箱(14)、拉伸盒(15)和吸尘泵(18)，所述集尘箱(14)的外壁与固定架(1)的外壁固定连接，所述集尘箱(14)的内壁与拉伸盒(15)的外壁滑动连接，所述拉伸盒(15)的外壁固定连接有把手(16)，所述集尘箱(14)的内壁设置有除尘管(17)，所述除尘管(17)的外壁与集尘箱(14)的内壁固定连接，所述除尘管(17)的外壁与吸尘泵(18)的内壁固定连接，所述吸尘泵(18)的底部与集尘箱(14)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有第一固定板(19)和第二固定板(22)，所述第一固定板(19)、第二固定板(22)的底部分别与固定架(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述第一固定板(19)的内壁设置有第一滚轴(20)，所述第一滚轴(20)的外壁与第一固定板(19)的内壁滚动连接，所述第二固定板(22)的内壁设置有第二滚轴(23)，所诉第二滚轴(23)的外壁与第二固定板(22)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述第一滚轴(20)的外壁设置有出料柱(21)，所述出料柱(21)的内壁与第一滚轴(20)的外壁固定连接，所述第二滚轴(23)的外壁设置有卷筒(24)，所述卷筒(24)的内壁与第二滚轴(23)的外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述第二固定板(22)的外壁设置有动力装置(25)，所述动力装置(25)的外壁与第二固定板(22)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于制造兔毛纱的粗纱机，其特征在于：所述固定架(1)的内壁设置有前辊组(26)和后辊组(27)，所述前辊组(26)、后辊组(27)的外壁与固定架(1)的内壁滚动连接。
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