CN110590424A - 一种通气式自动快速堆肥箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通气式自动快速堆肥箱，包括装置壳体、发酵箱体和搅拌器；装置壳体包括顶部壳体、侧壁壳体和底部壳体，所述顶部壳体包括拱形顶板、载物圆台，拱形顶板位于载物圆台上部并完全覆盖载物圆台，顶部壳体一侧与侧壁壳体接触处设有进料口，进料口外侧设有挡板，进料口内侧装有破碎器，搅拌器安装在载物圆台上；侧壁壳体内壁上设有侧壁夹层，发酵箱体位于侧壁壳体内，搅拌器深入发酵箱体内，侧壁壳体底部开有取料口侧门，取料口侧门可绕连接轴旋转。本发明采用简单的机械结构实现了厨余垃圾的快速安全处理，有效地解决了需要手动处理物料、物料难以混匀、臭味明显、排液效果差的技术问题，极大地方便了用户的使用。

Description

一种通气式自动快速堆肥箱

技术领域

本发明涉及一种通气式自动快速堆肥箱。

背景技术

厨余垃圾是指在日常的食品加工、食用过程中产生的一种有机垃圾，由于其含有大量的水分和丰富的有机质，若自然存放，很容易腐败变质、污染环境。目前国内外厨余垃圾的处理方式主要有焚烧、填埋、粉碎直排、制作饲料、厌氧产气发电等。

相比以上处理方式而言，运用堆肥的处理方式，将厨余垃圾转化为能被植物所吸收利用的有机肥料，让居民施放于自家庭院的植物地里，十分适用于家庭厨余垃圾的处理。堆肥是指利用蚯蚓、微生物等分解者，将厨余垃圾进行分解处理，使各种高分子有机物转化为可以被重新利用的小分子有机物、无机物等。

按照分解者分解过程中对氧气的喜好不同，大致分为密封式堆肥法和通气式堆肥法。目前中国市场上基于两种机理的堆肥箱均由相关产品，但在实际使用过程中仍然存在需要手动处理物料、物料难以混匀、臭味明显、排液效果差等诸多问题，影响了使用者的体验。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、自动化程度高的通气式自动快速堆肥箱。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种通气式自动快速堆肥箱，包括装置壳体、发酵箱体和搅拌器；所述装置壳体整体呈圆柱形，装置壳体包括顶部壳体、侧壁壳体和底部壳体，所述顶部壳体包括拱形顶板、载物圆台，所述载物圆台上固定设有电池仓，电池仓用于给整个堆肥箱提供工作电源；所述拱形顶板位于载物圆台上部并完全覆盖载物圆台及整个堆肥箱，所述顶部壳体一侧与侧壁壳体接触处设有进料口，进料口外侧设有挡板，进料口内侧向下延伸形成一通道，通道的上、下壁均装有破碎器，所述搅拌器安装在载物圆台上；所述侧壁壳体内壁上设有侧壁夹层，所述发酵箱体位于侧壁壳体内，搅拌器深入发酵箱体内，侧壁壳体底部与底部壳体相接触的位置处开有取料口侧门，取料口侧门可绕连接轴旋转。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述破碎器包括直流电机、齿轮组、护盖、锯片，直流电机嵌于侧壁壳体内，直流电机通过齿轮组与锯片传动连接，所述护盖包覆齿轮组并与外部通道接触。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述搅拌器包括驱动电机和搅拌棒，驱动电机安装在载物圆台圆心位置，驱动电机与搅拌棒通过联轴器连接，搅拌棒的叶片为螺旋式叶片。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述发酵箱体包括上部主体和下部主体，上部主体为两层纱网叠加形成，上部主体位于搅拌棒外侧并包围搅拌器，上部主体与侧壁壳体内壁之间留有均匀间隔，下部主体与侧壁壳体内壁相接触，下部主体与上部主体连接处密封，下部主体侧壁完全密闭，仅在对应取料口侧门位置处留有一缺口，上部主体高度为下部主体高度的2到3倍之间。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述侧壁壳体下部开有活性炭通气孔，活性炭通气孔内设有活性炭包和内外两侧纱网，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触，堆肥箱内部空间通过活性炭通气孔与外部空间相通；侧壁壳体内侧设有二氧化碳传感器，用于检测侧壁壳体内二氧化碳浓度。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述底部壳体包括底部支撑面和承载盒，底部支撑面与堆肥箱所放置平面相接触，承载盒位于底部支撑面上；所述承载盒为圆柱或其他规则正多棱柱，承载盒内部设于椰土，承载盒与外界空间相接触一面安装有一把手。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述侧壁壳体上部内壁中设有换气风扇，换气风扇包括轴流风扇和内外两侧纱网，轴流风扇嵌入侧壁壳体内壁，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述换气风扇与进料口处于载物圆台任一直径线上，即换气风扇正对进料口。

上述通气式自动快速堆肥箱，所述发酵箱体下表面为托料板，托料板为抛物线形，托料板最低处与取料口侧门正相对，托料板上开有若干渗水通孔。

本发明的有益效果在于：

1、本发明采用简单的机械结构实现了厨余垃圾的快速安全处理，有效地解决了需要手动处理物料、物料难以混匀、臭味明显、排液效果差的技术问题，极大地方便了用户的使用。

2、本发明在侧壁壳体下部开有活性炭通气孔，活性炭通气孔内设有活性炭包和内外两侧纱网，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触，堆肥箱内部空间通过活性炭通气孔与外部空间相通；发酵堆肥产生的有害物质及气体被活性炭吸附，能够减少所排放气体的污染，并且消除了臭味。

3、本发明在发酵箱体下表面的托料板上开有若干渗水通孔，承载盒内部设于椰土，发酵堆肥过程中发酵箱体内会产生废液，废液通过渗水通孔流到承载盒内，椰土能够吸收，防止装置内部产生恶臭气体或滋生病虫卵。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中装置壳体的结构示意图。

图3为图1中破碎器的结构示意图。

图4为图1中发酵箱体的结构示意图。

图5为图1中搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-图2所示，一种通气式自动快速堆肥箱，包括装置壳体1、发酵箱体2和搅拌器3；所述装置壳体1整体呈圆柱形，装置壳体1包括顶部壳体11、侧壁壳体12和底部壳体13，所述顶部壳体11包括拱形顶板111、载物圆台114，所述载物圆台114上固定设有电池仓112，电池仓112用于给整个堆肥箱提供工作电源；所述拱形顶板111位于载物圆台114上部并完全覆盖载物圆台114及整个堆肥箱，对内部装置起到保护作用，并且可以防止雨水的沉积；所述顶部壳体11一侧与侧壁壳体12接触处设有进料口113，进料口113外侧设有挡板1131，防止污染物进入，厨余垃圾通过进料口113注入发酵箱体2，滑落过程中经破碎器破碎成小块后落入，可以减少发酵堆肥所需的时间；进料口113内侧向下延伸形成一通道，通道的上、下壁均装有破碎器1132，所述搅拌器3安装在载物圆台114上。

所述侧壁壳体12内壁上设有侧壁夹层121，侧壁夹层121用以实现装置发酵堆肥过程中的保温功能，侧壁夹层121的材料可以选择隔热泡沫、隔热棉等，侧壁夹层121的组成材料不应理解为对本发明保护范围的限制，只要具备对堆肥箱的保温作用的材质都属于本发明所称侧壁夹层121的范畴；所述发酵箱体2位于侧壁壳体12内，搅拌器3深入发酵箱体2内并距发酵箱体2托料板221一段距离；侧壁壳体12底部与底部壳体13相接触的位置处开有取料口侧门214，取料口侧门214可绕连接轴旋转，待厨余垃圾完全转化为堆肥后，可由此取出成熟的堆肥。

所述侧壁壳体12下部开有活性炭通气孔123，活性炭通气孔123内设有活性炭包和内外两侧纱网，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触，堆肥箱内部空间通过活性炭通气孔123与外部空间相通，发酵堆肥产生的有害物质及气体被活性炭吸附，减少所排放气体的污染；侧壁壳体12内侧设有二氧化碳传感器122，用于检测侧壁壳体12内二氧化碳浓度。

所述侧壁壳体12上部内壁中设有换气风扇115，换气风扇115包括轴流风扇和内外两侧纱网，轴流风扇嵌入侧壁壳体12内壁，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触。所述换气风扇115与进料口113处于载物圆台114任一直径线上，即换气风扇115正对进料口113。换气风扇115的工作状态由二氧化碳传感器122控制，当装置内部环境二氧化碳浓度达到阈值，换气风扇115将外界新鲜空气抽入装置中，换气风扇115内外两端均有纱网，用以阻隔尘土等杂物。

所述底部壳体13包括底部支撑面131和承载盒132，底部支撑面131与堆肥箱所放置平面相接触，底部支撑面131对装置整体起支撑作用；承载盒132位于底部支撑面131上；所述承载盒132为圆柱或其他规则正多棱柱，承载盒132内部设于椰土，用来吸收发酵堆肥过程中产生的废液，防止装置内部产生恶臭气体或滋生病虫卵；承载盒132与外界空间相接触一面安装有一把手，方便取出和安放。承载盒132的具体形态不应理解为对本发明保护范围的限制，只要具备对所盛放物的收纳作用的结构形态都属于本发明所称承载盒132的范畴。

如图3所示，所述破碎器1132包括直流电机11321、齿轮组11323、护盖11322、锯片11324，直流电机11321嵌于侧壁壳体12内，直流电机11321通过齿轮组11323与锯片11324传动连接，直流电机11321带动齿轮组11323转动，从而驱动轴两端锯片11324转动；所述护盖11322包覆齿轮组11323并与外部通道接触。

如图5所示，所述搅拌器3包括驱动电机31和搅拌棒32，驱动电机31安装在载物圆台114圆心位置，驱动电机31与搅拌棒32通过联轴器连接，为搅拌棒32旋转提供转动扭矩，搅拌棒32为实心金属棒或空心金属棒，其表面附有加大搅拌力度的叶片。搅拌棒32可以选用布鲁马金式、螺旋式、桨式叶片。同样，搅拌棒32所选用叶片的具体形态不应理解为对本发明保护范围的限制，只要具备可以提供充分搅拌力度功能的结构形式都属于本发明所称搅拌棒32的范畴。

如图4所示，所述发酵箱体2包括上部主体21和下部主体，上部主体21为一圆柱形，上部主体21为两层孔径细密的纱网相互重叠组成，保证在不会外泄内含的厨余垃圾的同时，允许内部厨余垃圾中微生物可以与周围环境进行气体交换，上部主体21位于搅拌棒32外侧并包围搅拌器3，上部主体21与侧壁壳体12内壁之间留有均匀间隔，上部主体21所构成材料可以选择酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧塑料。同样，上部主体21的组成材料不应理解为对本发明保护范围的限制，只要具备不会外泄所含物同时可以实现气体的自由进出功能的结构材料都属于本发明所称上部主体21的范畴。

下部主体为一直径与装置壳体11内壁直径大小相同的圆柱形，下部主体与侧壁壳体12内壁相接触，下部主体与上部主体21连接处密封，下部主体侧壁完全密闭，仅在对应取料口侧门214位置处留有一缺口，上部主体21高度为下部主体高度的2到3倍之间。所述发酵箱体2下部主体下表面为托料板221，托料板221为抛物线形，托料板221最低处与取料口侧门214正相对，托料板221上开有若干渗水通孔。使用者取出堆肥时堆肥可随抛物面自动滑出堆肥箱体，同时所开通孔允许发酵堆肥反应产生的废液流出发酵箱体2。同样，托料板221所开通孔数量不应理解为对本发明保护范围的限制，只要具备允许产生废液下流功能的结构设计都属于本发明所称托料板221的范畴。

本发明的工作原理如下：厨余垃圾通过进料口113注入，经填进料口113后侧上下壁的破碎器1132破碎成小块后落入发酵箱体2进行发酵堆肥过程，搅拌器3在驱动电机31驱动下带动搅拌棒32旋转，从而将堆肥原料进行翻动，加快发酵堆肥的速率。此外，堆肥过程中二氧化碳传感器122检测装置内部环境二氧化碳浓度来控制换气风扇115的工作，实现装置内部的通风换气。

以上结合配图对本发明的具体实施方式作了详细说明，本发明提供的通气式自动快速堆肥箱，通过采用简单的机械结构，对厨余垃圾进行事先破碎、搅拌发酵、及时通风换气，极大地加快了堆肥的效率。并且处理过程中不需要人工的干预，减少了使用者的操劳程度。本发明并不限于以上描述的实施方式，在与发明主旨相一致的前提下作出各种附加变动均在本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：包括装置壳体、发酵箱体和搅拌器；所述装置壳体整体呈圆柱形，装置壳体包括顶部壳体、侧壁壳体和底部壳体，所述顶部壳体包括拱形顶板、载物圆台，所述载物圆台上固定设有电池仓，电池仓用于给整个堆肥箱提供工作电源；所述拱形顶板位于载物圆台上部并完全覆盖载物圆台及整个堆肥箱，所述顶部壳体一侧与侧壁壳体接触处设有进料口，进料口外侧设有挡板，进料口内侧向下延伸形成一通道，通道的上、下壁均装有破碎器，所述搅拌器安装在载物圆台上；所述侧壁壳体内壁上设有侧壁夹层，所述发酵箱体位于侧壁壳体内，搅拌器深入发酵箱体内，侧壁壳体底部与底部壳体相接触的位置处开有取料口侧门，取料口侧门可绕连接轴旋转。

2.根据权利要求1所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述破碎器包括直流电机、齿轮组、护盖、锯片，直流电机嵌于侧壁壳体内，直流电机通过齿轮组与锯片传动连接，所述护盖包覆齿轮组并与外部通道接触。

3.根据权利要求1所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述搅拌器包括驱动电机和搅拌棒，驱动电机安装在载物圆台圆心位置，驱动电机与搅拌棒通过联轴器连接，搅拌棒的叶片为螺旋式叶片。

4.根据权利要求3所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述发酵箱体包括上部主体和下部主体，上部主体为两层纱网叠加形成，上部主体位于搅拌棒外侧并包围搅拌器，上部主体与侧壁壳体内壁之间留有均匀间隔，下部主体与侧壁壳体内壁相接触，下部主体与上部主体连接处密封，下部主体侧壁完全密闭，仅在对应取料口侧门位置处留有一缺口，上部主体高度为下部主体高度的2到3倍之间。

5.根据权利要求1所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述侧壁壳体下部开有活性炭通气孔，活性炭通气孔内设有活性炭包和内外两侧纱网，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触，堆肥箱内部空间通过活性炭通气孔与外部空间相通；侧壁壳体内侧设有二氧化碳传感器，用于检测侧壁壳体内二氧化碳浓度。

6.根据权利要求1所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述底部壳体包括底部支撑面和承载盒，底部支撑面与堆肥箱所放置平面相接触，承载盒位于底部支撑面上；所述承载盒为圆柱或其他规则正多棱柱，承载盒内部设于椰土，承载盒与外界空间相接触一面安装有一把手。

7.根据权利要求1所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述侧壁壳体上部内壁中设有换气风扇，换气风扇包括轴流风扇和内外两侧纱网，轴流风扇嵌入侧壁壳体内壁，外侧纱网与外界空间接触，内侧纱网与堆肥箱内部空间接触。

8.根据权利要求7所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述换气风扇与进料口处于载物圆台任一直径线上，即换气风扇正对进料口。

9.根据权利要求3所述的通气式自动快速堆肥箱，其特征在于：所述发酵箱体下表面为托料板，托料板为抛物线形，托料板最低处与取料口侧门正相对，托料板上开有若干渗水通孔。