CN207016678U - 一种气箱式小型厨余机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气箱式小型厨余机,用于厨余垃圾处理领域,包括外壳,外壳内设有保温容器,所述保温容器内部设有可容纳发酵料堆的发酵腔,发酵腔内设有搅拌装置,保温容器配有保温装置,所述保温容器的顶部设有连通发酵腔的抽气口,保温容器的底部设有连通发酵腔的入气口,入气口外接有与外界相通的气箱,所述气箱内装填充有过滤物料。本实用新型将入气口设置在发酵腔底部,空气从底部气箱进入入气口再穿过料堆,再进入上方的抽气口,使空气与料堆进行充分接触,保证料堆内空气含氧量充足,促进微生物快速繁殖。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理领域,特别是涉及一种气箱式小型厨余机。
背景技术
厨余是每个家庭每天所制造出来的有机垃圾。如能在家庭垃圾出门前即将厨余干净分类,并就地处置成为有机肥料,使其成为资源而不是污染源,就可解决垃圾贮存、清运的主要困扰原因,生活垃圾就可以成为真正意义的城市矿产,干净的有机肥料也可以对目前发展中的城市农业提供资源支持。
现有家庭式厨余垃圾处理方式主要有以下三种,且各自均有不足:
厨房垃圾(粉碎)处理机,直接将厨房垃圾粉碎后排入下水道,其投资及使用成本较大,且不能实现厨余资源化,增加城市下水道、污水处理厂的负担,一些地区也禁止使用;
家庭用厨余发酵罐(箱),或好氧、或厌氧,采用静态堆垛发酵,但是静态堆垛发酵体积大,发酵周期长,发酵要求的辅料多,只适合单家独户有庭院的家庭;
电动搅拌的厨余发酵罐时较为成熟的一种处理方式,通过搅拌、加热及菌种辅助发酵,然而需要使用菌种辅助发酵(并且通常每种菌种对),因此使用、维护成本高,若不使用菌种则发酵时间延长,发酵效果变差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种气箱式小型厨余机,保证料堆内空气含氧量充足,促进微生物快速繁殖。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种气箱式小型厨余机,包括外壳,外壳内设有保温容器,所述保温容器内部设有可容纳发酵料堆的发酵腔,发酵腔内设有搅拌装置,保温容器配有保温装置,所述保温容器的顶部设有连通发酵腔的抽气口,保温容器的底部设有连通发酵腔的入气口,入气口外接有与外界相通的气箱,所述气箱内装填充有过滤物料。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤物料表面密布有吸附孔隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述气箱与入气口之间设有分隔层。
作为本实用新型的进一步改进,所述保温容器外壁设有气箱卡槽,所述气箱活动连接在气箱卡槽上。
作为本实用新型的进一步改进,所述保温容器的顶端开口并在开口处通过上盖密封,上盖与保温容器之间还设有隔热层。
作为本实用新型的进一步改进,所述上盖铰接在外壳上,保温容器顶端开口处接有所述的隔热层,外壳抵压隔热层顶端端面并与隔热层密封连接,上盖抵压外壳顶端端面并与外壳顶端端面密封连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述保温装置包括嵌入设置在保温容器底部的加热垫。
作为本实用新型的进一步改进,所述抽气口外接有除臭装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述除臭装置包括位于气流路径上的吸附部件、加热部件、杀菌部件和主动抽吸部件。
作为本实用新型的进一步改进,所述发酵腔内设有温度传感器和湿度传感器,发酵腔外部也设有温度传感器和湿度传感器,各温度传感器和各湿度传感器均电性连接有控制器和触摸屏,所述触摸屏设置在外壳上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将入气口设置在发酵腔底部,空气从底部气箱进入入气口再穿过料堆,再进入上方的抽气口,使空气与料堆进行充分接触,保证料堆内空气含氧量充足,促进微生物快速繁殖;不仅如此,气箱内装有过滤物料,能在发酵前吸附大量的有益于发酵的菌种,使空气流入后携带菌种进入料堆,而且过滤物料一方面能吸收、贮存发酵腔内料堆的发酵热能,在过滤进入空气的同时,升高进入发酵料堆的空气温度;另一方面当抽气口不具有抽气动力时,会有微量的堆料内气体通过气箱逸出,过滤物料附着的有益生物菌能净化逸出气体。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是厨余机的示意图;
图2是厨余机的内部示意图;
图3是图1的A-A剖视图;
图4是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示的气箱式小型厨余机,包括外壳8,外壳8内设有保温容器6,保温容器6内部设有可容纳发酵料堆的发酵腔1。发酵腔1内设有搅拌装置,用以搅拌腔内堆料。保温容器6还配有保温装置,保持发酵腔1内堆料发酵的温度。在保温容器6的顶部设有连通发酵腔1的抽气口2,用以提供负压主动抽吸腔内气体。保温容器6 的底部设有连通发酵腔1的入气口,入气口外接有与外界相通的气箱 3。传统技术中厨余机,空气一般是从上部进入对应发酵腔,在堆料表面与物料接触,之后通过上部的引风系统抽出发酵腔,物料需要不停搅拌才能接触新鲜空气。实施例中在发酵腔1底部增设气箱3,空气从底部气箱3透过物料,再进入上方的抽气口2,形成对流,减少了搅拌系统的搅拌时间(从原来的每小时10~20分钟,减少到每天10~ 20分钟)。实施例中,厨余机的气流走向为:气箱3—入气口—发酵腔1—抽气口2。
实施例中,气箱3内还装填充有过滤物料4。在发酵前,先将有益于发酵的菌种添加至气箱3内并附着于过滤物料4上。发酵时,一方面过滤物料4能吸收、贮存发酵腔内物料的发酵热能,在过滤进入空气的同时,升高进入发酵料堆的空气温度;另一方面当抽风停止时(物料水分过低,系统关机,以减少发酵速度),会有微量的堆料内气体通过气箱3逸出,过滤物料4附着的有益生物菌能净化逸出气体。
进一步优选的,过滤物料4表面密布有吸附孔隙。这种过滤物料 4除了便于附着微生物、菌种之外,还能吸附水分,以干燥进入发酵腔1的空气。优选的过滤物料4为陶粒。
进一步优选的,气箱3与入气口之间设有分隔层5,该分隔层5 可以为网格,防止过滤物料4进入发酵腔1内与物料混合。
进一步优选的,保温容器6外壁设有气箱卡槽21,气箱3活动连接在气箱卡槽21上,便于拆卸。
实施例中,保温容器6的截面为“U”型,其上端开口以添加物料。上述的发酵腔1仅通过设置在保温容器6上的上端的抽气口2和底部的气箱3连通外界。现有技术中,发酵腔均是从顶部进气且并不额外设置密封发酵物料的零部件,实施例中,通过上述的结构解决空气从容器漏缝无序进气的状态,防止容器内臭气从漏缝逸出污染环境的弊端。
保温容器6两侧通过螺栓分别接有支撑板12,支撑板12与保温容器6之间设有加强筋13。搅拌装置包括搅拌轴14,搅拌轴14通过带座轴承及油封15固定在保温容器6上,在轴向与径向锁死,仅能转动,轴上以螺栓径向固定的形式安装有4根间隔排列互成90°的搅拌桨叶16。其中一侧支撑板上设有传动机构,支撑板内侧安装有电机17,外侧有与电机17相连的小链轮18,小链轮18通过链条19与大链轮 20连接,大链轮20连接在搅拌轴14上,从而通过电机带动搅拌轴的转动,使发酵过程中腔内物料与氧气充分混合。
进一步优选的,保温容器6的顶端开口处通过上盖7密封,上盖 7与保温容器6之间还设有隔热层9,隔热层9用以防止发酵腔1内热量的散失。
上述的外壳8可以自上罩下,覆盖保温容器6、气箱3,外壳8 通过螺栓固定在底座22上。外壳8与保温容器6顶部连接处设有密封胶垫23,以确保发酵腔1能够形成相对密闭的空间。另外,在底座22 底端还设有若干个万向轮35,方便厨余机的移动。
进一步,上盖7与外壳8通过铰链连接,形成整个厨余机的入料与出料口。上盖7抵压外壳8顶端端面并与外壳8顶端端面通过密封胶垫24密封,使发酵腔1与外部环境隔绝。保温容器6顶端开口处接有的上述的隔热层9,外壳8抵压隔热层9顶端端面并与隔热层9密封连接,优选的隔热层9为隔热法兰。
进一步优选的,保温装置包括嵌入设置在保温容器6底部的加热垫10。
进一步优选的,上述的抽气口2还外接有除臭装置,将发酵所产生的臭气净化后外排。
上述的除臭装置包括位于气流路径上的吸附部件、加热部件、杀菌部件和主动抽吸部件,具体如下:发酵腔1内气体通过风机25抽风,先经过抽风筛网座,由筛网26初步过滤粉尘,避免大颗粒粉尘进入除臭装置;气体通过抽气口2后,进入第一过滤管27,第一过滤管27 另一端连接第一过滤筒28,第一过滤筒28内装有钢丝棉或碳纤维棉,起初步吸附粉尘,水分作用,且装有UV灯管,起杀菌作用;第一过滤筒28另一端连接第二过滤管29,第二过滤管29连接第二过滤筒30,第二过滤筒30由筛网分为上下两部分,下部分装加热丝,起加热杀菌作用,上部分装耐高温高氧化铝,起吸附水分的作用;第二过滤筒30 连接第三过滤管31,第三过滤管31连接第三过滤筒32,第三过滤筒 32内装有活性炭,进一步吸附异味;第三过滤筒32连接第四过滤管 33,第四过滤管33与风机25连接,风机出风口法兰连接在底座22上,出风口贯穿底板连接海绵层34,海绵层34用于最后一层吸附臭气,水分。上述的筛网26、第一过滤筒28、耐高温高氧化铝、第三过滤筒32、海绵层34作为吸附部件,加热丝作为加热部件,UV灯管作为杀菌部件,风机25作为主动抽吸部件。
上述的抽风筛网座以及筛网26都是可拆卸的,方便更换和维护。
进一步优选的,上述的发酵腔1内设有温度传感器和湿度传感器,发酵腔1外部也设有温度传感器和湿度传感器,各温度传感器和各湿度传感器均电性连接有控制器和触摸屏11。通过温度传感器、湿度传感器与控制器配合使用,控制搅拌装置,保温装置与除臭装置相互配合工作,使发酵腔1内物料温度均匀,与氧气结合均匀,利于发酵。
触摸屏11设置在外壳8上并带有数显,能够显示物料温湿度及外部环境温湿度,使发酵过程变得数字化,更加直观。触摸屏11操作采用傻瓜式操作,用户不需要设定具体参数,只需根据按键“开关”,“除湿”,“除臭”选择具体功能,厨余机将根据内置程序自动运行实现发酵。外壳8内部设有与触摸屏11、各传感器配套的电路板,为此外壳 8后部还设有检修门36,检修门36打开后,正对电路板的固定位置便于检修.
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种气箱式小型厨余机,其特征在于:包括外壳(8),外壳(8)内设有保温容器(6),所述保温容器(6)内部设有可容纳发酵料堆的发酵腔(1),发酵腔(1)内设有搅拌装置,保温容器(6)配有保温装置,所述保温容器(6)的顶部设有连通发酵腔(1)的抽气口(2),保温容器(6)的底部设有连通发酵腔(1)的入气口,入气口外接有与外界相通的气箱(3),所述气箱(3)内装填充有过滤物料(4)。
2.根据权利要求1所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述过滤物料(4)表面密布有吸附孔隙。
3.根据权利要求1所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述气箱(3)与入气口之间设有分隔层(5)。
4.根据权利要求1所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述保温容器(6)外壁设有气箱卡槽(21),所述气箱(3)活动连接在气箱卡槽(21)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述保温容器(6)的顶端开口并在开口处通过上盖(7)密封,上盖(7)与保温容器(6)之间还设有隔热层(9)。
6.根据权利要求5所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述上盖(7)铰接在外壳(8)上,保温容器(6)顶端开口处接有所述的隔热层(9),外壳(8)抵压隔热层(9)顶端端面并与隔热层(9)密封连接,上盖(7)抵压外壳(8)顶端端面并与外壳(8)顶端端面密封连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述保温装置包括嵌入设置在保温容器(6)底部的加热垫(10)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述抽气口(2)外接有除臭装置。
9.根据权利要求8所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述除臭装置包括位于气流路径上的吸附部件、加热部件、杀菌部件和主动抽吸部件。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的气箱式小型厨余机,其特征在于:所述发酵腔(1)内设有温度传感器和湿度传感器,发酵腔(1)外部也设有温度传感器和湿度传感器,各温度传感器和各湿度传感器均电性连接有控制器和触摸屏(11),所述触摸屏(11)设置在外壳(8)上。
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