CN105537234B - 智能节能环保有机垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械领域，具体涉及垃圾处理机。智能节能环保有机垃圾处理机，包括一垃圾处理机主体，垃圾处理机主体设有一垃圾投放口，垃圾处理机主体内设有一粉碎仓，粉碎仓连接垃圾投放口，粉碎仓还连接一挤压仓，挤压仓连接一生化处理仓；粉碎仓与挤压仓之间设有第一电子阀，挤压仓与生化处理仓之间设有第二电子阀，第一电子阀、第二电子阀连接一微型处理器系统。本发明通过微型处理系统控制垃圾处理机，各仓室之间设有电子阀，通过电子阀实现智能控制进料量、出料时间等一系列功能，防止加料过多、出料不及时导致设备故障；同时通过本发明可以将有机物垃圾生化处理成可以用于农业的肥料，节能环保，有效的节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及垃圾处理机。
背景技术
有机物垃圾中餐厨垃圾极易变质、腐烂、发酵，滋生蚊蝇，产生大量毒素及散发恶臭气体，污染水体和大气，直接排入下水道还会引起下水道堵塞；来源复杂，含有各种细菌和病原菌，可能因食物链危害人体健康。餐厨垃圾回收利用，将大大减少城市垃圾填埋量。掩埋可用地因城市化而减少，人口上升垃圾产生量也上升。焚烧厂选址困难。许多城市由于餐厨垃圾其高含水率和低热值而没有得到妥善的处理和利用，从而大量占据填埋场库容，是填埋场气体和渗滤液产生的主要来源，造成填埋场二次污染防止费用大量增加。对餐厨垃圾进行分类收集并单独处理，可以减少垃圾最终的处理量，降低垃圾填埋过程中二次污染物质产生的量，也可以提高垃圾焚烧的热值，提高焚烧发电的利用效率。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种智能节能环保有机垃圾处理机。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
智能节能环保有机垃圾处理机，包括一垃圾处理机主体，所述垃圾处理机主体设有一垃圾投放口，其特征在于：所述垃圾处理机主体内设有一粉碎仓，所述粉碎仓连接所述垃圾投放口，所述粉碎仓还连接一挤压仓，所述挤压仓连接一生化处理仓；
所述粉碎仓与所述挤压仓之间设有第一电子阀，所述挤压仓与所述生化处理仓之间设有第二电子阀，所述第一电子阀、所述第二电子阀连接一微型处理器系统；
所述垃圾处理机主体还包括一用于将有机垃圾送入垃圾投放口的升降机，所述微型处理器系统布置在靠近所述垃圾投放口的一侧，所述升降机连接所述微型处理器系统。
本发明通过微型处理系统控制垃圾处理机，各仓室之间设有电子阀，通过电子阀实现智能控制进料量、出料时间等一系列功能，防止加料过多、出料不及时导致设备故障；同时通过本发明可以将有机物垃圾生化处理成可以用于农业的肥料，节能环保，有效的节约资源。
所述微型处理系统还连接一控制面板，所述控制面板包括一显示屏，所述显示屏上贴附有触摸感应膜，所述显示屏、所述触摸感应膜均连接所述微型处理系统，所述垃圾处理机主体还设有一外壳，所述显示屏布置在所述外壳外侧。通过触摸控制进料、出料，也可通过显示屏知晓设备工况。
所述生化处理仓还设有一菌剂添加口，所述菌剂添加口还连接一菌剂盛放盒，所述菌剂添加口处还安有第三电子阀，所述第三电子阀连接所述微型处理系统。利用微型处理系统控制菌剂的添加，保证设备正常运行，同时提高处理效率，采用高温嗜热菌发酵、转化、降解有机垃圾，菌剂盛放盒内只需几个月添加一次。
所述生化处理仓内还设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括一旋转轴，所述旋转轴一端从生化处理仓伸出，作为传动端，所述传动端通过传动带连接一马达，所述马达连接所述微型处理器系统。利用旋转轴搅拌生化处理仓内的有机垃圾，使菌群、有机垃圾与空气混合，提高转化与降解的效率，同时控制马达间息运行，节省电源。
所述旋转轴上设有至少两个搅拌叶、至少两个搅拌棍，所述至少两个搅拌叶、所述至少两个搅拌棍均匀分布在所述旋转轴上，所述至少两个搅拌叶向所述出料口处倾斜，所述至少两个搅拌叶高度低于所述至少两个搅拌棍。利用搅拌叶、搅拌棍搅拌生化处理仓内的有机垃圾，同时由于搅拌叶的倾斜性，处理的垃圾自会向出料口堆挤，当出料口的电子阀关闭时，垃圾仍被搅拌，当电子阀开启时，垃圾处理后形成的农用肥料便被排出。
所述升降机设有一底座，所述底座下方设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述微型处理器系统。利用压力传感器检测升降机上是否放有垃圾，自动将垃圾提起投放入垃圾投放口，同时通过压力传感器检测垃圾重量，控制与记录处理量。
所述生化处理仓下方还设有一加热机构，所述加热机构还设有一控制电路，所述控制电路连接所述微型处理器系统。加热机构用于生化处理仓的温度控制，使菌群保持合适温度，同时利用微型处理器系统控制，实现智能化。
所述生化处理仓内还安有一温度传感器，所述温度传感器连接所述微型处理器系统。微型处理器系统通过温度传感器检测生化处理仓内的温度，从而更精确控制加热机构的开启时长，也可以通过显示器将生化处理仓内温度显示出来，方便人员观察。
附图说明
图1为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，智能节能环保有机垃圾处理机，包括一垃圾处理机主体，垃圾处理机主体设有一垃圾投放口2，垃圾处理机主体内设有一粉碎仓，粉碎仓连接垃圾投放口2，粉碎仓还连接一挤压仓，挤压仓连接一生化处理仓；
粉碎仓与挤压仓之间设有第一电子阀，挤压仓与生化处理仓之间设有第二电子阀，第一电子阀、第二电子阀连接一微型处理器系统；
垃圾处理机主体还包括一用于将有机垃圾送入垃圾投放口2的升降机1，微型处理器系统布置在靠近垃圾投放口2的一侧，升降机1连接微型处理器系统。
本发明通过微型处理系统控制垃圾处理机，各仓室之间设有电子阀，通过电子阀实现智能控制进料量、出料时间等一系列功能，防止加料过多、出料不及时导致设备故障；同时通过本发明可以将有机物垃圾生化处理成可以用于农业的肥料，节能环保，有效的节约资源。
微型处理系统还连接一控制面板4，控制面板4包括一显示屏，显示屏上贴附有触摸感应膜，显示屏、触摸感应膜均连接微型处理系统，垃圾处理机主体还设有一外壳3，显示屏布置在外壳3外侧。通过触摸控制进料、出料，也可通过显示屏知晓设备工况。
生化处理仓还设有一菌剂添加口，菌剂添加口还连接一菌剂盛放盒，菌剂添加口处还安有第三电子阀，第三电子阀连接微型处理系统。利用微型处理系统控制菌剂的添加，保证设备正常运行，同时提高处理效率，采用高温嗜热菌发酵、转化、降解有机垃圾，菌剂盛放盒内只需几个月添加一次。
生化处理仓内还设有一搅拌机构，搅拌机构包括一旋转轴，旋转轴一端从生化处理仓伸出，作为传动端，传动端通过传动带连接一马达，马达连接微型处理器系统。利用旋转轴搅拌生化处理仓内的有机垃圾，使菌群、有机垃圾与空气混合，提高转化与降解的效率，同时控制马达间息运行，节省电源。
旋转轴上设有至少两个搅拌叶、至少两个搅拌棍，至少两个搅拌叶、至少两个搅拌棍均匀分布在旋转轴上，至少两个搅拌叶向出料口处倾斜，至少两个搅拌叶高度低于至少两个搅拌棍。利用搅拌叶、搅拌棍搅拌生化处理仓内的有机垃圾，同时由于搅拌叶的倾斜性，处理的垃圾自会向出料口堆挤，当出料口的电子阀关闭时，垃圾仍被搅拌，当电子阀开启时，垃圾处理后形成的农用肥料便被排出。
升降机1设有一底座，底座下方设有一压力传感器，压力传感器连接微型处理器系统。利用压力传感器检测升降机1上是否放有垃圾，自动将垃圾提起投放入垃圾投放口2，同时通过压力传感器检测垃圾重量，控制与记录处理量。
生化处理仓下方还设有一加热机构，加热机构还设有一控制电路，控制电路连接微型处理器系统。加热机构用于生化处理仓的温度控制，使菌群保持合适温度，同时利用微型处理器系统控制，实现智能化。
生化处理仓内还安有一温度传感器，温度传感器连接微型处理器系统。微型处理器系统通过温度传感器检测生化处理仓内的温度，从而更精确控制加热机构的开启时长，也可以通过显示器将生化处理仓内温度显示出来，方便人员观察。
生化处理仓还设有一出气口，出气口连接一出气管道，出气管道一端连接出气口，出气管道另一端从垃圾处理机主体伸出。采用高温嗜热菌发酵、转化、降解有机垃圾会产生气体需要排出。
出气管道上安有一风机，风机连接一风机控制电路，风机控制电路连接微型处理器系统。利用微型处理器系统控制风机抽取气体排出。
出气管道从垃圾处理机主体伸出的另一端还安有一过滤装置，过滤装置内设有一过滤网，过滤网的网孔的壁上设有活性炭吸附层。以滤除排出气体中的粉尘，减少排出气体中漂浮的粉尘，提高排出气体质量。
过滤装置内还设有光触媒装置，光触媒装置包括光触媒，和为光触媒提供激发光线的激发光源，激发光源连接一电源插头。通过光触媒杀灭排出气体中的细菌和病毒，并且可以减少排出气体中的有害气体。
过滤装置内还设有一负离子发生器，负离子发生器与出气管道联通。通过负离子发生器改善排出气体质量。
过滤装置还设有一臭氧发生器，臭氧发生器与出气管道联通。通过臭氧发生器杀灭排出气体中的细菌、真菌或病毒。
风机采用涡流风机。涡流风机具有气流量大、噪声小等特点，可以在保证工作效率的同时，保证设备所处房间内较为安静。
生化处理仓还设有一进气口，进气口连接一进气管道，进气管道安有一空气净化装置。在采用高温嗜热菌发酵、转化、降解有机垃圾时需要新鲜空气提供氧气等进行反应。
空气净化装置，包括一过滤腔，过滤腔包括一空气净化装置进气口、一空气净化装置出气口，空气净化装置进气口、空气净化装置出气口之间设有一起过滤作用的滤芯。
过滤腔设置滤芯的部分相对于空气净化装置进气口或空气净化装置出气口鼓起。以便增加滤芯面积，减小滤芯处的气流流速，提高过滤质量。
空气净化装置包括3个依次串联的过滤腔。通过3个过滤腔对空气充分过滤。保证液体菌种不受污染。
作为一种方案，过滤腔内设有活性炭。吸附能力高，成本低廉。
菌剂存放盒存放有高温嗜热菌剂，高温嗜热菌剂是由5％酵母菌、15％光合细菌、20％解有机磷细菌、10％解无机磷细菌、5％钾细菌、5％乳酸菌、30％嗜热脂肪芽孢杆菌、5％枯草芽孢杆菌、5％巨大芽孢杆菌构成。本发明有助于降解有机垃圾中的盐分，经实验，发酵前水溶氯含量为8960mg/kg，水溶钠含量小于7000mg/kg，采用本发明微生物剂发酵后水溶氯含量为340mg/kg，水溶钠含量小于300mg/kg。
高温嗜热菌剂还包括高温放线菌。实现对有机垃圾的降解，保证制成有机菌肥的效果。
高温嗜热菌剂还包括质量分数为0.01％～0.03％离子钙。本发明通过在高温嗜热菌剂中加入离子钙，可实现菌种中细菌繁衍，相较传统的嗜热菌，加速了降解效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.智能节能环保有机垃圾处理机，包括一垃圾处理机主体，所述垃圾处理机主体设有一垃圾投放口，其特征在于：所述垃圾处理机主体内设有一粉碎仓，所述粉碎仓连接所述垃圾投放口，所述粉碎仓还连接一挤压仓，所述挤压仓连接一生化处理仓；
所述粉碎仓与所述挤压仓之间设有第一电子阀，所述挤压仓与所述生化处理仓之间设有第二电子阀，所述第一电子阀、所述第二电子阀连接一微型处理器系统；
所述垃圾处理机主体还包括一用于将有机垃圾送入垃圾投放口的升降机，所述微型处理器系统布置在靠近所述垃圾投放口的一侧，所述升降机连接所述微型处理器系统；
生化处理仓还设有一进气口，进气口连接一进气管道，进气管道安有一空气净化装置；
空气净化装置，包括一过滤腔，过滤腔包括一空气净化装置进气口、一空气净化装置出气口，空气净化装置进气口、空气净化装置出气口之间设有一起过滤作用的滤芯；
过滤腔设置滤芯的部分相对于空气净化装置进气口或空气净化装置出气口鼓起；
空气净化装置包括3个依次串联的过滤腔；
过滤腔内设有活性炭；
生化处理仓还设有一菌剂添加口，菌剂添加口还连接一菌剂盛放盒，菌剂添加口处还安有第三电子阀，第三电子阀连接微型处理系统；
菌剂盛放盒存放有高温嗜热菌剂，高温嗜热菌剂是由5％酵母菌、15％光合细菌、20％解有机磷细菌、10％解无机磷细菌、5％钾细菌、5％乳酸菌、30％嗜热脂肪芽孢杆菌、5％枯草芽孢杆菌、5％巨大芽孢杆菌构成；
高温嗜热菌剂还包括质量分数为0.01％～0.03％离子钙；
所述生化处理仓内还设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括一旋转轴，所述旋转轴一端从生化处理仓伸出，作为传动端，所述传动端通过传动带连接一马达，所述马达连接所述微型处理器系统；
所述旋转轴上设有至少两个搅拌叶、至少两个搅拌棍，所述至少两个搅拌叶、所述至少两个搅拌棍均匀分布在所述旋转轴上，所述至少两个搅拌叶向出料口处倾斜，所述至少两个搅拌叶高度低于所述至少两个搅拌棍。
2.根据权利要求1所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述微型处理系统还连接一控制面板，所述控制面板包括一显示屏，所述显示屏上贴附有触摸感应膜，所述显示屏、所述触摸感应膜均连接所述微型处理系统，所述垃圾处理机主体还设有一外壳，所述显示屏布置在所述外壳外侧。
3.根据权利要求1所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述升降机设有一底座，所述底座下方设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述微型处理器系统。
4.根据权利要求1所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述生化处理仓下方还设有一加热机构，所述加热机构还设有一控制电路，所述控制电路连接所述微型处理器系统。
5.根据权利要求1所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述生化处理仓内还安有一温度传感器，所述温度传感器连接所述微型处理器系统。
6.根据权利要求1所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述生化处理仓还设有一出气口，所述出气口连接一出气管道，所述出气管道一端连接所述出气口，所述出气管道另一端从所述垃圾处理机主体伸出。
7.根据权利要求6所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述出气管道上安有一风机，所述风机连接一风机控制电路，所述风机控制电路连接所述微型处理器系统。
8.根据权利要求7所述的智能节能环保有机垃圾处理机，其特征在于，所述出气管道从所述垃圾处理机主体伸出的另一端还安有一过滤装置，所述过滤装置内设有一过滤网，所述过滤网的网孔的壁上设有活性炭吸附层。
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