CN113697328A - 一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱 - Google Patents

一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，包括：箱体外壳、设置在箱体外壳内部的第一粉碎机、螺旋挤压机、第一垃圾运输管道、加菌泵、第二垃圾运输管道、除湿装置和第二粉碎机，通过各个装置的配合工作，实现了投口打开、垃圾粉碎、挤压，油水分离、发酵、风干、二次挤压、出料的转化工作。本发明的智能垃圾箱能够避免厨余垃圾处理需要统一收运到垃圾处理站焚烧等高耗能的处理方式，实现垃圾不出小区就自动转化成有机肥料，降低处理费用，把厨余垃圾变废为宝，从而提高了厨余垃圾的回收效率。

Description

一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱
技术领域
本发明涉及垃圾分解设备技术领域，特别是涉及一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱。
背景技术
随着我国社会经济和人民生活的不断发展，以及全国范围内生活垃圾分类工作的不断推进，针对生活厨余垃圾的快速处理技术的需求不断增加，生活垃圾的处理问题也变得越来越突出，我国生活垃圾处理问题还始终是项未获得较好解决的问题。生活厨余垃圾是指居民日常生活中餐前厨后产生的剩菜剩饭等垃圾和废弃食用有机废弃物，主要以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物质为主要成分，厨余垃圾含水率高，腐烂变质速度快，极易产生异味，在存放和运输环境中容易造成对周围环境的破坏，而且餐厨垃圾以有机质为主，易滋生病菌，变成传播疾病的介质，危害人类健康。
目前我国生活垃圾处理的主要方式是填埋，差不多占处理量的85％以上，只有少数大城市采用了较为先进的直接焚烧等技术。生活垃圾填埋法虽然成本低，但是这种处理垃圾的方法很容易使重金属和细菌渗到地下水和土壤中，并且腐烂的垃圾释放出甲烷和二氧化碳，导致垃圾的二次污染，使得区域生态环境恶化。填埋这种不可持续的方式目前也随着垃圾填埋场地的告急，已使垃圾无处可埋。直接焚烧的垃圾处理方式，虽然可以通过回收一部分热能发电的形式实现了垃圾的部分资源化利用，但是垃圾焚烧暴露出了很大的弊病，主要是潜在的污染重，耗资昂贵，操作复杂和浪费资源等方法，但最重要的还是哪怕采用现在最先进的垃圾焚烧炉，在正常运转情况下，也都会释放出数十种有害物质，仅仅通过过滤、水洗和吸附法很难全部净化，并且在有害物质中，最主要的成分二恶英是国际公认的一级致癌物。二恶英被称为“地球上毒性最强的毒物”，生成的二恶英不但难以消除，也难以降解，并且很容易在人体内聚集给人造成危害。
还有利用自身厌氧腐败菌进行堆肥或厌氧消化产沼气来处理生活厨余垃圾，但这些处理方式都存在了处理周期太长、发酵不稳定、易产生恶臭气体等特点无法满足当前快速推进的生活垃圾“干湿”分类模式。
现有技术中公开的技术能将厨余垃圾细化成细小颗粒，直接通过下水道进入粪便池，而使厨余垃圾及时得到净化。但是，现有技术不能解决废物资源的再生利用问题，从而使得厨余垃圾的回收效率大大降低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，能够提高厨余垃圾的回收效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，包括：箱体外壳、设置在所述箱体外壳内部的第一粉碎机、螺旋挤压机、第一垃圾运输管道、加菌泵、第二垃圾运输管道、除湿装置和第二粉碎机；
所述箱体外壳的一侧开有厨余投递口，所述第一粉碎机固定设置在所述厨余投递口的下方，用于对通过所述厨余投递口的厨余垃圾进行粉碎，得到粉碎垃圾；所述螺旋挤压机固定设置在所述粉碎机的下方，用于收集所述粉碎垃圾并进行挤压排水，得到半干燥垃圾；所述加菌泵设置在所述箱体外壳的内顶面，所述螺旋挤压机与所述垃圾运输管道的一端连接，所述垃圾运输管道的一端固定设置在所述加菌泵的正下方，所述垃圾运输管道用于将所述半干燥垃圾进行运输；所述加菌泵用于向所述半干燥垃圾喷洒菌液并进行发酵，得到发酵垃圾；所述第二垃圾运输管道的一端设置在所述加菌泵的下方，所述第二垃圾运输管道的另一端与所述所述除湿装置连接，所述除湿装置用于将所述发酵垃圾进行除湿，得到除湿垃圾；所述第二粉碎机与所述除湿装置连接，用于收集所述除湿垃圾，并对所述除湿垃圾进行粉碎，得到成品物料。
优选地，还包括：相互连接的油水分离装置和第一排水管；
所述油水分离装置设置在所述螺旋挤压机的下方，所述油水分离装置用于收集所述粉碎垃圾进行挤压排水时排出的废液，并对所述废液进行杂质分离，得到过滤水；
所述第一排水管的一端与污水井连接，所述第一排水管用于将所述过滤水引入所述污水井。
优选地，还包括：至少一个除臭机；
所述除臭机固定设置在所述箱体外壳的内部，所述除臭机用于对所述箱体外壳的内部的物料进行除臭。
3.挤压机工作后挤出垃圾里的水分，挤出的水分通过油水分离后,水通过过滤杀菌除臭后排到下水道
挤出水分的厨余垃圾通过提升管提升到顶部的加菌室。
优选地，还包括：伺服电机；
所述伺服电机分别与所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道连接，所述伺服电机用于带动所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道进行传动。
优选地，还包括至少一个垃圾桶；所述垃圾桶设置在所述箱体外壳内部；所述箱体外壳的一侧开有至少一个垃圾投放口；每个所述垃圾投放口对应一个所述垃圾桶；所述垃圾桶用于收集从对应的所述垃圾投放口投放的垃圾。
优选地，还包括：兑换机；
所述兑换机设置在所述箱体外壳的一侧；所述兑换机上设置有二维码；移动用户端根据所述二维码选择所述垃圾投放口或所述厨余投递口进行打开；所述兑换机还用于记录所述移动用户端使用所述智能垃圾箱的投递信息，并根据投递信息进行奖品兑换。
优选地，还包括：洗手池；
所述洗手池设置在所述箱体外壳的一侧。
优选地，所述除湿装置包括：风干室、加热盘、冷凝器、第二排水管和风机；
所述风干室与所述第二垃圾运输管道连接，所述加热盘用于收集所述发酵垃圾；
所述冷凝器设置在所述风干室的底部，所述冷凝器与所述第二排水管的一端连接，所述冷凝器用于收集所述发酵垃圾中的水分；所述第二排水管用于将所述发酵垃圾中的水分进行排出；所述加热盘设置在所述风干室的底部，所述加热盘用于对所述发酵垃圾进行加热除湿；所述风机在所述风干室的底部，所述风机用于对所述发酵垃圾进行风干除湿。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明提供了一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，包括：箱体外壳、设置在所述箱体外壳内部的第一粉碎机、螺旋挤压机、第一垃圾运输管道、加菌泵、第二垃圾运输管道、除湿装置和第二粉碎机；所述箱体外壳的一侧开有厨余投递口，所述第一粉碎机固定设置在所述厨余投递口的下方，用于对通过所述厨余投递口的厨余垃圾进行粉碎，得到粉碎垃圾；所述螺旋挤压机固定设置在所述粉碎机的下方，用于收集所述粉碎垃圾并进行挤压排水，得到半干燥垃圾；所述加菌泵设置在所述箱体外壳的内顶面，所述螺旋挤压机与所述垃圾运输管道的一端连接，所述垃圾运输管道的一端固定设置在所述加菌泵的正下方，所述垃圾运输管道用于将所述半干燥垃圾进行运输；所述加菌泵用于向所述半干燥垃圾喷洒菌液并进行发酵，得到发酵垃圾；所述第二垃圾运输管道的一端设置在所述加菌泵的下方，所述第二垃圾运输管道的另一端与所述所述除湿装置连接，所述除湿装置用于将所述发酵垃圾进行除湿，得到除湿垃圾；所述第二粉碎机与所述除湿装置连接，用于收集所述除湿垃圾，并对所述除湿垃圾进行粉碎，得到成品物料。本发明的智能垃圾箱能够避免厨余垃圾处理需要统一收运到垃圾处理站焚烧等高耗能的处理方式，实现垃圾不出小区就自动转化成有机肥料，降低处理费用，把厨余垃圾变废为宝，从而提高了厨余垃圾的回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的实施例中的智能垃圾箱的主视图；
图2为本发明提供的实施例中的智能垃圾箱的侧视图；
图3为本发明提供的实施例中的智能垃圾箱的后视图。
符号说明：
1-箱体外壳，2-厨余投递口，3-伺服电机，4-洗手池，5-兑换机，6-垃圾投放口，7-第一粉碎机，8-螺旋挤压机，9-厨余处理装置，10-油水分离室，11-压缩料出口，12-电磁阀，13-加菌室，14-加菌泵，15-除臭机，16-发酵室，17-风干室，18-冷凝器，19-第二排水管，20-加热盘，21-风机，22-颗粒有机肥存放室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、过程、方法等没有限定于已列出的步骤，而是可选地还包括没有列出的步骤，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤元。
本发明的目的是提供一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，能够提高厨余垃圾的回收效率。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，包括：箱体外壳1、设置在所述箱体外壳1内部的第一粉碎机7、螺旋挤压机8、第一垃圾运输管道、加菌泵14、第二垃圾运输管道、除湿装置和第二粉碎机。
所述箱体外壳1的一侧开有厨余投递口2，所述第一粉碎机7固定设置在所述厨余投递口2的下方，用于对通过所述厨余投递口2的厨余垃圾进行粉碎，得到粉碎垃圾；所述螺旋挤压机8固定设置在所述粉碎机的下方，用于收集所述粉碎垃圾并进行挤压排水，得到半干燥垃圾；所述加菌泵14设置在所述箱体外壳1的内顶面，所述螺旋挤压机8与所述垃圾运输管道的一端连接，所述垃圾运输管道的一端固定设置在所述加菌泵14的正下方，所述垃圾运输管道用于将所述半干燥垃圾进行运输；所述加菌泵14用于向所述半干燥垃圾喷洒菌液并进行发酵，得到发酵垃圾；所述第二垃圾运输管道的一端设置在所述加菌泵14的下方，所述第二垃圾运输管道的另一端与所述所述除湿装置连接，所述除湿装置用于将所述发酵垃圾进行除湿，得到除湿垃圾；所述第二粉碎机与所述除湿装置连接，用于收集所述除湿垃圾，并对所述除湿垃圾进行粉碎，得到成品物料。
本实施例中，厨余处理装置9设置在所述箱体外壳1内，所述厨余处理装置9包括有各个腔室，例如加菌室13、发酵室16、风干室17和颗粒有机肥存放室22，各个腔室通过隔板进行分隔，各个腔室之间开放有垃圾传递口，用于传递垃圾。
可选地，厨余垃圾投入厨余投递口2后通过第一粉碎机7粉碎后掉入螺旋挤压机8，从而生成初步的垃圾废料。
优选地，还包括：相互连接的油水分离装置和第一排水管。所述油水分离装置设置在所述螺旋挤压机8的下方，所述油水分离装置用于收集所述粉碎垃圾进行挤压排水时排出的废液，并对所述废液进行杂质分离，得到过滤水。所述第一排水管的一端与污水井连接，所述第一排水管用于将所述过滤水引入所述污水井。
具体的，所述油水分离装置设置在油水分离室10内。
可选地，油水分离室10的一侧设置有所述第一垃圾运输管道，所述第一垃圾运输管道包括一个压缩料出口11和设置在所述压缩料出口11上的电磁阀12，通过控制电磁阀12的开闭从而实现物料的上传。
具体的，挤出水分的厨余垃圾通过提升管(第一垃圾运输管道)提升到顶部的加菌室13。
可选地，挤压机(螺旋挤压机8)工作后挤出垃圾里的水分，挤出的水分通过油水分离室10进行油水分离，从而使得水通过过滤杀菌除臭后排到下水道。
具体的，所述加菌泵14设置在所述加菌室13中，加菌泵14启动对半干料喷酒菌液等待发酵。
优选地，还包括：至少一个除臭机15。所述除臭机15固定设置在所述箱体外壳1的内部，所述除臭机15用于对所述箱体外壳1的内部的物料进行除臭。
作为一种可选的实施方式，本实施例中设置有3个除臭机15，分别设置在加菌室13的顶部，从而实现了对所有步骤产生的物料的除臭。
优选地，还包括：伺服电机3。所述伺服电机3分别与所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道连接，所述伺服电机3用于带动所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道进行传动。
优选地，还包括至少一个垃圾桶；所述垃圾桶设置在所述箱体外壳1内部；所述箱体外壳1的一侧开有至少一个垃圾投放口6；每个所述垃圾投放口6对应一个所述垃圾桶；所述垃圾桶用于收集从对应的所述垃圾投放口6投放的垃圾。
本实施例中设置有另外4个所述垃圾投放口6，其中两个作为可回收垃圾的垃圾投放口6，另两个作为其他类垃圾的垃圾投放口6。
优选地，还包括：兑换机5。所述兑换机5设置在所述箱体外壳1的一侧；所述兑换机5上设置有二维码；移动用户端根据所述二维码选择所述垃圾投放口6或所述厨余投递口2进行打开；所述兑换机5还用于记录所述移动用户端使用所述智能垃圾箱的投递信息，并根据投递信息进行奖品兑换。
可选地，用户通过注册后投递不同类型的垃圾，得到积分通过兑换机5兑换奖品。
优选地，还包括：洗手池4。所述洗手池4设置在所述箱体外壳1的一侧。
优选地，所述除湿装置包括：风干室17、加热盘20、冷凝器18、第二排水管19和风机21。所述风干室17与所述第二垃圾运输管道连接，所述加热盘20用于收集所述发酵垃圾。所述冷凝器18设置在所述风干室17的底部，所述冷凝器18与所述第二排水管19的一端连接，所述冷凝器18用于收集所述发酵垃圾中的水分；所述第二排水管19用于将所述发酵垃圾中的水分进行排出；所述加热盘20设置在所述风干室17的底部，所述加热盘20用于对所述发酵垃圾进行加热除湿；所述风机21在所述风干室17的底部，所述风机21用于对所述发酵垃圾进行风干除湿。
具体的，所述发酵后的产品送到除湿装置，该装置底部设置有加热盘20管(加热盘20)，上部装有冷凝盘管(冷凝器18)，发酵后的厨余垃圾在除湿装置里通过压缩机制热加热厨余垃圾，冷凝器18吸收垃圾里面的水分达到风干的效果，风干后的厨余垃圾通过第二粉碎机的二次挤压形成颗粒有机肥料，并将颗粒有机肥料输送至颗粒有机肥存放室22。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明解决里厨余垃圾处理需要统一收运到垃圾处理站焚烧等高耗能的处理方式，从而提高垃圾处理和垃圾回收的效率。
(2)本发明实现垃圾不出小区就自动转化成有机肥料，能够降低处理费用，把厨余垃圾变废为宝。
(3)本发明通过压缩机制冷制热除去垃圾里面的水分，相比传统的电炉丝加热节能70％以上电能。
(4)本发明通过软件实现投口打开、垃圾粉碎、挤压，油水分离、加酵母菌、风干、二次挤压、出料一条龙工作，提高了垃圾转化肥料的便捷性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种用于厨余垃圾分解的智能垃圾箱，其特征在于，包括：箱体外壳、设置在所述箱体外壳内部的第一粉碎机、螺旋挤压机、第一垃圾运输管道、加菌泵、第二垃圾运输管道、除湿装置和第二粉碎机；
所述箱体外壳的一侧开有厨余投递口，所述第一粉碎机固定设置在所述厨余投递口的下方，用于对通过所述厨余投递口的厨余垃圾进行粉碎，得到粉碎垃圾；所述螺旋挤压机固定设置在所述粉碎机的下方，用于收集所述粉碎垃圾并进行挤压排水，得到半干燥垃圾；所述加菌泵设置在所述箱体外壳的内顶面，所述螺旋挤压机与所述垃圾运输管道的一端连接，所述垃圾运输管道的一端固定设置在所述加菌泵的正下方，所述垃圾运输管道用于将所述半干燥垃圾进行运输；所述加菌泵用于向所述半干燥垃圾喷洒菌液并进行发酵，得到发酵垃圾；所述第二垃圾运输管道的一端设置在所述加菌泵的下方，所述第二垃圾运输管道的另一端与所述所述除湿装置连接，所述除湿装置用于将所述发酵垃圾进行除湿，得到除湿垃圾；所述第二粉碎机与所述除湿装置连接，用于收集所述除湿垃圾，并对所述除湿垃圾进行粉碎，得到成品物料。
2.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括：相互连接的油水分离装置和第一排水管；
所述油水分离装置设置在所述螺旋挤压机的下方，所述油水分离装置用于收集所述粉碎垃圾进行挤压排水时排出的废液，并对所述废液进行杂质分离，得到过滤水；
所述第一排水管的一端与污水井连接，所述第一排水管用于将所述过滤水引入所述污水井。
3.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括：至少一个除臭机；
所述除臭机固定设置在所述箱体外壳的内部，所述除臭机用于对所述箱体外壳的内部的物料进行除臭。
4.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括：伺服电机；
所述伺服电机分别与所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道连接，所述伺服电机用于带动所述第一垃圾运输管道和所述第二垃圾运输管道进行传动。
5.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括至少一个垃圾桶；所述垃圾桶设置在所述箱体外壳内部；所述箱体外壳的一侧开有至少一个垃圾投放口；每个所述垃圾投放口对应一个所述垃圾桶；所述垃圾桶用于收集从对应的所述垃圾投放口投放的垃圾。
6.根据权利要求4所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括：兑换机；
所述兑换机设置在所述箱体外壳的一侧；所述兑换机上设置有二维码；移动用户端根据所述二维码选择所述垃圾投放口或所述厨余投递口进行打开；所述兑换机还用于记录所述移动用户端使用所述智能垃圾箱的投递信息，并根据投递信息进行奖品兑换。
7.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，还包括：洗手池；
所述洗手池设置在所述箱体外壳的一侧。
8.根据权利要求1所述的智能垃圾箱，其特征在于，所述除湿装置包括：风干室、加热盘、冷凝器、第二排水管和风机；
所述风干室与所述第二垃圾运输管道连接，所述加热盘用于收集所述发酵垃圾；
所述冷凝器设置在所述风干室的底部，所述冷凝器与所述第二排水管的一端连接，所述冷凝器用于收集所述发酵垃圾中的水分；所述第二排水管用于将所述发酵垃圾中的水分进行排出；所述加热盘设置在所述风干室的底部，所述加热盘用于对所述发酵垃圾进行加热除湿；所述风机在所述风干室的底部，所述风机用于对所述发酵垃圾进行风干除湿。
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