CN213669675U - 一种厨余垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种厨余垃圾处理装置,所述处理装置包括:恒温储存舱;所述恒温储存舱包括导热储存室,所述导热储存室的外周部自内向外依次设有恒温加热层、高效保温层和防撞保护层;所述导热储存室的内部设有粉碎搅拌机构,所述导热储存室的底部设有若干出料孔;所述导热储存室内还设有微生物菌剂;挡盖,设于所述恒温储存舱的上端;排料仓,设于所述恒温储存舱的下端。本发明将厨余垃圾收集并与特种微生物混合,在厨余垃圾处理装置内部完成对厨余垃圾的降解及排放与收集。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置,具体涉及一种厨余垃圾处理装置。
背景技术
目前餐厨垃圾处理的主要技术包括填埋、焚烧、厌氧消化、好氧堆肥、直接烘干作饲料和微生物处理技术,厨余垃圾处理在现代社会中已经越来越被人们所重视。
填埋处理技术的优点是处理量大,运行费用低;工艺相对较简单。在当前土地资源紧缺、人们对环境影响的关注度越来越高的大前提下,填埋处理技术明显不适合我国餐厨垃圾的实际情况。
焚烧处理技术是垃圾中的可燃物在焚烧炉中与氧进行燃烧过程,焚烧处理量大,减容性好,焚烧过程产生的热量用来发电可以实现垃圾的能源化。但由于餐厨垃圾70%以上为液体部分,热值较低,不适合用来发电;同时燃烧会产生烟气等大量有害气和有害烧结渣等固体残渣,从一种污染转化为另一种更为严重、更为广泛的污染。
厌氧消化处理技术是无氧环境下有机质的自然降解过程。在此过程中微生物分解有机物,最后产生甲烷和二氧化碳。影响反应的环境因素主要有温度、pH值、厌氧条件、C/N、微量元素(如Ni、Co、Mo等)以及有毒物质的允许浓度等,其反应时间长,效率低,反应条件难以满足,产生的气体不能过多吸入人体,故不可直接排放于室内,且甲烷为易燃气体,故存在安全隐患。
厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。厨余垃圾是日常生活垃圾的主要来源,随着我国垃圾分类越来越严谨化,对于餐厨垃圾处理技术也提出了相应的要求。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种厨余垃圾处理装置,将厨余垃圾收集并与特种微生物混合,在厨余垃圾处理装置内部完成对厨余垃圾的降解及排放与收集。
本发明提供的一种厨余垃圾处理装置,所述处理装置包括:
恒温储存舱;所述恒温储存舱包括导热储存室,所述导热储存室的外周部自内向外依次设有恒温加热层、高效保温层和防撞保护层;所述导热储存室的内部设有粉碎搅拌机构,所述导热储存室的底部设有若干出料孔;所述导热储存室内还设有微生物菌剂;
挡盖,设于所述恒温储存舱的上端;
排料仓,设于所述恒温储存舱的下端。
优选地,所述导热储存室的外底端还设有排料机构;所述排料机构包括排料板,所述排料板与所述导热储存室可转动连接;所述排料板上设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮与排料电机连接,用于带动所述排料板转动;所述排料板上设有若干排料孔,所述排料孔可与所述出料孔重合。
优选地,所述排料板为圆盘状,所述从动齿轮的中心角为114°。
优选地,所述排料孔设置为两个,且相对布置,且分别置于所述从动齿轮的两侧端。
优选地,所述排料孔的下端设有导引管。
优选地,所述出料孔与所述排料孔均设为扇形结构。
优选地,所述粉碎搅拌机构包括粉碎设备,所述粉碎设备连接粉碎电机;所述粉碎设备包括自上而下依次设置的研磨刀、粉碎刀及破碎刀。
优选地,所述挡盖为全自动挡盖,所述全自动挡盖与挡盖电机的输出轴连接;所述挡盖电机通过挡盖电机支架固定于所述全自动挡盖的内侧端。
优选地,所述排料仓的内底端设有凸台,所述凸台的上端设有排料桶。
优选地,所述排料仓上设有排料门,所述排料门通过弹性静音铰链与排料仓固定连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明实现了厨余垃圾的居家处理,将家庭产生的厨余垃圾及时处理,防止了其气味散发对空气造成的影响,防止因厨余垃圾腐败所滋生蚊虫、细菌,可避免厨余在运输过程中脱落、滴水对环境造成的影响。降解后的厨余垃圾产物还可用于饲料及肥料的加工原料,实现了废物的二次利用,做到了资源的可持续发展,增大了资源的利用率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例中恒温储存舱的结构示意图。
图3是本发明实施例中粉碎搅拌机构的结构示意图。
图4-5是本发明实施例中排料机构的结构示意图。
图6是本发明实施例中全自动挡盖的结构示意图。
图7是本发明实施例中排料仓的结构示意图。
图中,100-恒温储存舱;101-导热储存室;102-恒温加热层;103-高效保温层;104-防撞保护层;105-出料孔;106-固定挡片;200-全自动挡盖;201-挡盖电机;202-挡盖电机支架;300-排料仓;301-凸台;302-排料桶;303-弹性静音铰链;400-粉碎搅拌机构;401-粉碎电机;402-研磨刀;403-粉碎刀;404-破碎刀;500-排料机构;501-排料板;502-从动齿轮;503-主动齿轮;504-排料电机;505-排料孔;506-导引管;507-排料电机支架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例
如图1所示,一种厨余垃圾处理装置,包括:恒温储存舱100,全自动挡盖200,排料仓300,全自动挡盖200设于恒温储存舱100的上端,排料仓300设于恒温储存舱100的下端;该处理装置整体呈D字型结构。
如图2所示,恒温储存舱100包括导热储存室101,导热储存室101为上端开口的腔体结构,其内部置有厨余垃圾降解专用的微生物菌剂,导热储存室101的外周部自内向外依次设有恒温加热层102、高效保温层103和防撞保护层104,层与层之间均通过耐热性强的强力胶连接;导热储存室101的内部设有粉碎搅拌机构400;导热储存室101的底部设有两个出料孔105,两个出料孔105相对设置,且呈扇形结构;导热储存室101的外底端还设有排料机构500。
如图3所示,粉碎搅拌机构400包括粉碎设备,该粉碎设备连接粉碎电机401,粉碎电机401为纯铜电机;所述粉碎设备包括自上而下安装在粉碎电机401轴上的研磨刀402、粉碎刀403及破碎刀404,以实现对不同硬度厨余产物的粉碎,通过粉碎电机401带动三组刀片高速旋转,将投入的厨余垃圾进行粉碎,同时还可将粉碎后的厨余垃圾碎末与提前放置导热储存室101内的微生物菌剂充分混合,增大两者接触面积,保障最高的降解效率;导热储存室101的底部中心开有圆形通孔,所述圆形通孔的下端设有固定挡片106,固定挡片106上设有贯穿孔,粉碎电机401安装在固定挡片106上的贯穿孔上,粉碎电机401的轴穿过导热储存室101底部的圆形通孔伸入导热储存室101内部与所述粉碎设备连接。
如图4-5所示,排料机构500包括圆盘状排料板501,排料板501与导热储存室101底端的固定挡片106可转动连接,排料板501的外延设有中心角为114°的从动齿轮502,从动齿轮502与主动齿轮503相啮合,主动齿轮503与排料电机504连接,用于带动排料板501转动;排料板501上设有两个相对布置的排料孔505,排料孔505为扇形结构,且两个排料孔505分别置于从动齿轮502的两侧端,排料孔505可与出料孔105重合,排料孔505的下端设有导引管506,导引管506导向由竖直向下逐渐向内演变,以便精确地将厨余垃圾分解产物引导至所需位置。
其中,排料电机504通过排料电机支架507用螺栓固定在排料仓300的内侧端,排料电机504旋转带动主动齿轮503旋转,主动齿轮503带动与之啮合的排料板501旋转,当排料板501上的排料孔505与导热储存室101底部的出料孔105重合时,实现对室内厨余垃圾降解产物的排放,厨余垃圾分解产物将通过导引管506向下排放。
如图6所示,全自动挡盖200与挡盖电机201的输出轴连接,挡盖电机201通过挡盖电机支架202用螺栓固定于全自动挡盖200的内侧端,投料时,挡盖电机201旋转带动全自动挡盖200旋转将其打开。
如图7所示,排料仓300内底端设有凸台301,凸台301的上端设有排料桶302,排料桶302可拿出,方便厨余垃圾产物的处理;排料仓300上设有排料门,所述排料门通过两个弹性静音铰链303与排料仓300固定连接,可实现排料仓300的打开与关闭。
本实施例中,导热储存室101用于容纳厨余垃圾和特效微生物,同时还是降解的反应仓,为满足特种微生物的最适温度,需对舱内进行加热,故此层具有良好的导热性,且节能安全。恒温加热层102将恒定的热量传递至导热储存室内部,以保证特种微生物的最高活性。为防止热量流失而造成的能源浪费,在恒温加热层外部安装有高效保温层103,防止热量流失,使其达到最大利用率。最外部的防撞保护层104为其提供保护,防止因外部冲击而造成恒温储存舱100的损坏。
本实施例中,粉碎方式可实现粉碎与搅拌的双重作用,相比其他粉碎与搅拌方式更简便,粉碎效果更强;选用齿轮传动,可精确控制转角,实现厨余垃圾分解产物的排放;可将厨余垃圾在短时间内降解成有机物,且不会产生对环境的污染;装置的尺寸适用于绝大多数家庭需要,可直接将桌上厨余垃圾拨入其内。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述处理装置包括:
恒温储存舱;所述恒温储存舱包括导热储存室,所述导热储存室的外周部自内向外依次设有恒温加热层、高效保温层和防撞保护层;所述导热储存室的内部设有粉碎搅拌机构,所述导热储存室的底部设有若干出料孔;所述导热储存室内还设有微生物菌剂;
挡盖,设于所述恒温储存舱的上端;
排料仓,设于所述恒温储存舱的下端。
2.如权利要求1所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述导热储存室的外底端还设有排料机构;所述排料机构包括排料板,所述排料板与所述导热储存室可转动连接;所述排料板上设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述主动齿轮与排料电机连接,用于带动所述排料板转动;所述排料板上设有若干排料孔,所述排料孔可与所述出料孔重合。
3.如权利要求2所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述排料板为圆盘状,所述从动齿轮的中心角为114°。
4.如权利要求3所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述排料孔设置为两个,且相对布置,且分别置于所述从动齿轮的两侧端。
5.如权利要求2所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述排料孔的下端设有导引管。
6.如权利要求2-5任一项所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述出料孔与所述排料孔均设为扇形结构。
7.如权利要求1所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述粉碎搅拌机构包括粉碎设备,所述粉碎设备连接粉碎电机;所述粉碎设备包括自上而下依次设置的研磨刀、粉碎刀及破碎刀。
8.如权利要求1所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述挡盖为全自动挡盖,所述全自动挡盖与挡盖电机的输出轴连接;所述挡盖电机通过挡盖电机支架固定于所述全自动挡盖的内侧端。
9.如权利要求1所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述排料仓的内底端设有凸台,所述凸台的上端设有排料桶。
10.如权利要求1或9所述的厨余垃圾处理装置,其特征在于,所述排料仓上设有排料门,所述排料门通过弹性静音铰链与排料仓固定连接。
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