CN110587898A - 一种易旋盖的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种易旋盖的加工方法,包括以下步骤:步骤(1)原料收集;步骤(2)搅拌;步骤(3)注塑成型;步骤(4)脱模出料检测:将注塑机内成型的易旋盖进行脱模出料送入收集检测组合设备;所述收集检测组合设备包括轨道台和位于所述轨道台正上方设的支撑架,其中收集工装板滑动通过第一移动装置滑动固定在所述轨道台上;所述收集工装板上设有若干个易旋盖固定模具;所述支撑架上依次设有定位送料口、除尘风箱、扭力测试装置和送料机构。步骤(5)检测完成后送入收集箱内收集。本发明能够出料后及时对其扭力进行测试,保证其便于使用者能够旋转打开的同时又能够保证自身的扭力,不会易旋盖的上部和下部轻易的断开,起到防盜跟易旋開功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种易旋盖的加工方法。
背景技术
目前为了防止用于灌装胶原蛋白的储液瓶加工完成后运输的过程产生损坏或者防止恶意用针筒戳瓶盖,盗用并添加异物容易引起一定的安全隐患,设计了用于套紧保护储液瓶的易旋盖,在使用打开时,扭转易旋盖的上旋转盖,使其上旋转盖与下固定筒分离;由于上旋转盖与下固定筒之间通过若干个加强筋连接的,当易旋盖加工完成后需要对其扭力进行测试,既能起到保护的作用,又要能便于工作人员及时打开,所以扭力这一方面的测试特别重要,而且生产加工的过程中,大量收集容易造成磨损污染。
发明内容
本发明提供了一种易旋盖的加工方法,安全卫生且操作简便,提高生产的效率,节约成本。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
1、一种易旋盖的加工方法,包括以下步骤:
步骤(1)原料收集:原料选用聚乙烯树脂原料和白色色母料;
步骤(2)搅拌:将收集好的原料放入搅拌机构内进行搅拌混合;时间是25-35分钟;
步骤(3)注塑成型:将混合完成的混合料送入注塑机内进行注塑成型;
步骤(4)脱模出料检测:将注塑机内成型的易旋盖进行脱模出料送入收集检测组合设备;
所述收集检测组合设备包括轨道台和位于所述轨道台正上方设的支撑架,其中收集工装板滑动通过第一移动装置滑动固定在所述轨道台上;所述收集工装板上设有若干个易旋盖固定模具;所述支撑架上依次设有定位送料口、除尘风箱、扭力测试装置和送料机构;
所述定位送料口由两个相互对称设置在所述支撑架上的定位杆构成;
所述除尘风箱的顶部与送风机连接固定且底部固定设有若干个风刀;
所述扭力测试装置包括固定在所述支撑架上的套板,套板的底部两端分别设有升降气缸,每个所述升降气缸的气缸轴与操作板连接固定;所述操作板上转动设有若干个与易旋盖固定模具相互适配的旋转定紧套;每个所述旋转定紧套上设有通孔且顶部延伸固定设有齿轮;所述操作板的正前端通过连接板设有若干个压紧气缸,每个所述压紧气缸的气缸轴与压板连接固定;所述压板上设有若干个压杆,所述压杆上设有能穿过对应通孔的配合板;每个所述旋转定紧套的下方设有第二吸盘组件,所述第二吸盘组件上设有若干个吸盘且两端通过第三气缸与所述操作板连接固定;其中每个齿轮均与测试齿板相互啮合,所述测试齿板的两端与移动杆连接固定;其中一端的所述移动杆与第四气缸连接固定;
所述送料装置包括滑动固定在所述支撑架上的第二移动装置,所述第二移动装置通过送料气缸与送料吸盘组件连接固定。
通过注塑机的取料吸盘将注塑成型后的易旋盖通过定位送料口送入收集工装上的易旋盖固定模具上,由于设有定位杆,保证送料位置的准确性;然后第一移动装置收集工装板在轨道台上运动,送风机通过除尘箱对风进行除尘过滤并利用风刀出风,对易旋盖进行冷却除尘清扫;清扫完成后继续通过第一移动装置将收集工装板移动到扭力测试装置中,升降气缸带动操作板向下,操作板上的旋转定紧套卡合在易旋盖的上旋转盖上,压紧气缸带动压板向前运动,压杆上的配合板穿过通孔压紧固定在易旋盖上的旋转盖上,然后第三气缸带动第二吸盘组件向前运动,使第二吸盘组件对易旋盖下部的固定筒贴紧并用过吸嘴进行紧固吸附;这样易旋盖的上部旋转盖和下部的固定筒都已经定紧后,第四气缸带动其中一端的移动杆运动,这样测试齿板带动齿轮转动,使旋转定紧套带动易旋盖上部的旋转盖进行转动,测试其扭力是否合格,有没有达到标准,易旋盖的上部旋转盖是否和其下部的固定筒分离。
检测完成后,扭力测试装置一切归位,第一移动装置带动工装板继续向前运动,送料气缸带动送料吸盘组件向下,将检测合格的易旋盖进行吸附,并通过第二移动装置将其送入收集箱内。
步骤(5)检测完成后送入收集箱内收集。
本发明的进一步改进在于:所述搅拌机构包括移动底座;所述移动底座上滑动设有支撑滑架;每个所述支撑滑架上均固定设有搅拌电机;每个所述搅拌电机的输出轴与搅拌仓的两端转动连接固定;所述搅拌仓上设有料口。
本发明的进一步改进在于:每个所述支撑滑架上设有支撑框,支撑框内转动设有定位齿轮,每个所述定位齿轮与所述搅拌仓上套有的定位齿圈相互啮合;
保证电机带动搅拌仓混合转动时;定位齿轮与定位齿圈相互啮合,保证混合的稳定性,延长使用寿命。
本发明的进一步改进在于:所述聚乙烯树脂包括92.38%±0.9238%的中国石油高密度聚乙烯树脂DMDA-8008 和4.62%±0.0462%中国石化聚乙烯树脂;其中 白色色母料采用中国石化聚乙烯树脂 2102TN26,含量为3%±0.03%。
本发明的进一步改进在于:所述收集箱内设有若干个小收集箱,每个所述小收集箱的正上方对应设有送料管道。为了避免收料时相互磨损碰擦,将易旋盖通过对应的送料管道送入对应的小收集箱中。
本发明的进一步改进在于:所述移动杆的上下两端均通过滑块滑动固定在所述操作板上的移动滑槽内,保证了移动杆运动的稳定性,提高结构的强度。
本发明的进一步改进在于:步骤(3)中所述注塑机热流道的温度190-210℃。
本发明的进一步改进在于:所述步骤(3)中注塑机中射出压力50-60mpa。
本发明的进一步改进在于:所述操作板的两端分别通过伸缩托杆与所述套板连接固定,保证了操作板上下位移时的结构稳定性。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:有效的防止易旋盖加工时产生磨损和污染;同时节约时间,能够出料后及时对其扭力进行测试,保证其便于使用者能够旋转打开的同时又能够保证自身的扭力,不会易旋盖的上部和下部轻易的断开,起到防盜跟易旋開功能 , 但是又能保护好产品不会被添加异物。
附图说明
图1是本发明的收集检测组合设备的结构示意图;
图2是图1中扭力测试装置的结构示意图;
图3是压杆的结构示意图;
图4是收集工装板的结构示意图;
图5是搅拌机构的结构示意图;
图6是易旋盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
如图1-6所示,本实例的一种易旋盖的加工方法,包括以下步骤:
步骤(1)原料收集:原料选用聚乙烯树脂原料和白色色母料;所述聚乙烯树脂包括92.38%的中国石油高密度聚乙烯树脂DMDA-8008 和4.62%中国石化聚乙烯树脂;其中 白色色母料采用中国石化聚乙烯树脂 2102TN26,含量为3%。
步骤(2)搅拌:将收集好的原料放入搅拌机构内进行搅拌混合;时间是30分钟;
所述搅拌机构包括移动底座29;所述移动底座29上滑动设有支撑滑架30;每个所述支撑滑架30上均固定设有搅拌电机31 ;每个所述搅拌电机31的输出轴与搅拌仓32的两端转动连接固定;所述搅拌仓32上设有料口32-1;每个所述支撑滑架30上设有支撑框33,支撑框33内转动设有定位齿轮34,每个所述定位齿轮34与所述搅拌仓32上套有的定位齿圈,35相互啮合。
先将原料通过料口32-1送入搅拌仓32内,搅拌电机31带动搅拌仓进行转动,为了保证转动的稳定性,定位齿轮34与定位齿圈35相互啮合,最后将料口32-1旋转到正下方进行混合后出料。
步骤(3)注塑成型:将混合完成的混合料送入注塑机内进行注塑成型;所述注塑机热流道的温度200℃;射出压力55mpa。
步骤(4)脱模出料检测:将注塑机内成型的易旋盖进行脱模出料送入收集检测组合设备;
所述收集检测组合设备包括轨道台1和位于所述轨道台1正上方设的支撑架2,其中收集工装板3滑动通过第一移动装置4滑动固定在所述轨道台1上;所述收集工装板3上设有若干个易旋盖固定模具5;所述支撑架2上依次设有定位送料口6、除尘风箱7、扭力测试装置和送料机构;
所述定位送料口6由两个相互对称设置在所述支撑架2上的定位杆6-1构成;所述除尘风箱7的顶部与送风机8连接固定且底部固定设有若干个风刀9;
所述扭力测试装置包括固定在所述支撑架2上的套板10,套板10的底部两端分别设有升降气缸11,每个所述升降气缸11的气缸轴与操作板12连接固定;所述操作板12的两端分别通过伸缩托杆39与所述套板10连接固定。
所述操作板12上转动设有若干个与易旋盖固定模具5相互适配的旋转定紧套13;每个所述旋转定紧套13上设有通孔14且顶部延伸固定设有齿轮15;所述操作板12的正前端通过连接板16设有若干个压紧气缸17,每个所述压紧气缸17的气缸轴与压板18连接固定;所述压板18上设有若干个压杆19,所述压杆19上设有能穿过对应通孔14的配合板20;每个所述旋转定紧套13的下方设有第二吸盘组件20,所述第二吸盘组件20上设有若干个吸盘21且两端通过第三气缸22与所述操作板12连接固定;其中每个齿轮15均与测试齿板23相互啮合,所述测试齿板23的两端与移动杆24连接固定;其中所述移动杆24与第四气缸25连接固定;所述移动杆24的上下两端均通过滑块37滑动固定在所述操作板12上的移动滑槽38内。
所述送料装置包括滑动固定在所述支撑架2上的第二移动装置26,所述第二移动装置26通过送料气缸27与送料吸盘组件28连接固定。
通过注塑机的取料吸盘将注塑成型后的易旋盖通过定位送料口6送入收集工装板3上的易旋盖固定模具5上,由于设有定位杆6-1,保证送料位置的准确性;然后第一移动装置4带动收集工装板3在轨道台1上运动,送风机8通过除尘箱7对风进行除尘过滤并利用风刀9出风,对易旋盖进行冷却除尘清扫;清扫完成后继续通过第一移动装置4将收集工装板3移动到扭力测试装置中,升降气缸11带动操作板12向下,操作板12上的旋转定紧套13卡合在易旋盖的上旋转盖A上,压紧气缸17带动压板18向前运动,压杆19上的配合板20穿过通孔14压紧固定在易旋盖上的旋转盖A上,然后第三气缸22带动第二吸盘组件20向前运动,使第二吸盘组件20对易旋盖下部的固定筒B贴紧并用过吸嘴21进行紧固吸附;这样易旋盖的上部旋转盖A和下部的固定筒B都已经定紧后,第四气缸25带动其中一端的移动杆24运动,这样测试齿板23带动齿轮15转动,使旋转定紧套带动易旋盖上部的旋转盖A进行转动,测试其扭力是否合格,有没有达到标准,易旋盖的上部旋转盖A是否和其下部的固定筒B分离。
检测完成后,扭力测试装置一切归位,第一移动装置4带动收集工装板3继续向前运动,送料气缸27带动送料吸盘组28件向下,将检测合格的易旋盖进行吸附,并通过第二移动装置26将其送入收集箱36内。
步骤(5)检测完成后送入收集箱内收集;所述收集箱36内设有若干个小收集箱36-1,每个所述小收集箱36-1的正上方对应设有送料管道36-2;为了避免收料时相互磨损碰擦,将易旋盖通过对应的送料管道36-2送入对应的小收集箱中。
Claims (9)
1.一种易旋盖的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤(1)原料收集:原料选用聚乙烯树脂原料和白色色母料;
步骤(2)搅拌:将收集好的原料放入搅拌机构内进行搅拌混合;时间是25-35分钟;
步骤(3)注塑成型:将混合完成的混合料送入注塑机内进行注塑成型;
步骤(4)脱模出料检测:将注塑机内成型的易旋盖进行脱模出料送入收集检测组合设备;
所述收集检测组合设备包括轨道台(1)和位于所述轨道台(1)正上方设的支撑架(2),其中收集工装板(3)滑动通过第一移动装置(4)滑动固定在所述轨道台(1)上;所述收集工装板(3)上设有若干个易旋盖固定模具(5);所述支撑架(2)上依次设有定位送料口(6)、除尘风箱(7)、扭力测试装置和送料机构;
所述定位送料口(6)由两个相互对称设置在所述支撑架(2)上的定位杆(6-1)构成;
所述除尘风箱(7)的顶部与送风机(8)连接固定且底部固定设有若干个风刀(9);
所述扭力测试装置包括固定在所述支撑架(2)上的套板(10),套板(10)的底部两端分别设有升降气缸(11),每个所述升降气缸(11)的气缸轴与操作板(12)连接固定;所述操作板(12)上转动设有若干个与易旋盖固定模具(5)相互适配的旋转定紧套(13);每个所述旋转定紧套(13)上设有通孔(14)且顶部延伸固定设有齿轮(15);所述操作板(12)的正前端通过连接板(16)设有若干个压紧气缸(17),每个所述压紧气缸(17)的气缸轴与压板(18)连接固定;所述压板(18)上设有若干个压杆(19),所述压杆(19)上设有能穿过对应通孔(14)的配合板(20);每个所述旋转定紧套(13)的下方设有第二吸盘组件(20),所述第二吸盘组件(20)上设有若干个吸盘(21)且两端通过第三气缸(22)与所述操作板(12)连接固定;其中每个齿轮(15)均与测试齿板(23)相互啮合,所述测试齿板(23)的两端与移动杆(24)连接固定;其中一端的所述移动杆(24)与第四气缸(25)连接固定;
所述送料装置包括滑动固定在所述支撑架(2)上的第二移动装置(26),所述第二移动装置(26)通过送料气缸(27)与送料吸盘组件(28)连接固定;
步骤(5)检测完成后送入收集箱内收集。
2.根据权利要求1所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:所述搅拌机构包括移动底座(29);所述移动底座(29)上滑动设有支撑滑架(30);每个所述支撑滑架(30)上均固定设有搅拌电机(31) ;每个所述搅拌电机(31)的输出轴与搅拌仓(32)的两端转动连接固定;所述搅拌仓(32)上设有料口(32-1)。
3.根据权利要求2所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:每个所述支撑滑架(30)上设有支撑框(33),支撑框(33)内转动设有定位齿轮(34),每个所述定位齿轮(34)与所述搅拌仓(32)上套有的定位齿圈(35)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:所述聚乙烯树脂包括92.38%±0.9238%的中国石油高密度聚乙烯树脂DMDA-8008 和4.62%±0.0462%中国石化聚乙烯树脂;其中 白色色母料采用中国石化聚乙烯树脂 2102TN26,含量为3%±0.03%;。
5.根据权利要求1所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:所述收集箱(36)内设有若干个小收集箱(36-1),每个所述小收集箱(36-1)的正上方对应设有送料管道(36-2)。
6.根据权利要求1所述的一种易旋盖的生产工艺,其特征在于:所述移动杆(24)的上下两端均通过滑块(37)滑动固定在所述操作板(12)上的移动滑槽(38)内。
7.根据权利要求1所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:步骤(3)中所述注塑机热流道的温度190-210℃。
8.根据权利要求4所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:所述步骤(3)中注塑机中射出压力50-60mpa。
9.根据权利要求4所述的一种易旋盖的加工方法,其特征在于:所述操作板(12)的两端分别通过伸缩托杆(39)与所述套板(10)连接固定。
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