CN213919374U - 一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，所述上模扣合在下模的顶部，所述下模和上模均倾斜设置，所述上模的内部设置有桌面板合金边框，所述上模顶部的右侧且位于桌面板合金边框的内侧固定连接有与其内腔连通的注塑道，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，通过将桌面板合金边框直接放入模具内，可直接向桌面板合金边框内注塑，无需后期再在桌面板边缘套上桌面板合金边框，简化了工艺，提高了加工效率，而在机架上设置U型转动架配合推料块，在升起上模时，可自动将产品顶出，使其脱离上模，之后产品便可直接从左侧滑出，出料方便快速，进一步提高了效率。

Description

一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的简易的户外桌，一般分为桌面板和桌腿两部分，桌面板一般有复合板和塑料板两种，且通常其侧面均会包裹有铝合金包边进行保护，以塑料面板举例，其在注塑成型后，还需要后期再进行包边，多一个加工工序，较为麻烦，且现有的注塑模具加工后，产品脱模较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，解决了塑料面板在注塑成型后，还需要后期再进行包边，多一个加工工序，较为麻烦，且现有的注塑模具加工后，产品脱模较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，包括机架及其内侧固定设置的下模和上模，所述上模扣合在下模的顶部，所述下模和上模均倾斜设置，所述上模的内部设置有桌面板合金边框，所述上模顶部的右侧且位于桌面板合金边框的内侧固定连接有与其内腔连通的注塑道。

所述机架包括底板、顶板以及两者侧面之间固定连接的斜支撑架，所述底板顶部的前后两侧与下模的两侧之间均通过多组竖支撑板固定连接，且顶板的中心贯穿固定连接有双进程气缸，所述双进程气缸的底端与上模的中心固定连接，最右侧两组所述竖支撑板的侧面之间转动连接有U型转动架，且U型转动架中间段的内侧固定连接有与注塑道内腔相适配的推料块。

优选的，所述U型转动架与其转动轴之间为过盈配合，所述U型转动架的两端均固定连接有凸块，所述竖支撑板的侧面且位于凸块的左侧固定连接有限位杆。

优选的，所述下模的前侧固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的后端转动连接有橡胶压块。

优选的，所述橡胶压块压接在桌面板合金边框的侧面，且橡胶压块左右两侧均倒有圆角，所述下模内表面前侧的右侧固定连接有楔形引导块。

优选的，所述上模顶部的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿顶板，所述顶板的底部固定连接有滑动套设在导向杆表面的导向滑筒。

优选的，所述下模的左右两侧均敞口设置，且上模底部的左侧设置有封住下模左侧开口的挡板，所述下模底部的中心固定连接有高频振动器。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，通过使下模和上模均倾斜设置，上模的内部设置有桌面板合金边框，上模顶部的右侧且位于桌面板合金边框的内侧固定连接有与其内腔连通的注塑道；机架包括底板、顶板以及两者侧面之间固定连接的斜支撑架，底板顶部的前后两侧与下模的两侧之间均通过多组竖支撑板固定连接，且顶板的中心贯穿固定连接有双进程气缸，双进程气缸的底端与上模的中心固定连接，最右侧两组竖支撑板的侧面之间转动连接有U型转动架，且U型转动架中间段的内侧固定连接有与注塑道内腔相适配的推料块，通过将桌面板合金边框直接放入模具内，可直接向桌面板合金边框内注塑，无需后期再在桌面板边缘套上桌面板合金边框，简化了工艺，提高了加工效率，而在机架上设置U型转动架配合推料块，在升起上模时，可自动将产品顶出，使其脱离上模，之后产品便可直接从左侧滑出，出料方便快速，进一步提高了效率。

(2)、该应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，通过在下模的前侧固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的后端转动连接有橡胶压块，橡胶压块压接在桌面板合金边框的侧面，且橡胶压块左右两侧均倒有圆角，下模内表面前侧的右侧固定连接有楔形引导块，桌面板合金边框与下模内壁留有间距，既方便桌面板合金边框顺利滑动，也可适应一定范围内不同尺寸产品的加工，而利用螺栓配合橡胶压块可实现对桌面板合金边框的固定，避免其在注塑过程中随模具的高频振动而晃动，保证注塑的顺利进行，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型上模、下模和桌面板合金边框的立体图；

图4为本实用新型下模和桌面板合金边框的俯视图。

图中：1-机架、11-底板、12-顶板、13-斜支撑架、14-竖支撑板、15-双进程气缸、16-U型转动架、17-推料块、18-凸块、19-限位杆、2-下模、21-螺纹筒、22-螺栓、23-橡胶压块、24-楔形引导块、3-上模、31-注塑道、32-挡板、4-桌面板合金边框、5-高频振动器、6-导向杆、7-导向滑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，包括机架1及其内侧固定设置的下模2和上模3，上模3扣合在下模2的顶部，下模2和上模3均倾斜设置，下模2的左右两侧均敞口设置，且上模3底部的左侧设置有封住下模2左侧开口的挡板32，下模2底部的中心固定连接有高频振动器5，设置高频振动器5可保证熔融塑料分布的更均匀，上模3的内部设置有桌面板合金边框4，上模3顶部的右侧且位于桌面板合金边框4的内侧固定连接有与其内腔连通的注塑道31。

机架1包括底板11、顶板12以及两者侧面之间固定连接的斜支撑架13，上模3顶部的四角均固定连接有导向杆6，导向杆6的顶端贯穿顶板12，顶板12的底部固定连接有滑动套设在导向杆6表面的导向滑筒7，底板11顶部的前后两侧与下模2的两侧之间均通过多组竖支撑板14固定连接，且顶板12的中心贯穿固定连接有双进程气缸15，双进程气缸15的底端与上模3的中心固定连接，最右侧两组竖支撑板14的侧面之间转动连接有U型转动架16，且U型转动架16中间段的内侧固定连接有与注塑道31内腔相适配的推料块17，通过将桌面板合金边框4直接放入模具内，可直接向桌面板合金边框4内注塑，无需后期再在桌面板边缘套上桌面板合金边框4，简化了工艺，提高了加工效率，而在机架1上设置U型转动架16配合推料块17，在升起上模3时，可自动将产品顶出，使其脱离上模3，之后产品便可直接从左侧滑出，出料方便快速，进一步提高了效率，U型转动架16与其转动轴之间为过盈配合，U型转动架16的两端均固定连接有凸块18，竖支撑板14的侧面且位于凸块18的左侧固定连接有限位杆19。

下模2的前侧固定连接有螺纹筒21，且螺纹筒21的内部螺纹连接有螺栓22，螺栓22的后端转动连接有橡胶压块23，橡胶压块23压接在桌面板合金边框4的侧面，且橡胶压块23左右两侧均倒有圆角，下模2内表面前侧的右侧固定连接有楔形引导块24，桌面板合金边框4与下模2内壁留有间距，既方便桌面板合金边框4顺利滑动，也可适应一定范围内不同尺寸产品的加工，而利用螺栓22配合橡胶压块23可实现对桌面板合金边框4的固定，避免其在注塑过程中随模具的高频振动而晃动，保证注塑的顺利进行，使用方便。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，先控制双进程气缸15伸长第一个行程，使上模3下降一截，并使挡板32挡住下模2左侧一半开口，然后将桌面板合金边框4通过右侧设置的传动机构或人工放入下模2内，桌面板合金边框4向左滑动至贴合挡板32，然后拧紧螺栓22，使橡胶压块23压在桌面板合金边框4侧面，将桌面板合金边框4固定住，然后控制双进程气缸15伸长第二个行程，使上模3压紧桌面板合金边框4，此时即可通过注塑道31向其内注入塑料，注塑过程中启动高频振动器5进行振动。

等待产品冷却后，先转动U型转动架16至凸块18抵住限位杆19，此时推料块17对准注塑道31，然后拧松螺栓22，再控制双进程气缸15完全缩回，上模3带动产品上升，当注塑道31内的余料接触到推料块17时，即可使推料块17将产品推下，产品即可自动从左侧滑出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，包括机架(1)及其内侧固定设置的下模(2)和上模(3)，所述上模(3)扣合在下模(2)的顶部，其特征在于：所述下模(2)和上模(3)均倾斜设置，所述上模(3)的内部设置有桌面板合金边框(4)，所述上模(3)顶部的右侧且位于桌面板合金边框(4)的内侧固定连接有与其内腔连通的注塑道(31)；

所述机架(1)包括底板(11)、顶板(12)以及两者侧面之间固定连接的斜支撑架(13)，所述底板(11)顶部的前后两侧与下模(2)的两侧之间均通过多组竖支撑板(14)固定连接，且顶板(12)的中心贯穿固定连接有双进程气缸(15)，所述双进程气缸(15)的底端与上模(3)的中心固定连接，最右侧两组所述竖支撑板(14)的侧面之间转动连接有U型转动架(16)，且U型转动架(16)中间段的内侧固定连接有与注塑道(31)内腔相适配的推料块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，其特征在于：所述U型转动架(16)与其转动轴之间为过盈配合，所述U型转动架(16)的两端均固定连接有凸块(18)，所述竖支撑板(14)的侧面且位于凸块(18)的左侧固定连接有限位杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，其特征在于：所述下模(2)的前侧固定连接有螺纹筒(21)，且螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺栓(22)，所述螺栓(22)的后端转动连接有橡胶压块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，其特征在于：所述橡胶压块(23)压接在桌面板合金边框(4)的侧面，且橡胶压块(23)左右两侧均倒有圆角，所述下模(2)内表面前侧的右侧固定连接有楔形引导块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，其特征在于：所述上模(3)顶部的四角均固定连接有导向杆(6)，所述导向杆(6)的顶端贯穿顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有滑动套设在导向杆(6)表面的导向滑筒(7)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于高抗冲高耐光氧老化户外桌的注塑模具，其特征在于：所述下模(2)的左右两侧均敞口设置，且上模(3)底部的左侧设置有封住下模(2)左侧开口的挡板(32)，所述下模(2)底部的中心固定连接有高频振动器(5)。

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