CN220808276U - 一种新型的注塑收料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的注塑收料机构,包括出料通道、通道上盖、收料装置、收料挡板、夹取装置和碎料机,出料通道的进料口与注塑机的出料端相对接并设置在注塑机的一侧,出料通道的进料口向出料口方向从上至下倾斜设置,通道上盖沿出料通道的长度方向盖设在出料通道的顶部,收料装置位于出料通道出料口的底部,收料挡板盖设在收料装置的一侧上方并位于远离出料通道的一侧,碎料机设置在注塑机的一侧,夹取装置可移动地设置在注塑机的顶部开口和碎料机的上方。本实用新型通过装设通道上盖和收料挡板,能够有效阻挡了产品在出料时掉到地面的情况,还可实现产品和水口的自动化分离作业,生产成本低,降低了劳动强度,提高了生产效率和产品品质。

Description

一种新型的注塑收料机构
技术领域
本实用新型涉及注塑车间生产技术领域,更具体地说,是涉及一种新型的注塑收料机构。
背景技术
注塑机又名注塑成型机,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。传统的注塑机因注塑机器自动收料机构的设计不足,注塑完成的产品直接从下料口掉落进行收集,导致注塑车间在生产时产品易掉落到地面,容易造成产品缺陷,在塑胶工件注塑成型后,工件都会留有水口部位,收料时水口会与产品混在一起出来,还需要进行额外的分类工作,增加生产人员的工作量,降低了产能,且对产品的品质造成直接影响。
如中国专利号为CN219583405U的一种带有上料装置的注塑机,包括机台,在机台上设置有开合模装置、注射装置和下料装置,并在机台一旁设置有上料装置,所述机台开设有下料槽,下料槽设置于定模板和动模板的下方;所述下料槽穿出机台的一侧面,将下料装置从该侧的缺口中放入下料槽中或从下料槽中取出。该专利的下料装置为置物框,注塑成型出来的产品顶出后,被顶出的产品将直接会掉落至下方的下料槽内或者掉落至位于下料槽的下料装置中,容易造成产品缺陷,产生堆砌现象,对产品品质造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能够有效阻挡产品在出料时跳出掉到地面的情况,并且可实现产品和水口的自动化分离作业,减少了生产人员的工作量,提高了生产效率和产品品质的新型的注塑收料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型的注塑收料机构,包括出料通道、用于防止产品掉落出出料通道的通道上盖、用于收集经出料通道送出产品的收料装置、用于防止产品掉落出收料装置的收料挡板、用于将水口夹走的夹取装置、用于粉碎水口的碎料机,所述出料通道的进料口与注塑机的出料端相对接并设置在注塑机的一侧,所述出料通道的进料口向出料口方向从上至下倾斜设置,所述通道上盖沿出料通道的长度方向盖设在出料通道的顶部,所述收料装置位于出料通道出料口的底部,所述收料挡板盖设在收料装置的一侧上方并位于远离出料通道的一侧,所述碎料机设置在注塑机的一侧,所述夹取装置可移动地设置在注塑机的顶部开口和碎料机的上方。
作为优选的,所述夹取装置设置为自动机械手,所述自动机械手的夹子背部设有用于阻挡产品的挡料板。
作为优选的,所述出料通道和通道上盖组合形成方管状结构。
作为优选的,所述出料通道出料口的底端伸入收料装置的内部。
作为优选的,所述收料装置设置为收料盒。
作为优选的,所述收料挡板包括挡板顶部和三块侧板部,三块侧板部围绕成环形,所述挡板顶部连接于三块侧板部的顶部,从而使三块侧板部和挡板顶部组合形成中底端开口且内部中空的框罩结构。
作为优选的,所述通道上盖沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第一螺丝与出料通道的两外侧壁可拆卸连接。
作为优选的,所述收料挡板沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第二螺丝与收料装置的两外侧壁可拆卸连接。
作为优选的,所述碎料机的入料口顶部套接有加长进料通道,所述碎料机的底部设置有集料槽,所述集料槽与碎料机相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构简单、设计合理,通过在出料通道上装设通道上盖,在收料装置上面装设收料挡板,可以有效阻挡产品从出料通道和收料装置中跳出掉到地面的情况,使得注塑生产时产品掉落的情况大大减少,并且产品从模具顶出后,水口直接通过夹取装置与产品分离移送至碎料机,可实现产品和水口的自动化分离作业,不需要再由人工分类,降低了劳动强度,减少了生产人员的工作量,降低了生产成本,提高了生产效率和产品品质,可满足企业的规模化生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种新型的注塑收料机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种新型的注塑收料机构的局部结构放大示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种新型的注塑收料机构的收料挡板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种新型的注塑收料机构的碎料机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种新型的注塑收料机构,包括出料通道1、用于防止产品掉落出出料通道1的通道上盖2、用于收集经出料通道1送出产品的收料装置3、用于防止产品掉落出收料装置3的收料挡板4、用于将水口夹走的夹取装置5、用于粉碎水口的碎料机6和注塑机7等,下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1所示,出料通道1的进料口可以与注塑机7的下料口相对接并设置在注塑机7的一侧,出料通道1的进料口向出料口方向从上至下倾斜设置,通道上盖2沿出料通道1的长度方向盖设在出料通道1的顶部,收料装置3位于出料通道1出料口的底部,收料挡板4盖设在收料装置3的一侧上方并位于远离出料通道1的一侧,碎料机6设置在注塑机7的一侧,夹取装置5可移动地设置在注塑机7的顶部开口和碎料机6的上方。
如图2所示,出料通道1和通道上盖2可以组合形成方管状结构。
较佳的,出料通道1出料口的底端可以伸入收料装置3的内部。
其中,在注塑产品生产时,由于产品从注塑模具中顶出时动能较大,经常发生产品从出料通道1和收料装置3中跳出掉到地面的情况,本实施例在出料通道1上装设通道上盖2,在收料装置3上面装设挡板4,可以有效防止产品在出料通道1中发生飞溅滑落以及阻挡产品从收料装置3中跳出掉到地面的情况,减少了生产人员的工作量,有效提高了注塑车间的生产效率和产品品质。
如图3所示,收料挡板4可以包括挡板顶部41和三块侧板部42,三块侧板部42围绕成环形,挡板顶部41连接于三块侧板部42的顶部,从而使三块侧板部42和挡板顶部41组合形成中底端开口且内部中空的框罩结构。
较佳的,收料装置3可以设置为收料盒。
优选的,通道上盖2可以沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第一螺丝21与出料通道1的两外侧壁可拆卸连接。
更近一步地,收料挡板4可以沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第二螺丝43与收料装置3的两外侧壁可拆卸连接。
本实施例中,通道上盖2和收料挡板4均分别通过若干个第一螺丝21和若干个第二螺丝43与出料通道1以及收料装置3可拆卸连接,当注塑机7生产完一个工单时,可将通道上盖2和收料挡板4上的螺丝拆卸下来,分别清理完各自里面的杂物和胶屑,需要使用时再安装回去。
本实施例中,夹取装置5可以设置为自动机械手,自动机械手的夹子背部设有用于阻挡产品的挡料板51。
本实施例在注塑模具打开并顶出产品之后,自动机械手能够将水口夹走移送至旁边的碎料机6中粉碎,此时产品和水口分离,不需要再进行额外的分类工作。
具体而言,自动机械手的头部设有挡料板51。在产品顶出时,自动机械手刚好伸下去夹水口,同时挡料板51能够将被顶出产品拦下,使到产品向下跌落到指定的出口,防止产品被顶出到模具的其他地方,妨碍模具的正常运作。
如图4所示,碎料机6的入料口顶部套接有加长进料通道61,碎料机6的底部设置有集料槽62,集料槽62与碎料机6相连通。其中,水口经过加长进料通道61再落入碎料机6内进行碎料,再通过集料槽62收集回收利用。
本实施例在碎料机6的入料口处设置加长进料通道61,可防止碎料机6工作时粉末从入料口飘出,防止粉末污染车间空气和污染其他产品。
在此需要说明的是,该碎料机6可以采用目前市面上各种常见的碎料机,内部只需要设置碎料刀具即可。该注塑机7可以为目前市面上各种常见的注塑机。
综上所述,本实用新型的结构简单、设计合理,通过在出料通道上装设通道上盖,在收料装置上面装设收料挡板,可以有效阻挡产品从出料通道和收料装置中跳出掉到地面的情况,使得注塑生产时产品掉落的情况大大减少,并且产品从模具顶出后,水口直接通过夹取装置与产品分离移送至碎料机,可实现产品和水口的自动化分离作业,不需要再由人工分类,降低了劳动强度,减少了生产人员的工作量,降低了生产成本,提高了生产效率和产品品质,可满足企业的规模化生产需求。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型的注塑收料机构,其特征在于:包括出料通道(1)、用于防止产品掉落出出料通道(1)的通道上盖(2)、用于收集经出料通道(1)送出产品的收料装置(3)、用于防止产品掉落出收料装置(3)的收料挡板(4)、用于将水口夹走的夹取装置(5)、用于粉碎水口的碎料机(6),所述出料通道(1)的进料口与注塑机(7)的出料端相对接并设置在注塑机(7)的一侧,所述出料通道(1)的进料口向出料口方向从上至下倾斜设置,所述通道上盖(2)沿出料通道(1)的长度方向盖设在出料通道(1)的顶部,所述收料装置(3)位于出料通道(1)出料口的底部,所述收料挡板(4)盖设在收料装置(3)的一侧上方并位于远离出料通道(1)的一侧,所述碎料机(6)设置在注塑机(7)的一侧,所述夹取装置(5)可移动地设置在注塑机(7)的顶部开口和碎料机(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述夹取装置(5)设置为自动机械手,所述自动机械手的夹子背部设有用于阻挡产品的挡料板(51)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述出料通道(1)和通道上盖(2)组合形成方管状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述出料通道(1)出料口的底端伸入收料装置(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述收料装置(3)设置为收料盒。
6.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述收料挡板(4)包括挡板顶部(41)和三块侧板部(42),三块侧板部(42)围绕成环形,所述挡板顶部(41)连接于三块侧板部(42)的顶部,从而使三块侧板部(42)和挡板顶部(41)组合形成中底端开口且内部中空的框罩结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述通道上盖(2)沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第一螺丝(21)与出料通道(1)的两外侧壁可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述收料挡板(4)沿其两外侧壁的长度方向上通过若干个第二螺丝(43)与收料装置(3)的两外侧壁可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型的注塑收料机构,其特征在于:所述碎料机(6)的入料口顶部套接有加长进料通道(61),所述碎料机(6)的底部设置有集料槽(62),所述集料槽(62)与碎料机(6)相连通。
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