CN110128730A - 一种光感防伪瓶盖及其制造方法 - Google Patents

一种光感防伪瓶盖及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明一方面公开了一种光感防伪瓶盖，其主要原料为注塑机低密度聚乙烯、变色颗粒，注塑机低密度聚乙烯由低密度聚乙烯塑料和辅料制得，变色颗粒通过造粒机制得，主要成分包括光变色剂和助剂；本发明的另一方面还公开了一种光感防伪瓶盖的制造方法；本产品具有良好的光致变色性能，可随着光线的强弱改变颜色并且固色效果和热稳定性较好，使用寿命长，色彩温和，眼睛抗疲劳性好，提高防伪瓶盖的防伪能力，降低生产和采购成本，提高识别成功率，解决目前常见的防伪方案容易被模仿的问题。

Description

一种光感防伪瓶盖及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种防伪瓶盖及其制造方法，具体涉及一种光感防伪瓶盖及其制造方法。
背景技术
可逆光致变色材料是具有一定光响应性能的功能性材料，具体的，其受到光源激发后能够发生颜色变化，撤除光源后，颜色又逐渐恢复。
社会上的假冒产品防不胜防，而防伪技术和方法也层出不穷，目前常用的油墨变色防伪技术和荧光变色防伪技术由于涉及瓶盖结构容易破坏瓶盖的固有结构，而电话防伪密码等技术又需要在瓶盖上专门打印或黏贴打印好的标签，这样的防伪技术也比较容易就可以绕过，因此，鉴于以上技术的情况，在实际的生产应用中，需要一种不破坏瓶盖固有结构，且不容易被饶过，具备技术科技含量高、不易模仿、易操作、识别方便，制作成本较低的防伪技术应用在瓶盖的生产工艺之中。
可逆光致变色材料是具有一定光响应性能的功能性材料，当这种材料受到光源激发后能够可以发生颜色变化，撤除光源后，颜色又逐渐恢复。将这一技术应用在瓶盖防伪生产中尚未见到类似的报道。
鉴于油墨防伪、荧光防伪的生产工艺和设备较复杂，成本高产率低，还会产生一定量的环境污染物，电话防伪又容易被绕过，开发具有更多性能可控、防伪效果突出的防伪瓶盖迫在眉睫，以提高瓶盖的防伪力度及增加其功能、提高防伪瓶盖的防伪力度和提高防伪瓶盖的防伪寿命。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是开发一种光感防伪瓶盖及其制造方法，有效地提高当前市场上防伪瓶盖的防伪能力，降低生产和采购成本，提高识别成功率，解决目前常见的防伪方案容易被模仿的问题。
本发明的第一方面，公开了一种光感防伪瓶盖，制备原料包括：注塑机低密度聚乙烯、变色颗粒，其中，注塑机低密度聚乙烯的质量百分比为：75～80％；变色颗粒的质量百分比为：20～25％。
进一步地，变色颗粒成分包括：光变色剂、助剂，光变色剂的质量百分比为：1～5％，助剂的质量百分比为：95～99％。
进一步地，光变色剂成分包括：光变色粉、双酚A、甘油酯，光变色粉的质量百分比为：1～5％，双酚A的质量百分比为：1～10％，甘油酯的质量百分比为：80～98％。
进一步地，助剂成分包括：稀释剂、紫外吸收剂，稀释剂的质量百分比为：60～80％，紫外吸收剂的质量百分比为：15～30％。
进一步地，助剂成分还包括：抗氧化剂，质量百分比为：5～10％。
进一步地，紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，稀释剂为硬脂酸和液体石蜡中的一种或两种组合。
进一步地，抗氧化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。
进一步地，注塑低密度聚乙烯的制备原料中包括：低密度聚乙烯塑料和辅料，在注塑低密度聚乙烯中低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：90～95％，辅料的质量百分比为5～10％，辅料包括：固化剂、增韧剂和偶联剂。
优选地，固化剂为环氧树脂，增韧剂为聚醋酸乙烯，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
本发明的第二方面，还公开一种光感防伪瓶盖的制造方法，包括以下步骤：
1)使用双螺杆造粒机制做制备变色颗粒；
2)制备所述注塑机低密度聚乙烯；
3)注塑机加工；
4)产品开膜；
5)包装入库。
进一步地，步骤3)中，注塑机工作温度为200～230度，工作压力10～12MPa。
进一步地，步骤1)中，使用双螺杆造粒机制备变色颗粒，造粒机各温区的温度分别为：进料区设定温度105～110度，预热区设定温度140～150度，精炼混合区设定温度225～230度，出粒口的设定温度210度。
本发明与现有技术相比，具有以下优势：
1、本产品具有良好的光致变色性能，可随着光线的强弱改变颜色并且固色效果和热稳定性较好，经长期的强光照射后仍能呈现较好的变色效果，使用寿命长，色彩温和，眼睛抗疲劳性好。
2、本产品可提高防伪瓶盖的防伪能力，降低生产和采购成本，提高识别成功率，解决目前常见的防伪方案容易被模仿的问题。
具体实施方式
实施例1
本发明的一较佳实施例提供了一种光感防伪瓶盖，制备原料包括：注塑机低密度聚乙烯、变色颗粒，其中，注塑机低密度聚乙烯的质量百分比为：75～80％；变色颗粒的质量百分比为：20～25％。
变色颗粒成分包括：光变色剂、助剂，其中，光变色剂的质量百分比为：1～5％，助剂的质量百分比为：95～99％。光变色剂成分包括：光变色粉、双酚A、甘油酯，光变色粉的质量百分比为：1～5％，双酚A的质量百分比为：1～10％，甘油酯的质量百分比为：80～98％；助剂成分包括：稀释剂、紫外吸收剂，稀释剂为硬脂酸和液体石蜡中的一种或两种组合，稀释剂的质量百分比为：60～80％，紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，所占质量百分比为：15～30％。
注塑低密度聚乙烯的制备原料中包括：低密度聚乙烯塑料和辅料，在注塑低密度聚乙烯中低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：90～95％，辅料的质量百分比为5～10％，辅料包括：固化剂，固化剂为环氧树脂、增韧剂，增韧剂为聚醋酸乙烯以及偶联剂，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
实施例2
本发明的一较佳实施例提供了一种光感防伪瓶盖，制备原料包括：注塑机低密度聚乙烯、变色颗粒，其中，注塑机低密度聚乙烯的质量百分比为：75～80％；变色颗粒的质量百分比为：20～25％。
变色颗粒成分包括：光变色剂、助剂，其中，光变色剂的质量百分比为：1～5％，助剂的质量百分比为：95～99％。光变色剂成分包括：光变色粉、双酚A、甘油酯，光变色粉的质量百分比为：1～5％，双酚A的质量百分比为：1～10％，甘油酯的质量百分比为：80～98％；助剂成分包括：稀释剂、紫外吸收剂和抗氧化剂，稀释剂为硬脂酸和液体石蜡中的一种或两种组合，稀释剂的质量百分比为：60～80％，紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，所占质量百分比为：15～30％，抗氧化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，质量百分比为：5～10％。
注塑低密度聚乙烯的制备原料中包括：低密度聚乙烯塑料和辅料，在注塑低密度聚乙烯中低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：90～95％，辅料的质量百分比为5～10％，辅料包括：固化剂，固化剂为环氧树脂、增韧剂，增韧剂为聚醋酸乙烯以及偶联剂，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
实施例3
光感防伪瓶盖的制造方法，包括以下步骤：
1)使用双螺杆造粒机制做制备变色颗粒，造粒机各温区的温度分别为：进料区设定温度105～110度，预热区设定温度140～150度，精炼混合区设定温度225～230度，出粒口的设定温度210度，依次加入光变色技和助剂，其中光变色剂中光变色粉的质量百分比为：1％，双酚A的质量百分比为：5％，甘油酯的质量百分比为：94％；助剂中包括：稀释剂、紫外吸收剂，稀释剂为液体石蜡，稀释剂的质量百分比为：70％，紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，所占质量百分比为：30％。；
2)制备所述注塑机低密度聚乙烯，其中低密度聚乙烯塑料和辅料，低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：92％，辅料的质量百分比为8％，辅料包括：固化剂，固化剂为环氧树脂、增韧剂，增韧剂为聚醋酸乙烯以及偶联剂，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。；
3)注塑机加工，工作温度为200～230度，工作压力10～12MPa；
4)产品开膜；
5)包装入库。
实施例4
光感防伪瓶盖的制造方法，包括以下步骤：
1)使用双螺杆造粒机制做制备变色颗粒，造粒机各温区的温度分别为：进料区设定温度105～110度，预热区设定温度140～150度，精炼混合区设定温度225～230度，出粒口的设定温度210度，依次加入光变色技和助剂，其中光变色剂中光变色粉的质量百分比为：1％，双酚A的质量百分比为：5％，甘油酯的质量百分比为：94％；助剂中包括：稀释剂、紫外吸收剂和抗氧化剂，稀释剂为液体石蜡，稀释剂的质量百分比为：72％，紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，所占质量百分比为：22％。抗氧化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，质量百分比为：6％；
2)制备所述注塑机低密度聚乙烯，其中低密度聚乙烯塑料和辅料，低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：95％，辅料的质量百分比为5％，辅料包括：固化剂，固化剂为环氧树脂、增韧剂，增韧剂为聚醋酸乙烯以及偶联剂，偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。；
3)注塑机加工，工作温度为200～230度，工作压力10～12MPa；
4)产品开膜；
5)包装入库。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光感防伪瓶盖，其特征在于，制备原料包括：注塑机低密度聚乙烯、变色颗粒，其中，所述注塑机低密度聚乙烯的质量百分比为：75～80％；所述变色颗粒的质量百分比为：20～25％。
2.如权利要求1所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述变色颗粒成分包括：光变色剂、助剂，所述光变色剂的质量百分比为：1～5％，所述助剂的质量百分比为：95～99％。
3.如权利要求2所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述光变色剂成分包括：光变色粉、双酚A、甘油酯，所述光变色粉的质量百分比为：1～5％，所述双酚A的质量百分比为：1～10％，所述甘油酯的质量百分比为：80～98％。
4.如权利要求2所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述助剂成分包括：稀释剂、紫外吸收剂，所述稀释剂的质量百分比为：60～80％，所述紫外吸收剂的质量百分比为：15～30％。
5.如权利要求2所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述助剂成分还包括：抗氧化剂，质量百分比为：5～10％。
6.如权利要求4所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述紫外吸收剂为双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，所述稀释剂为硬脂酸和液体石蜡中的一种或两种组合。
7.如权利要求5所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述抗氧化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。
8.如权利要求1所述的光感防伪瓶盖，其特征在于：所述注塑低密度聚乙烯的制备原料中包括：低密度聚乙烯塑料和辅料，在所述注塑低密度聚乙烯中所述低密度聚乙烯塑料的质量百分比为：90～95％，所述辅料的质量百分比为5～10％，所述辅料包括：固化剂、增韧剂和偶联剂。
9.一种如权利要求1所述的光感防伪瓶盖的制造方法，其特征在于其，包括以下步骤：
1)使用双螺杆造粒机制做制备所述变色颗粒；
2)制备所述注塑机低密度聚乙烯；
3)注塑机加工；
4)产品开膜；
5)包装入库。
10.如权利要求9所述的光感防伪瓶盖的制造方法，其特征在于：步骤3)中，所述注塑机工作温度为200～230度，工作压力10～12MPa。
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