CN110585965A - 滚球式混粉装置 - Google Patents

Abstract

一种滚球式混粉装置。主要目的在于提供一种装置，可以在干燥状态下将不同种类粉体原材料混合均匀，并且不会改变粉体颗粒尺寸。其特征在于：包括上球盖、下球腔、支腿、推球桨、键、电机、轴承、球形筒、弹性片、钩锁销以及拉环；上球盖由上壳体、小凸台、把手组焊而成，与下球腔组成一个完整的容器；下球腔由下壳体、壳体挡环、法兰短节组焊而成；支腿用于支撑整个装置；推球桨由弧形板、筋板、带孔圆柱组焊而成，用于推动球形筒滚动；球形筒由母扣球壳、公扣球壳、密封圈组成，通过旋转打开和封上，用于承装粉体物料；钩锁销用于卡勾和锁住所述上球盖；拉环为吊环螺母标准件，用于拉开钩锁销，实现所述上球盖的解锁。

Description

滚球式混粉装置

技术领域

本发明涉及一种可将不同种类的粉体物料在干燥状态下混合均匀的机械装置。

背景技术

在一些新材料研发或生产领域，需要将二种或二种以上的不同种类粉体原材料混合均匀。目前，一些机械搅拌器以及磁力搅拌器可以进行混粉，其通过将不同种类粉体原材料加入溶液后进行搅拌的方式实现混合均匀，然后烘干粉碎得到所需的粉体物料。但是，搅拌器在不加溶液条件下对粉体原材料难以搅拌均匀，而一些粉体原材料例如金属粉末等加水溶液容易生锈，并且粉体混合后的烘干粉碎也增加了工艺流程。

行星式球磨混粉器可以在干燥状态下进行混粉，其利用装料罐体高速行星运动中，罐内小球相互碰撞，对粉体原材料产生混合与粉碎、研磨的目的。但是，行星式球磨混粉器的装料罐不加小球无法混合粘性较大或易团聚的粉体，加了小球对粉体物料有粉碎作用，所以不适用于一些要求保持粉体原材料颗粒大小的混料场合。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供一种滚球式混粉装置，在干燥状态下可以将不同种类粉体原材料混合均匀，并且不会改变粉体颗粒尺寸。

本发明的技术方案是：该装置组成包括上球盖、下球腔、支腿、推球桨、键、电机、轴承、球形筒、弹性片、钩锁销、拉环。

所述上球盖由1个上壳体、2个小凸台、2个把手组焊而成，与下球腔组成一个完整的容器。所述上壳体为半椭球形状，封堵装置的上部，用于防止里侧的球形筒飞出。所述小凸台为两个楔形凸台，焊接在所述上壳体的左右外侧，用于锁住钩锁销。所述把手为两个弓形体，焊接在所述上壳体的上部，用于搬动上球盖。

所述下球腔由1个下壳体、1个壳体挡环、1个法兰短节组焊而成，作为装置的主体，用于承装其它零部件，并与所述上球盖组成一个完整的容器。所述下壳体为底部平面带孔周边球面的类半球形状，用于承装球形筒和布放推球桨。所述壳体挡环为一个大直径圆环，焊接在所述下壳体的上部外缘处，用于定位所述上球盖，并且壳体挡环的左右两侧加工两个螺纹孔，通过螺钉安装弹性片。所述法兰短节焊接在所述下壳体的下部开孔处，用于安装电机和轴承。

所述支腿为4对钢管和小圆板组焊而成的4根立柱，焊接在所述下球腔的下面，用于支撑整个装置。

所述推球桨由2块弧形板、2块筋板、1个带孔圆柱组焊而成，中心加工轴孔和键毂槽，安装在电机轴上部，通过垫圈和螺钉固定住，用于推动球形筒滚动。

所述电机为调速电机，通过所述键驱动所述推球桨转动。

所述轴承为圆锥滚子轴承，用于支撑所述推球桨。

所述球形筒由母扣球壳、公扣球壳、密封圈组成，通过旋转打开和封上，用于承装粉体物料，并在其表面喷涂编号以区别彼此。所述母扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段内螺纹，与公扣球壳配合，并且球壳外表面喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤。所述公扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段外螺纹，与母扣球壳配合，并且球壳外表面也喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤。所述密封圈为O型橡胶密封圈，安装在所述母扣球壳与公扣球壳对接处，起到密封作用。

所述弹性片用薄钢板弯折和钻孔而成，通过螺钉安装在所述下球腔的壳体挡环螺纹孔处，用于将钩锁销压向所述上球盖的小凸台。

所述钩锁销为一个钩形体结构，带有一小段螺纹柱，与拉环内螺纹配合，安装在所述弹性片的小孔处，用于卡勾和锁住所述上球盖。

所述拉环为吊环螺母标准件，与所述钩锁销连接，用于拉开钩锁销，实现所述上球盖的解锁。

本发明具有如下有益效果：1、可以在干燥条件下将粉体物料混合均匀；2、混料过程中不改变原材料颗粒尺寸；3、一次可以混制十多种配比的粉体物料。

附图说明：

图1为装置的剖切主视图；

图2为装置去掉上球盖的俯视图；

图3为上球盖卡锁机构的局部视图；

图4为电机与推球桨连接的局部视图；

图5为上球盖的剖切主视图；

图6为上球盖的俯视图；

图7为下球腔的剖切主视图；

图8为下球腔的俯视图；

图9为推球桨的立体图；

图10为钩锁销的立体图；

图11为弹性片的剖切主视图；

图12为母扣球壳的剖切主视图；

图13为公扣球壳的剖切主视图；

图14为球形筒的剖切主视图。

图中：1、上球盖：101、上壳体；102、小凸台；103、把手；2、下球腔：201、下壳体；202、壳体挡环；203、法兰短节；3、支腿；4、推球桨；5、键；6、电机：601、电机轴；7、轴承；8、球形筒：801、母扣球壳；802、公扣球壳；803、橡胶涂层；804、密封圈；9、粉体物料；10、弹性片；11、钩锁销；12、拉环。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1至图14所示，本发明提供的是一种滚球式混粉装置，在干燥状态下可以将不同种类粉体原材料混合均匀，并且不会改变粉体颗粒尺寸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：装置组成包括上球盖、下球腔、支腿、推球桨、键、电机、轴承、球形筒、弹性片、钩锁销、拉环。

所述上球盖由1个上壳体、2个小凸台、2个把手组焊而成，与下球腔组成一个完整的容器。所述上壳体为半椭球形状，封堵装置的上部，用于防止里侧的球形筒飞出。所述小凸台为两个楔形凸台，焊接在所述上壳体的左右外侧，用于锁住钩锁销。所述把手为两个弓形体，焊接在所述上壳体的上部，用于搬动上球盖。

所述下球腔由1个下壳体、1个壳体挡环、1个法兰短节组焊而成，作为装置的主体，用于承装其它零部件，并与所述上球盖组成一个完整的容器。所述下壳体为底部平面带孔周边球面的类半球形状，用于承装球形筒和布放推球桨。所述壳体挡环为一个大直径圆环，焊接在所述下壳体的上部外缘处，用于定位所述上球盖，并且壳体挡环的左右两侧加工两个螺纹孔，通过螺钉安装弹性片。所述法兰短节焊接在所述下壳体的下部开孔处，用于安装电机和轴承。

所述支腿为4对钢管和小圆板组焊而成的4根立柱，焊接在所述下球腔的下面，用于支撑整个装置。

所述推球桨由2块弧形板、2块筋板、1个带孔圆柱组焊而成，中心加工轴孔和键毂槽，安装在电机轴上部，通过垫圈和螺钉固定住，用于推动球形筒滚动。

所述电机为调速电机，通过所述键驱动所述推球桨转动。

所述轴承为圆锥滚子轴承，用于支撑所述推球桨。

所述球形筒由母扣球壳、公扣球壳、密封圈组成，通过旋转打开和封上，用于承装粉体物料，并在其表面喷涂编号以区别彼此。所述母扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段内螺纹，与公扣球壳配合，并且球壳外表面喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤。所述公扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段外螺纹，与母扣球壳配合，并且球壳外表面也喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤。所述密封圈为O型橡胶密封圈，安装在所述母扣球壳与公扣球壳对接处，起到密封作用。

所述弹性片用薄钢板弯折和钻孔而成，通过螺钉安装在所述下球腔的壳体挡环螺纹孔处，用于将钩锁销压向所述上球盖的小凸台。

所述钩锁销为一个钩形体结构，带有一小段螺纹柱，与拉环内螺纹配合，安装在所述弹性片的小孔处，用于卡勾和锁住所述上球盖。

所述拉环为吊环螺母标准件，与所述钩锁销连接，用于拉开钩锁销，实现所述上球盖的解锁。

滚球式混粉装置的使用方式为：

第一步，根据要混粉的物料体积以及配比种类选择球形筒数量，每个球形筒装料量约为内腔体积的一多半，不同球形筒可以装不同材料或者不同配比的粉体物料，多个球形筒之间通过其表面编号区分，记录下每个编号球形筒的粉体物料信息。

第二步，拉动装置的拉环，卡锁机构解锁，拿下上球盖，将多个装好料的球形筒放到下球腔里，盖上上球盖，钩锁销卡住上球盖的小凸台，上球盖被锁住。

第三步，启动电机，根据粉体物料的粘性或团聚程度调整电机转速：粘性小、不易团聚的金属等粉体类，可以选择电机慢速，球形筒只在下腔体里滚动混料；粘性大、易团聚的非金属等粉体类，可以选择电机快速，球形筒在下腔体里快速滚动后飞起再落下，与壳体以及相互之间碰撞来打散粉体团聚，实现混料均匀。

第四步，混料结束后，关闭电机，拉动装置的拉环，卡锁机构解锁，拿下上球盖，取出球形筒，倒出混好的粉体物料。

Claims (1)

1.一种滚球式混粉装置，包括上球盖、下球腔、支腿、推球桨、键、电机、轴承、球形筒、弹性片、钩锁销以及拉环；

所述上球盖由1个上壳体、2个小凸台、2个把手组焊而成，与下球腔组成一个完整的容器；所述上壳体为半椭球形状，封堵装置的上部，用于防止里侧的球形筒飞出；

所述小凸台为两个楔形凸台，焊接在所述上壳体的左右外侧，用于锁住钩锁销；所述把手为两个弓形体，焊接在所述上壳体的上部，用于搬动上球盖；

所述下球腔由1个下壳体、1个壳体挡环、1个法兰短节组焊而成，作为装置的主体，用于承装其它零部件，并与所述上球盖组成一个完整的容器；所述下壳体为底部平面带孔周边球面的类半球形状，用于承装球形筒和布放推球桨；所述壳体挡环为一个大直径圆环，焊接在所述下壳体的上部外缘处，用于定位所述上球盖，并且壳体挡环的左右两侧加工两个螺纹孔，通过螺钉安装弹性片；所述法兰短节焊接在所述下壳体的下部开孔处，用于安装电机和轴承；

所述支腿为4对钢管和小圆板组焊而成的4根立柱，焊接在所述下球腔的下面，用于支撑整个装置；

所述推球桨由2块弧形板、2块筋板、1个带孔圆柱组焊而成，中心加工轴孔和键毂槽，安装在电机轴上部，通过垫圈和螺钉固定住，用于推动球形筒滚动；

所述电机为调速电机，通过所述键驱动所述推球桨转动；

所述轴承为圆锥滚子轴承，用于支撑所述推球桨；

所述球形筒由母扣球壳、公扣球壳、密封圈组成，通过旋转打开和封上，用于承装粉体物料，并在其表面喷涂编号以区别彼此；所述母扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段内螺纹，与公扣球壳配合，并且球壳外表面喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤；所述公扣球壳为大半球形状，边缘加工一小段外螺纹，与母扣球壳配合，并且球壳外表面也喷涂一层橡胶层，用于避免磕碰损伤；所述密封圈为O型橡胶密封圈，安装在所述母扣球壳与公扣球壳对接处，起到密封作用；

所述弹性片用薄钢板弯折和钻孔而成，通过螺钉安装在所述下球腔的壳体挡环螺纹孔处，用于将钩锁销压向所述上球盖的小凸台；

所述钩锁销为一个钩形体结构，带有一小段螺纹柱，与拉环内螺纹配合，安装在所述弹性片的小孔处，用于卡勾和锁住所述上球盖；

所述拉环为吊环螺母标准件，与所述钩锁销连接，用于拉开钩锁销，实现所述上球盖的解锁。