CN207071367U - 一种多角度混料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度混料搅拌机，包括底座，其特征是所述的底座中设有电机，电机具有朝向上方布置的转轴，转轴连接搅拌筒体；所述的搅拌筒体具有容纳若干个装载小球体的容置空间，该容置空间中间大、上下两头小。通过混料用的装载小球体放置于搅拌筒体体内，使混合料在公转和自转的运动条件下，以多角度、多方向的运动轨迹得到充分混合，尤其适用于钒制品合金原料的搅拌混合，大大提高了搅拌混合效率，避免了混合搅拌出现死区现象，解决了滚轮卡死导致传动机构失效的问题，安全可靠，为小体积混料工作提供了较为理想的混料装置。

Description

一种多角度混料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术，特别是一种多角度混料搅拌机。

背景技术

搅拌机是工业混料常用装备，根据目的材料设有多种多样的结构形式，如专利公告号为CN104147963B，一种混料搅拌机，包括箱体，箱体内设置主传动轴，主传动轴下段与减速机相连，减速机与电动机相连，箱体内设置有与主传动轴相连的支撑臂，支撑臂呈直角状，支撑臂通过铰接结构与连接架相连，连接架上安装滚轮；箱体内主传动轴下段还设置有扫料板，扫料板与所述箱体内部底面接触，并且扫料板关于主传动轴中心对称分布，扫料板能够将位于箱体底面中部的物料推移到滚轮处，使得碾磨和搅拌的效果更好，扫料板解决了支撑臂下的搅拌死区的问题。又如专利公告号为CN103521112B，一种物料搅拌机，包括搅拌筒、支撑搅拌筒的支架、搅拌装置、连接搅拌装置的电动机、卸料口与卸料装置，搅拌筒上端敞口，搅拌筒上端设有一个防护罩，其中防护罩包括钢圈和钢丝网，钢圈扣设在搅拌筒上端敞口处且钢圈与搅拌筒上端敞口的形状、大小相匹配，钢丝网整体凸起，钢丝网的横截面积是钢圈面积的1/2～2/3，钢丝网下端与钢圈焊接固定，钢丝网与钢圈之间留有开口，开口形成进料口；钢圈与搅拌筒的边缘相固定。而目前电子厚膜浆料行业内，搅拌机一般分为插入式和卧式两种，其中插入式搅拌机存在着搅拌死角、搅拌不均匀的弊端，而且不能直接搅拌粉体，而卧式搅拌机只能一种角度搅拌，搅拌混合程度也不充分。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理、在公转和自转状态下达到混合目的的多角度混料搅拌机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多角度混料搅拌机，包括底座，其特征是所述的底座中设有电机，电机具有朝向上方布置的转轴，转轴连接搅拌筒体；所述的搅拌筒体具有容纳若干个装载小球体的容置空间，该容置空间中间大、上下两头小。

本技术方案对每个装载小球体采用不锈钢材料制作，保证物料无污染，装载小球体的外表由一层耐磨塑胶包裹着，以达到缓冲装载小球体降落冲击力以及增大与搅拌筒体内壁的摩擦效果，实现装载小球体自转。本方案由电机驱动搅拌筒体作为主自转体，内部放置合理的装载小球体数量，由装载小球体来盛放固体混料，在有规则的公转和无规律的自转作用下，使装载小球受到多角度混合滚动，从而达到较为理想的混合目的。本装置适用于小体积混料作业。

作为优选，所述的搅拌筒体由上下两半部分组成。方便制造搅拌筒体，也可以采用这种方式装卸装载小球体。

作为优选，所述的搅拌筒体的顶部设有孔径大于装载小球体最大部分直径的放料口。通过放料口装入取出装载小球体。

作为优选，所述的装载小球体上设有固体混料装料口并自行封闭，外部具有耐磨塑胶包裹层。

作为优选，所述的底座上位于搅拌筒体的外方设有防护栏杆。保护操作人员安全。

作为优选，所述的搅拌筒体容置空间内底部为平面。设计适当的底平面，防止装载小球在内部因重力偏大而运动受阻。

本实用新型的有益效果是：通过混料用的装载小球体放置于搅拌筒体体内，使混合料在公转和自转的运动条件下，以多角度、多方向的运动轨迹得到充分混合，尤其适用于钒制品合金原料的搅拌混合，大大提高了搅拌混合效率，避免了混合搅拌出现死区现象，解决了滚轮卡死导致传动机构失效的问题，安全可靠，为小体积混料工作提供了较为理想的混料装置。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1. 底座，2. 电机，3. 搅拌筒体，4. 装载小球体，5. 防护栏杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种多角度混料搅拌机，包括底座1，底座1中装有调频电机2，电机1具有朝向上方布置的转轴，转轴连接搅拌筒体3。底座1上位于搅拌筒体3的外围设有防护栏杆5。

其中，搅拌筒体3至少具有容纳5个装载小球体4的容置空间并保证5个装载小球体4在该容置空间内做不同角度、不同方向的自由运动。该容置空间为中间大、上下两头小的近球面结构。容置空间内的底部为一水平面，该水平面为球体的一个弦切面，弦切高为直径的五分之一。搅拌筒体3采用壁厚为5mm的钢材制作，并由上下两半部分连接而成。搅拌筒体3的顶部设有一个孔径为装载小球体4直径4倍大的放料口。

装载小球体4上设有固体混料装料口通过封盖自行封闭，外部设有耐磨塑胶包裹层。具体地说，装载小球体4采用壁厚为3mm不锈钢材料制作，耐磨塑胶包裹层厚为2mm。

使用时，搅拌筒体3内放置5个装载小球体4，（注：一般装载小球体4数目总质量要小于电机1驱动额定承载质量的2/3），启动电机1，带动搅拌筒体3做公转运动，同时装载小球体4在搅拌筒体3内部进行不规则自转运动，从而达到混合的目的。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多角度混料搅拌机，包括底座（1），其特征是所述的底座中设有电机（2），电机具有朝向上方布置的转轴，转轴连接搅拌筒体（3）；所述的搅拌筒体具有容纳若干个装载小球体（4）的容置空间，该容置空间中间大、上下两头小。

2.根据权利要求1所述的一种多角度混料搅拌机，其特征在于所述的搅拌筒体（3）由上下两半部分组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种多角度混料搅拌机，其特征是所述的搅拌筒体（3）的顶部设有孔径大于装载小球体（4）最大部分直径的放料口。

4.根据权利要求1所述的一种多角度混料搅拌机，其特征是所述的装载小球体（4）上设有固体混料装料口并自行封闭，外部具有耐磨塑胶包裹层。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种多角度混料搅拌机，其特征是所述的底座（1）上位于搅拌筒体（3）的外方设有防护栏杆（5）。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种多角度混料搅拌机，其特征是所述的搅拌筒体（3）容置空间内底部为平面。