CN207190028U - 一种高效塑料粒混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料粒混合机，包括机身外壳，所述机身外壳的一侧设置有电气箱，所述电气箱的内部下方安装有驱动电机，所述驱动电机通过转轴转动连接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带传动连接有被动轮，所述电气箱的上方安装有AT89S52控制器，所述机身外壳内部通过转动轴转动连接有搅拌杆，所述连接气管的上方设置有出气管，所述连通管下方靠近电气箱的一侧安装有风机，所述机身外壳的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，本实用新型设置了出气管，可以在搅拌过程中向机身外壳内部通入高速空气，对塑料粒进行吹风，使塑料粒可以上下翻动，使塑料粒可以混合均匀，提高了塑料粒的混合效率。

Description

一种高效塑料粒混合机

技术领域

本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种高效塑料粒混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

现有的塑料粒混合机在使用过程中存在一些缺陷，例如混合机的混合速度效率较低，没有设置PLD639M称重传感器，不能对物料进行称重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效塑料粒混合机，以解决上述背景技术中提出的混合机的混合速度效率较低，没有设置PLD639M称重传感器，不能对物料进行称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑料粒混合机，包括机身外壳，所述机身外壳的一侧设置有电气箱，且机身外壳的另一侧设置有电池箱，所述电气箱的内部下方安装有驱动电机，所述驱动电机通过转轴转动连接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带传动连接有被动轮，所述电气箱的上方安装有AT89S52控制器，所述机身外壳内部通过转动轴转动连接有搅拌杆，且机身外壳内部下方对称设置有连接气管，所述连接气管的上方设置有出气管，且连接气管通过出气口连接有连通管，所述连通管下方靠近电气箱的一侧安装有风机，所述机身外壳的底部设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，所述机身外壳的上方安装有加料口，所述加料口的一侧设置有排气管，且加料口的底部安装有PLD639M称重传感器，所述排气管的底部安装有过滤网，所述电池箱的内部设置有电池，所述电磁阀、风机、驱动电机和PLD639M称重传感器均与AT89S52控制器电性连接。

优选的，所述搅拌杆共设置有四个，且四个搅拌杆对称设置在转动轴的两侧。

优选的，所述出气管共设置有八个，且八个出气管分别设置在两个连接气管的上方。

优选的，所述驱动电机与电气箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述风机与电气箱通过支架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了出气管，可以在搅拌过程中向机身外壳内部通入高速空气，对塑料粒进行吹风，使塑料粒可以上下翻动，使塑料粒可以混合均匀，提高了塑料粒的混合效率。

（2）本实用新型设置了PLD639M称重传感器，可以对加入混合的物料进行称重，不需要先将塑料粒进行称重后再加入，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图中：1-加料口、2-机身外壳、3-搅拌杆、4-转动轴、5-出气管、6-电池箱、7-电池、8-连接气管、9-出气口、10-出料口、11-电磁阀、12-连通管、13-风机、14-主动轮、15-驱动电机、16-电气箱、17-传动皮带、18-被动轮、19-AT89S52控制器、20-过滤网、21-排气管、22-PLD639M称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效塑料粒混合机，包括机身外壳2，机身外壳2的一侧设置有电气箱16，且机身外壳2的另一侧设置有电池箱6，电气箱16的内部下方安装有驱动电机15，驱动电机15通过转轴转动连接有主动轮14，主动轮14通过传动皮带17传动连接有被动轮18，电气箱16的上方安装有AT89S52控制器19，用于控制本混合机正常工作，机身外壳2内部通过转动轴4转动连接有搅拌杆3，搅拌杆3用于搅拌加入的塑料粒，且机身外壳2内部下方对称设置有连接气管8，用于通入高速空气，连接气管8的上方设置有出气管5，且连接气管8通过出气口9连接有连通管12，连通管12下方靠近电气箱16的一侧安装有风机13，用于将空气加速后通入到机身外壳2内部，机身外壳2的底部设置有出料口10，便于出料，出料口10上安装有电磁阀11，方便控制下料，机身外壳2的上方安装有加料口1，加料口1的一侧设置有排气管21，且加料口1的底部安装有PLD639M称重传感器22，便于对加入的物料进行称重，排气管21的底部安装有过滤网20，防止塑料粒由排气管21排出，电池箱6的内部设置有电池7，电磁阀11、风机13、驱动电机15和PLD639M称重传感器22均与AT89S52控制器19电性连接。

为了使本混合机可以混合均匀，本实施例中，优选的，搅拌杆3共设置有四个，且四个搅拌杆3对称设置在转动轴4的两侧。

为了使本混合机可以混合均匀，本实施例中，优选的，出气管5共设置有八个，且八个出气管5分别设置在两个连接气管8的上方。

为了使驱动电机15可以稳定固定，本实施例中，优选的，驱动电机15与电气箱16通过螺栓固定连接。

为了使风机13可以稳定固定，本实施例中，优选的，风机13与电气箱16通过支架固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该高效塑料粒混合机安装好过后，接通外接电源，通过AT89S52控制器19使与AT89S52控制器19电性连接的器件均正常工作，驱动电机15工作通过转轴带动主动轮14转动，主动轮14转动通过传动皮带17带动被动轮18转动，被动轮18转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动搅拌杆3转动，从加料口1加入需要混合的塑料粒，通过搅拌杆3经过混合搅拌后，打开电磁阀11，使混合好的物料由出料口10排出，风机13工作将外部空气吸入到风机13内，通过风机13加速后进入连通管12，再通过出气口9进入到连接气管8内，由出气管5吹出，将内部塑料粒吹开，使塑料粒翻动，使塑料粒混合更加均匀，设置了PLD639M称重传感器22，可以对加入混合的物料进行称重，不需要先将塑料粒进行称重后再加入，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效塑料粒混合机，包括机身外壳（2），其特征在于：所述机身外壳（2）的一侧设置有电气箱（16），且机身外壳（2）的另一侧设置有电池箱（6），所述电气箱（16）的内部下方安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）通过转轴转动连接有主动轮（14），所述主动轮（14）通过传动皮带（17）传动连接有被动轮（18），所述电气箱（16）的上方安装有AT89S52控制器（19），所述机身外壳（2）内部通过转动轴（4）转动连接有搅拌杆（3），且机身外壳（2）内部下方对称设置有连接气管（8），所述连接气管（8）的上方设置有出气管（5），且连接气管（8）通过出气口（9）连接有连通管（12），所述连通管（12）下方靠近电气箱（16）的一侧安装有风机（13），所述机身外壳（2）的底部设置有出料口（10），所述出料口（10）上安装有电磁阀（11），所述机身外壳（2）的上方安装有加料口（1），所述加料口（1）的一侧设置有排气管（21），且加料口（1）的底部安装有PLD639M称重传感器（22），所述排气管（21）的底部安装有过滤网（20），所述电池箱（6）的内部设置有电池（7），所述电磁阀（11）、风机（13）、驱动电机（15）和PLD639M称重传感器（22）均与AT89S52控制器（19）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒混合机，其特征在于：所述搅拌杆（3）共设置有四个，且四个搅拌杆（3）对称设置在转动轴（4）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒混合机，其特征在于：所述出气管（5）共设置有八个，且八个出气管（5）分别设置在两个连接气管（8）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒混合机，其特征在于：所述驱动电机（15）与电气箱（16）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒混合机，其特征在于：所述风机（13）与电气箱（16）通过支架固定连接。