CN110585898A - 一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法，包括烟道、破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器和碱性料喷头，破碎机的出料口通过管道固定连接碱性料仓的进料口，碱性料仓的出料口固定连接给料装置的进料口，给料装置的出料口固定连接磨粉机的进料口，磨粉机的出料口通过管道固定连接热风管，热风管的一端固定连接热风发生器的出风口，在热风管上且位于热风发生器和管道之间固定连接有风机，热风管的另一端进入烟道内，并且固定连接碱性料喷头，在烟道上且位于碱性料喷头的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置和空预器。本发明结构科学合理，对烟道内烟气中的酸性气体脱除效果好，操作方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及碱性料喷射技术领域，具体是涉及一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法。
背景技术
在电厂的烟道中，从SCR脱销装置出来的烟气中会含有SO3、HCl、HF等酸性气体，这些酸性气体很容易反应生成硫酸氢氨，造成烟道内其它设备的堵塞，从而影响设备的正常运行，一旦设备造成堵塞，那么就需要进行清堵，要浪费大量的人力物力，为此，本发明提出一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种碱性粉磨料喷射系统及其工作方法，解决现有电厂烟道的SCR脱销装置内出来的烟气中含有酸性气体，会反应产生硫酸氢氨，容易造成烟道内其它设备堵塞而无法正常运行的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种碱性粉磨料喷射系统，包括烟道，其特征在于：还包括破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器和碱性料喷头，所述破碎机的出料口通过管道固定连接碱性料仓的进料口，所述碱性料仓的出料口固定连接给料装置的进料口，所述给料装置的出料口固定连接磨粉机的进料口，所述磨粉机的出料口通过管道固定连接热风管，所述热风管的一端固定连接热风发生器的出风口，在热风管上且位于热风发生器和管道之间固定连接有风机，所述热风管的另一端进入烟道内，并且固定连接碱性料喷头，在烟道上且位于碱性料喷头的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置和空预器，所述SCR脱销装置底端的烟气出口处固定连接有烟气压力检测探头，在烟道上且位于SCR脱销装置和碱性料喷头之间固定连接有烟气降压装置，所述烟气压力检测探头电性连接烟气降压装置。
进一步的，所述给料装置为螺旋给料机。
进一步的，所述风机为高温风机。
进一步的，所述碱性料喷头为格栅式喷头。
本发明还公开了碱性粉磨料喷射系统的工作方法，碱性粉磨料的制作和喷射方法包括如下步骤：
①破碎：根据磨粉机的进料要求，将大块的碱性料采用破碎机进行破碎到要求的粒径；
②存料：破碎完成后的颗粒通过管道输送到碱性料仓内进行储存；
③给料：通过给料装置将碱性料仓内储存的碱性料颗粒输送到磨粉机内；
④磨料：通过磨粉机将给料装置输送过来的碱性料颗粒进行磨碎成粉；
⑤送料：磨粉机将磨好的粉状碱性料通过管道输送到热风管内；
⑥烟道压力调节：烟道内的烟气降压装置根据烟气压力检测探头所测得SCR脱销装置出烟口处的烟气压力数值，对烟气的压力进行降压，使烟气的压力达到标准要求；
⑦喷料：打开热风发生器和风机，风机将热风发生器内的热风通过热风管吹入到碱性料喷头内，并进入到烟道内，同时热风将磨粉机输送过来的碱性料粉末吹入到碱性料喷头内，并通过碱性料喷头均匀吹入到烟道内；
⑧脱除反应：被碱性料喷头吹入到烟道内的碱性料粉末与烟气中的酸性气体反应，将烟道内烟气中的酸性气体进行脱除。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明通过破碎机、碱性料仓、给料装置、磨粉机、热风管、热风发生器、风机和碱性料喷头的设置，能够将大块状的碱性料进行加工处理，最后变成粉末，然后均匀而精准的吹入到SCR脱销装置的出烟口处，碱性料粉末能够对烟气内的酸性气体进行脱除，避免了大量的硫酸氢氨生成，而造成烟道内其它设备的堵塞，减少了烟道内设备清堵的频率，节省了人力物力，延长了设备使用的寿命，本发明结构科学合理，对烟道内烟气中的酸性气体脱除效果好，操作方便，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明实施例中碱性粉磨料喷射系统的结构示意图。
图中：1-破碎机、2-管道、3-碱性料仓、4-给料装置、5-磨粉机、6-热风管、7-热风发生器、8-风机、9-碱性料喷头、10-烟道、11-SCR脱销装置、12-空预器、13-烟气降压装置、14-烟气压力检测探头。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参照图1可知：本实施例中的碱性粉磨料喷射系统，包括破碎机1，破碎机1能对大块的碱性料进行破碎，破碎机1的出料口通过管道2固定连接碱性料仓3的进料口，碱性料仓3能够储存碱性料颗粒，碱性料仓3的出料口固定连接给料装置4的进料口，给料装置4能对碱性料颗粒进行输送，给料装置4的出料口固定连接磨粉机5的进料口，磨粉机5能对碱性料颗粒磨碎成粉，磨粉机5的出料口通过管道2固定连接热风管6，热风管6的一端固定连接热风发生器7的出风口，热风发生器7能产生热风，在热风管6上且位于热风发生器7和管道2之间固定连接有风机8，风机8能将热风传输到烟道10中，热风管6的另一端进入烟道10内，并且固定连接有碱性料喷头9，碱性料喷头9能进行均匀喷料，在烟道10上且位于碱性料喷头9的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置11和空预器12，SCR脱销装置11底端的烟气出口处固定连接有烟气压力检测探头14，烟气压力检测探头14能检测烟道10内烟气的压力，在烟道10上且位于SCR脱销装置11和碱性料喷头9之间固定连接有烟气降压装置13，烟气降压装置13能够对烟气进行降压。
给料装置4为螺旋给料机，给料方便，稳定可靠；风机8为高温风机，适合输送热风，使用寿命长；碱性料喷头9为格栅式喷头，格栅式喷头的出料口为格栅式，出料范围大，并且出料均匀；烟气压力检测探头14电性连接烟气降压装置13，烟气压力检测探头14测得烟气压力大小信号能够传输给烟气降压装置13。
实施过程：
碱性粉磨料的制作和喷射方法包括如下步骤：
①破碎：根据磨粉机5的进料要求，将大块的碱性料采用破碎机1进行破碎到要求的粒径，碱性料包括钾、钠、钙的氢氧化物，碳酸盐以及氧化物，通过破碎机1将碱性料破碎到6mm至13mm的粒径；
②存料：破碎完成后的颗粒通过管道2输送到碱性料仓3内进行储存，碱性料仓3的大小为100-200立方米，按照能使用7天左右的量对碱性料颗粒进行存储；
③给料：通过给料装置4将碱性料仓3内储存的碱性料颗粒输送到磨粉机5内，通过螺旋给料机对碱性料仓3内的颗粒自动输送到磨粉机5内；
④磨料：通过磨粉机5将给料装置4输送过来的碱性料颗粒进行磨碎成粉；
⑤送料：磨粉机5将所磨的粉状碱性料通过管道2输送到热风管6内；
⑥烟道压力调节：烟道10内的烟气降压装置13根据烟气压力检测探头14所测得SCR脱销装置11出烟口处的烟气压力数值，对烟气的压力进行降压，使烟气的压力达到标准要求，使SCR脱销装置11出烟口处的烟气压力与热风管6处吹出来热风的压力压差在0.5KPa左右；
⑦喷料：打开热风发生器7和风机8，风机8将热风发生器7内的热风通过热风管6吹入到碱性料喷头9内，并进入到烟道10内，同时热风将磨粉机5输送过来的碱性料粉末吹入到碱性料喷头9内，并通过碱性料喷头9均匀吹入到烟道10内，碱性料喷头9为格栅式喷头，能够将碱性粉末均匀的吹入到烟气中，便于与烟气中的酸性气体进行充分的反应；
⑧脱除反应：被碱性料喷头9吹入到烟道10内的碱性料粉末与烟气中的酸性气体反应，将烟道10内烟气中的酸性气体进行脱除，烟气中的酸性气体主要有SO3、HCl和HF，碱性料粉末与烟气中的酸性气体SO3、HCl和HF反应，脱除烟气中SO3、HCl和HF等酸性气体，避免了大量硫酸氢氨的生成，也避免了因硫酸氢氨造成烟道10内其它设备的堵塞，烟道10内气体被脱除酸性气体后，进入到空预器12内，经过空预器12后在进入烟道10内继续往下运行。
本发明的碱性粉磨料喷射系统以及碱性粉磨料的制作和喷射方法，通过破碎机1、碱性料仓3、给料装置4、磨粉机5、热风管6、热风发生器7、风机8和碱性料喷头9的设置，能够将大块状的碱性料进行加工处理，最后变成粉末，然后均匀而精准的吹入到SCR脱销装置11的出烟口处，碱性料粉末能够对烟气内的酸性气体进行脱除，避免了大量的硫酸氢氨生成，而造成烟道10内其它设备的堵塞，减少了烟道10内设备清堵的频率，节省了人力物力，延长了设备使用的寿命，本发明结构科学合理，对烟道10内烟气中的酸性气体脱除效果好，操作方便，适合推广使用。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种碱性粉磨料喷射系统，包括烟道（10），其特征在于：还包括破碎机（1）、碱性料仓（3）、给料装置（4）、磨粉机（5）、热风管（6）、热风发生器（7）和碱性料喷头（9），所述破碎机（1）的出料口通过管道（2）固定连接碱性料仓（3）的进料口，所述碱性料仓（3）的出料口固定连接给料装置（4）的进料口，所述给料装置（4）的出料口固定连接磨粉机（5）的进料口，所述磨粉机（5）的出料口通过管道（2）固定连接热风管（6），所述热风管（6）的一端固定连接热风发生器（7）的出风口，在热风管（6）上且位于热风发生器（7）和管道（2）之间固定连接有风机（8），所述热风管（6）的另一端进入烟道（10）内，并且固定连接碱性料喷头（9），在烟道（10）上且位于碱性料喷头（9）的上下两端分别固定连接有SCR脱销装置（11）和空预器（12），所述SCR脱销装置（11）底端的烟气出口处固定连接有烟气压力检测探头（14），在烟道（10）上且位于SCR脱销装置（11）和碱性料喷头（9）之间固定连接有烟气降压装置（13），所述烟气压力检测探头（14）电性连接烟气降压装置（13）。
2.根据权利要求1所述的碱性粉磨料喷射系统，其特征在于：所述给料装置（4）为螺旋给料机。
3.根据权利要求1所述的碱性粉磨料喷射系统，其特征在于：所述风机（8）为高温风机。
4.根据权利要求1所述的碱性粉磨料喷射系统，其特征在于：所述碱性料喷头（9）为格栅式喷头。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的碱性粉磨料喷射系统的工作方法，其特征在于：碱性粉磨料的制作和喷射方法包括如下步骤：
①破碎：根据磨粉机（5）的进料要求，将大块的碱性料采用破碎机（1）进行破碎到要求的粒径；
②存料：破碎完成后的颗粒通过管道（2）输送到碱性料仓（3）内进行储存；
③给料：通过给料装置（4）将碱性料仓（3）内储存的碱性料颗粒输送到磨粉机（5）内；
④磨料：通过磨粉机（5）将给料装置（4）输送过来的碱性料颗粒进行磨碎成粉；
⑤送料：磨粉机（5）将磨好的粉状碱性料通过管道（2）输送到热风管（6）内；
⑥烟道压力调节：烟道（10）内的烟气降压装置（13）根据烟气压力检测探头（14）所测得SCR脱销装置（11）出烟口处的烟气压力数值，对烟气的压力进行降压，使烟气的压力达到标准要求；
⑦喷料：打开热风发生器（7）和风机（8），风机（8）将热风发生器（7）内的热风通过热风管（6）吹入到碱性料喷头（9）内，并进入到烟道（10）内，同时热风将磨粉机（5）输送过来的碱性料粉末吹入到碱性料喷头（9）内，并通过碱性料喷头（9）均匀吹入到烟道（10）内；
⑧脱除反应：被碱性料喷头（9）吹入到烟道（10）内的碱性料粉末与烟气中的酸性气体反应，将烟道（10）内烟气中的酸性气体进行脱除。
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