CN110585888A - 一种烧结机烟气脱硫系统 - Google Patents

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廖远峰
杨百顺
田元嘉
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Abstract

本发明公开一种烧结机烟气脱硫系统，包括与烧结机连通的烟气管道，所述烟气管道的管路上依次设有吸收塔和烟囱，所述烟气管道从吸收塔的底部进入并从顶部伸出；所述吸收塔上部连接有用于输入白泥浆液的进料口，吸收塔底部设有出料口；所述吸收塔上还连接有用于输入空气的进气管。采用白泥浆液进行SO2的吸收。白泥的主要成分为Ca(OH)2，呈一定的碱性，可有效中和吸收SO2。由于白泥为造纸厂生产过程中产生的废弃物，因此脱硫成本大大降低，增加了企业额盈利能力。

Description

一种烧结机烟气脱硫系统
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烧结机烟气脱硫系统。
背景技术
钢铁烧结过程中伴随着大量含有SO2的烟气生成。SO2在空气中与水蒸气和氧气结合反应生成为硫酸，是造成酸雨的重要因素。为了使SO2排放浓度满足国家排放标准，避免污染环境，烟气在排放前需要进行脱硫处理。
目前较为通用的脱硫方法是喷淋碱性溶液，将烟气中的SO2中和吸收，然后将废液回收处理。由于碱液的需求量大且采购价格较高，使得烟气的脱硫处理对工厂企业来说是相当大的一笔开支，增加了企业的运营成本。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种烧结机烟气脱硫系统，能够采用白泥浆液进行SO2的吸收。白泥的主要成分为Ca(OH)2，呈一定的碱性，可有效中和吸收SO2。由于白泥为造纸厂生产过程中产生的废弃物，因此脱硫成本大大降低，增加了企业额盈利能力。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种烧结机烟气脱硫系统，包括与烧结机连通的烟气管道，所述烟气管道的管路上依次设有吸收塔和烟囱，所述烟气管道从吸收塔的底部进入并从顶部伸出；所述吸收塔上部连接有用于输入白泥浆液的进料口，吸收塔底部设有出料口；所述吸收塔上还连接有用于输入空气的进气管。
优选的，所述吸收塔上设有带循环泵的循环管路；所述进料口连接有浆液储存箱，所述浆液储存箱内设有搅拌器和增压泵，所述浆液储存箱上连接有进水口。
优选的，所述循环管路的吸入端设有滤网。
优选的，所述进气管远离吸收塔的一端设有罗茨风机。
优选的，所述出料口连接有脱水装置，所述脱水装置的回水管与浆液储存箱连通。
优选的，所述烟气管道位于烧结机和吸收塔之间的部分为第一管路，烟气管道位于吸收塔和烟囱之间的部分为第二管路，所述第一管路和第二管路之间设有溢流器，所述溢流器内设有旁路挡板，所述旁路挡板在自然状态下将溢流器内部的管路隔断。
优选的，所述旁路挡板悬挂在溢流器内部的管路中，所述溢流器在重力作用下竖直放置，将溢流器内的管路遮挡。
本申请与现有技术相比，其有益效果为：
由于白泥浆液微溶于水，因此采用大量注水并搅拌的方式，使白泥浆液呈悬浊液的状态进入吸收塔吸收SO2，保证白泥浆液能够尽可能充分地与烟气接触并进行吸收作用。采用白泥浆液进行SO2吸收，极大地降低了吸收碱液的使用成本。
进气管设置罗茨风机，能维持管路中的气体流动，避免烟气在吸收塔中被吸收部分气体后，管道内气压变化引起烟道震颤。
设置溢流器连通第一管路活动第二管路，在烟气流量过大时能够及时排出部分烟气，避免烟气管道压力过大发生事故。
附图说明
图1为本发明烧结机烟气脱硫系统的结构示意图。
附图标记：烟气管道、第一管路11、第二管路12、吸收塔2、进料口21、出料口22、循环管路23、循环泵231、烟囱3、溢流器4、进气管5、罗茨风机51、浆液储存箱6、脱水装置7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考附图，本实施例提供一种烧结机烟气脱硫系统，包括与烧结机连通的烟气管道，烟气管道的管路上依次设有吸收塔2和烟囱3，烟气管道从吸收塔2的底部进入并从顶部伸出。烟气管道位于烧结机和吸收塔2之间的部分为第一管路11，烟气管道位于吸收塔2和烟囱3之间的部分为第二管路12，第一管路11和第二管路12之间设有溢流器4，溢流器4内设有旁路挡板，旁路挡板在自然状态下竖直悬挂在溢流器4内部的管路中，将溢流器4内的管路遮挡。
吸收塔2上部连接有用于输入白泥浆液的进料口21，吸收塔2底部设有出料口22；出料口22连接有脱水装置7，脱水装置7的回水管与浆液储存箱6连通。吸收塔2上还连接有用于输入空气的进气管5，进气管5远离吸收塔2的一端设有两组罗茨风机51；吸收塔2上设有带循环泵231的循环管路23，循环管路23的吸入端设有滤网；进料口21连接有浆液储存箱6，浆液储存箱6内设有搅拌器和增压泵，所述浆液储存箱6上连接有进水口。
本实施例提供的烧结机烟气脱硫系统使用时，白泥浆料在浆液储存箱6中注水稀释，并不停搅拌，形成白泥的悬浊液。然后白泥浆液通过进料口21进入吸收塔2中进行喷淋。烧结机产生的烟气沿着烟气管道的第一管路11进入吸收塔2底部，与吸收塔2中喷淋的白泥浆液接触。烟气中的SO2被白泥浆液吸收后沿着第二管路12输送到烟囱3处排放。罗茨风机51通过进气管5不断向吸收塔2中鼓气，当白泥浆液吸收SO2转化为CaSO3后，充足的氧气使其能迅速氧化为CaSO4(即石膏)。CaSO4从吸收塔2的出料口22输出后进入对接的脱水装置7进行脱水，进而完成脱水结块的CaSO4能加以回收利用，提高了生产效益；同时脱出的水分通过回水管回流到浆液储存箱6中，对未进行吸收反应的白泥进行搅拌稀释，节约了水资源。当第一管路11中的烟气流量过大时，烟气冲开溢流器4中的旁路挡板，经过溢流器4直接流入第二管路12中并从烟囱3排出，避免烟气堵塞在烟气管道中造成事故。
本实施例提供的烧结机烟气脱硫系统，通过向白泥浆液中注水稀释并不断搅拌，采用白泥的悬浊液代替碱液对烟气进行喷淋脱硫，有效降低了烟气脱硫处理的成本。白泥吸收SO2生成CaSO3后，及时通过罗茨风机通入空气，使CaSO3氧化为CaSO4，可以作为石膏原料加以利用，提升了企业效益。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种烧结机烟气脱硫系统，包括与烧结机连通的烟气管道，其特征在于，所述烟气管道的管路上依次设有吸收塔和烟囱，所述烟气管道从吸收塔的底部进入并从顶部伸出；所述吸收塔上部连接有用于输入白泥浆液的进料口，吸收塔底部设有出料口；所述吸收塔上还连接有用于输入空气的进气管。
2.如权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述吸收塔上设有带循环泵的循环管路；所述进料口连接有浆液储存箱，所述浆液储存箱内设有搅拌器和增压泵，所述浆液储存箱上连接有进水口。
3.如权利要求2所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述循环管路的吸入端设有滤网。
4.如权利要求2所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述进气管远离吸收塔的一端设有罗茨风机。
5.如权利要求2所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述出料口连接有脱水装置，所述脱水装置的回水管与浆液储存箱连通。
6.如权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述烟气管道位于烧结机和吸收塔之间的部分为第一管路，烟气管道位于吸收塔和烟囱之间的部分为第二管路，所述第一管路和第二管路之间设有溢流器，所述溢流器内设有旁路挡板，所述旁路挡板在自然状态下将溢流器内部的管路隔断。
7.如权利要求6所述的烧结机烟气脱硫系统，其特征在于，所述旁路挡板悬挂在溢流器内部的管路中，所述溢流器在重力作用下竖直放置，将溢流器内的管路遮挡。
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