CN207708825U - 一种高钙粉煤烟气脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高钙粉煤烟气脱硫系统，系统包括锅炉，与锅炉烟气出口相连接的除尘器，与除尘器烟气出口相连的脱硫塔，与脱硫塔烟气出口相连的再热器，与再热器烟气出口相连的烟囱，粉煤灰入口与除尘器粉煤灰出口相连的浆液池，与浆液池出口相连的沉降池，配置纯碱溶液的搅拌池，使吸收SO₂后的脱硫液与沉降池中的高钙粉煤灰滤液充分反应的再生池，对再生池浆液进行沉降分离的沉淀池，将沉淀池中剩余液体打入脱硫塔的循环泵。本实用新型将高钙粉煤灰中的氧化钙用于再生脱硫液，使电站中高钙粉煤灰得到了充分利用，节省电站采购石灰成本，提高了经济效益。

Description

一种高钙粉煤烟气脱硫系统

技术领域

本实用新型属于烟气处理领域，具体涉及一种高钙粉煤烟气脱硫系统。

背景技术

高钙粉煤灰是火力发电厂排放出的一种氧化钙含量较高的粉煤灰，它可用作水泥混合材料或混凝土掺合料，具有减水效果好、早期强度发展快等优点，但由于其游离氧化钙含量高，会导致水泥安定性不合格甚至导致混凝土膨胀开裂，因而至今尚未得到很好的利用。随着电力工业的飞速发展，在局部地区，高钙粉煤灰的排放量已远远超过了低钙粉煤灰，而高钙粉煤灰中氧化钙的含量过高限制了它的利用性，通常只能采用储存填埋的方式进行处理，造成大量氧化钙的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种高钙粉煤烟气脱硫系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种高钙粉煤烟气脱硫系统，包括锅炉、与锅炉烟气出口连接的除尘器以及与除尘器烟气出口连接的脱硫塔，所述除尘器的粉煤灰出口连接浆液池，所述浆液池连接沉降池，所述沉降池连接再生池，所述再生池连接沉淀池，所述沉淀池的液体循环打入脱硫塔，脱硫塔底部液体通入再生池。

进一步地，所述脱硫塔的烟气出口连接再热器，所述再热器的烟气出口连接烟囱。

进一步地，所述沉淀池的液体经循环泵打入脱硫塔。

进一步地，所述脱硫塔连接搅拌池。

进一步地，所述搅拌池以及浆液池内加入纯碱，增加浆液的PH值，减小凝胶现象对钙的损耗，同时增加再生池中的钠离子，消除后续钠离子的补足程序。

进一步地，所述的纯碱为碳酸钠。

将上述该脱硫系统用于处理锅炉高钙粉煤烟气。

本实用新型具体工作原理为，锅炉烟气经除尘器收集，含硫烟气送至脱硫塔脱硫，高钙粉煤灰送至浆液池处理。

脱硫塔脱硫时，搅拌池内加入纯碱配制脱硫液Na₂CO₃和NaOH送至脱硫塔，烟气在脱硫塔中与脱硫液接触，在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘，经脱硫后的烟气进再热器并由烟囱排放。

高钙粉煤灰送至浆液池处理时，高钙粉煤灰与水按一定重量体积比在浆液池内混合打制成浆，同时加入适量的纯碱提高氧化钙的溶解度，浆液池出口与沉降池相连，沉降完成后沉淀物晾干外运，脱硫液与沉降池中的高钙粉煤灰滤液进入再生池充分反应，反应后的浆液流入沉淀池进行沉淀，沉淀完成后沉淀池中沉淀物晾干外运，剩余液体经循环泵打入脱硫塔循环利用，沉降池下层液体为Ca(OH)₂和Na₂CO₃溶液。

浆液池中具体反应为：

CaO+H₂O→Ca(OH)₂ (1)

脱硫塔具体反应为中：

Na₂CO₃+SO₂→Na₂SO₃+CO₂ (2)

2NaOH+SO₂→Na₂SO₃+H₂O (3)

Na₂SO₃+SO₂+H₂O→2NaHSO₃ (4)

再生池中具体反应为：

2NaHSO₃+Ca(OH)₂→Na₂SO₃+CaSO₃+2H₂O (5)

Na₂SO₃+Ca(OH)₂→2NaOH+CaSO₃ (6)

本实用新型为高钙粉煤灰的处理和应用提供了一种方式，与现有技术相比，本实用新型优点为：

1、高钙粉煤灰得到了充分利用，使粉煤灰中的氧化钙循环利用，并去除高钙粉煤灰中的氧化钙；

2、使高钙粉煤灰转化为低钙粉煤灰，提高其建筑建材市场的可用性；

3、节省电站采购石灰成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型脱硫系统的结构示意图；

图2是本实用新型中沉降池示意图；

图中：1-锅炉；2-除尘器；3-脱硫塔；4-再热器；5-烟囱；6-浆液池；7-搅拌池；8-再生池；9-沉淀池；10-循环泵；11-沉降池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高钙粉煤烟气脱硫系统，如图1所示，包括锅炉1、与锅炉1烟气出口相连接的除尘器2、与除尘器2烟气出口相连的脱硫塔3、与脱硫塔3烟气出口相连的再热器4、与再热器4烟气出口相连的烟囱5、粉煤灰入口与除尘器2粉煤灰出口相连的浆液池6、与浆液池6出口相连的沉降池11、配置纯碱溶液的搅拌池7、使吸收SO₂后的脱硫液与沉降池11中的高钙粉煤灰滤液充分反应的再生池8、对再生池浆液进行沉降分离的沉淀池9将沉淀池9中剩余液体打入脱硫塔3的循环泵10。锅炉烟气在经除尘器2的收集后到达浆液池6，将高钙粉煤灰与水按一定重量体积比混合打制成浆，同时加入适量的纯碱提高氧化钙的溶解度，高钙粉煤灰浆液在沉降池11沉降后沉淀物外排，沉降池示意图如图2所示。

优选的技术方案，纯碱送入搅拌池7配制脱硫液Na₂CO₃和NaOH溶液，烟气在脱硫塔3中与脱硫液接触，烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘，经脱硫后的烟气进再热器4并由烟囱5排放。

沉降池11下层液体为Ca(OH)₂和Na₂CO₃溶液，沉降池11液体送入再生池8。吸收了SO₂的脱硫液流入再生池8，与送入的高钙粉煤灰滤液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀池9进行沉淀，然后由人工清理这个沉淀池9沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理，循环池内经再生和沉淀过滤后的滤液由循环泵10打入脱硫塔3循环使用。

浆液池中将高钙粉煤具体工作原理如下：灰与足量的水混合打制成浆，然后为提高氧化钙的溶解，加入适量的纯碱，增加浆液的PH值，减小凝胶现象对钙的损耗，同时增加再生池中的钠离子，消除后续钠离子的补足程序。在沉降池中充分沉降，过滤沉淀物，将滤液送至再生池中。在再生池中脱硫后的脱硫液与氢氧化钙反应再生，在沉淀池中将沉淀过滤，所得滤液送入脱硫塔中进行脱硫。

以上内容仅为本构思下的基本说明，而依据本实用新型的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，包括锅炉(1)、与锅炉(1)烟气出口连接的除尘器(2)以及与除尘器(2)烟气出口连接的脱硫塔(3)，所述除尘器(2)的粉煤灰出口连接浆液池(6)，所述浆液池(6)连接沉降池(11)，所述沉降池(11)连接再生池(8)，所述再生池(8)连接沉淀池(9)，所述沉淀池(9)的液体循环打入脱硫塔(3)，脱硫塔(3)底部液体通入再生池(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，所述脱硫塔(3)的烟气出口连接再热器(4)，所述再热器(4)的烟气出口连接烟囱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，所述沉淀池(9)的液体经循环泵(10)打入脱硫塔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，所述脱硫塔(3)连接搅拌池(7)。

5.根据权利要求4所述的一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，所述搅拌池(7)以及浆液池(6)内加入纯碱。

6.根据权利要求5所述的一种高钙粉煤烟气脱硫系统，其特征在于，所述的纯碱为碳酸钠。