CN110583983A - 一种提高炒米饭口感的自动炒制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，包括以下步骤，大米选料：选用长度为4‑5mm的粳米，通过筛选机进行筛选，去除沙子和其他杂物，保证米粒饱满纯净；大米清洗：将大米倒入清洗仓内，向大米中加入1.3‑1.7倍清水，反复淘洗2‑3遍，在倒入1.5倍清水浸泡20‑30nim；蒸煮大米：将大米、水和配料按1:1.3‑1.4:0.05‑0.07倒入隧道式炊饭锅中加热至熟透中加热至熟透，出加热隧道后暂停在传送轧辊上再焖20‑30nim。该提高炒米饭口感的自动炒制方法，通过选用优质的选料和独特的加工方式，使米粒饱满有弹性，加上配料和调味，提高了炒饭品质、口感，使其在众多种类的炒饭中脱颖而出，大大提高了效益。

Description

一种提高炒米饭口感的自动炒制方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种提高炒米饭口感的自动炒制方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对衣食住行等物质需求越来越高，其中“食”尤其受到人们重视，导致现在涌现出大量“网红”食品，用以吸引人们眼球，但食品产业长期发展最重要的还是味道，商家们为了提高加工效率和口味在不断的改进、创新。
炒饭是我们生活中最常见的食品之一，可分为扬州炒饭、香肠炒饭、蛋炒饭、咖喱炒饭和培根炒饭等，大部分人都会制作，因为炒饭太过简单和常见，所以想从中脱颖而出非常不易，因此我们提出了一种提高炒米饭口感的自动炒制方法。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，具有提高米饭口感的作用。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，包括以下步骤：
S1、大米选料：选用长度为4-5mm的粳米，通过筛选机进行筛选，去除沙子和其他杂物，保证米粒饱满纯净；
S2、大米清洗：将大米倒入清洗仓内，向大米中加入1.3-1.7倍清水，反复淘洗2-3遍，在倒入1.5倍清水浸泡20-30nim；
S3、蒸煮大米：将大米、水和配料按1:1.3-1.4:0.05-0.07倒入隧道式炊饭锅中加热至熟透中加热至熟透，出加热隧道后暂停在传送轧辊上再焖20-30nim；
S4、米饭冷却：用米饭线上自动化机械手臂将米饭锅逐个倾斜翻转180℃，米饭均匀铺放在传送带上，用带钉齿的旋转轴打散，传送至米饭专用的份数盘中，盖上防护膜，置于阴凉通风处，待至自然冷却至25℃，将冷却后的米饭连份数盘一起放入车间冷藏库内，在2-8℃环境下保存12-14h；
S6、米饭预备：将米饭倒入储饭仓内，反复碾压，使米粒粒粒分明，待至回复常温；
S7、待翻炒箱消毒完毕后，加入配菜炒制断生，再将米饭倒入翻炒箱内，在180-250℃的温度下快速翻炒3-5nim，加入调味料，翻炒30-60S，关火继续翻炒30-60S。
作为优化，所述S1中需要的粳米需是当年新米，防止大米霉变，所述S2中反复清洗浸泡去除发明表面淀粉，防止米饭粘连。
作为优化，所述S3中配料成分及比例：盐:食用油:白糖-1:3:0.5，这些配料可以提高米饭口感，所述S4中长时间冷却可以去除米饭多余水分，使米粒组织收紧，吃起来更有弹性。
作为优化，所述S6中翻炒箱内需预先抹油，防止粘连或糊锅。
作为优化，所述S7中调味料成分及比例：盐:酱油:耗油-1:1.4:2，配菜和调味料可根据个人口味更换调整。
本发明具备以下有益效果：
1、该提高炒米饭口感的自动炒制方法，通过选用优质的选料和独特的加工方式，使米粒饱满有弹性，加上配料和调味，提高了炒饭品质、口感，使其在众多种类的炒饭中脱颖而出，大大提高了效益。
2、该提高炒米饭口感的自动炒制方法，通过在煮饭时加入盐、食用油和白糖，盐可给大米增加底味，食用油可使大米看起来更有光泽、更加饱满，且不易结团，而白糖加热后分解成葡萄糖和果糖，具有提鲜提香的作用，如此提高了米饭口感，增添其风味。
炒饭时加入适量盐、酱油、耗油，盐在提味的同时还可使配菜脱水，如此配菜汁水可与米饭进一步融合，再配上酱油、耗油最大程度的起到提鲜作用，使其更具风味。
具体实施方式
实施例1：
一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，包括以下步骤：
S1、大米选料：选用长度为4mm的粳米，通过筛选机进行筛选，去除沙子和其他杂物，保证米粒饱满纯净；
S2、大米清洗：将大米倒入清洗仓内，向大米中加入1.3倍清水，反复淘洗2遍，在倒入1.5倍清水浸泡20nim；
S3、蒸煮大米：将大米、水和配料按1:1.3:0.05倒入隧道式炊饭锅中加热至熟透中加热至熟透，出加热隧道后暂停在传送轧辊上再焖20nim；
S4、米饭冷却：用米饭线上自动化机械手臂将米饭锅逐个倾斜翻转180℃，米饭均匀铺放在传送带上，用带钉齿的旋转轴打散，传送至米饭专用的份数盘中，盖上防护膜，置于阴凉通风处，待至自然冷却至25℃，将冷却后的米饭连份数盘一起放入车间冷藏库内，在2℃环境下保存12h；
S6、米饭预备：将米饭倒入储饭仓内，反复碾压，使米粒粒粒分明，待至回复常温；
S7、待翻炒箱消毒完毕后，加入配菜炒制断生，再将米饭倒入翻炒箱内，在180℃的温度下快速翻炒3nim，加入调味料，翻炒30S，关火继续翻炒30S。
S1中需要的粳米需是当年新米，防止大米霉变，S2中反复清洗浸泡去除发明表面淀粉，防止米饭粘连。
S3中配料成分及比例：盐:食用油:白糖-1:3:0.5，这些配料可以提高米饭口感，S4中长时间冷却可以去除米饭多余水分，使米粒组织收紧，吃起来更有弹性。
S6中翻炒箱内需预先抹油，防止粘连或糊锅。
S7中调味料成分及比例：盐:酱油:耗油-1:1.4:2，配菜和调味料可根据个人口味更换调整。
实施例2：
一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，包括以下步骤：
S1、大米选料：选用长度为5mm的粳米，通过筛选机进行筛选，去除沙子和其他杂物，保证米粒饱满纯净；
S2、大米清洗：将大米倒入清洗仓内，向大米中加入1.7倍清水，反复淘洗3遍，在倒入1.5倍清水浸泡30nim；
S3、蒸煮大米：将大米、水和配料按1:1.4:0.07倒入隧道式炊饭锅中加热至熟透中加热至熟透，出加热隧道后暂停在传送轧辊上再焖30nim；
S4、米饭冷却：用米饭线上自动化机械手臂将米饭锅逐个倾斜翻转180℃，米饭均匀铺放在传送带上，用带钉齿的旋转轴打散，传送至米饭专用的份数盘中，盖上防护膜，置于阴凉通风处，待至自然冷却至25℃，将冷却后的米饭连份数盘一起放入车间冷藏库内，在8℃环境下保存14h；
S6、米饭预备：将米饭倒入储饭仓内，反复碾压，使米粒粒粒分明，待至回复常温；
S7、待翻炒箱消毒完毕后，加入配菜炒制断生，再将米饭倒入翻炒箱内，在250℃的温度下快速翻炒5nim，加入调味料，翻炒60S，关火继续翻炒60S。
S1中需要的粳米需是当年新米，防止大米霉变，S2中反复清洗浸泡去除发明表面淀粉，防止米饭粘连。
S3中配料成分及比例：盐:食用油:白糖-1:3:0.5，这些配料可以提高米饭口感，S4中长时间冷却可以去除米饭多余水分，使米粒组织收紧，吃起来更有弹性。
S6中翻炒箱内需预先抹油，防止粘连或糊锅。
S7中调味料成分及比例：盐:酱油:耗油-1:1.4:2，配菜和调味料可根据个人口味更换调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、大米选料：选用长度为4-5mm的粳米，通过筛选机进行筛选，去除沙子和其他杂物，保证米粒饱满纯净；
S2、大米清洗：将大米倒入清洗仓内，向大米中加入1.3-1.7倍清水，反复淘洗2-3遍，在倒入1.5倍清水浸泡20-30nim；
S3、蒸煮大米：将大米、水和配料按1:1.3-1.4:0.05-0.07倒入隧道式炊饭锅中加热至熟透中加热至熟透，出加热隧道后暂停在传送轧辊上再焖20-30nim；
S4、米饭冷却：用米饭线上自动化机械手臂将米饭锅逐个倾斜翻转180℃，米饭均匀铺放在传送带上，用带钉齿的旋转轴打散，传送至米饭专用的份数盘中，盖上防护膜，置于阴凉通风处，待至自然冷却至25℃，将冷却后的米饭连份数盘一起放入车间冷藏库内，在2-8℃环境下保存12-14h；
S6、米饭预备：将米饭倒入储饭仓内，反复碾压，使米粒粒粒分明，待至回复常温；
S7、待翻炒箱消毒完毕后，加入配菜炒制断生，再将米饭倒入翻炒箱内，在180-250℃的温度下快速翻炒3-5nim，加入调味料，翻炒30-60S，关火继续翻炒30-60S。
2.根据权利要求1所述的一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，其特征在于：所述S1中需要的粳米需是当年米。
3.根据权利要求1所述的一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，其特征在于：所述S3中配料成分及比例：盐:食用油:白糖-1:3:0.5。
4.根据权利要求1所述的一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，其特征在于：所述S6中翻炒箱内需预先抹油。
5.根据权利要求1所述的一种提高炒米饭口感的自动炒制方法，其特征在于：所述S7中调味料成分及比例：盐:酱油:耗油-1:1.4:2。
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