CN110577058A - 一种智能化生产的led灯传输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化生产的LED灯传输设备，该LED灯传输设备包括固定架，所述固定架两侧中部均固定安装有检测组件，所述固定架中部安装有传输皮带，所述传输皮带表面等距离安装有若干个固定组件，本发明科学合理，使用安全方便，设置有检测组件，利用第一电磁铁和第二电磁铁对移动座进行吸引，使得灯座可以卡合在LED灯管两端，接通LED灯管的电源，对LED灯管进行质检，利用第一电磁铁和第二电磁铁的吸引，可以有效的控制灯座靠近LED灯管的速度，避免速度过快导致对LED灯管两端造成损坏，可以有效的降低LED灯管质检的损坏率。

Description

一种智能化生产的LED灯传输设备

技术领域

本发明涉及LED灯技术领域，具体是一种智能化生产的LED灯传输设备。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，随着社会的不断进步和发展，LED灯逐渐走进了千家万户，为了保证用户在拿到的LED灯为合格产品，LED灯在生产完成之后，都需要对LED灯进行抽检，保证LED灯的合格率，但是在抽检时，也无法保证每一个LED灯都是合格产品，还是会存在不合格产品流放到市场，但是，对每个生产之后的LED灯都进行质检又会浪费大量的劳动力，所以，在LED灯生产完成之后，进行输送时就进行质检将会是一个很好的解决方案，但是在输送的过程中就进行质检存在以下问题：

1、如何避免LED灯两端与灯座之间接触时不发生较为激烈的碰撞；

2、如何保证LED灯两端精准的卡合在灯座内部；

3、如何保证传输带在输送至转弯角时，LED灯不出现掉落；

成了人们额待解决的问题，所以，人们急需一种智能化生产的LED灯传输设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化生产的LED灯传输设备，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化生产的LED灯传输设备，该LED灯传输设备包括固定架、驱动电机、传输辊、传输皮带和固定组件；

所述固定架一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机用于驱动整个传输设备进行传输和输送，同时，用于控制LED灯管的启停质检，所述驱动电机与固定架之间通过固定螺丝连接，所述驱动电机一端固定安装有传输辊，所述传输辊与驱动电机之间通过键连接，所述传输辊外侧套接有传输皮带，所述传输皮带上等距离安装有固定组件，所述固定组件为一种橡胶材质的构件，避免与LED灯管之间出现磕碰导致LED灯管损坏，同时，保证了固定组件的形变能力，使得在过传输皮带转弯点时可以避免出现卡顿现象，所述固定组件用于对质检的LED灯管进行固定，避免LED灯管在移动的过程中出现掉落或者晃动导致损坏，所述固定架一侧固定安装有控制盒，所述控制盒内部安装有PLC控制器，用于对整个传输设备的智能控制。

作为优选技术方案，所述固定组件包括下固定座、第一收缩槽、上固定座、第二收缩槽和固定卡槽；

所述传输皮带与下固定座之间为固定连接，所述传输皮带与下固定座之间通过胶水固定连接，所述下固定座内部贴合传输皮带位置处开设有第一收缩槽，用于保证固定组件在传输皮带过转弯点时可以起到收缩作用，所述下固定座上方固定安装有上固定座，所述下固定座与上固定座之间为一体成型结构，所述上固定座中部开设有固定卡槽，用于对LED灯管进行固定和卡合，所述下固定座与上固定座之间两侧均开设有第二收缩槽，避免第一收缩槽在收缩时对上固定座造成影响导致固定卡槽开口位置处扩大，可以有效的避免LED灯管的自行脱落，所述固定卡槽内部卡合有LED灯管。

作为优选技术方案，两个所述上固定座中心点之间的距离为30-35cm，所述上固定座的宽度为8-10cm。

作为优选技术方案，所述固定架两侧中部固定安装有检测组件，所述检测组件用于对LED灯管的质量进行质检，所述检测组件包括检测座、移动槽、第一电磁铁、第二电磁铁、滑动槽、滚动凹槽、移动座、防碰撞橡胶垫、滑动块、滚珠和灯座；

所述检测座与固定架之间通过焊接连接，所述检测座中部开设有移动槽，所述移动槽内部一端固定安装有第一电磁铁，所述移动槽内部另一端固定安装有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁用于对移动座的移动提供动力，同时，保证移动座在移动槽内部均匀缓慢移动，避免移动速度过快导致与LED灯管两端之间发生碰撞，可以有效的减小质检过程中LED灯管损坏的概率，所述检测座顶端两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽内部开设有滚动凹槽，所述移动槽内部安装有移动座，所述移动座为一种钢铁材质的构件，保证第一电磁铁和第二电磁铁可以对移动座起到牵引作用，所述移动座两端均固定贴合有防碰撞橡胶垫，减小移动座与第一电磁铁和第二电磁铁接触过程中产生的碰撞，同时，起到一定的缓冲作用，避免灯座与LED灯管两端之间接触时发生碰撞，所述移动座两侧对应滑动槽位置处均固定安装有滑动块，所述滑动块两侧内部嵌入安装有若干个滚珠，减小滑动块与滑动槽之间的摩擦力，使得移动块的移动更加的顺畅，不会出现卡顿现象，所述移动座顶端固定安装有灯座，所述灯座中心点与LED灯管中心点位于同一高度，所述灯座与电源电性连接，为LED灯管的点亮提供电能。

作为优选技术方案，一个所述检测座顶端一侧固定安装有红外发射器，一个所述检测座顶端一侧固定安装有红外接收器，所述红外发射器与红外接收器对应安装，所述红外发射器和红外接收器发射点和接收点均与上固定座中心点位于同于高度，保证检测的精准度。

作为优选技术方案，所述固定架中部上方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆中部嵌入安装有紧固旋钮，用于对伸缩杆的长度进行固定，所述伸缩杆顶端固定安装有检测平台，所述检测平台下表面中部固定安装有亮度传感器，所述亮度传感器用于对LED灯管发光的亮度进行检测，所述亮度传感器的输出端电性连接控制盒的输入端，所述检测平台上表面中部固定安装显示屏，所述显示屏用于对亮度传感器所检测亮度和合格率进行显示，所述控制盒的输出端电性连接显示屏的输入端。

作为优选技术方案，所述固定架一端固定安装有警报灯，所述警报灯用于对不合格的LED灯管到达该位置是进行报警提醒，提醒工作人员在对LED灯管进行包装时将不合格产品剔除。

作为优选技术方案，所述传输辊与固定架之间通过轴承转动连接，保证传输辊转动过程中的顺畅程度，避免出现卡顿现象导致LED灯管的质检位置不精确。

作为优选技术方案，两个所述上固定座中心点之间的距离等于灯座中心点与红外发射器发射点或红外接收器中心点之间的距离相等，保证进行质检的LED灯管可以精准的提留在灯座之间。

作为优选技术方案，所述传输辊的直径记为R（cm），所述驱动电机的转速记为V₁（r/min），所述上固定座的宽度记为L（cm），两个所述上固定座中心点之间的距离记为S（cm），所述红外接收器从无法接收红外发射器发射的信号到控制驱动电机停止的时间为T（s），所述灯座与警报灯之间的距离记为Y（cm）；

所述传输皮带的移动速度（cm/min）；所述红外接收器从无法接收红外发射器发射的信号到控制驱动电机停止的时间（s）；

即所述红外接收器从无法接收红外发射器发射的信号开始计时，在时间T之后，所述控制盒控制驱动电机停止转动；

所述亮度传感器检测到LED灯管不合格之后，所述控制盒计算LED灯管的移动位置，设定检测之后还需移动X次：

；

所述检测组件检测到不合格之后，在检测到之后的X个时，所述警报灯报警，表示当前警报灯所在位置的LED灯管为不合格产品，注意区分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有检测组件，利用第一电磁铁和第二电磁铁对移动座进行吸引，使得灯座可以卡合在LED灯管两端，接通LED灯管的电源，对LED灯管进行质检，利用第一电磁铁和第二电磁铁的吸引，可以有效的控制灯座靠近LED灯管的速度，避免速度过快导致对LED灯管两端造成损坏，可以有效的降低LED灯管质检的损坏率。

2、利用滚动凹槽和滚珠，可以将滑动槽与滑动块之间的滑动摩擦力转化成滚动摩擦力，可以大大的减小摩擦力，避免移动座在移动的过程中出现卡顿现象，同时，利用防碰撞橡胶垫，可以有效的减小移动座与第一电磁铁和第二电磁铁之间的碰撞，可以起到一定的缓冲作用，延长电磁铁和移动座的使用寿命。

3、设置有固定组件，利用上固定座对LED灯管进行固定，同时，利用第一收缩槽和第二收缩槽，使得固定组件在转弯处时，不会由于传输皮带弧度的影响导致出现LED灯管自行的掉落，减小了LED灯管掉落损坏的概率。

4、利用红外发射器和红外接收器对即将进行质检的LED灯管进行识别，利用距离和速度的计算可以实现对LED灯管精准的定位，同时，利用速度和计算，可以在即将将LED灯管进行包装的位置处，对不合格的LED灯管进行警报灯的报警提醒，有助于将不合格的LED灯管挑出，可以实现对每一个LED灯管的质检，保证了每一个流动到市场的LED灯管都是符合标准的合格的LED灯管。

5、通过伸缩杆对检测平台的高度进行调节，利用亮度传感器对LED灯管发出的亮度进行检测，可以根据不同的LED灯管的检测对亮度传感器的高度进行调节，还可以根据不同品质的LED灯管对亮度传感器的位置进行调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备的结构示意图；

图2为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测组件的结构示意图；

图3为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测组件前视剖面图；

图4为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测组件侧视剖面图；

图5为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测组件检测座的前视剖视图；

图6为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测组件移动座的前视剖视图；

图7为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备固定组件状态一的结构示意图；

图8为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备LED灯管的固定结构示意图；

图9为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备固定组件状态二的结构示意图；

图10为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备检测平台的结构示意图；

图11为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备亮度传感器的安装结构示意图；

图12为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备传输辊的结构示意图；

图13为本发明一种智能化生产的LED灯传输设备电磁铁的磁力强度控制电路图。

1、固定架；2、驱动电机；3、传输辊；4、轴承；5、传输皮带；6、控制盒；

7、固定组件；701、下固定座；702、第一收缩槽；703、上固定座；704、第二收缩槽；705、固定卡槽；

8、LED灯管；

9、检测组件；901、检测座；902、移动槽；903、第一电磁铁；904、第二电磁铁；905、滑动槽；906、移动凹槽；907、移动座；908、防碰撞橡胶垫；909、滑动块；910、滚珠；911、灯座；

10、红外发射器；11、红外接收器；12、伸缩杆；13、紧固旋钮；14、检测平台；15、亮度传感器；16、显示屏；17、警报灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-12所示，一种智能化生产的LED灯传输设备，该LED灯传输设备包括固定架1、驱动电机2、传输辊3、传输皮带5和固定组件7；

固定架1一端固定安装有驱动电机2，驱动电机2用于驱动整个传输设备进行传输和输送，同时，用于控制LED灯管8的启停质检，驱动电机2与固定架1之间通过固定螺丝连接，驱动电机2一端固定安装有传输辊3，传输辊3与驱动电机2之间通过键连接，传输辊3外侧套接有传输皮带5，传输皮带5上等距离安装有固定组件7，固定组件7为一种橡胶材质的构件，避免与LED灯管8之间出现磕碰导致LED灯管8损坏，同时，保证了固定组件7的形变能力，使得在过传输皮带5转弯点时可以避免出现卡顿现象，固定组件7用于对质检的LED灯管8进行固定，避免LED灯管8在移动的过程中出现掉落或者晃动导致损坏，固定架1一侧固定安装有控制盒6，控制盒6内部安装有PLC控制器，用于对整个传输设备的智能控制。

固定组件7包括下固定座701、第一收缩槽702、上固定座703、第二收缩槽704和固定卡槽705；

传输皮带5与下固定座701之间为固定连接，传输皮带5与下固定座701之间通过胶水固定连接，下固定座701内部贴合传输皮带5位置处开设有第一收缩槽702，用于保证固定组件7在传输皮带4过转弯点时可以起到收缩作用，下固定座701上方固定安装有上固定座703，下固定座701与上固定座703之间为一体成型结构，上固定座701中部开设有固定卡槽705，用于对LED灯管8进行固定和卡合，下固定座701与上固定座703之间两侧均开设有第二收缩槽704，避免第一收缩槽702在收缩时对上固定座703造成影响导致固定卡槽705开口位置处扩大，可以有效的避免LED灯管8的自行脱落，固定卡槽705内部卡合有LED灯管8。

两个上固定座703中心点之间的距离为30-35cm，上固定座703的宽度为8-10cm。

固定架1两侧中部固定安装有检测组件9，检测组件9用于对LED灯管8的质量进行质检，检测组件9包括检测座901、移动槽902、第一电磁铁903、第二电磁铁904、滑动槽905、滚动凹槽906、移动座907、防碰撞橡胶垫908、滑动块909、滚珠910和灯座911；

检测座901与固定架1之间通过焊接连接，检测座901中部开设有移动槽902，移动槽902内部一端固定安装有第一电磁铁903，移动槽902内部另一端固定安装有第二电磁铁904，第一电磁铁903和第二电磁铁904用于对移动座907的移动提供动力，同时，保证移动座907在移动槽902内部均匀缓慢移动，避免移动速度过快导致与LED灯管8两端之间发生碰撞，可以有效的减小质检过程中LED灯管8损坏的概率，检测座901顶端两侧均开设有滑动槽905，滑动槽905内部开设有滚动凹槽906，移动槽902内部安装有移动座907，移动座907为一种钢铁材质的构件，保证第一电磁铁903和第二电磁铁904可以对移动座907起到牵引作用，移动座907两端均固定贴合有防碰撞橡胶垫908，减小移动座907与第一电磁铁903和第二电磁铁904接触过程中产生的碰撞，同时，起到一定的缓冲作用，避免灯座911与LED灯管8两端之间接触时发生碰撞，移动座907两侧对应滑动槽905位置处均固定安装有滑动块909，滑动块909两侧内部嵌入安装有若干个滚珠910，减小滑动块909与滑动槽905之间的摩擦力，使得移动块907的移动更加的顺畅，不会出现卡顿现象，移动座907顶端固定安装有灯座911，灯座911中心点与LED灯管8中心点位于同一高度，灯座911与电源电性连接，为LED灯管8的点亮提供电能。

一个检测座901顶端一侧固定安装有红外发射器10，一个检测座901顶端一侧固定安装有红外接收器11，红外发射器10与红外接收器11对应安装，红外发射器10和红外接收器11发射点和接收点均与上固定座703中心点位于同于高度，保证检测的精准度。

固定架1中部上方固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12中部嵌入安装有紧固旋钮13，用于对伸缩杆12的长度进行固定，伸缩杆12顶端固定安装有检测平台14，检测平台14下表面中部固定安装有亮度传感器15，亮度传感器15用于对LED灯管8发光的亮度进行检测，亮度传感器15的输出端电性连接控制盒6的输入端，检测平台14上表面中部固定安装显示屏16，显示屏16用于对亮度传感器15所检测亮度和合格率进行显示，控制盒6的输出端电性连接显示屏16的输入端。

固定架1一端固定安装有警报灯17，警报灯17用于对不合格的LED灯管8到达该位置是进行报警提醒，提醒工作人员在对LED灯管8进行包装时将不合格产品剔除。

传输辊3与固定架1之间通过轴承4转动连接，保证传输辊3转动过程中的顺畅程度，避免出现卡顿现象导致LED灯管8的质检位置不精确。

两个上固定座703中心点之间的距离等于灯座911中心点与红外发射器10发射点或红外接收器11中心点之间的距离相等，保证进行质检的LED灯管可以精准的提留在灯座911之间。

传输辊3的直径记为R（cm），驱动电机2的转速记为V₁（r/min），上固定座703的宽度记为L（cm），两个上固定座703中心点之间的距离记为S（cm），红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号到控制驱动电机2停止的时间为T（s），灯座911与警报灯17之间的距离记为Y（cm）；

传输皮带5的移动速度（cm/min）；红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号到控制驱动电机2停止的时间

即红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号开始计时，在时间T之后，控制盒6控制驱动电机2停止转动；

亮度传感器15检测到LED灯管8不合格之后，控制盒6计算LED灯管8的移动位置，设定检测之后还需移动X次：

检测组件9检测到不合格之后，在检测到之后的X个时，警报灯17报警，表示当前警报灯17所在位置的LED灯管8为不合格产品，注意区分。

如图13所示：所述电源的输出端电性连接开关的输入端，所述开关的输出端电性连接电磁铁的输入端，所述电磁铁的输出端电性连接数字电位器的输入端，所述数字电位器的输出端电性连接电阻的输入端，所述电阻的输出端电性连接电源的输入端，所述数字电位器用于对电磁铁所在电路的阻值进行调节，进而实现对电磁铁吸引力的调节，实现移动座的牵引。

实施例一：传输辊3的直径记为20（cm），驱动电机2的转速记为10（r/min），上固定座703的宽度记为10（cm），两个上固定座703中心点之间的距离记为30（cm），红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号到控制驱动电机2停止的时间为T（s），灯座911与警报灯17之间的距离记为150（cm）；

传输皮带5的移动速度红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号到控制驱动电机2停止的时间

即红外接收器11从无法接收红外发射器10发射的信号开始计时，在时间T=0.4777464829s之后，控制盒6控制驱动电机2停止转动；

亮度传感器15检测到LED灯管8不合格之后，控制盒6计算LED灯管8的移动位置，设定检测之后还需移动X次：

检测组件9检测到不合格之后，在检测到之后的5个时，警报灯17报警，表示当前警报灯17所在位置的LED灯管8为不合格产品，注意区分。

本发明的工作原理：首先，将生产完成之后需要进行质检的LED灯管8稳定的放置在固定组件7上，利用上固定座703的固定卡槽705对LED灯管8进行固定，然后，利用控制盒6接通驱动电机2的电源，利用驱动电机2的转动带动传输辊3转动，利用传输辊3的转动带动传输皮带5转动，使得固定在固定组件7上的LED灯管8在传输皮带5的作用下进行输送，当红外接收器11无法接收到红外信号之后，经过时间T，控制盒6控制驱动电机2停止转动；

控制盒6控制第一电磁铁903所在电路的数字电位器的阻值不断的增大，控制第二电磁铁904所在电路的数字电位器的阻值不断的减小，使得第二电磁铁904对移动座907的吸引力不断的增大，第一电磁铁903对移动座907的吸引力不断的减小，使得移动座907可以在滑动槽905和滑动块909的作用下向LED灯管8两端的位置移动，使得灯座911卡合在LED灯管8的两端，利用灯座911接通LED灯管8的电源，并且，利用滚动凹槽906和滚珠910，可以减小滑动块909与滑动槽905之间的摩擦力，使得移动座907在移动时避免出现卡顿现象，利用防碰撞橡胶垫908减小移动座907与第一电磁铁903和第二电磁铁904接触时的碰撞力，还可以起到一定的缓冲作用，当LED灯管8被点亮之后，利用亮度传感器15对LED灯管8发出的亮度进行检测，判定LED灯管8是否合格，并利用控制盒6控制显示屏16对LED灯管8的亮度进行显示，当LED灯管8的亮度不合格时，即判定该LED灯管8不合格，在进行包装时需要将不合格的LED灯管8挑出，寻找原因，便于后期针对该原因进行制造技术上的改进；

并且，利用固定组件7之间的距离和警报灯17与灯座911之间的水平距离，计算经过多少次LED灯管8的质检，不合格的LED灯管8会到达警报灯17位置处，当不合格的LED灯管8到达警报灯17位置处时，控制盒6控制警报灯17报警，提醒工作人员将不合格的LED灯管8取下，单独存放；

当固定组件7经过传输皮带5弧度位置处时，利用第一收缩槽702和第二收缩槽704进行收缩和扩张，贴合传输皮带的弧度，避免上固定座的固定卡槽长时间的开合导致无法对LED灯管进行固定，同时，避免LED灯管达到传输皮带弧度位置处时没有及时的将LED灯管取下，导致LED灯管掉落而损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：该LED灯传输设备包括固定架（1）、驱动电机（2）、传输辊（3）、传输皮带（5）和固定组件（7）；

所述固定架（1）一端固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）一端固定安装有传输辊（3），所述传输辊（3）外侧套接有传输皮带（5），所述传输皮带（5）上等距离安装有固定组件（7），所述固定架（1）一侧固定安装有控制盒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述固定组件（7）包括下固定座（701）、第一收缩槽（702）、上固定座（703）、第二收缩槽（704）和固定卡槽（705）；

所述传输皮带（5）与下固定座（701）之间为固定连接，所述下固定座（701）内部贴合传输皮带（5）位置处开设有第一收缩槽（702），所述下固定座（701）上方固定安装有上固定座（703），所述上固定座（701）中部开设有固定卡槽（705），所述下固定座（701）与上固定座（703）之间两侧均开设有第二收缩槽（704），所述固定卡槽（705）内部卡合有LED灯管（8）。

3.根据权利要求2所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：两个所述上固定座（703）中心点之间的距离为30-35cm，所述上固定座（703）的宽度为8-10cm。

4.根据权利要求1所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述固定架（1）两侧中部固定安装有检测组件（9），所述检测组件（9）包括检测座（901）、移动槽（902）、第一电磁铁（903）、第二电磁铁（904）、滑动槽（905）、滚动凹槽（906）、移动座（907）、防碰撞橡胶垫（908）、滑动块（909）、滚珠（910）和灯座（911）；

所述检测座（901）中部开设有移动槽（902），所述移动槽（902）内部一端固定安装有第一电磁铁（903），所述移动槽（902）内部另一端固定安装有第二电磁铁（904），所述检测座（901）顶端两侧均开设有滑动槽（905），所述滑动槽（905）内部开设有滚动凹槽（906），所述移动槽（902）内部安装有移动座（907），所述移动座（907）两端均固定贴合有防碰撞橡胶垫（908），所述移动座（907）两侧对应滑动槽（905）位置处均固定安装有滑动块（909），所述滑动块（909）两侧内部嵌入安装有若干个滚珠（910），所述移动座（907）顶端固定安装有灯座（911）。

5.根据权利要求4所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：一个所述检测座（901）顶端一侧固定安装有红外发射器（10），一个所述检测座（901）顶端一侧固定安装有红外接收器（11）。

6.根据权利要求1所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述固定架（1）中部上方固定安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）中部嵌入安装有紧固旋钮（13），所述伸缩杆（12）顶端固定安装有检测平台（14），所述检测平台（14）下表面中部固定安装有亮度传感器（15），所述亮度传感器（15）的输出端电性连接控制盒（6）的输入端，所述检测平台（14）上表面中部固定安装显示屏（16），所述控制盒（6）的输出端电性连接显示屏（16）的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述固定架（1）一端固定安装有警报灯（17）。

8.根据权利要求1所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述传输辊（3）与固定架（1）之间通过轴承（4）转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：两个所述上固定座（703）中心点之间的距离等于灯座（911）中心点与红外发射器（10）发射点或红外接收器（11）中心点之间的距离相等。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种智能化生产的LED灯传输设备，其特征在于：所述传输辊（3）的直径记为R（cm），所述驱动电机（2）的转速记为V₁（r/min），所述上固定座（703）的宽度记为L（cm），两个所述上固定座（703）中心点之间的距离记为S（cm），所述红外接收器（11）从无法接收红外发射器（10）发射的信号到控制驱动电机（2）停止的时间为T（s），所述灯座（911）与警报灯（17）之间的距离记为Y（cm）；

所述传输皮带（5）的移动速度（cm/min）；所述红外接收器（11）从无法接收红外发射器（10）发射的信号到控制驱动电机（2）停止的时间（s）；

即所述红外接收器（11）从无法接收红外发射器（10）发射的信号开始计时，在时间T之后，所述控制盒（6）控制驱动电机（2）停止转动；

所述亮度传感器（15）检测到LED灯管（8）不合格之后，所述控制盒（6）计算LED灯管（8）的移动位置，设定检测之后还需移动X次：

；

所述检测组件（9）检测到不合格之后，在检测到之后的X个时，所述警报灯（17）报警，表示当前警报灯（17）所在位置的LED灯管（8）为不合格产品，注意区分。