CN111776603A - 一种光轴加工用传送设备 - Google Patents

Abstract

一种光轴加工用传送设备,包括工作台、支撑架、轴承、传送带轮、电机支架、电机、传送带、支撑限位结构、接收结构、缓冲层，工作台为一组共两个，每个工作台的顶部前、后位置分别设有支撑架，支撑架上安装有轴承，支撑架之间设有传送带轮，传送带轮的中心设有转轴，转轴的两端分别与轴承相连接，传送带轮外部设有传送带，传送带在传送带轮上呈张紧状态，其中一侧的工作台上固定安装有电机支架，电机支架上固定安装有电机，电机的输出端与转轴通过联轴器相连接，传送带上设有支撑限位结构，工作台的前端设有接收结构。本发明改变传统的纵向运输为横向运输，解决了同一传送设备不能应用于不同批次光轴传送的问题，同时防止了光轴的外表面划伤。

Description

一种光轴加工用传送设备

技术领域

本发明涉及光轴加工技术领域，尤其涉及一种光轴加工用传送设备。

背景技术

直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等，直线光轴被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，常见的轴有曲轴、直轴和软轴三种，直轴又可分为：①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。

光轴在加工制造过程中，由于其自身长度较大，传输时需要保证其表面光滑，且不能发生弯折从而损坏其强度及使用效果，所以对其传输设备要求较高，现有的传输设备在使用中发现，具有如下问题：1、由于不同批次的光轴长度、直径不同，传输时需要对其不同的位置进行限位、支撑及卡紧，以免其在传输过程中发生弯折对其直线度造成影响，现有的传输设备不具灵活调节功能，不能满足不同批次的光轴传输使用；2、现有的光轴在传输过程中表面磨损较大，影响了最终的成品质量。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种光轴加工用传送设备,包括工作台、支撑架、轴承、传送带轮、电机支架、电机、传送带、支撑限位结构、接收结构、缓冲层，所述工作台为一组共两个，两个工作台呈左、右对称设置，每个工作台的顶部前、后位置分别设有支撑架，所述支撑架上安装有轴承，所述支撑架之间设有传送带轮，所述传送带轮的中心设有转轴，所述转轴的两端分别与轴承相连接，所述传送带轮外部设有传送带，所述传送带在传送带轮上呈张紧状态；

其中一侧的工作台上固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴通过联轴器相连接；

所述传送带上纵向设有N个支撑限位结构，N≥10，N个支撑限位结构等间距设置，横向设有M个支撑限位结构，M≥3，所述支撑限位结构又包括支撑部、连接部、支柱、紧固螺栓，所述连接部设置在支撑部底部，所述连接部与支撑部为一体式结构，所述支柱固定安装在传送带外表面，所述紧固螺栓穿过连接部及支柱将二者紧密连接；

所述工作台的前端设有接收结构，所述接收结构为L型结构，所述接收结构上表面铺设有缓冲层。

进一步的,所述支撑部为半圆弧形结构。

进一步的,所述支柱截面为凹型结构。

进一步的,所述支柱与传送带外表面连接的方式为螺栓连接。

进一步的,所述缓冲层的材质为橡胶，其厚度大于1cm，其与接收结构通过粘接的方式固定连接。

本发明的有益效果为：本发明为一种光轴加工用传送设备，通过在传送带上等间距设置支撑限位结构，将光轴与传动带移动的方向垂直放置在支撑限位结构上，改变传统的纵向运输为横向运输，根据光轴的长度不同，可以沿横向设置不同个数的限位支撑结构对光轴的两端及中间位置进行支撑，防止其发生形变影响直线度，根据光轴的直径不同，可以更换不同直径的支撑部，来对光轴进行支撑限位；并且在传送带的传输终端设置上表面铺设有缓冲层的接收结构，对由传送带上落下的光轴进行缓冲，防止其外表面磨损。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体结构侧视图；

图3为本发明A点放大示意图。

如图：工作台-1、支撑架-2、轴承-3、传送带轮-4、电机支架-5、电机-6、传送带-7、支撑限位结构-8、支撑部-801、连接部-802、支柱-803、紧固螺栓-804、接收结构-9、缓冲层-10。

具体实施方式

实施例1：

根据以上技术问题，本发明提供一种光轴加工用传送设备,包括工作台1、支撑架2、轴承3、传送带轮4、电机支架5、电机6、传送带7、支撑限位结构8、接收结构9、缓冲层10，所述工作台1为一组共两个，两个工作台1呈左、右对称设置，每个工作台1的顶部前、后位置分别设有支撑架2，所述支撑架2上安装有轴承3，所述支撑架2之间设有传送带轮4，所述传送带轮4的中心设有转轴，所述转轴的两端分别与轴承3相连接，所述传送带轮4外部设有传送带7，所述传送带7在传送带轮4上呈张紧状态；

其中一侧的工作台1上固定安装有电机支架5，所述电机支架5上固定安装有电机6，所述电机6的输出端与转轴通过联轴器相连接；

所述传送带7上纵向设有N个支撑限位结构8，N≥10，N个支撑限位结构8等间距设置，横向设有M个支撑限位结构8，M≥3，所述支撑限位结构8又包括支撑部801、连接部802、支柱803、紧固螺栓804，所述连接部802设置在支撑部801底部，所述连接部802与支撑部801为一体式结构，所述支柱803固定安装在传送带7外表面，所述紧固螺栓804穿过连接部及支柱803将二者紧密连接；

所述工作台1的前端设有接收结构9，所述接收结构9为L型结构，所述接收结构9上表面铺设有缓冲层10。

进一步的,所述支撑部801为半圆弧形结构。

进一步的,所述支柱803截面为凹型结构。

进一步的,所述支柱803与传送带7外表面连接的方式为螺栓连接。

进一步的,所述缓冲层10的材质为橡胶，其厚度大于1cm，其与接收结构9通过粘接的方式固定连接。

实施例2：

使用时，通过机械手将待传送的光轴横向置于支撑限位结构8上，半圆弧形的支撑部801可以有效对光轴起到支撑和限位的作用，支撑部801与支柱803之间通过紧固螺栓804固定连接，便于安装及拆卸，因此可以根据光轴的直径不同，更换不同直径的支撑部801，来对光轴进行支撑限位；根据光轴的长度不同，可以沿横向设置不同个数的限位支撑结构8对光轴的两端及中间位置进行支撑，防止其发生形变影响直线度；电机6通过传送带轮4带动传送带7的转动，当运输的光轴到达传送带7的终端位置时，其位置由水平变为逐渐向下，在重力的作用下，光轴由支撑部801落至接收结构9上，橡胶材质的缓冲层对光轴进行缓冲，防止下落过程中的表面磨损。

本发明改变传统的纵向运输为横向运输，解决了同一传送设备不能应用于不同批次光轴传送的问题，同时防止了光轴的外表面划伤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种光轴加工用传送设备,其特征在于，包括工作台、支撑架、轴承、传送带轮、电机支架、电机、传送带、支撑限位结构、接收结构、缓冲层，所述工作台为一组共两个，两个工作台呈左、右对称设置，每个工作台的顶部前、后位置分别设有支撑架，所述支撑架上安装有轴承，所述支撑架之间设有传送带轮，所述传送带轮的中心设有转轴，所述转轴的两端分别与轴承相连接，所述传送带轮外部设有传送带，所述传送带在传送带轮上呈张紧状态；

其中一侧的工作台上固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴通过联轴器相连接；

所述传送带上纵向设有N个支撑限位结构，N≥10，N个支撑限位结构等间距设置，横向设有M个支撑限位结构，M≥3，所述支撑限位结构又包括支撑部、连接部、支柱、紧固螺栓，所述连接部设置在支撑部底部，所述连接部与支撑部为一体式结构，所述支柱固定安装在传送带外表面，所述紧固螺栓穿过连接部及支柱将二者紧密连接；

所述工作台的前端设有接收结构，所述接收结构为L型结构，所述接收结构上表面铺设有缓冲层。

2.根据权利要求1所述的一种光轴加工用传送设备，其特征在于,所述支撑部为半圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种光轴加工用传送设备，其特征在于,所述支柱截面为凹型结构。

4.根据权利要求1所述的一种光轴加工用传送设备，其特征在于,所述支柱与传送带外表面连接的方式为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种光轴加工用传送设备，其特征在于,所述缓冲层的材质为橡胶，其厚度大于1cm，其与接收结构通过粘接的方式固定连接。

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