CN201442751U - 移动带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动带式输送机。是由前机架整体、驱动滚筒、可调滚筒、长托辊、短托辊、挡辊、输送带、电机直联式减速机、地轮、升降总成等部件组成，前机架、后机架为方形头，前机架、后机架通过螺栓连接成机架整体，可调滚筒安装在前机架整体左端，驱动滚筒安装在后机架右端，驱动滚筒和可调滚筒用输送带相连，机架的中部设置有长托辊、短托辊和挡辊辅雨输送带相接，短托辊设置在机架上方，一横两斜将输送带曲成槽形，长托辊吊装在机架下方，挡辊插装在输送带的两侧，驱动滚筒轴头装有链轮，通过链条与减速机链轮相连。该移动带式输送机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护等特点，易于广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机，具体的说是一种移动带式输送机。
背景技术
带式输送机在煤炭、粮食、定量包装和松散物料的输送领域是一种用途很广的输送机械。现有移动带式输送机，它的特点是用料多，有主传动轴，固定滚筒，改向滚筒等，效率低，浪费电力，由于主电机等设施，安装重心偏高，工作易振动，不平稳，由于上述缺陷，而影响本身的普及。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种结构简单，省料、省电、工作平稳，带安全装置的一种移动带式输送机。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的：移动带式输送机是由前机架、后机架、驱动滚筒、可调滚筒、长托辊、短托辊、挡辊、输送带、电机直联式减速机、地轮、升降总成、升降电机、升降减速机及导辊、安全装置、胀紧装置等构成，前机架、后机架为方形头，具有独特的个性，前机架、后机架通过螺栓连接构成机架整体。可调滚筒安装在前机架整体左端，驱动滚筒为笼式，驱动滚筒安装在后机架整体右端部，驱动滚筒和可调滚筒用输送带相连，中部有长托辊、短托辊、挡辊辅助输送。短托辊装在机架上方，三排成槽形。长托辊吊装在机架下方，挡辊插装在输送带两侧。驱动滚筒轴头装有链轮，通过链条与减速机链轮相连。
安全装置是由滑道、滑轮、滑轮架等构成。滑道焊接在前机架内侧。滑轮装在滑轮架转轴上，用螺母紧固，滑轮架焊接在升降总成上。
胀紧装置是由丝杆、压力轴承、手轮、固定架、T形轴承合、外球面轴承，丝杆安装在固定架孔内；
拉紧机构是由手轮安装在丝杆上，T形轴承合安装在固定架滑道上，T形轴承合内装外球面轴承，T形轴承合上部装丝杆。
升降总成是由升降电机、三角带、升降减速机及导辊、升降钢丝绳、滑轮组等构成。升降电机安装在后机架下方，通过三角带与升降减速机及导辊相连，升降钢丝绳一端固定在升降导辊上，通过滑轮与升降总成相连，升降钢丝绳另一端固定在前机架连接处。地轮安装在升降总成中轴上。
滑道轮为内置式，驱动滚筒为笼式。
本实用新型的高效节能移动带式输送机和现有技术相比优点是：结构简单，省电、省料、工作平稳、带安全装置等特点。解决了现有移动带式输送机所存在的问题，因而具有很好的市场前景。
附图说明：
附图1为移动带式输送机结构示意图；
附图2为胀紧装置的结构示意图；
附图3为拉紧机构结构示意图；
附图4为图1升降电机、升降减速机及导辊的A-A向断面结构示意图；
附图5为图1升降总成B-B向结构示意图.
具体实施方式
参照说明书附图对实用新型的高效节能移动带式输送机作以下说明：
如图1所示：本实用新型的移动带式输送机，其结构是有前机架21、后机架2、驱动滚筒3、可调滚筒23、长托辊14、短托辊22、挡辊35、输送带13、电机直联式减速机6、地轮16、升降总成8、升降电机30、升降减速机32、升降导辊33、导辊34、安全装置、胀紧装置组成，前机架21、后机架2为方形头，前机架21、后机架2通过螺栓连接构成机架整体。可调滚筒23安装在前机架整体21左端部，驱动滚筒3为笼式安装在后机架整体右端部，驱动滚筒3和可调滚筒23用输送带13相连，中部有长托辊14、短托辊22、挡辊35辅助输送。短托辊22装在机架上方，三个一组排成槽形。长托辊14吊装在机架下方，挡辊35插装在输送带两侧。驱动滚筒3轴头装有链轮，通过链条5与电机直联式减速机6链轮相连。
安全装置是由滑道18、滑轮20、滑轮架40等构成。滑道18焊接在前机架2内侧，滑轮20设置在滑轮架40转轴上，滑轮架40焊接在升降总成8上。
胀紧机构是由丝杆24、压力轴承26、手轮25、固定架27、T形轴承合28、外球面轴承29组成。丝杆24安装在固定架27孔内。
拉紧机构是由手轮25安装在丝杆24上，T形轴承合28安装在固定架27滑道上，T形轴承合28内装外球面轴承29，T形轴承28的上部装丝杆24。
升降总成是由升降电机30、三角带31、升降减速机32及导辊33、升降钢丝绳10、滑轮组17等构成。升降电机30安装在后机架21下方，通过三角带31与升降减速机32及升降导辊33、升降绳导辊34相连，升降钢丝绳10一端固定在升降导辊33上，通过滑轮17与升降总成8相连，升降钢丝绳10另一端固定在后机架2连接处。地轮16安装在升降总成中轴36上。
本实用新型的移动带式输送机，结构简单，制造容易，按说明书附图即可加工。
除说明书所述的技术特征外，均为专业人员的已知技术。
Claims (7)
1.移动带式输送机，其特征在于，是由前机架、后机架、驱动滚筒、可调滚筒、长托辊、短托辊、挡辊、输送带、电机直联式减速机、地轮、升降总成、升降电机、升降减速机、导辊、安全装置、张紧装置和拉紧机构构成，其中，前机架、后机架为方形头，前机架、后机架通过螺栓连接成机架整体，可调滚筒安装在前机架整体左端，驱动滚筒安装在后机架右端，驱动滚筒和可调滚筒用输送带相连，机架的中部设置有长托辊、短托辊和挡辊辅雨输送带相接，短托辊设置在机架上方，一横两斜将输送带曲成槽形，长托辊吊装在机架下方，挡辊插装在输送带的两侧，驱动滚筒轴头装有链轮，通过链条与减速机链轮相连。
2.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，安全装置是由滑道、滑轮、滑轮架构成，滑道焊接在前机架内侧，滑轮通过螺栓固定在滑轮架转轴上，滑轮架焊接在升降总成上。
3.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，胀紧装置是由丝杆、压力轴承、手轮、固定架、T形轴承合、外球面轴承组成，丝杆安装在固定架孔内。
4.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，拉紧机构是由手轮安装在丝杆上，T形轴承合安装在固定架滑道上，T形轴承合内装外球面轴承，T形轴承的上部设置有丝杆。
5.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，升降总成是由升降电机、三角带、升降减速机及导辊、升降钢丝绳、滑轮组组成，升降电机安装在后机架下方，通过三角带与升降减速机及导辊相连，升降钢丝绳一端固定在升降导辊上，通过滑轮与升降总成相连，升降钢丝绳另一端固定在前机架连接处，地轮设置在升降总成中轴上。
6.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，滑道轮为内置式。
7.根据权利要求1所述的移动带式输送机，其特征在于，驱动滚筒为笼式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009200284169U CN201442751U (zh) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | 移动带式输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201442751U true CN201442751U (zh) | 2010-04-28 |
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Family Applications (1)
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| CN2009200284169U Expired - Fee Related CN201442751U (zh) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | 移动带式输送机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201442751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922076A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-07-16 | 安徽芜湖宝丰输送机械有限公司 | 一种移动带式输送机 |
-
2009
- 2009-06-24 CN CN2009200284169U patent/CN201442751U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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