CN110576358B - 一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种简单易操作的注塑机配件的表面粗糙度加工装置，该加工装置包括支撑座、砂轮轴、固定板、砂纸、支撑台、工作台和驱动工作台的第一电机，支撑座内呈中空，砂轮轴水平设在支撑座的上方，固定板用于固定支撑砂轮轴，固定板设置砂轮轴的两端，固定板和砂轮轴之间转动连接，固定板和支撑座之间设有可用于调节砂轮轴高度的调节组件，砂纸固定在砂轮轴的外圆周上，支撑台设在支撑座内部的底部，工作台转动连接在支撑台的上方，工作台的高度低于砂轮轴的高度，该加工装置代替了工作人员去除毛刺和表面粗糙度的粗加工，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置

技术领域

本发明涉及注塑机配件的加工，特别涉及一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

一台机器设备都是由多种机器配件安装组合而成，在机器安装完成后，都会对机器设备进行运行试验，只有经过调试合格的机器才能进入到大众的视野中。然而在进行机器各种配件的生产加工的过程中，不同位置的机器配件的加工方式和方法都不尽相同。在注塑机配件加工的过程中，由于有些配件的所需要的加工的孔和面较多，譬如注射头板，注射头板的表面在加工过程中，其去除毛刺和表面粗糙度的粗加工都是人工进行操作，但是人为的进行表面粗糙度的加工，使得工作人员的劳动强度极大，为了降低工作人员的劳动强度，现设计一种用于加工注射头板的表面粗糙度的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，该加工装置简单易操作，其代替了工作人员去除毛刺和表面粗糙度的粗加工，降低了工作人员的劳动强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，包括支撑座，支撑座内呈中空；砂轮轴，砂轮轴水平设在支撑座的上方；固定板，固定板用于固定支撑砂轮轴，固定板设置砂轮轴的两端，所述固定板和砂轮轴之间转动连接，所述固定板和支撑座之间设有可用于调节砂轮轴高度的调节组件；砂纸，砂纸固定在砂轮轴的外圆周上；支撑台，支撑台设在支撑座内部的底部；工作台，工作台转动连接在支撑台的上方，所述工作台的高度低于砂轮轴的高度；以及第一电机，第一电机驱动工作台进行旋转；

所述第一电机上连接有第一减速器，工作台呈圆柱形，所述第一减速器和工作台之间设有齿轮组件；

所述齿轮组件包括固定在第一减速器输出轴上的主动锥齿轮和固定在工作台外圆周上的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合；

所述支撑座的下端设有固定座，支撑座转动连接在固定座上，支撑座为圆管状，支撑座和工作台之间设有行星齿轮，所述行星齿轮包括固定在工作台外圆周上的主动齿轮，主动齿轮上啮合行星轮，行星轮固定在转动轴上，转动轴转动连接在支撑台上，行星轮上啮合有内齿轮，内齿轮设置支撑座的内壁上。

通过采用上述技术方案，将需要去除毛刺和需要表面粗糙度粗加工的工件放置到工作台上，通过调节组件调整砂轮轴的高度使砂纸抵接在工件的上表面上，启动第一电机，工作台在支撑台上进行转动并带动工件进行转动，砂纸对工件的上表面进行去除毛刺和表面粗糙度的粗加工，无需再使用人工进行毛刺的去除和表面粗糙度的粗加工，降低了工作人员的劳动强度。第一电机通过齿轮组件驱动工作台进行转动，结构简单而且便于进行组装，降低了组装时工作人员的劳动强度。齿轮组件通过使用两个锥齿轮而非圆柱齿轮，使得第一电机可以进行水平放置，这样便可以增加第一电机的稳定性。通过在工作台和支撑座之间设置行星齿轮，而且支撑座转动连接在固定座上，从而在工作台进行转动的同时，支撑座也是转动的，进行砂轮轴在第二电机带动转动的同时，还被支撑座带动着进行转动，相当于砂轮轴在进行自转的同时还随着支撑座进行着公转，从而增加了去除毛刺的速度，而且间接的提高了表面粗糙度粗加工的精度。

本发明进一步设置为：所述调节组件包括固定在支撑座上端的固定杆，固定杆的上端转动连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆固定在固定板的下端。

通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转螺纹管便可调节螺纹杆在螺纹管内的高度，通过调节两个螺纹杆的高度来调节砂轮轴的高度，简单易操作，降低了工作人员调节砂轮轴高度时的劳动强度。

本发明进一步设置为：一所述固定板上水平固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设有第二电机和第二减速器，第二减速器的输出轴和砂轮轴之间键连接，第二电机的转轴键连接在第二减速器的输入轴上。

通过采用上述技术方案，第二电机通过第二减速器带动砂轮轴进行转动，从而砂纸去除毛刺和表面粗糙度的粗加工时，砂纸的磨损处在不断的进行变换，提高了表面粗糙度粗加工的精度。

本发明进一步设置为：所述带有第二电机的固定板上远离砂轮轴的一端和支撑座之间设有支撑组件。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑组件，从而降低了支撑板和固定板连接处所承受的弯矩，增加了支撑板的稳定性。

本发明进一步设置为：所述支撑组件包括固定在支撑座上的支撑管，支撑管的内部设有支撑杆，支撑杆的上端固定在固定板的下端，所述支撑管的外壁上螺纹连接有螺杆，螺杆能将支撑杆抵紧在支撑管内。

通过采用上述技术方案，支撑组件通过使用支撑管、支撑杆和螺杆的组合，使得支撑杆在支撑管内既便于调节，又能稳定的支撑住上方的支撑板，简单易操作，降低了工作人员调节时所需的劳动强度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、该加工装置简单易操作，降低了工作人员去除工件表面的毛刺和进行粗糙度粗加工时的劳动强度。

2、工作台在转动的同时，砂轮轴也在带动着砂轮进行转动，而且工作台还通过行星齿轮带动支撑座进行转动，既降低了对砂纸同一处的磨损，而且提高了工件表面粗糙度粗加工的精度，还增加了去除毛刺和粗糙度粗加工的速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部放大示意图；

图3是本发明的局部剖面示意图。

图中，11、支撑座；12、固定座；121、支腿；122、桌板；13、第一回转支承；14、砂轮轴；15、固定板；16、砂纸；17、抱箍；18、连接板；2、调节组件；21、固定杆；22、螺纹管；23、螺纹杆；31、第二减速器；32、第二电机；33、支撑板；4、支撑组件；41、支撑管；42、支撑杆；43、螺杆；44、抵紧平面；51、工作台；52、支撑台；53、第二回转支承；54、第一电机；55、第一减速器；56、固定块；6、齿轮组件；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；7、行星齿轮；71、主动齿轮；72、行星轮；73、转动轴；74、内齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，如图1所示，包括支撑座11，支撑座11为内呈中空的圆管形，支撑座11的下方设置有固定座12，固定座12为一个有四个支腿121的方桌，支撑座11通过第一回转支承13转动连接在固定座12上的桌板122上。支撑座11的上方设置有砂轮轴14，砂轮轴14水平设置且过支撑座11的中心轴线，砂轮轴14的两端设置有起固定支撑作用的固定板15，砂轮轴14转动连接在固定板15上。砂轮轴14的外圆周上包覆有一层砂纸16，砂纸16的两端通过抱箍17固定在砂轮轴14上。

参照图1和图2，固定板15和支撑座11之间设置有可调节砂轮轴14高度的调节组件2，调节组件2包括固定在支撑座11上端面上的固定杆21，固定杆21的上端转动连接有螺纹管22。螺纹管22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23固定在固定板15的下端面上，通过旋拧螺纹管22即可实现砂轮轴14的升降。砂轮轴14的一端键连接有第二减速器31，砂轮轴14键连接在第二减速器31的输出轴上，第二减速器31的输入轴上的键连接有第二电机32，第二电机32的转轴键连接在第二减速器31的输入轴上。第二电机32和第二减速器31的下端设置有支撑板33，第二电机32和第二减速器31固定在支撑板33上，支撑板33固定连接在固定板15上远离砂轮轴14的一端。

参照图1和图2，为了降低支撑板33远离固定板15一端所承受的弯矩，支撑板33和支撑座11之间设置有支撑组件4，支撑组件4包括设置有支撑座11下方的支撑管41，支撑管41的内部插接有支撑杆42，支撑管41的外圆周上螺纹连接有螺杆43，支撑杆42上靠近螺杆43的一端车有抵紧平面44，螺杆43通过旋拧能将支撑杆42抵紧在支撑管41内。支撑管41的下端固定连接有连接板18，连接板18和支撑座11为一体设置。

参照图1和图2，支撑座11的内部设置有工作台51，工作台51为圆柱体，工作台51和支撑座11同轴设置，桌板122上开设有圆孔，工作台51通过圆孔穿过桌板122，工作台51的下端设置有支撑台52，工作台51通过第二回转支承53转动连接在支撑台52上。工作台51的高度低于砂轮轴14最低点的高度。工作台51外圆周的一侧设有第一电机54，第一电机54的连接有第一减速器55，第一电机54的转轴键连接在第一减速器55的输入轴上，第一电机54和第一减速器55设置在桌板122的下方，第一电机54和第一减速器55通过固定块56固定在地面上。第一减速器55和工作台51之间设置有齿轮组件6，齿轮组件6设在桌板122的下方。齿轮组件6包括主动锥齿轮61和从动锥齿轮62，主动锥齿轮61和从动锥齿轮62啮合在一起，主动锥齿轮61固定在第一减速器55的输出轴上，从动锥齿轮62沿工作台51的外圆周上固定设置有一圈，第一电机54通过第一减速器55和齿轮组件6带动工作台51进行转动。

参照图3，工作台51和支撑座11之间设有行星齿轮7，行星齿轮7设置在桌板122的上方。行星齿轮7包括固定在工作台51圆周面上的主动齿轮71，主动齿轮71上均匀啮合有四个行星轮72，行星轮72键连接固定在转动轴73上，转动轴73转动连接在桌板122上，支撑座11的内部设置有一圈内齿轮74，内齿轮74和行星轮72啮合住。工作台51通过行星齿轮7间接的带动支撑座11进行转动。

本发明的工作原理：工作人员将工件放置到工作台51的上端，通过旋转螺纹管22调整砂轮轴14的高度使砂纸16抵紧在工件的上表面上，调节支撑杆42在支撑管41内的位置并使用螺杆43拧紧，启动第一电机54和第二电机32，第一电机54通过齿轮组件6带动工作台51进行转动，并通过行星齿轮7间接的带动支撑座11进行转动，由于工作台51和支撑座11转动方向相反，而且第二电机32也在带动着砂轮轴14进行转动，故每次砂轮轴14上砂纸16的不同位置对工件的上表面进行去除毛刺和打磨，使其毛刺去除的更加的干净，而且表面粗糙度的粗加工精度更高。

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，其特征在于：包括

支撑座(11)，支撑座(11)内呈中空；

砂轮轴(14)，砂轮轴(14)水平设在支撑座(11)的上方；

固定板(15)，固定板(15)用于固定支撑砂轮轴(14)，固定板(15)设置砂轮轴(14)的两端，所述固定板(15)和砂轮轴(14)之间转动连接，所述固定板(15)和支撑座(11)之间设有可用于调节砂轮轴(14)高度的调节组件(2)；

砂纸(16)，砂纸(16)固定在砂轮轴(14)的外圆周上；

支撑台(52)，支撑台(52)设在支撑座(11)内部的底部；

工作台(51)，工作台(51)转动连接在支撑台(52)的上方，所述工作台(51)的高度低于砂轮轴(14)的高度；以及

第一电机(54)，第一电机(54)驱动工作台(51)进行旋转；

所述第一电机(54)上连接有第一减速器(55)，工作台(51)呈圆柱形，所述第一减速器(55)和工作台(51)之间设有齿轮组件(6)；

所述齿轮组件(6)包括固定在第一减速器(55)输出轴上的主动锥齿轮(61)和固定在工作台(51)外圆周上的从动锥齿轮(62)，主动锥齿轮(61)和从动锥齿轮(62)啮合；

所述支撑座(11)的下端设有固定座(12)，支撑座(11)转动连接在固定座(12)上，支撑座(11)为圆管状，支撑座(11)和工作台(51)之间设有行星齿轮(7)，所述行星齿轮(7)包括固定在工作台(51)外圆周上的主动齿轮(71)，主动齿轮(71)上啮合行星轮(72)，行星轮(72)固定在转动轴(73)上，转动轴(73)转动连接在支撑台(52)上，行星轮(72)上啮合有内齿轮(74)，内齿轮(74)设置支撑座(11)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定在支撑座(11)上端的固定杆(21)，固定杆(21)的上端转动连接有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)内螺纹连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)固定在固定板(15)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，其特征在于：一所述固定板(15)上水平固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)上固定设有第二电机(32)和第二减速器(31)，第二减速器(31)的输出轴和砂轮轴(14)之间键连接，第二电机(32)的转轴键连接在第二减速器(31)的输入轴上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，其特征在于：所述设有第二电机(32)的固定板(15)上远离砂轮轴(14)的一端和支撑座(11)之间设有支撑组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机配件的表面粗糙度加工装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括固定在支撑座(11)上的支撑管(41)，支撑管(41)的内部设有支撑杆(42)，支撑杆(42)的上端固定在固定板(15)的下端，所述支撑管(41)的外壁上螺纹连接有螺杆(43)，螺杆(43)能将支撑杆(42)抵紧在支撑管(41)内。

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