CN216176776U - 一种多轴钻床车削圆孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括机架、滚珠螺杆、滑动槽、升降丝杆、螺母、滚轮、轴承以及工作台，机架左侧固定有基座，基座上面固定有旋转电机，旋转电机与滚珠螺杆之间通过联轴器连接，机架上面固定有工作台，滑动槽开设在工作台内，滑动槽内设置有滑块，滑块内部设置有滚珠螺母，滑块上面固定有固定夹板，机架下面安装有T型支架，T型支架底部左侧设置有支撑座，支撑座内设置有螺母，支撑座下方设置有地脚，地脚与支撑座之间通过升降丝杆连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计不仅能够快速的对加工件进行固定，且固定工件不会松动，还能够移动和升降整个装置，方便人们使用。

Description

一种多轴钻床车削圆孔的装置

技术领域

本实用新型是一种多轴钻床车削圆孔的装置，属于钻床辅助装置技术领域。

背景技术

随着机械行业的不断发展，生产厂家对加工零件的精度和效率要求都越来越高，怎样在保证精度的情况下提高效率，于是造出了多轴钻床，多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，一台普通的多轴钻床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来，如配上气(液)压装置，可自动进行快进、工进、快退、停止，多轴钻床也称群钻床，可用来钻孔或攻牙，一般型号可同时钻2-16 孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加。

现有多轴钻床中常出现一下问题：1、在对加工件进行固定时常使用人工固定，固定速度慢，且容易出现松动，导致加工精准度出现偏差，2、装置不能升降移动，不方便人们使用，现急需一种多轴钻床车削圆孔的装置来结局上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多轴钻床车削圆孔的装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计不仅能够快速的对加工件进行固定，且固定工件不会松动，还能够移动和升降整个装置，方便人们使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括钻床电机、机架、固定板、钻头、夹紧机构以及可升降移动机构，所述钻床电机固定在机架顶部，所述固定板设置在钻床电机下面，所述钻头设置在固定板内，所述夹紧机构设置在机架中间，所述可升降移动机构设置在机架底部，所述夹紧机构包括旋转电机、基座、联轴器、滚珠螺杆以及移动组件，所述机架左侧固定有基座，所述基座上面固定有旋转电机，所述旋转电机右侧设置有滚珠螺杆，所述旋转电机与滚珠螺杆之间通过联轴器连接，所述移动组件包括固定夹板、滑块、滑动槽、滚珠螺母、轴承以及工作台，所述机架上面固定有工作台，所述工作台内部两侧设置有轴承，所述滑动槽开设在工作台内，所述滑动槽内设置有滑块，所述滑块内部设置有滚珠螺母，所述滑块上面固定有固定夹板，所述可升降移动机构包括T型支架、支撑座、升降丝杆、螺母、地脚、梯形架以及滚轮，所述机架下面安装有T型支架，所述T型支架底部左侧设置有支撑座，所述支撑座内设置有螺母，所述支撑座下方设置有地脚，所述地脚与支撑座之间通过升降丝杆连接，所述T型支架底部右侧设置有梯形架，所述梯形架内设置有滚轮。

进一步地，所述基座设置有四组固定螺丝固定，所述旋转电机设置四组固定螺丝固定。

进一步地，所述滑块的规格小于滑动槽的规格，所述滑块与滑动槽相匹配运动，所述滚珠螺杆的外径小于滑块的内径，所述滚珠螺杆与滚珠螺母之间相配合运动，所述滑块设置有两组，两组所述滑块规格相同，所述滚珠螺母设置有两组，两组所述滚珠螺母的内螺纹方向相反，分别安装在两组所述滑块中。

进一步地，所述固定夹板的长度大于工作台的长度，所述固定夹板的表面设置有橡胶垫。

进一步地，所述升降丝杆的外径等于螺母的内径，所述升降丝杆与螺母之间相配合运动，所述可升降移动机构设置有四组，四组所述可升降移动机构组成相同，且对称安装。

进一步地，所述轴承设置有两组，两组所述轴承规格相同，且对称安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多轴钻床车削圆孔的装置，简要说明本装置的优点，通过增加旋转电机、滚珠螺杆、滑块、滑动槽、滚珠螺母、滚轮、升降丝杆、螺母以及地脚，旋转电机通过旋转带动滚珠螺杆，滚珠螺杆与滚珠螺母相匹配运动，使旋转运动转化为直线运动，两组滑块相对运动，即能够实现无需人工固定加工件，人们可通过旋转地脚带动升降丝杆旋转，升降丝杆与螺母之间配合运动，即可升降装置，滚轮可以使地脚在升高后移动设备，该设计不仅能够快速的对加工件进行固定，且固定工件不会松动，还能够移动和升降整个装置，方便人们使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多轴钻床车削圆孔的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种多轴钻床车削圆孔的装置的移动组件主视剖视图；

图3为本实用新型一种多轴钻床车削圆孔的装置的移动组件的左侧视剖视图；

图4为本实用新型一种多轴钻床车削圆孔的装置的可升降移动机构剖视图；

图中：1-钻床电机、2-固定板、3-钻头、4-机架、5-夹紧机构、51-旋转电机、52-基座、53-联轴器、54-滚珠螺杆、58-移动组件、581-固定夹板、 582-滑块、583-滑动槽、584-滚珠螺母、585-轴承、586-工作台、6-可升降移动机构、61-T型支架、63-支撑座、64-升降丝杆、65-螺母、66-地脚、67- 梯形架、68-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括钻床电机1、机架4、固定板2、钻头3、夹紧机构5以及可升降移动机构6，钻床电机1固定在机架4顶部，固定板2设置在钻床电机1 下面，钻头3设置在固定板2内，夹紧机构5设置在机架4中间，可升降移动机构6设置在机架4底部，夹紧机构5包括旋转电机51、基座52、联轴器 53、滚珠螺杆54以及移动组件58，机架4左侧固定有基座52，基座52上面固定有旋转电机51，旋转电机51右侧设置有滚珠螺杆54，旋转电机51与滚珠螺杆54之间通过联轴器53连接，移动组件58包括固定夹板581、滑块582、滑动槽583、滚珠螺母584、轴承582以及工作台586，机架4上面固定有工作台586，工作台586内部两侧设置有轴承582，滑动槽583开设在工作台586 内，滑动槽583内设置有滑块582，滑块582内部设置有滚珠螺母584，滑块 582上面固定有固定夹板581，可升降移动机构6包括T型支架61、支撑座 63、升降丝杆64、螺母65、地脚66、梯形架67以及滚轮68，机架4下面安装有T型支架61，T型支架61底部左侧设置有支撑座63，支撑座63内设置有螺母65，支撑座63下方设置有地脚66，地脚66与支撑座63之间通过升降丝杆64连接，T型支架61底部右侧设置有梯形架67，梯形架67内设置有滚轮68。

基座52设置有四组固定螺丝固定，旋转电机51设置四组固定螺丝固定，该设计是为了稳定的固定旋转电机51，防止旋转电机51松动，旋转电机51 与滚珠螺杆54不同轴心，损坏滚珠螺杆54，滑块582的规格小于滑动槽583 的规格，滑块582与滑动槽583相匹配运动，该设计是为了固定夹板581能在工作台586上做直线运动，滚珠螺杆54的外径小于滑块582的内径，滚珠螺杆54与滚珠螺母584之间相配合运动，滑块582设置有两组，两组滑块582规格相同，滚珠螺母584设置有两组，两组滚珠螺母584的内螺纹方向相反，分别安装在两组滑块582中，该设计是为了通过两组滚珠螺母584的螺纹相反与滚珠螺杆54配合运动时，使两组滚珠螺母584能够做相反方向的运动，即可带动固定加班做相反方向的运动。

固定夹板581的长度大于工作台586的长度，固定夹板581的表面设置有橡胶垫，该设计是为了在不损坏工件的情况下更加稳定的夹紧工件，升降丝杆64的外径等于螺母65的内径，升降丝杆64与螺母65之间相配合运动，该设计能够通过升降丝杆64与螺母65之间的相配合运动使装置实现升高和降低运动，可升降移动机构6设置有四组，四组可升降移动机构6组成相同，且对称安装，该设计能够在移动设备时中心处在中间，使装置更稳定的放置，轴承582设置有两组，两组轴承582规格相同，且对称安装，该设计是为了滚珠螺杆54轴心能够始终保持一条水平线，保证滚珠螺杆54在做旋转运动时不会出现偏移，损坏滚珠螺杆54。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在需要对工件进行加工时，先把旋转电机51和钻床电机1通过导线连接外部电源，把工件放在工作平台上，启动旋转电机51，旋转电机51运行转动，带动联轴器53内的滚珠螺杆54转动，滚珠介于滚珠螺母584与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将滚珠螺母584内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件，由于两组滑块582内的两组滚珠螺母584的内径设置为相反方向，即滚珠螺杆54旋转时使两组滑块582形成相对运动，两组滑块582在滑动槽 583内运动，带动两组固定夹板581相对运动，当两组固定夹板581加注工件，完成自动对工件的夹紧，再启动钻床电机1，摇动旋柄，使钻头3下沉对工件进行加工，加工完成后，需要取出工件，使旋转电机51反转，两组滑块582 做相离运动，松开工件，当运动到初始位置，停止旋转电机51的运行，取出工件；

当需要对设备进行移动时，转动地脚66，升降丝杆64旋转，与螺母65 之间相配合运动，四组地脚66被升起，当升到四组滚轮68接触到地面，停止旋转地脚66，可移动装置，当移动到需要的位置，继续反方向旋转地脚66，地脚66往下运动，当四组滚轮68离开地面，装置固定完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多轴钻床车削圆孔的装置，包括钻床电机、机架、固定板、钻头、夹紧机构以及可升降移动机构，其特征在于：所述钻床电机固定在机架顶部，所述固定板设置在钻床电机下面，所述钻头设置在固定板内，所述夹紧机构设置在机架中间，所述可升降移动机构设置在机架底部；

所述夹紧机构包括旋转电机、基座、联轴器、滚珠螺杆以及移动组件，所述机架左侧固定有基座，所述基座上面固定有旋转电机，所述旋转电机右侧设置有滚珠螺杆，所述旋转电机与滚珠螺杆之间通过联轴器连接，所述移动组件包括固定夹板、滑块、滑动槽、滚珠螺母、轴承以及工作台，所述机架上面固定有工作台，所述工作台内部两侧设置有轴承，所述滑动槽开设在工作台内，所述滑动槽内设置有滑块，所述滑块内部设置有滚珠螺母，所述滑块上面固定有固定夹板；

所述可升降移动机构包括T型支架、支撑座、升降丝杆、螺母、地脚、梯形架以及滚轮，所述机架下面安装有T型支架，所述T型支架底部左侧设置有支撑座，所述支撑座内设置有螺母，所述支撑座下方设置有地脚，所述地脚与支撑座之间通过升降丝杆连接，所述T型支架底部右侧设置有梯形架，所述梯形架内设置有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床车削圆孔的装置，其特征在于：所述基座设置有四组固定螺丝固定，所述旋转电机设置四组固定螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床车削圆孔的装置，其特征在于：所述滑块的规格小于滑动槽的规格，所述滑块与滑动槽相匹配运动，所述滚珠螺杆的外径小于滑块的内径，所述滚珠螺杆与滚珠螺母之间相配合运动，所述滑块设置有两组，两组所述滑块规格相同，所述滚珠螺母设置有两组，两组所述滚珠螺母的内螺纹方向相反，分别安装在两组所述滑块中。

4.根据权利要求1所述的一种多轴钻床车削圆孔的装置，其特征在于：所述固定夹板的长度大于工作台的长度，所述固定夹板的表面设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种多轴钻床车削圆孔的装置，其特征在于：所述升降丝杆的外径等于螺母的内径，所述升降丝杆与螺母之间相配合运动，所述可升降移动机构设置有四组，四组所述可升降移动机构组成相同，且对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种多轴钻床车削圆孔的装置，其特征在于：所述轴承设置有两组，两组所述轴承规格相同，且对称安装。

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