CN110574981A - 一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物,蚕丝内胆,包括克重42‑50克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20‑30克/m2的涤粘里布,两块涤粘里布将已脱脂蚕丝茧衣棉片包裹并通过缝纫的方式固定。制备工艺,包括除杂、铺丝、缝制、脱脂、清洗干燥制得蚕丝克重为42‑50克/m2的蚕丝内胆。本发明制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆,继而制得贴身保暖内衣。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,特别是一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物。
背景技术
蚕丝具有轻柔、舒适、吸湿透气和良好保暖等优良性能,更适合贴身性保暖内衣的开发。
目前,服装领域的保暖服,多采用化纤、羽绒、羊毛等作为内胆内胆的填充物,该类内胆,适合应用在外套保暖动能上,这类内胆,不适宜开发贴身性的保暖内衣,而蚕丝的特有性能,更适合开发贴身性保暖内衣。
授权公告号为CN 102534818 B的中国发明专利,其公开了一种制丝工艺,属于蚕茧制丝技术领域。本发明所述制丝工艺是通过抽丝—浸泡—清洗—柔顺—凉干的工艺过程完成,具体步骤是先将蚕茧边经解丝脱脂液喷淋解丝,边经抽丝机制成已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝,然后再将得到的已脱脂丝胶仍粘附丝上的片状蚕丝经洗洁液浸泡、清水清洗和浸泡后,获得已脱脂而粘附丝上丝胶已分离的蚕丝,再用柔顺液浸泡,最后将柔顺后的蚕丝脱干、凉干。该发明所述的制丝工艺不经过现有蚕茧制丝工艺的“煮丝”过程,可避免产生大量的二氧化碳污染环境,实现零碳化生产,同时,还避免了高温煮丝对蚕丝的损伤,采用该发明所述制丝工艺制备出的蚕丝更韧、更耐用、保暖性和舒适性更好。
虽然蚕丝作为填充物,更加适合开发贴身性保暖内衣,但是当前的制备工艺技术还无法开发:更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种蚕丝内胆及其制备工艺、贴身保暖衣物,满足制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆的要求。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种蚕丝内胆,包括克重42-50克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20-30克/m2的涤粘里布,两块涤粘里布将已脱脂蚕丝茧衣棉片包裹并通过缝纫的方式固定。
一种蚕丝内胆的制备工艺,包括以下步骤:步骤1,除杂,将未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂,得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣;步骤2,铺丝,将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝,铺制成均匀的克重70-80克/m2的未脱脂蚕丝茧衣棉片;步骤3,缝制,将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重20-30克/m2的涤粘里布面料中间,通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆;步骤4,脱脂,将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺实施常温脱脂,制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆;步骤5,清洗干燥,将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥,制得蚕丝克重为42-50克/m2的蚕丝内胆。
一种贴身保暖衣物,由上述蚕丝内胆缝制成的保暖衣物。
上述技术方案中,为贴身保暖内衣。
本发明的有益效果是:蚕丝脱脂后,将蚕丝的克重控制在42-50克/m2的同时,内胆的面料要使用克重20-30克/m2的涤粘里布,才能保证在脱脂过程中,蚕丝和面料不会粘结和变形,最终制得更轻薄、均匀、密度高、耐洗、耐用的蚕丝内胆,继而制得贴身保暖内衣。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的制备工艺流程示意图。
图中,1、已脱脂蚕丝茧衣棉片;2、涤粘里布;3、缝纫线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种蚕丝内胆,包括克重42-50克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片1以及克重20-30克/m2的涤粘里布2,两块涤粘里布2将已脱脂蚕丝茧衣棉片1包裹并通过缝纫线3缝纫的方式固定。
如图2所示的实施例1,以蚕丝克重42克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20克/m2的涤粘里布制得蚕丝内胆,制备工艺如下:
步骤1,除杂,将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂,得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣;
步骤2,铺丝,将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝,铺制成均匀的克重70克/m2的未脱脂蚕丝茧衣棉片;
步骤3,缝制,将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重20克/m2的涤粘里布面料中间,通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤4,脱脂,将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺(CN 102534818 B)实施常温脱脂,制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤5,清洗干燥,将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥,制得蚕丝克重为42克/m2的蚕丝内胆。
如图2所示的实施例2,以蚕丝克重50克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重30克/m2的涤粘里布制得蚕丝内胆,制备工艺如下:
步骤1,除杂,将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂,得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣;
步骤2,铺丝,将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝,铺制成均匀的克重80克/m2的未脱脂蚕丝茧衣棉片;
步骤3,缝制,将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重30克/m2的涤粘里布面料中间,通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤4,脱脂,将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺(CN 102534818 B)实施常温脱脂,制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤5,清洗干燥,将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥,制得蚕丝克重为50克/m2的蚕丝内胆。
如图2所示的实施例3,以蚕丝克重45克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重25克/m2的涤粘里布制得蚕丝内胆,制备工艺如下:
步骤1,除杂,将缫丝厂生产的未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂,得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣;
步骤2,铺丝,将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝,铺制成均匀的克重75克/m2的未脱脂蚕丝茧衣棉片;
步骤3,缝制,将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重25克/m2的涤粘里布面料中间,通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤4,脱脂,将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺(CN 102534818 B)实施常温脱脂,制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤5,清洗干燥,将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥,制得蚕丝克重为45克/m2的蚕丝内胆。
一种贴身保暖衣物,由上述蚕丝内胆的制备工艺制得的蚕丝内胆缝制成的保暖衣物。本实施例中该贴身保暖衣物为贴身保暖内衣。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明,故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种蚕丝内胆,其特征在于:包括克重42-50克/m2的已脱脂蚕丝茧衣棉片以及克重20-30克/m2的涤粘里布,两块涤粘里布将已脱脂蚕丝茧衣棉片包裹并通过缝纫的方式固定。
2.一种蚕丝内胆的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,除杂,将未脱脂、未除杂的蚕丝茧衣除杂,得到已除杂的未脱脂蚕丝茧衣;
步骤2,铺丝,将未脱脂蚕丝茧衣通过梳理机铺丝,铺制成均匀的克重70-80克/m2的未脱脂蚕丝茧衣棉片;
步骤3,缝制,将未脱脂蚕丝茧衣棉片设置在两块克重20-30克/m2的涤粘里布面料中间,通过绗缝机缝制得到未脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤4,脱脂,将未脱脂蚕丝茧衣棉内胆通过制丝工艺实施常温脱脂,制得已脱脂蚕丝茧衣棉内胆;
步骤5,清洗干燥,将已脱脂蚕丝茧衣棉内胆进行清洗、干燥,制得蚕丝克重为42-50克/m2的蚕丝内胆。
3.一种贴身保暖衣物,其特征在于:由如权利要求1所述的一种蚕丝内胆缝制成的保暖衣物。
4.根据权利要求3所述的一种贴身保暖衣物,其特征在于:为贴身保暖内衣。
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