CN110571623B

CN110571623B - 一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器

Info

Publication number: CN110571623B
Application number: CN201910880046.XA
Authority: CN
Inventors: 杨小户; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Anhui Guoli Motor Co ltd
Current assignee: Anhui Guoli Motor Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2039-09-18
Also published as: CN110571623A

Abstract

本发明涉及一种漆包线除漆器，尤其涉及一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器。本发明的技术问题是如何提供一种可避免除漆剂沾到工作人员的手上、工作效率高的新能源汽车电机定子漆包线除漆器。一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，包括有底座、支柱、升降机构等；底座顶部左侧固接有支柱，支柱上设有升降机构，升降机构用于带动电机定子上下移动。本发明通过升降机构可带动电机定子向下移动，使漆包线接线端浸泡在除漆剂中，对漆包线接线端进行除漆，如此工作人员距离除漆剂较远，从而能够避免除漆剂沾到工作人员的手上，且一次性能够对多根漆包线接线端进行除漆，工作效率高。

Description

一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器

技术领域

本发明涉及一种漆包线除漆器，尤其涉及一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器。

背景技术

电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、电子绕组和机座三部分组成，它的主要作用是产生旋转磁场，为了方便线路连接，需要对电机定子的漆包线接线端进行除漆。

现在一般是工作人员手动将漆包线的接线端浸泡在除漆剂中，对漆包线的接线端进行除漆，如此，除漆剂可能会沾到工作人员的手上，对工作人员的皮肤造成损伤，且电机定子上的漆包线较多，而工作人员一次性只能对少量的漆包线接线端进行除漆，导致工作效率低下。

我们研发一种可避免除漆剂沾到工作人员的手上，工作效率高的设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服工作人员手动将漆包线的接线端浸泡在除漆剂中，对漆包线的接线端进行除漆，除漆剂可能会沾到工作人员的手上，且工作效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可避免除漆剂沾到工作人员的手上，工作效率高的新能源汽车电机定子漆包线除漆器。

一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，包括有底座、支柱、升降机构、夹紧机构、固定机构和框体，底座顶部左侧固接有支柱，支柱上设有升降机构，升降机构用于带动电机定子上下移动，升降机构上设有夹紧机构，夹紧机构用于将电机定子夹住，夹紧机构上设有固定机构，固定机构用于固定漆包线的接线端，底座顶部右侧设有框体。

进一步说明，还包括有控制模块、LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键，LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接。

进一步说明，升降机构包括有导向套、第一电动推杆和转轴，支柱上滑动式设有导向套，底座顶部左侧安装有第一电动推杆，第一电动推杆位于支柱左侧，第一电动推杆的推杆和导向套连接，第一电动推杆上转动式连接有转轴，转轴和导向套转动式连接。

进一步说明，夹紧机构包括有第二电动推杆、固定板和压力传感器，转轴右端安装有第二电动推杆，第二电动推杆右侧的上下两侧均连接有固定板，上方的固定板底部设置有压力传感器。

进一步说明，固定机构包括有固定环和卡扣，上方的固定板顶部连接有固定环，下方的固定板底部也连接有固定环，两个固定环外侧都均匀间隔的连接有卡扣。

进一步说明，还包括有液面调节机构，液面调节机构包括有滑杆、第一弹簧、滑套、箱体、填充块和第三电动推杆，框体内底部左右两侧均安装有起导向作用的滑杆，每个滑杆上均滑动式设有滑套，滑套和框体内底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在滑杆上，左右两侧的滑套之间连接有箱体，第三电动推杆安装在箱体内顶部，第三电动推杆底端连接有填充块，填充块贯穿箱体底部。

进一步说明，还包括有液面检测机构，液面检测机构包括有圆形管、距离传感器和浮块，框体右侧连接有圆形管，距离传感器安装于圆形管内顶部，圆形管内放置有可上下移动的浮块。

进一步说明，还包括有防翻转机构，防翻转机构包括有套筒、第二弹簧、卡板、套杆和方形块，套筒固接于底座前侧，套筒内设有套杆，套杆和套筒内底部之间连接有第二弹簧，套杆顶端固接有卡板，转轴上安装有方形块，方形块和卡板接触。

进一步说明，还包括有控制箱和控制面板，支柱顶端连接有控制面板，LCD显示屏、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板上，底座底部连接有控制箱，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为本漆包线除漆器供电，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，控制模块和电源开关通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302时钟电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302时钟电路提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；压力传感器和距离传感器都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆都与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过升降机构可带动电机定子向下移动，使漆包线的接线端浸泡在除漆剂中，对漆包线的接线端进行除漆，如此，工作人员距离除漆剂较远，从而能够避免除漆剂沾到工作人员的手上，且一次性能够对多根漆包线接线端进行除漆，工作效率高；通过液面调节机构能够使框体内的液位保持合适的高度；通过液面检测机构能够自动调节框体内的液位，使得本设备能够更加智能化；通过防翻转机构可将方形块顶住，防止电机定子转动，从而不影响对漆包线接线端的除漆。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分俯视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大结构示意图。

图4为本发明B部分的放大结构示意图。

图5为本发明的电路图。

图6为本发明的电路原理图。

图中：1、底座，2、控制箱，3、支柱，4、升降机构，41、导向套，42、第一电动推杆，43、转轴，5、控制面板，6、LCD显示屏，7、夹紧机构，71、第二电动推杆，72、固定板，73、压力传感器，8、固定机构，81、固定环，82、卡扣，9、框体，10、液面调节机构，101、滑杆，102、第一弹簧，103、滑套，104、箱体，105、填充块，106、第三电动推杆，11、液面检测机构，111、圆形管，112、距离传感器，113、浮块，12、防翻转机构，121、套筒，122、第二弹簧，123、卡板，124、套杆，125、方形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，如图1所示，包括有底座1、支柱3、升降机构4、夹紧机构7、固定机构8和框体9，底座1顶部左侧固接有支柱3，底座1通过螺栓连接的方式与支柱3连接，支柱3上设有升降机构4，升降机构4用于带动电机定子上下移动，升降机构4上设有夹紧机构7，夹紧机构7用于将电机定子夹住，夹紧机构7上设有固定机构8，固定机构8用于固定漆包线的接线端，底座1顶部右侧设有框体9。

如图1、图5和图6所示，还包括有控制模块、LCD显示屏6、设置键、加一键、减一键和确认键，LCD显示屏6、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接。

工作人员按下电源总开关，将本设备上电，首次使用或者需要调整相关参数时，工作人员通过设置键、加一键、减一键和确认键设置相关电控设备和传感器的运行参数，工作人员按下设置键进入设置界面，界面显示在LCD显示屏6上，然后按下加一键和减一键设置参数或者换行，设置好参数之后，工作人员按下确认键确认，设置好的参数通过控制模块存储在24C02电路中，工作人员再按下电源总开关，将本设备断电。当需要对漆包线的接线端进行除漆时，工作人员按下电源总开关，将本设备上电，当前时间和当前日期显示在LCD显示屏6上，然后将电机定子放在夹紧机构7上，再控制夹紧机构7将电机定子夹紧，然后再将漆包线接线端固定在固定机构8内，固定好之后，工作人员将除漆剂倒入框体9内，然后长按确认键3秒，控制模块控制升降机构4工作7秒，升降机构4带动夹紧机构7向下移动，从而带动漆包线向下移动，7秒后，控制模块控制升降机构4停止工作并延时1分钟后再次工作，此时，漆包线的接线端浸泡在框体9内的除漆剂内，对漆包线的接线端进行除漆，1分钟后，控制模块控制升降机构4工作7秒，升降机构4带动夹紧机构7向上移动，从而带动漆包线向上移动，7秒后，控制模块控制升降机构4停止工作，此时漆包线的接线端已经除漆完成，工作人员再转动夹紧机构7一百八十度，带动漆包线转动一百八十度，对另一边的漆包线接线端进行除漆，如此，工作人员距离除漆剂较远，从而能够避免除漆剂沾到工作人员的手上，且一次性能够对多根漆包线接线端进行除漆，工作效率高。除漆完成之后，工作人员控制固定机构8将漆包线的接线端松开，然后控制夹紧机构7将电机定子松开，再将电机定子取下，然后再次按下电源总开关，将本设备断电。

如图1所示，升降机构4包括有导向套41、第一电动推杆42和转轴43，支柱3上滑动式设有导向套41，底座1顶部左侧安装有第一电动推杆42，底座1通过螺栓连接的方式与第一电动推杆42连接，第一电动推杆42位于支柱3左侧，第一电动推杆42的推杆和导向套41连接，第一电动推杆42通过螺栓连接的方式与导向套41连接，第一电动推杆42上转动式连接有转轴43，第一电动推杆42通过轴承座与转轴43连接，转轴43和导向套41转动式连接，转轴43通过轴承座与导向套41连接。

工作人员将电机定子放在夹紧机构7上，然后控制夹紧机构7将电机定子夹住，再长按确认键3秒，控制模块控制第一电动推杆42缩短7秒，第一电动推杆42带动转轴43向下移动，从而带动夹紧机构7向下移动，进而带动漆包线向下移动，7秒后，控制模块控制第一电动推杆42停止缩短并延时1分钟后伸长，此时，漆包线的接线端浸泡在框体9内的除漆剂内，对漆包线的接线端进行除漆，1分钟后，控制模块控制第一电动推杆42伸长7秒，第一电动推杆42带动漆包线向上移动，7秒后，控制模块控制第一电动推杆42停止伸长，工作人员再转动夹紧机构7一百八十度，带动漆包线转动一百八十度，对另一边的漆包线的接线端进行除漆。

如图1和图2所示，夹紧机构7包括有第二电动推杆71、固定板72和压力传感器73，转轴43右端安装有第二电动推杆71，转轴43通过螺栓连接的方式与第二电动推杆71连接，第二电动推杆71右侧的上下两侧均连接有固定板72，上方的固定板72底部设置有压力传感器73。

当本设备上电时，控制模块控制压力传感器73工作，工作人员将电机定子放在下方的固定板72上，然后按下减一键，控制模块控制第二电动推杆71缩短，第二电动推杆71带动上方的固定板72向下移动，从而带动压力传感器73向下移动。当压力传感器73向下移动触碰到电机定子时，压力传感器73检测到压力值，当压力传感器73检测到的压力值达到控制模块中的预设值时，压力传感器73发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆71停止缩短，此时，上方的固定板72刚好将电机定子固定，工作人员即可将漆包线的接线端固定在固定机构8上，然后对漆包线的接线端进行除漆。除漆完成之后，工作人员转动固定板72一百八十度，带动漆包线转动一百八十度，对另一边的漆包线接线端进行除漆。除漆完成之后，工作人员按下加一键，控制模块控制第二电动推杆71伸长5秒，第二电动推杆71带动上方的固定板72向上移动，将电机定子松开，5秒后，控制模块控制第二电动推杆71停止伸长。当本设备断电时，压力传感器73停止工作。

如图1和图2所示，固定机构8包括有固定环81和卡扣82，上方的固定板72顶部连接有固定环81，下方的固定板72底部也连接有固定环81，两个固定环81外侧都均匀间隔的连接有卡扣82。

上方的固定板72将电机定子固定好之后，工作人员将漆包线的接线端卡在卡扣82内，将漆包线的接线端固定，然后对漆包线的接线端进行除漆。除漆完成之后，工作人员再将漆包线的接线端从卡扣82内取出。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有液面调节机构10，液面调节机构10包括有滑杆101、第一弹簧102、滑套103、箱体104、填充块105和第三电动推杆106，框体9内底部左右两侧均安装有起导向作用的滑杆101，每个滑杆101上均滑动式设有滑套103，滑套103和框体9内底部之间连接有第一弹簧102，第一弹簧102绕在滑杆101上，左右两侧的滑套103之间连接有箱体104，第三电动推杆106安装在箱体104内顶部，第三电动推杆106通过螺栓连接的方式与箱体104连接，第三电动推杆106底端连接有填充块105，填充块105贯穿箱体104底部。

当第一电动推杆42缩短时，第一电动推杆42带动下方的固定板72向下移动，当下方的固定板72向下移动触碰到箱体104时，下方的固定板72推动箱体104向下移动，从而带动滑套103向下移动，第一弹簧102被压缩，箱体104挤压框体9内的除漆剂，使框体9内的液位升高，当第一电动推杆42伸长时，第一电动推杆42带动下方的固定板72向上移动，在第一弹簧102的作用下，滑套103向上移动，箱体104随之向上移动。当框体9内的除漆剂减少时，工作人员可长按设置键3秒，然后按住加一键，控制模块控制第三电动推杆106伸长，第三电动推杆106带动填充块105向下移动，填补除漆剂的减少体积，使得框体9内的液位保持合适的高度。调节好框体9内的液位时，工作人员松开加一键，控制模块控制三电动推杆停止伸长。当框体9内的除漆剂增加时，工作人员可长按设置键3秒，然后按住减一键，控制模块控制第三电动推杆106缩短，第三电动推杆106带动填充块105向上移动，从而能够使框体9内的液位保持合适的高度。调节好框体9内的液位时，工作人员松开减一键，控制模块控制三电动推杆停止缩短。

如图4所示，还包括有液面检测机构11，液面检测机构11包括有圆形管111、距离传感器112和浮块113，框体9右侧连接有圆形管111，距离传感器112安装于圆形管111内顶部，圆形管111内放置有可上下移动的浮块113。

工作人员将除漆剂倒入框体9内，除漆剂流入圆形管111内，除漆剂推动浮块113向上移动。当控制模块控制第一电动推杆42停止缩短并延时1分钟后伸长时，同时控制模块控制距离传感器112工作1分钟，距离传感器112可对浮块113和距离传感器112之间的距离值进行检测，如果距离传感器112检测到的距离值高于控制模块中的预设值，说明框体9内的除漆剂较少，距离传感器112发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆106伸长，第三电动推杆106带动填充块105向下移动，填充块105挤压除漆剂，除漆剂推动浮块113向上移动，当距离传感器112检测到的距离值达到控制模块中的预设值时，距离传感器112发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆106停止伸长，如果距离传感器112检测到的距离值低于控制模块中的预设值，说明框体9内的除漆剂较多，距离传感器112发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆106缩短，第三电动推杆106带动填充块105向上移动，框体9内的液位降低，在浮块113自身重力的作用下，浮块113向下移动，当距离传感器112检测到的距离值达到控制模块中的预设值时，距离传感器112发出信号，控制模块接收信号后控制第三电动推杆106停止缩短，1分钟后，控制模块控制距离传感器112停止工作，如此，能够自动调节框体9内的液位，使得本设备能够更加智能化。

如图1所示，还包括有防翻转机构12，防翻转机构12包括有套筒121、第二弹簧122、卡板123、套杆124和方形块125，套筒121固接于底座1前侧，套筒121通过螺栓连接的方式与底座1连接，套筒121内设有套杆124，套杆124和套筒121内底部之间连接有第二弹簧122，套杆124顶端固接有卡板123，转轴43上安装有方形块125，转轴43通过键连接的方式与方形块125连接，方形块125和卡板123接触。

卡板123可将方形块125顶住，防止电机定子转动，从而不影响对漆包线接线端的除漆。当需要转动固定板72时，工作人员向下拉动套杆124，套杆124带动卡板123向下移动，第二弹簧122被压缩。当卡板123向下移动使方形块125有足够的转动空间时，工作人员停止转动，然后转动固定板72一百八十度，再松开套杆124，在第二弹簧122的作用下，套杆124向上移动，卡板123随之向上移动与方形块125接触，将方形块125顶住。当转轴43向下移动时，带动方形块125向下移动，方形块125推动卡板123向下移动，从而带动套杆124向下移动，第二弹簧122被压缩，从而不影响转轴43向下移动。

如图1、图5和图6所示，还包括有控制箱2和控制面板5，支柱3顶端连接有控制面板5，LCD显示屏6、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板5上，底座1底部连接有控制箱2，控制模块安装在控制箱2内，控制箱2内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为本漆包线除漆器供电，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，控制模块和电源开关通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302时钟电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302时钟电路提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；压力传感器73和距离传感器112都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆42、第二电动推杆71和第三电动推杆106都与控制模块通过外围电路连接。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，包括有底座（1）和支柱（3），底座（1）顶部左侧固接有支柱（3），其特征是，还包括有升降机构（4）、夹紧机构（7）、固定机构（8）和框体（9），支柱（3）上设有升降机构（4），升降机构（4）用于带动电机定子上下移动，升降机构（4）上设有夹紧机构（7），夹紧机构（7）用于将电机定子夹住，夹紧机构（7）上设有固定机构（8），固定机构（8）用于固定漆包线的接线端，底座（1）顶部右侧设有框体（9）；还包括有控制模块、LCD显示屏（6）、设置键、加一键、减一键和确认键，LCD显示屏（6）、设置键、加一键、减一键和确认键都与控制模块通过电性连接；升降机构（4）包括有导向套（41）、第一电动推杆（42）和转轴（43），支柱（3）上滑动式设有导向套（41），底座（1）顶部左侧安装有第一电动推杆（42），第一电动推杆（42）位于支柱（3）左侧，第一电动推杆（42）的推杆和导向套（41）连接，第一电动推杆（42）上转动式连接有转轴（43），转轴（43）和导向套（41）转动式连接；夹紧机构（7）包括有第二电动推杆（71）、固定板（72）和压力传感器（73），转轴（43）右端安装有第二电动推杆（71），第二电动推杆（71）右侧的上下两侧均连接有固定板（72），上方的固定板（72）底部设置有压力传感器（73）；固定机构（8）包括有固定环（81）和卡扣（82），上方的固定板（72）顶部连接有固定环（81），下方的固定板（72）底部也连接有固定环（81），两个固定环（81）外侧都均匀间隔的连接有卡扣（82）。

2.按照权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，其特征是，还包括有液面调节机构（10），液面调节机构（10）包括有滑杆（101）、第一弹簧（102）、滑套（103）、箱体（104）、填充块（105）和第三电动推杆（106），框体（9）内底部左右两侧均安装有起导向作用的滑杆（101），每个滑杆（101）上均滑动式设有滑套（103），滑套（103）和框体（9）内底部之间连接有第一弹簧（102），第一弹簧（102）绕在滑杆（101）上，左右两侧的滑套（103）之间连接有箱体（104），第三电动推杆（106）安装在箱体（104）内顶部，第三电动推杆（106）底端连接有填充块（105），填充块（105）贯穿箱体（104）底部。

3.按照权利要求2所述的一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，其特征是，还包括有液面检测机构（11），液面检测机构（11）包括有圆形管（111）、距离传感器（112）和浮块（113），框体（9）右侧连接有圆形管（111），距离传感器（112）安装于圆形管（111）内顶部，圆形管（111）内放置有可上下移动的浮块（113）。

4.按照权利要求3所述的一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，其特征是，还包括有防翻转机构（12），防翻转机构（12）包括有套筒（121）、第二弹簧（122）、卡板（123）、套杆（124）和方形块（125），套筒（121）固接于底座（1）前侧，套筒（121）内设有套杆（124），套杆（124）和套筒（121）内底部之间连接有第二弹簧（122），套杆（124）顶端固接有卡板（123），转轴（43）上安装有方形块（125），方形块（125）和卡板（123）接触。

5.按照权利要求4所述的一种新能源汽车电机定子漆包线除漆器，其特征是，还包括有控制箱（2）和控制面板（5），支柱（3）顶端连接有控制面板（5），LCD显示屏（6）、设置键、加一键、减一键和确认键均设置在控制面板（5）上，底座（1）底部连接有控制箱（2），控制模块安装在控制箱（2）内，控制箱（2）内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为本漆包线除漆器供电，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，控制模块和电源开关通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有24C02电路和DS1302时钟电路，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路中，工作时调出相关参数，DS1302时钟电路提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能；压力传感器（73）和距离传感器（112）都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆（42）、第二电动推杆（71）和第三电动推杆（106）都与控制模块通过外围电路连接。