CN218799989U - 一种动力柜的工装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装平台技术领域，且公开了一种动力柜的工装平台，包括加工平板，所述加工平板的内部开设有所述嵌槽，支撑杆，所述嵌槽与所述加工平板转动连接；所述支撑杆的底部安装有固定组件，所述固定组件包括连接柱，安装于所述支撑杆的底部，升降装置，安装于所述连接柱的底部，和支撑柱，对称安装于地面；通过在支撑柱底部安装升降装置，在加工平板的两侧设置支撑柱进行支撑，从而到达限制加工平板移动不对人员操作时造成麻烦的作用；通过在支撑柱顶部开设空槽，固定圈通过空槽进行移动与加工平板底部开设的第一卡槽相卡住，在升降装置下降时对加工平板进行固定，从而达到防止加工平板移动影响操作的作用。

Description

一种动力柜的工装平台

技术领域

本实用新型涉及工装平台技术领域，具体为一种动力柜的工装平台。

背景技术

动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等。

动力柜在装配焊接的过程中需要用到工装平台，根据专利号CN202220769083.0，一种轴心可转动控制桌面板焊接工装平台，所述轴心可转动控制桌面板焊接工装平台包括加工平板，还包括：支撑杆，所述支撑杆转动连接于加工平板下端中心位置；连接折板，所述连接折板一端嵌合于支撑杆外壁，所述连接折板另一端嵌合有套架，所述套架内部转动连接有滚轮；所述滚轮贴合于加工平板下端面，且与之形成滚动连接。本实用新型提供的轴心可转动控制桌面板焊接工装平台中，加工平板具有转动的功能，因此在焊接过程中，可直接转动加工平板，使其上端放置的待加工产品中较远的点位转动至操作人员身下，操作人员自身不需要在来回走动，人力消耗会更低。

综合以上得知，在焊接过程中转动加工平板至操作人员身下，但加工平板旋转到一定位置时无法进行固定，人员进行操作时可能会导致移动而造成麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力柜的工装平台，通过在支撑杆上增加升降组件的优点，解决了由于加工平板无法进行固定，人员进行操作时可能会导致移动而造成麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力柜的工装平台，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有加工平板，嵌槽，开设于所述加工平板的底部，与所述加工平板转动连接；所述支撑杆的底部安装有固定组件，所述固定组件包括连接柱，安装于所述支撑杆的底部，升降装置，安装于所述连接柱的底部，和支撑柱，对称安装于地面。

优选的，所述升降装置为气缸或液压缸。

优选的，所述支撑柱的顶部安装有限位组件，所述限位组件包括空槽，开设于所述支撑柱的顶部，固定圈，通过所述空槽与所述支撑柱滑动连接，第一卡槽，开设于所述加工平板的底部，与所述固定圈相配合，第二卡槽，开设于所述支撑柱的外侧壁，和拨杆，安装于所述固定圈的外侧壁，与所述第二卡槽滑动连接。

优选的，所述固定圈为圆形。

优选的，所述拨杆与所述固定圈焊接连接。

优选的，所述第二卡槽为T形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种动力柜的工装平台，具备以下有益效果：

该种动力柜的工装平台，通过在支撑柱底部安装升降装置，在加工平板的两侧设置支撑柱进行支撑，从而到达限制加工平板移动不对人员操作时造成麻烦的作用；通过在支撑柱顶部开设空槽，固定圈通过空槽进行移动与加工平板底部开设的第一卡槽相卡住，在升降装置下降时对加工平板进行固定，从而达到防止加工平板移动影响操作的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型中的限位组件示意图；

图3为本实用新型中的支撑柱示意图。

图中：1、支撑杆；2、嵌槽；3、加工平板；4、固定组件；41、升降装置；42、支撑柱；43、连接柱；5、限位组件；51、空槽；52、固定圈；53、第一卡槽；54、第二卡槽；55、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种动力柜的工装平台，包括支撑杆1，所述支撑杆1的顶部设置有加工平板3，嵌槽2，开设于所述加工平板3的底部，与所述加工平板3转动连接；所述支撑杆1的底部安装有固定组件4，所述固定组件4包括连接柱43，安装于所述支撑杆1的底部，升降装置41，安装于所述连接柱43的底部，和支撑柱42，对称安装于地面。

具体的，所述升降装置41为气缸或液压缸，适用的范围更广。

具体的，所述支撑柱42的顶部安装有限位组件5，所述限位组件5包括空槽51，开设于所述支撑柱42的顶部，固定圈52，通过所述空槽51与所述支撑柱42滑动连接，第一卡槽53，开设于所述加工平板3的底部，与所述固定圈52相配合，第二卡槽54，开设于所述支撑柱42的外侧壁，和拨杆55，安装于所述固定圈52的外侧壁，与所述第二卡槽54滑动连接，限位组件5防止加工平板3移动而对人员操作造成影响。

具体的，所述固定圈52为圆形，圆形更稳定，使用起来更好。

具体的，所述拨杆55与所述固定圈52焊接连接，焊接更牢固，不容易损坏。

具体的，所述第二卡槽54为T形状，方便拨杆55在第二卡槽54内进行固定。

工作原理：将动力柜焊接的材料放置在加工平板3上进行焊接装配，支撑柱42和支撑杆1对平台进行支撑，支撑杆1的外侧壁安装有四个连接折板对加工平板3有支撑作用，每个折板的端部有滚轮，滚轮与加工平板3的底部可进行转动，当需要旋转时，人员转动加工平板3随着底部的滚轮进行转动，支撑杆1嵌合于嵌槽2内部随之进行转动，当转动到需要的位置时，启动升降装置41进行下降，带动连接的支撑杆1下降后于加工平板3进行分离，此时加工平板3支撑在支撑柱42的顶部，在操作限位组件5对加工平板3进行固定，在第二卡槽54内向上移动拨杆55，拨杆55带动相连的固定圈52移动，移动到一定位置固定圈52通过加工平板3底部开设的第一卡槽53与加工平板3卡住进行固定，在将拨杆55向第二卡槽54内的一侧进行移动而限制固定圈下滑，固定好后人员进行焊接操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种动力柜的工装平台，包括

支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部设置有加工平板(3)，

嵌槽(2)，开设于所述加工平板(3)的底部，与所述加工平板(3)转动连接；

其特征在于：所述支撑杆(1)的底部安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括

连接柱(43)，安装于所述支撑杆(1)的底部，

升降装置(41)，安装于所述连接柱(43)的底部，和

支撑柱(42)，对称安装于地面。

2.根据权利要求1所述的一种动力柜的工装平台，其特征在于：所述升降装置(41)为气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种动力柜的工装平台，其特征在于：所述支撑柱(42)的顶部安装有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括

空槽(51)，开设于所述支撑柱(42)的顶部，

固定圈(52)，通过所述空槽(51)与所述支撑柱(42)滑动连接，

第一卡槽(53)，开设于所述加工平板(3)的底部，与所述固定圈(52)相配合，

第二卡槽(54)，开设于所述支撑柱(42)的外侧壁，和

拨杆(55)，安装于所述固定圈(52)的外侧壁，与所述第二卡槽(54)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种动力柜的工装平台，其特征在于：所述固定圈(52)为圆形。

5.根据权利要求3所述的一种动力柜的工装平台，其特征在于：所述拨杆(55)与所述固定圈(52)焊接连接。

6.根据权利要求3所述的一种动力柜的工装平台，其特征在于：所述第二卡槽(54)为T形状。

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