CN219026507U - 一种用于电动葫芦的焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动葫芦的焊接定位工装，涉及起重机械相关技术领域。本实用新型包括工装转架，其中工装转架上表面开设的凹槽内活动连接有两组定位组件，工装转架的下方与工装基架转动连接；工装转架包括转动架体，转动架体通过转杆连接块和耳板转接件与支撑底架活动连接，并通过其相对外侧立柱表面固定的调位电机驱动；定位组件包括主定位框架，主定位框架内部的内壁上固定有定位弧板，主定位框架柱体侧框的中心与第一液压推杆活动连接，主定位框架与柱体侧框相对边框的底部活动连接有两个第二液压推杆。本实用新型通过工装转架、工装基架和定位组件，解决了电动葫芦焊接工装不能调整焊接角度和只能进行特定尺寸电动葫芦焊接的问题。

Description

一种用于电动葫芦的焊接定位工装

技术领域

本实用新型属于起重机械相关技术领域，特别是涉及一种用于电动葫芦的焊接定位工装。

背景技术

电动葫芦是一种采用机电一体化设计的起重设备，由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，安装在天车、龙门吊之上，具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，用于工矿企业、仓储、码头等场所。

目前的电动葫芦在生产加工过程中，一般是利用焊接的方式进行电动葫芦外罩的装配，而在焊接过程中，为了保证外罩的稳定，需要利用焊接定位工装进行外罩的定位，但是目前的焊接定位工装在使用过程中，其不能进行焊接角度的偏转调整，只能进行横平或者竖直的焊接，而在进行一些特殊位置的焊接时，就需要焊接人员调整自身身位，比较麻烦，且目前的焊接定位工装只能进行特定尺寸大小电动葫芦的焊接，而不具有其他电动葫芦的适配以及定位能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电动葫芦的焊接定位工装，通过工装转架、工装基架和定位组件，解决了电动葫芦焊接工装不能调整焊接角度和只能进行特定尺寸电动葫芦焊接的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电动葫芦的焊接定位工装，包括工装转架和工装基架，所述工装转架上表面开设的凹槽内活动连接有两组定位组件，所述工装转架的下方与工装基架转动连接；

所述工装转架包括转动架体，所述转动架体底面的后边角处固定连接有转杆连接块；

所述工装基架包括通过耳板转接件和转杆连接块与转动架体转动连接的支撑底架和调位电机，所述支撑底架两个后支柱的上端固定连接有耳板转接件，所述支撑底架位于耳板转接件相对外侧的立柱表面固定连接有调位电机，所述调位电机的上端与转杆连接块的转杆传动连接，所述转杆连接块转动连接在耳板转接件的内部；通过转动架体利用耳板转接件和转杆连接块与支撑底架连接的方式，以及由调位电机驱动的设置，可以支撑底架为基础，以耳板转接件为支点，在调位电机的驱动下，快速实现焊接角度的改变，以满足焊接人员不同角度的焊接需求，不再需要焊接人员自身调整身位，大大提升了焊接人员的便利性；

所述定位组件包括通过第一液压推杆和第二液压推杆活动连接在作业槽内部的主定位框架、下端活动连接在转动架体支台上的第一液压推杆和固定在作业槽内部的第二液压推杆，所述主定位框架内部的内壁上固定有三个径向分布的定位弧板，所述主定位框架柱体侧框的前后端活动连接有滚轮，所述主定位框架柱体侧框的中心位置与第一液压推杆活动连接，所述主定位框架与柱体侧框相对边框的底部活动连接有两个第二液压推杆；通过在主定位框架上安装第一液压推杆和第二液压推杆，可执行对主定位框架的翻转上推以及外推操作，使其可以快速且便捷的适配电动葫芦的尺寸，并完成对电路葫芦的定位，与单一类型的定位工装相比，其能满足不同尺寸电动葫芦的焊接定位需求，实用性更高，更易推广使用。

进一步地，所述转动架体上表面的内部开设有两个对称分布的作业槽。

进一步地，所述作业槽包括主定位框架的收纳槽、滚轮的滚槽以及第一液压推杆安装槽。

进一步地，所述支撑底架前两个支柱的高度与后两个支柱相比较低，且上端面为斜面。

进一步地，所述定位弧板设置的半径与电动葫芦相关。

进一步地，所述第二液压推杆沿主定位框架对称分布。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过转动架体利用耳板转接件和转杆连接块与支撑底架连接的方式，以及由调位电机驱动的设置，可以支撑底架为基础，以耳板转接件为支点，在调位电机的驱动下，快速实现焊接角度的改变，以满足焊接人员不同角度的焊接需求，不再需要焊接人员自身调整身位，大大提升了焊接人员的便利性。

本实用新型通过在主定位框架上安装第一液压推杆和第二液压推杆，可执行对主定位框架的翻转上推以及外推操作，使其可以快速且便捷的适配电动葫芦的尺寸，并完成对电路葫芦的定位，与单一类型的定位工装相比，其能满足不同尺寸电动葫芦的焊接定位需求，实用性更高，更易推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆分图；

图3为本实用新型工装转架和定位组件仰视图；

图4为本实用新型工装转架和定位组件拆分图；

图5为本实用新型定位组件示意图。

附图标记：

1、工装转架；101、转动架体；1011、作业槽；1012、转杆连接块；2、工装基架；201、支撑底架；2011、耳板转接件；202、调位电机；3、定位组件；301、主定位框架；3011、定位弧板；3012、滚轮；3013、第一液压推杆；3014、第二液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于电动葫芦的焊接定位工装，包括工装转架1和工装基架2，工装转架1上表面开设的凹槽内活动连接有两组定位组件3，工装转架1的下方与工装基架2转动连接；

工装转架1包括转动架体101，转动架体101底面的后边角处固定连接有转杆连接块1012；工装基架2包括通过耳板转接件2011和转杆连接块1012与转动架体101转动连接的支撑底架201和调位电机202，支撑底架201两个后支柱的上端固定连接有耳板转接件2011，支撑底架201位于耳板转接件2011相对外侧的立柱表面固定连接有调位电机202，调位电机202的上端与转杆连接块1012的转杆传动连接，转杆连接块1012转动连接在耳板转接件2011的内部；

综上所述，在进行工装转架1和工装基架2的使用时，首先可控制驱动调位电机202，使其转动驱动转杆连接块1012，而转杆连接块1012则会带动转动架体101围绕耳板转接件2011转动调角，以此便可实现焊接角度的改变；通过转动架体101利用耳板转接件2011和转杆连接块1012与支撑底架201连接的方式，以及由调位电机202驱动的设置，可以支撑底架201为基础，以耳板转接件2011为支点，在调位电机202的驱动下，快速实现焊接角度的改变，以满足焊接人员不同角度的焊接需求，不再需要焊接人员自身调整身位，大大提升了焊接人员的便利性；

定位组件3包括通过第一液压推杆3013和第二液压推杆3014活动连接在作业槽1011内部的主定位框架301、下端活动连接在转动架体101支台上的第一液压推杆3013和固定在作业槽1011内部的第二液压推杆3014，主定位框架301内部的内壁上固定有三个径向分布的定位弧板3011，主定位框架301柱体侧框的前后端活动连接有滚轮3012，主定位框架301柱体侧框的中心位置与第一液压推杆3013活动连接，主定位框架301与柱体侧框相对边框的底部活动连接有两个第二液压推杆3014；第二液压推杆3014沿主定位框架301对称分布；

综上所述，在进行定位组件3的使用时，首先可将需要焊接的电动葫芦主部件装配完整，然后置于两组定位组件3之间，并将罩体对拼在电动葫芦主体的外侧，此时可控制第一液压推杆3013和第二液压推杆3014上推以及外推主定位框架301，而主定位框架301会在第一液压推杆3013和第二液压推杆3014的作用下，在作业槽1011内部移动的同时，向上转动翻转，直至主定位框架301和定位弧板3011对扣在电动葫芦的外侧，以此便可进行对电动葫芦的焊接操作；综上所述，通过在主定位框架301上安装第一液压推杆3013和第二液压推杆3014，可执行对主定位框架301的翻转上推以及外推操作，使其可以快速且便捷的适配电动葫芦的尺寸，并完成对电路葫芦的定位，与单一类型的定位工装相比，其能满足不同尺寸电动葫芦的焊接定位需求，实用性更高，更易推广使用。

其中如图1-4所示，转动架体101上表面的内部开设有两个对称分布的作业槽1011；作业槽1011包括主定位框架301的收纳槽、滚轮3012的滚槽以及第一液压推杆3013安装槽；

通过两个作业槽1011的设置，用于进行对两组定位组件3的安装和布置。

其中如图1-2所示，支撑底架201前两个支柱的高度与后两个支柱相比较低，且上端面为斜面；

这样设置是为了为转动架体101提供充足的定位空间，避免支撑底架201阻碍转动架体101的调整。

其中如图4-5所示，定位弧板3011设置的半径与电动葫芦相关；

定位弧板3011为电动葫芦夹持定位的弧板，其表面还开设在有螺孔，可进行弧板定位半径的调整，用于配合主定位框架301进行对电动葫芦的焊接定位。

本实施例的一个具体应用为：在进行电动葫芦的焊接时，首先可将需要焊接的电动葫芦主部件装配完整，然后置于两组定位组件3之间，并将罩体对拼在电动葫芦主体的外侧，此时可控制第一液压推杆3013和第二液压推杆3014上推以及外推主定位框架301，而主定位框架301会在第一液压推杆3013和第二液压推杆3014的作用下，在作业槽1011内部移动的同时，向上转动翻转，直至主定位框架301和定位弧板3011对扣在电动葫芦的外侧，以此便可进行对电动葫芦的焊接操作，当需要进行焊接角度的调整时，首先可控制驱动调位电机202，使其转动驱动转杆连接块1012，而转杆连接块1012则会带动转动架体101围绕耳板转接件2011转动调角，以此便可实现焊接角度的改变，然后便可继续进行焊接操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电动葫芦的焊接定位工装，包括工装转架（1）和工装基架（2），其特征在于：所述工装转架（1）上表面开设的凹槽内活动连接有两组定位组件（3），所述工装转架（1）的下方与工装基架（2）转动连接；

所述工装转架（1）包括转动架体（101），所述转动架体（101）底面的后边角处固定连接有转杆连接块（1012）；

所述工装基架（2）包括通过耳板转接件（2011）和转杆连接块（1012）与转动架体（101）转动连接的支撑底架（201）和调位电机（202），所述支撑底架（201）两个后支柱的上端固定连接有耳板转接件（2011），所述支撑底架（201）位于耳板转接件（2011）相对外侧的立柱表面固定连接有调位电机（202），所述调位电机（202）的上端与转杆连接块（1012）的转杆传动连接，所述转杆连接块（1012）转动连接在耳板转接件（2011）的内部；

所述定位组件（3）包括通过第一液压推杆（3013）和第二液压推杆（3014）活动连接在作业槽（1011）内部的主定位框架（301）、下端活动连接在转动架体（101）支台上的第一液压推杆（3013）和固定在作业槽（1011）内部的第二液压推杆（3014），所述主定位框架（301）内部的内壁上固定有三个径向分布的定位弧板（3011），所述主定位框架（301）柱体侧框的前后端活动连接有滚轮（3012），所述主定位框架（301）柱体侧框的中心位置与第一液压推杆（3013）活动连接，所述主定位框架（301）与柱体侧框相对边框的底部活动连接有两个第二液压推杆（3014）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动葫芦的焊接定位工装，其特征在于：所述转动架体（101）上表面的内部开设有两个对称分布的作业槽（1011）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动葫芦的焊接定位工装，其特征在于：所述作业槽（1011）包括主定位框架（301）的收纳槽、滚轮（3012）的滚槽以及第一液压推杆（3013）安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于电动葫芦的焊接定位工装，其特征在于：所述支撑底架（201）前两个支柱的高度与后两个支柱相比较低，且上端面为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电动葫芦的焊接定位工装，其特征在于：所述定位弧板（3011）设置的半径与电动葫芦相关。

6.根据权利要求1所述的一种用于电动葫芦的焊接定位工装，其特征在于：所述第二液压推杆（3014）沿主定位框架（301）对称分布。

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