CN213293946U - 一种推料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推料机构,包括支架,所述支架上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端转动连接有连接板,所述连接板的一端安装有推板。本实用新型连接杆的一端嵌套在支架内,使连接板导向精确,提高设备精度,简化机械结构,节约设备成本,机构精巧,节省设备安装占地空间,减少厂房建设成本,同时装配简单,维修方便,设计精度高,故障率低伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭素行业中的炭块生产技术领域,尤其涉及一种推料机构。
背景技术
近年来,随着科学技术的发展以及时代的进步,电解铝技术获得了长足的发展,对作为电解铝生产的消耗品预焙阳极的高效、稳定、节能的要求越来越高。预焙阳极生产面临产业升级的问题,与之配套的振动成型机在生效率和性能上也亟待提高,其中推料机是其中重要机构。
目前国内外成型机推料机构大都采用液压缸驱动,对推料机构支架及推出机构设计复杂,占用空间较大,增加设备安装布置难度,从而增加整体资金投入,另外一种形式是采用液压缸直接带动推料头推料,缺少其他机械机构对推头实现线性运行矫正,所有矫正力都作用在液压缸上,对液压缸磨损较严重,增加设备检修维护成本,以上两种形式都达不到精度,在实际应用中对制品造成不同程度损坏,影响产品合格率正常生产,增加企业运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现在的推料机结构复杂,使用时磨损严重,影响产品生产质量的不足,而提出的一种推料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种推料机构,包括支架,所述支架上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端转动连接有连接板,所述连接板的一端安装有推板;
所述连接板的一端固定有两个连接杆,所述支架上设有对应的凹槽,两个连接杆的一端延伸至对应的凹槽内,所述连接板的下端通过调节装置连接有支撑架,所述支撑架上设有支撑轮。
液压缸控制连接板的移动,连接板带动推板的移动,实现推物料的推出和对推板的收回,并且连接杆位于支架上的凹槽内,对连接杆和连接板导向精确,提高设备精度,简化机械结构,节省设备安装占地空间,并且连接板和推板的采用轴销过渡配合,在与物料接触及推动过程中有一定自由度,防止在与物料接触瞬间及推块过程由于物料不够水平或物料所受摩擦力不均衡对物料造成损坏。
优选地,所述调节装置包括设置在连接板下端的螺纹盲孔,所述支撑架上设有通孔,所述通孔内贯穿设有调节螺钉,所述调节螺钉上套设有多个调节垫板,所述调节螺钉的上端延伸至对应的螺纹盲孔内。
调节装置可根据物料平台高度进行调整,使连接板和支架始终保持在同一水平面上,防止连接杆和连接板的高低波动对物料造成损坏,同时减少连接杆与支架的磨损,延长使用寿命。
优选地,所述支架的下端固定有四个垫铁,所述垫铁的下端均固定有预埋铁。
支架通过垫铁与地面预埋铁连接,通过增减垫铁可实现对支架的高度调节,以适应不同高度物料及底模平。
优选地,所述支架由矩形管焊接组成。
矩形管上本身带为开口设置,使连接杆嵌套在支架上的矩形管内,方便连接杆的移动,从而方便对连接板进行调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过调节装置可根据物料平台高度进行调整,使连接杆、连接板和支架始终保持在同一水平面上,防止整体高低波动对物料造成损坏,同时减少支撑架与连接杆磨损,延长使用寿命;
2、通过支架和连接杆之间的配合,连接杆的一端嵌套在支架内,使连接板导向精确,提高设备精度,简化机械结构,节约设备成本,机构精巧,节省设备安装占地空间,减少厂房建设成本;
3、支架和连接杆之间为嵌套式配合,以及采用支撑轮结构保证连接板运行线性好,同时推料板与连接板轴销采用过渡配合,推头与炭块接触具有自适应性,从而保证在接触炭块以及推块过程对炭块损伤大大降低,保证制品的成品率。
附图说明
图1是本实用新型俯视意图;
图2是本实用新型连接板的结构示意图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型正视图。
图中:1支架、2连接杆、3液压缸、4推板、5支撑架、6垫铁、7调节螺钉、8连接板、9预埋铁、10支撑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1-4,一种推料机构,包括支架1,支架1上安装有液压缸3,液压缸3的活塞杆末端转动连接有连接板8,连接板8的一端安装有推板4,并且连接板8和推板4采用轴销过渡配合;
液压缸3控制连接板8的移动,连接板8带动推板4的移动,实现推物料的推出和对推板4的收回。
参照图1-3,连接板8的一端固定有两个连接杆2,支架1上设有对应的凹槽,两个连接杆2的一端延伸至对应的凹槽,支架1由矩形管焊接组成,矩形管上本身带为开口设置,使连接杆2嵌套在支架1上的矩形管内,方便连接杆2的移动,从而方便对连接板8进行调节,连接板8的下端通过调节装置连接有支撑架5,支撑架5上设有支撑轮10。
连接杆2位于支架1上的凹槽内,对连接杆2和连接板8导向精确,提高设备精度,简化机械结构,节省设备安装占地空间,同时装配简单,维修方便,设计精度高,故障率低伤,对制品几乎零损伤,并且连接板8和推板4采用轴销过渡配合,在与物料接触及推动过程中有一定自由度,防止在与物料接触瞬间及推块过程由于物料不够水平或物料所受摩擦力不均衡对物料造成损坏。
参照图3-4,调节装置包括设置在连接板8下端的螺纹盲孔,支撑架5上设有通孔,通孔内贯穿设有调节螺钉7,调节螺钉7上套设有多个调节垫板,需要调节高度时,转动调节螺钉7,在调节螺钉7上设置对应的调节垫板,从而调节连接板8的高度,调节螺钉7的上端延伸至对应的螺纹盲孔内。
调节装置可根据物料平台高度进行调整,使连接板8和支架1始终保持在同一水平面上,防止连接杆2和连接板8的高低波动对物料造成损坏,同时减少连接杆2与支架1的磨损,延长使用寿命。
参照图3-4,支架1的下端固定有四个垫铁6,垫铁6的下端均固定有预埋铁9,预埋铁9提前安装好。
支架1通过垫铁6与地面预埋铁9连接,通过增减垫铁6可实现对支架1的高度调节,以适应不同高度物料及底模平。
本实用新型中,在使用时,通过垫铁6固定在预埋铁9上,可以增减垫铁6可实现对支架1的高度调节,以适应不同高度物料及底模平台,同时根据物料平台的高度,转动调节螺钉7,并在调节螺钉7上添调节垫板,增加支撑架5的高度,从而调节支撑轮10的高度,之后液压缸3推动连接板8移动,连接板8带动推板4的移动,推板4对物料进行推出,由于连接板8的两端固定有连接杆2,连接杆2位于支架1上的凹槽内,对连接板8导向精确,提高设备精度,简化机械结构,节约设备成本,机构精巧,节省设备安装占地空间,减少厂房建设成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种推料机构,包括支架(1)其特征在于:所述支架(1)上安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆末端转动连接有连接板(8),所述连接板(8)的一端安装有推板(4);
所述连接板(8)的一端固定有两个连接杆(2),所述支架(1)上设有对应的凹槽,两个连接杆(2)的一端延伸至对应的凹槽内,所述连接板(8)的下端通过调节装置连接有支撑架(5),所述支撑架(5)上设有支撑轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于,所述调节装置包括设置在连接板(8)下端的螺纹盲孔,所述支撑架(5)上设有通孔,所述通孔内贯穿设有调节螺钉(7),所述调节螺钉(7)上套设有多个调节垫板,所述调节螺钉(7)的上端延伸至对应的螺纹盲孔内。
3.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于,所述支架(1)的下端固定有四个垫铁(6),所述垫铁(6)的下端均固定有预埋铁(9)。
4.根据权利要求1所述的一种推料机构,其特征在于,所述支架(1)由矩形管焊接组成。
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- 2020-10-16 CN CN202022310601.6U patent/CN213293946U/zh active Active
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