CN110566950A - 灶具火盖及包括其的燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灶具火盖及包括其的燃气灶具，所述灶具火盖的内部具有燃气腔室，所述灶具火盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体具有自内向外延伸的第一火孔，所述下盖体的内圈具有用于遮挡所述第一火孔的出口的遮挡面，所述下盖体还具有朝上的出火面，所述出火面开设有第二火孔，所述第一火孔和第二火孔都与所述燃气腔室相连通，所述上盖体相对所述下盖体的高度可调以使得所述第一火孔的出口被遮挡的面积发生变化。通过调节上盖体相对于下盖体的高度，改变第一火孔的出口被遮挡的面积，从而实现火孔大小的调节，进而调节火焰的强度和范围，以适应于不同尺寸的锅具和不同的加热需求。

Description

灶具火盖及包括其的燃气灶具

技术领域

本发明涉及一种灶具火盖及包括其的燃气灶具。

背景技术

灶具火盖作为燃气灶具的核心部件，其性能好坏直接影响到燃气灶具的整体性能。在现有技术中，灶具火盖的火孔大小是固定的，因此火焰的喷射范围和形状也是固定的，这使得火焰不能根据锅具的形状和大小做出相应的调整，导致加热效率低下以及燃气的浪费等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中灶具火盖的火孔大小不能调节的缺陷，提供一种灶具火盖。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具火盖，其内部具有燃气腔室，其特点在于，所述灶具火盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体具有自内向外延伸的第一火孔，所述下盖体的内圈具有用于遮挡所述第一火孔的出口的遮挡面，所述下盖体还具有朝上的出火面，所述出火面开设有第二火孔，所述第一火孔和第二火孔都与所述燃气腔室相连通，

所述上盖体相对所述下盖体的高度可调以使得所述第一火孔的出口被遮挡的面积发生变化。

本方案中通过调整上盖体相对于下盖体的高度，使得第一火孔的出口被遮挡面所遮挡的面积发生改变，从而调节火孔的大小，进而改变火焰强度。当第一火孔的出口面积较小时，燃气从第一火孔和第二火孔排出的速度较快，火焰的范围较大；当第一火孔的出口面积较大时，燃气从第一火孔和第二火孔排出的速度较慢，火焰的范围较小，因此该灶具火盖还能够实现火焰范围的调整，能够适应于不同尺寸的锅具。同时，第一火孔和第二火孔的延伸方向不同，当第一火孔的出口大小发生改变时，燃气从火孔排出的角度也会发生改变，因此火焰的喷射方向也会相应地发生变化。而且第二火孔还能够起到稳焰孔的作用。

较佳地，所述第一火孔的开口的延伸方向与所述上盖体的移动方向相一致。这样设置有利于火孔大小调节的效果。

较佳地，所述上盖体设置有朝下的一第一高度调节配合面，所述下盖体设置有朝上的一第二高度调节配合面，所述第一高度调节配合面和第二高度调节配合面均具有起伏的表面形状以使得所述上盖体相对于所述下盖体的高度产生变化。通过改变第一高度调节配合面与第二高度调节配合面之间的接触位置，可以实现改变上盖体相对于下盖体的高度，进而调节第一火孔的出口的大小，且该高度调整机构较为简单，也便于加工。

较佳地，所述上盖体具有至少一个自上向下延伸的第一凸台，所述下盖体具有至少一个自下向上延伸的第二凸台，所述第一凸台和第二凸台均沿圆周方向排布且位置相对应，相邻的所述第二凸台之间具有能够容纳所述第一凸台的容纳间隙，所述上盖体相对于所述下盖体可旋转地设置以使得所述上盖体相对于所述下盖体的高度产生变化。当第一凸台支撑于第二凸台上时，上盖体相对于下盖体位于最高位置，此时第一火孔的出口处于最大状态；当第一凸台位于容纳间隙中时，上盖体相对于下盖体位于最低位置，此时第一火孔的出口处于最小状态。使用者通过旋转上盖体就能够实现第一火孔出口大小的调节，操作较为简单。

较佳地，所述第二凸台具有沿圆周方向倾斜的过渡面，所述过渡面的一端与所述容纳间隙的底面衔接、另一端与所述第二凸台的顶面衔接。第一凸台位于过渡面的不同位置时，上盖体处于不同的高度，因此上盖体可以连续获得高度调节范围内任何的高度，火焰的形状和强度也能够实现连续的调节，以适应于不同的加热场景。

较佳地，所述第二凸台的圆周方向的两端部各设置有一个所述过渡面。当第一凸台位于第二凸台上时，朝着两个方向转动上盖体均能够实现上盖体自然地下降，当第一凸台位于容纳间隙中时，朝着两个方向转动上盖体也均能够实现上盖体自然地上升，因此不会出现上盖体高度突变导致火焰形状和强度的突变，火焰调节较为自然。

较佳地，所述第二凸台的高度大于所述第一火孔在竖直方向的尺寸。上盖体上下运动的行程大于第一火孔在竖直方向的尺寸，因此火孔调节范围较大，遮挡面能够完全遮住第一火孔的出口。

较佳地，所述第二高度调节配合面各个凸起处的高度不同，所述第一高度调节配合面能够支撑于所述第二高度调节配合面上的不同凸起处以使得所述上盖体达到不同的高度。

较佳地，所述下盖体的内侧具有水平支撑板，所述第二高度调节配合面设置于所述水平支撑板，所述水平支撑板开设有上下贯通的连通槽。水平支撑板能够支撑上盖体，连通槽使得水平支撑板的上下空间相连通，燃气可以通过连通槽进入燃气腔室内。

较佳地，所述水平支撑板为环状，所述上盖体具有密封台阶部，所述密封台阶部的外侧面与所述水平支撑板的内侧壁相贴合。这样设置使得上盖体和下盖体所围成的燃气腔室较为密闭，减少燃气从上盖体与下盖体之间的缝隙流出的量，使得燃气尽可能从第一火孔和第二火孔中排出，保证燃烧效果。

较佳地，所述上盖体的外侧壁的具有向外延伸的防水檐，所述防水檐与所述下盖体之间存在间距，所述第一火孔位于所述防水檐的下方。防水檐能够防止汤汁和残渣流入第一火孔中造成堵塞，同时防水檐与下盖体之间形成环状的引火槽，无需额外设置用于引火的结构就能够保证各个火孔间顺利传火。

较佳地，所述防水檐在竖直方向上的投影覆盖所述第二火孔。防水檐能够避免溢锅时流出的汤汁和残渣流入第二火孔中。

较佳地，所述下盖体的内侧壁具有支撑台阶部，所述支撑台阶部具有朝上的第一密封面，所述上盖体的外侧具有第一台阶部，所述第一台阶部具有朝下的第二密封面，所述第二密封面能够与所述第一密封面贴合。这样设置能够防止燃气从上盖体和下盖体之间的缝隙中排出，使得燃气主要从第一火孔和第二火孔中排出，有利于火焰的控制和燃烧的效果。

较佳地，所述第一火孔设置于所述第一台阶部，所述上盖体具有将所述第一火孔与燃气腔室相连通的连接通道。遮挡面设置在第一台阶部的外侧，燃气通过连接通道进入第一火孔。

较佳地，所述上盖体具有位于所述第一台阶部下方的第二台阶部，所述连接通道自所述第一台阶部向所述第二台阶部延伸，所述连接通道位于所述第二台阶部的部分向外敞开。连接通道朝向燃气腔室的开口较大，保证燃气能够顺利进入第一火孔中，同时也能降低连接通道发生堵塞的可能性。

较佳地，所述第二台阶部与所述支撑台阶具有径向的间隙。支撑台阶不会遮挡连接通道位于第二台阶部的开口，使得燃气能顺畅地进入连接通道中。

较佳地，所述灶具火盖为外环火盖，所述上盖体的顶面开设有自内向外延伸的传火槽，所述传火槽与所述第一火孔相连通。采用这种结构，火焰能够从外环火盖的内侧引燃各个火孔。

较佳地，所述传火槽与所述第一火孔之间通过多个传火通道相连通，所述传火通道自上向下延伸，所述传火通道沿着所述传火槽的延伸方向排布。通过设置多个传火通道保证能够顺利传火，传火通道采用如此形式排布，火焰能够沿着传火槽的延伸方向传火。

一种燃气灶具，其特点在于，其包括如前所述的灶具火盖。

本发明的积极进步效果在于：通过调节上盖体相对于下盖体的高度，改变第一火孔的出口被遮挡的面积，从而实现火孔大小的调节，进而调节火焰的强度和范围，以适应于不同尺寸的锅具和不同的加热需求。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的灶具火盖的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的灶具火盖的分解结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的灶具火盖的上盖体的结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的灶具火盖的结构示意图，此时第一火孔的出口被遮挡较少。

图5为本发明较佳实施例的灶具火盖的结构示意图，此时第一火孔的出口被遮挡较多。

图6为本发明较佳实施例的灶具火盖的内部结构示意图，此时第一火孔的出口被遮挡较少。

图7为本发明较佳实施例的灶具火盖的内部结构示意图，此时第一火孔的出口被遮挡较多。

附图标记说明：

上盖体 1

第一火孔 11

第一高度调节配合面 12

第一凸台 13

密封台阶部 14

第一台阶部 15

第二密封面 151

第二台阶部 16

连接通道 17

防水檐 18

传火槽 19

传火通道 191

下盖体 2

第二火孔 21

遮挡面 22

出火面 23

第二高度调节配合面 24

第二凸台 25

过渡面 251

容纳间隙 26

水平支撑板 27

连通槽 271

支撑台阶部 28

第一密封面 281

引火槽 3

燃气腔室 10

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本发明提供一种灶具火盖即包括其的燃气灶具。燃气灶具还包括基座，灶具火盖设置在在基座上，具体地，灶具火盖包括内环火盖、以及环绕在内环火盖外周的外环火盖，上述的内环火盖和外环火盖都可以采用如本发明提供的灶具火盖的结构。具体在本实施例中，本发明提供的灶具火盖的结构是应用在灶具燃烧器的外环火盖上的。

具体地，如图1至图7所示，灶具火盖内部具有燃气腔室10，灶具火盖包括上盖体1和下盖体2，上盖体1具有自内向外延伸的第一火孔11，下盖体2的内圈具有用于遮挡第一火孔11的出口的遮挡面22。下盖体2还具有朝上的出火面23，该出火面23开设有第二火孔21，第一火孔11和第二火孔21都与燃气腔室10相连通，上盖体1相对下盖体2的高度可调以使得第一火孔11的出口被遮挡的面积发生变化。

在本实施例中，通过调整上盖体1相对于下盖体2的高度，使得第一火孔11的出口被遮挡面22所遮挡的面积发生改变，从而调节火孔的大小，进而改变火焰强度，以适应不同的加热需求。当第一火孔11的出口面积较小时，燃气从第一火孔11和第二火孔21排出的速度较快，火焰的范围较大；当第一火孔11的出口面积较大时，燃气从第一火孔11和第二火孔21排出的速度较慢，火焰的范围较小，因此该灶具火盖还能够实现火焰范围的调整，能够适应于不同尺寸的锅具。同时，由于第一火孔11和第二火孔21的延伸方向不同，当第一火孔11的出口大小发生改变时，燃气整体的喷射较大也会发生改变，因此火焰的喷射方向也会相应地发生变化。在本实施例中，出火面23与遮挡面22相接，第二火孔21位于第一火孔11的出口的外侧，第二火孔21还能够起到稳焰孔的作用。当第一火孔11的出口被完全遮蔽时，火焰仅从第二火孔21处产生，可以产生足够小的火焰，以满足小火加热的需求。

如图4至图7所示，第一火孔11的开口的延伸方向与上盖体1的移动方向相一致。这样设置有利于火孔大小调节的效果。

如图2和图3所示，上盖体1设置有朝下的一第一高度调节配合面12，下盖体2设置有朝上的一第二高度调节配合面24，第一高度调节配合面12和第二高度调节配合面24均具有起伏的表面形状，当第一高度调节配合面12和第二高度调节配合面24的接触位置发生变化时，上盖体1相对于下盖体2的高度也会相应地产生变化。通过改变第一高度调节配合面12与第二高度调节配合面24之间的接触位置，可以实现改变上盖体1相对于下盖体2的高度，进而调节第一火孔11的出口的大小，且该高度调整机构的结构较为简单，也便于加工。

具体地，在本实施例中，上盖体1具有至少一个自上向下延伸的第一凸台13，下盖体2具有至少一个自下向上延伸的第二凸台25，第一凸台13和第二凸台25均沿圆周方向排布且位置相对应，相邻的第二凸台25之间具有能够容纳第一凸台13的容纳间隙26，上盖体1相对于下盖体2可旋转地设置以使得上盖体1相对于下盖体2的高度产生变化。当第一凸台13支撑于第二凸台25上时，上盖体1相对于下盖体2位于最高位置，此时第一火孔11的出口处于最大状态；当第一凸台13位于容纳间隙26中时，上盖体1相对于下盖体2位于最低位置，此时第一火孔11的出口处于最小状态。使用者通过旋转上盖体1就能够实现第一火孔11出口大小的调节，操作较为简单。

第二凸台25的圆周方向的两端部各设置有一个过渡面251，该过渡面251沿圆周方向倾斜，过渡面251的一端与容纳间隙26的底面衔接、另一端与第二凸台25的顶面衔接。第一凸台13支撑于过渡面251的不同位置时，上盖体1处于不同的高度，因此上盖体1可以连续获得高度调节范围内任何的高度，火焰的形状和强度也能够实现连续的调节，以适应于不同的加热场景。由于第二凸台25的两端部均设置有一个过渡面251，当第一凸台13位于第二凸台25上时，朝着两个方向转动上盖体1均能够实现上盖体1自然地下降，当第一凸台13位于容纳间隙26中时，朝着两个方向转动上盖体1也均能够实现上盖体1自然地上升，因此不会出现上盖体1高度突变导致火焰形状和强度的突变，火焰调节较为自然。为使得上盖体1的转动较为平顺，过渡面251为弧形面。类似地，第一凸台13的圆周方向的两端部也各设置有一个过渡面251，其作用与设置在第二凸台25两侧的过渡面251类似，在此不再赘述。

为保证上盖体1上下运动的行程，第二凸台25的高度大于第一火孔11在竖直方向的尺寸，这样上盖体1上下运动的行程大于第一火孔11在竖直方向的尺寸，因此火孔调节范围较大，这样设置使得遮挡面22能够完全遮住第一火孔11的出口。

在某些实施例中，第二高度调节配合面24各个凸起处的高度不同，第一高度调节配合面12能够支撑于第二高度调节配合面24上的不同凸起处以使得上盖体1达到不同的高度。具体地，下盖体2设置多个高度不同的第二凸台25，第一凸台13支撑于不同的第二凸台25上时，上盖体1相对于下盖体2位于不同的高度。

如图2、图6和图7所示，下盖体2的内侧具有水平支撑板27，第二高度调节配合面24设置于水平支撑板27，上盖体1支撑于水平支撑板27上。水平支撑板27开设有上下贯通的连通槽271，连通槽271使得水平支撑板27的上下空间相连通，保证燃气在燃气腔室10内自由流通。

较佳地，水平支撑板27为环状，上盖体1具有密封台阶部14，该密封台阶部14的外侧面与水平支撑板27的内侧壁相贴合。这样设置使得上盖体1和下盖体2所围成的燃气腔室10较为密闭，减少燃气从上盖体1与下盖体2之间的缝隙流出的量，使得燃气尽可能都从第一火孔11和第二火孔21中排出，保证燃烧效果。

如图2、图3、图6和图7所示，下盖体2的内侧壁具有支撑台阶部28，支撑台阶部28具有朝上的第一密封面281。上盖体1的外侧具有从上到下依次设置的第一台阶部15和第二台阶部16，其中第一台阶部15具有朝下的第二密封面151，第二密封面151能够与第一密封面281贴合。这样设置能够防止燃气从上盖体1和下盖体2之间的缝隙中排出，使得燃气主要从第一火孔11和第二火孔21中排出，有利于火焰的控制和燃烧的效果。

第一火孔11设置于第一台阶部15，上盖体1具有将第一火孔11与燃气腔室10相连通的连接通道17，连接通道17自第一台阶部15向第二台阶部16延伸，连接通道17位于第二台阶部16的部分向外敞开。遮挡面22设置在第一台阶部15的外侧，燃气通过连接通道17进入第一火孔11。连接通道17朝向燃气腔室10的开口较大，保证燃气能够顺利进入第一火孔11中，同时也能降低连接通道17发生堵塞的可能性。

如图6和图7所示，为保证燃气能顺畅地进入连接通道17中，第二台阶部16与支撑台阶部28具有径向的间隙，支撑台阶部28不会遮挡连接通道17位于第二台阶部16的开口。

上盖体1的外侧壁的具有向外延伸的防水檐18，第一火孔11位于防水檐18的下方，防水檐18在竖直方向上的投影覆盖第二火孔21，防水檐18能够防止汤汁和残渣流入第一火孔11或第二火孔21中造成堵塞。

同时，防水檐18与下盖体2之间存在间距，第一火孔11和第二火孔21位于防水檐18与下盖体2之间，因此防水檐18与下盖体2之间形成环状的引火槽3，无需额外设置用于引火的结构就能够保证各个火孔间顺利传火。当上盖体1相对于下盖体2的高度较低时，引火槽3的槽宽较小，燃气在引火槽3外燃烧，形成环形火焰；当上盖体1相对于下盖体2的高度较高时，引火槽3的槽宽较大，燃气在引火槽3内的火孔处燃烧，形成点状、不连续的火焰。

如图1、图2、图6和图7所示，上盖体1的顶面开设有自内向外延伸的传火槽19，该传火槽19与第一火孔11相连通。采用这种结构，火焰能够从外环火盖的内侧经传火槽19引燃各个火孔，因此外环火盖与内环火盖可以共用一个点火针将燃气点燃。

具体地，传火槽19与第一火孔11之间通过多个传火通道191相连通，传火通道191自上向下延伸，传火通道191沿着传火槽19的延伸方向排布。通过设置多个传火通道191保证能够顺利传火，传火通道191采用如此形式排布，火焰能够沿着传火槽19的延伸方向传火。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种灶具火盖，其内部具有燃气腔室，其特征在于，所述灶具火盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体具有自内向外延伸的第一火孔，所述下盖体的内圈具有用于遮挡所述第一火孔的出口的遮挡面，所述下盖体还具有朝上的出火面，所述出火面开设有第二火孔，所述第一火孔和第二火孔都与所述燃气腔室相连通，

所述上盖体相对所述下盖体的高度可调以使得所述第一火孔的出口被遮挡的面积发生变化。

2.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述第一火孔的开口的延伸方向与所述上盖体的移动方向相一致。

3.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述上盖体设置有朝下的一第一高度调节配合面，所述下盖体设置有朝上的一第二高度调节配合面，所述第一高度调节配合面和第二高度调节配合面均具有起伏的表面形状以使得所述上盖体相对于所述下盖体的高度产生变化。

4.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，所述上盖体具有至少一个自上向下延伸的第一凸台，所述下盖体具有至少一个自下向上延伸的第二凸台，所述第一凸台和第二凸台均沿圆周方向排布且位置相对应，相邻的所述第二凸台之间具有能够容纳所述第一凸台的容纳间隙，所述上盖体相对于所述下盖体可旋转地设置以使得所述上盖体相对于所述下盖体的高度产生变化。

5.如权利要求4所述的灶具火盖，其特征在于，所述第二凸台具有沿圆周方向倾斜的过渡面，所述过渡面的一端与所述容纳间隙的底面衔接、另一端与所述第二凸台的顶面衔接。

6.如权利要求5所述的灶具火盖，其特征在于，所述第二凸台的圆周方向的两端部各设置有一个所述过渡面。

7.如权利要求4-6任一项所述的灶具火盖，其特征在于，所述第二凸台的高度大于所述第一火孔在竖直方向的尺寸。

8.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，所述第二高度调节配合面各个凸起处的高度不同，所述第一高度调节配合面能够支撑于所述第二高度调节配合面上的不同凸起处以使得所述上盖体达到不同的高度。

9.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，所述下盖体的内侧具有水平支撑板，所述第二高度调节配合面设置于所述水平支撑板，所述水平支撑板开设有上下贯通的连通槽。

10.如权利要求9所述的灶具火盖，其特征在于，所述水平支撑板为环状，所述上盖体具有密封台阶部，所述密封台阶部的外侧面与所述水平支撑板的内侧壁相贴合。

11.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述上盖体的外侧壁的具有向外延伸的防水檐，所述防水檐与所述下盖体之间存在间距，所述第一火孔位于所述防水檐的下方。

12.如权利要求11所述的灶具火盖，其特征在于，所述防水檐在竖直方向上的投影覆盖所述第二火孔。

13.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述下盖体的内侧壁具有支撑台阶部，所述支撑台阶部具有朝上的第一密封面，所述上盖体的外侧具有第一台阶部，所述第一台阶部具有朝下的第二密封面，所述第二密封面能够与所述第一密封面贴合。

14.如权利要求13所述的灶具火盖，其特征在于，所述第一火孔设置于所述第一台阶部，所述上盖体具有将所述第一火孔与燃气腔室相连通的连接通道。

15.如权利要求14所述的灶具火盖，其特征在于，所述上盖体具有位于所述第一台阶部下方的第二台阶部，所述连接通道自所述第一台阶部向所述第二台阶部延伸，所述连接通道位于所述第二台阶部的部分向外敞开。

16.如权利要求15所述的灶具火盖，其特征在于，所述第二台阶部与所述支撑台阶具有径向的间隙。

17.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述灶具火盖为外环火盖，所述上盖体的顶面开设有自内向外延伸的传火槽，所述传火槽与所述第一火孔相连通。

18.如权利要求17所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火槽与所述第一火孔之间通过多个传火通道相连通，所述传火通道自上向下延伸，所述传火通道沿着所述传火槽的延伸方向排布。

19.一种燃气灶具，其特征在于，包括如权利要求1-18任一项所述的灶具火盖。