CN109539326A - 一种燃烧器及具有其的燃气灶具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃烧器及具有其的燃气灶具，燃烧器包括火盖和基座，其中所述火盖盖设于所述基座上，还包括有接触杆组件，所述接触杆组件与所述火盖连接，通过所述接触杆组件可调节所述火盖的高度，使得当所述第一燃气通道与所述第一火孔连通时，所述第二燃气通道与所述第二火孔被阻断，或者当所述第二燃气通道与所述第二火孔连通时，所述第一燃气通道与所述第一火孔被阻断。其结构简单，可根据锅具形状的变化而自动调整火孔的工作形态。
Description
技术领域
本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种燃烧器及具有其的燃气灶具。
背景技术
相关技术中，燃气灶具火孔的大小、位置、方向都是固定不能改变，在使用不同的锅具时，火焰的形状不能随着锅具形状的变化而改变，使得加热速度、能源利用率都有所降低，并且当锅具的形状不同，发生溢锅时液体的流动方向也不同，因此火孔的工作形态可否根据不同形状的锅具而变化已成为现有灶具存在的亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种燃烧器，其结构简单，可根据锅具形状的变化而自动调整火孔的工作形态。
此外，本发明还提出了一种燃气灶具，其可有效防止溢锅时发生堵塞火孔的现象。
上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：
一种燃烧器，包括火盖和基座，其中所述火盖盖设于所述基座上，在所述基座内限定有燃气腔，在所述基座上设有与所述燃气腔相连通的第一燃气通道和第二燃气通道，还包括有接触杆组件，在所述火盖的顶面上开设有若干用于与所述第一燃气通道连通的第一火孔，在所述火盖的外环面上开设有若干用于与所述第二燃气通道连通的第二火孔，所述接触杆组件与所述火盖连接，通过所述接触杆组件可调节所述火盖的高度，使得当所述第一燃气通道与所述第一火孔连通时，所述第二燃气通道与所述第二火孔被阻断，或者当所述第二燃气通道与所述第二火孔连通时，所述第一燃气通道与所述第一火孔被阻断。
在一些实施方式中，在所述火盖上设置有固定座，在所述基座上设置有安装座，所述接触杆组件的一端分别与所述固定座、所述安装座连接。
在一些实施方式中，所述接触杆组件包括接触杆和调节螺母，所述接触杆的一端依次穿过所述固定座和所述安装座后与所述调节螺母连接。
在一些实施方式中，所述接触杆组件还包括弹性元件，所述弹性元件套设于所述接触杆外，并且被抵在所述固定座和所述安装座之间。
在一些实施方式中，在所述固定座底部开设有上限位孔，在所述安装座顶部开设有下限位孔，所述弹性元件的上端被限定在所述上限位孔内，下端被限定在所述下限位孔内。
在一些实施方式中，所述基座包括内侧壁、外侧壁和顶壁，在所述顶壁上形成所述第一燃气通道，在所述外侧壁上形成所述第二燃气通道。
在一些实施方式中，所述第一燃气通道和所述第一火孔在竖向方向上错开布置。
在一些实施方式中，所述顶壁的内侧与所述内侧壁的顶部相连，在所述顶壁的外侧与所述外侧壁的顶部之间设置有若干周向间隔分布的连接筋。
在一些实施方式中，在所述外侧壁的底部设置有外凸缘，所述火盖的外环面可抵在所述外凸缘上。
在一些实施方式中，在所述内侧壁的底部设置有内凸缘，所述火盖的内环面可抵在所述内凸缘上。
在一些实施方式中，所述第二燃气通道包括多条且在所述外侧壁上周向间隔分布。
上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：
一种燃气灶具，包括炉头和锅具面板，在所述锅具面板的上方设置有锅具支架，还包括如上所述的燃烧器，所述燃烧器安装在所述炉头上。
在一些实施方式中，在所述锅具面板的水平面上，所述锅具支架的高度大于所述接触杆的高度。
本发明与现有技术相比，至少具有如下效果：
1、本发明的燃烧器，其结构简单，可根据锅具形状的变化而自动调整火孔的工作形态。
2、本发明的燃气灶具，其可有效防止溢锅时发生堵塞火孔的现象。
本发明的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
图1是本发明实施例中燃烧器的结构示意图；
图2是本发明实施例中燃烧器的分解示意图；
图3是本发明实施例中火盖的结构示意图；
图4是本发明实施例中基座的结构示意图；
图5是本发明实施例中接触杆初始状态下的剖面图；
图6是本发明实施例中接触杆工作状态下的剖面图；
图7是本发明实施例中灶具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：如图1至图6所示的，本实施例提供一种燃烧器，包括火盖1和基座2，其中火盖1盖设于基座2上，在基座2内限定有燃气腔21，在基座2上设有与燃气腔21相连通的第一燃气通道3和第二燃气通道4，还包括有接触杆组件5，在火盖1的顶面上开设有若干用于与第一燃气通道3连通的第一火孔31，在火盖1的外环面上开设有若干用于与第二燃气通道4连通的第二火孔32，接触杆组件5与火盖1连接，通过接触杆组件5可调节火盖1的高度，使得当第一燃气通道3与第一火孔31连通时，第二燃气通道4与第二火孔32被阻断，或者当第二燃气通道4与第二火孔32连通时，第一燃气通道4与第一火孔31被阻断。
本实施例的燃烧器，包括火盖1和基座2，在火盖1和基座2的中心处限定有往上敞口且互相配合的中心腔，在中心腔位置处设置有接触杆组件5，接触杆组件5与火盖1连接，接触杆组件5用于调节火盖1相对于基座2具体高度。其结构简单、便于拆装，可根据锅具形状的变化而自动调整火焰的工作形态。此外，其还可降低安装结构的材料成本和人工组装成本，使得产品更具市场竞争力。
进一步地，在火盖1上设置有固定座11，在基座2上设置有安装座21，接触杆组件5的一端分别与固定座11、安装座21连接，其结构简单、紧凑，使得接触杆组件5的安装更加稳定可靠。
优选地，接触杆组件5包括接触杆51和调节螺母52，接触杆51的一端依次穿过固定座11和安装座21后与调节螺母52连接，其结构简单，设计合理。
优选地，接触杆组件5还包括弹性元件53，弹性元件53套设于接触杆51外，并且被抵在固定座11和安装座21之间，用于复位固定座11。
具体地，在固定座11底部开设有上限位孔24，在安装座21顶部开设有下限位孔25，弹性元件53的上端被限定在上限位孔24内，下端被限定在下限位孔25内，其可稳定地将弹性元件53限定在固定座11和安装座21上。
在本实施例中，在火盖1的中心腔位置处设置有固定座11，在火盖1的内侧面周向间隔设置有若干的加强筋以形成固定座11，且在固定座11的中心处形成上限位孔24。在基座2的中心腔位置处设置有安装座21，在基座2的内侧面周向间隔设置有若干的加强筋以形成安装座21，且在安装座21的中心处形成下限位孔25。接触杆组件5包括接触杆51、调节螺母52和弹性元件53，接触杆51依次穿过上限位孔24、弹性元件53和下限位孔25后与调节螺母52连接，接触杆51上端的直径大于其下端的直径，接触杆51在两不同直径相接处用于卡置在固定座11的上方以限定火盖1的向下移动的幅度，通过调节螺母52将火盖1与基座2之间的距离调整至预设的位置，并且在调整好合适的距离后将接触杆51固定在基座2的底部，进而以将火盖1和基座2安装在一起。在上限位孔24和下限位孔25的内壁分别设置有凸起，通过上限位孔24和下限位孔25的配合以将弹性元件53限定在固定座11和安装座21之间，弹性元件53优先采用具有弹性的材料制成，如弹簧等，但不限于弹簧，可根据实际需要选用其它更加合适的且具有弹性的元件。
优选地，基座2包括内侧壁26、外侧壁27和顶壁28，在顶壁28上形成第一燃气通道3，在外侧壁27上形成第二燃气通道4，其结构简单、紧凑，可有效节省基座2的内部空间。
优选地，第一燃气通道3和第一火孔31在水平方向上错开布置，其设计合理、巧妙。
在本实施例中，顶壁28设置在基座2的顶部，在顶壁28与外侧壁27之间形成第一燃气通道3，第一燃气通道3和第一火孔31在竖向水平方向上错开布置，顶壁28与第一火孔31的进气口配合动作，以打开第一火孔31或者关闭第一火孔31。当接触杆组件5的顶端在没有受到外力的作用时，弹性元件53的预紧力推动火盖1向上移动至最高点，第一火孔31的进气口与顶壁28间隔设置分离，以在两者之间形成通道，气体由燃气腔21经第一燃气通道3以往第一火孔31进行供气；当接触杆组件5的顶端在受到外力的作用后，通过外力克服弹性元件53的预紧力的作用使得接触杆51向下移动以，带动火盖1向下运动至最低点，进而使得顶壁28贴合在第一火孔31的进气口，同时将第一火孔31与第一燃气通道3阻断以关闭第一火孔31；当外力取消对接触杆51的顶端作用时，接触杆51在受到弹性元件53的回弹作用以往上运动，预紧力进而带动火盖1复位而向上运动，使得第一火孔31的进气口远离顶壁28的外壁以在两之间形成通道，同时将第一火孔31与第一燃气通道3连通以打开第一火孔31。
优选地，顶壁28的内侧与内侧壁26的顶部相连，在顶壁28的外侧与外侧壁27的顶部之间设置有若干周向间隔分布的连接筋29，其结构简单，可使外侧壁27与顶壁28之间的安装更加牢固可靠。
进一步地，在外侧壁27的底部设置有外凸缘20，火盖1的外环面可抵在外凸缘20上，其结构简单、紧凑，设计巧妙。
具体地，在内侧壁26的底部设置有内凸缘30，火盖1的内环面可抵在内凸缘30上，其结构简单，可有效增强火盖1与基座2安装的稳定性。
特别地，第二燃气通道4包括多条且在外侧壁27上周向间隔分布，其结构简单、紧凑。
在本实施例中，在基座2的外侧设置有外侧壁27，在外侧壁27的底部设置有外凸缘20，当接触杆51的顶端受到外力作用时，接触杆51向下收缩移动以带动火盖1竖向运动，火盖1外环面的底部抵在外凸缘20是为火盖1向下移动的最低点。火盖1向下运动的极限为火盖1外环面的底部抵在外凸缘20的上方，在外侧壁27与外凸缘20之间设置有若干间隔分布的安装柱以将外侧壁27和外凸缘20牢固地安装在一起，在外侧壁27和外凸缘20之间形成第二燃气通道4，。第二燃气通道4与第二火孔32通过火盖1的上下移动改变连通或者阻隔状态，从而实现第二火孔32的打开或关闭。接触杆51的动作以在竖向方向上错开布置或者在竖向方向上相互连通，外侧壁27的外壁与第二火孔32的进气口配合动作以打开第二火孔32或者关闭第二火孔32。当接触杆51的顶端受到外力作用时，接触杆51向下移动以带动火盖1向下运动，进而使得第二燃气通道34与第二火孔32相互连通以打开第二火孔32，气体由燃气腔21经第二燃气通道34以往第二火孔32进行供气；当外力取消对接触杆51的顶端作用时，火盖1受弹性元件53的预紧力复位向上运动，接触杆51在受到弹性元件53的回弹作用以往上运动，进而使得外侧壁27的外壁贴合在第二火孔32的进气口，同时将第二火孔32与第二燃气通道3阻断以关闭第二火孔32。
在本实施例中，在内侧壁26的底部周向设置有内凸缘30，火盖1内环面的底部抵在内凸缘30的上方以用于将火盖1限定在基座2上，避免火盖1与基座2的连接发生位移。第一火孔31在火盖1的顶面上竖向设置，第二火孔32在火盖1的外环面上由内往外且向上倾斜设置，以此在使用第一火孔31进行燃烧工作时，可使火焰向上集中火力对锅具底部进行燃烧，通过接触杆51的动作以关闭第一火孔31同时打开第二火孔32进行燃烧工作时，可使火焰进一步扩大燃烧范围，进而提高灶具的加热效率。
当使用第一火孔31时，产生的直径较小的竖直火环，适合于加热平底锅。由于平底锅的形状特性，发生溢锅时，汤液具有较大几率滴落到火盖1的外环面，而此时第二火孔32为关闭状态，汤液不会堵塞第二火孔32；需要加热尖底锅(或圆底锅)时，锅底推动接触杆51向下运动，把燃烧器切换为第二火孔32加热，产生直径较大的倾斜火环更适于尖底锅(或圆底锅)。另外，发生溢锅时，汤液具有较大几率滴落到火盖1的顶面，而此时第一火孔31为关闭状态，汤液不会堵塞第一火孔31。
实施例二：如图7所示，本实施例提供一种燃气灶具，包括炉头和锅具面板6，在锅具面板6的上方设置有锅具支架7，还包括如上所述的燃烧器，燃烧器安装在炉头上。
具体地，在锅具面板6的水平面上，锅具支架7的高度大于接触杆51的高度，其设计合理、巧妙，防止使用平底锅时，锅底也触动到接触杆51。
在本实施例中，燃气灶具采用了实施例一所述的燃烧器，包括炉头和锅具面板6，在锅具面板6的上方设置有锅具支架7，以锅具面板6位水平线，锅具支架7在锅具面板6的上方设置的高度大于接触杆51突出的高度，进而使得接触杆51可更灵敏地感应不同的锅具以进行相应的动作。
烹饪过程中，当在锅具支架7上放置平底锅具时，平底锅具的底部没有对接触杆5的顶端进行外力挤压，则第一火孔31和第一燃气通道3相连通以打开第一火孔31进行燃烧工作且关闭第二火孔32；当在锅具支架7上放置尖底锅(或圆底锅)时，由于炒锅锅具的底部对接触杆51的顶部进行挤压，则接触杆51向下移动以带动火盖1向下运动，进而使得第二燃气通道3与第二火孔32相互连通以打开第二火孔32进行燃烧工作，同时将第一火孔31和第一燃气通道3阻断关闭第一火孔31；当放置在锅具支架7上的尖底锅(或圆底锅)被取走后，则接触杆51的顶端没有受到外力作用时，接触杆51在受到弹性元件53的预紧力复位向上运动，进而带动火盖1往上运动，将第一火孔31和第一燃气通道3相连通以打开第一火孔31，同时将第二火孔32与第二燃气通道3阻断以关闭第二火孔32。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种燃烧器，包括火盖(1)和基座(2)，其中所述火盖(1)盖设于所述基座(2)上，在所述基座(2)内限定有燃气腔(21)，在所述基座(2)上设有与所述燃气腔(21)相连通的第一燃气通道(3)和第二燃气通道(4)，其特征在于，还包括有接触杆组件(5)，在所述火盖(1)的顶面上开设有若干用于与所述第一燃气通道(3)连通的第一火孔(31)，在所述火盖(1)的外环面上开设有若干用于与所述第二燃气通道(4)连通的第二火孔(32)，所述接触杆组件(5)与所述火盖(1)连接，通过所述接触杆组件(5)可调节所述火盖(1)的高度，使得当所述第一燃气通道(3)与所述第一火孔(31)连通时，所述第二燃气通道(4)与所述第二火孔(32)被阻断，或者当所述第二燃气通道(4)与所述第二火孔(32)连通时，所述第一燃气通道(3)与所述第一火孔(31)被阻断。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述火盖(1)上设置有固定座(11)，在所述基座(2)上设置有安装座(21)，所述接触杆组件(5)的一端分别与所述固定座(11)、所述安装座(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于，所述接触杆组件(5)包括接触杆(51)和调节螺母(52)，所述接触杆(51)的一端依次穿过所述固定座(11)和所述安装座(21)后与所述调节螺母(52)连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧器，其特征在于，所述接触杆组件(5)还包括弹性元件(53)，所述弹性元件(53)套设于所述接触杆(51)外，并且被抵在所述固定座(11)和所述安装座(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述固定座(11)底部开设有上限位孔(24)，在所述安装座(21)顶部开设有下限位孔(25)，所述弹性元件(53)的上端被限定在所述上限位孔(24)内，下端被限定在所述下限位孔(25)内。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种燃烧器，其特征在于，所述基座(2)包括内侧壁(26)、外侧壁(27)和顶壁(28)，在所述顶壁(28)上形成所述第一燃气通道(3)，在所述外侧壁(27)上形成所述第二燃气通道(4)。
7.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，所述第一燃气通道(3)和所述第一火孔(31)在水平方向上错开布置。
8.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，所述顶壁(28)的内侧与所述内侧壁(26)的顶部相连，在所述顶壁(28)的外侧与所述外侧壁(27)的顶部之间设置有若干周向间隔分布的连接筋(29)。
9.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述外侧壁(27)的底部设置有外凸缘(20)，所述火盖(1)的外环面可抵在所述外凸缘(20)上。
10.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，在所述内侧壁(26)的底部设置有内凸缘(30)，所述火盖(1)的内环面可抵在所述内凸缘(30)上。
11.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，所述第二燃气通道(4)包括多条且在所述外侧壁(27)上周向间隔分布。
12.一种燃气灶具，包括炉头和锅具面板(6)，在所述锅具面板(6)的上方设置有锅具支架(7)，其特征在于，还包括如权利要求1至11任意一项所述的燃烧器，所述燃烧器安装在所述炉头上。
13.根据权利要求12所述的一种燃气灶具，其特征在于，在所述锅具面板(6)的水平面上，所述锅具支架(7)的高度大于所述接触杆(51)的高度。
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2018
- 2018-12-17 CN CN201811543952.2A patent/CN109539326B/zh active Active
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