CN114076308A - 上进风燃烧器 - Google Patents

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王楠楠
严力峰
姚青
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Abstract

本发明公开了一种上进风燃烧器，包括炉头、引射管和空气引射口，所述引射管设于所述炉头内，所述炉头内还设有缓冲室，所述空气引射口与所述缓冲室连通，所述缓冲室与所述引射管的进气通道连通。本发明的上进风燃烧器通过在炉头内设置缓冲室，使空气先进入缓冲室后再被引射管引射，有效地避免了因外界空气气流不稳导致的引射管引射空气的量不稳定的情况发生，保证了引射管引射足够的一次空气，从而使燃气可以充分燃烧。

Description

上进风燃烧器
技术领域
本发明涉及一种燃烧器，具体是一种上进风燃烧器。
背景技术
燃烧器在使用时为了使引射管引射足够多的空气，会将燃气喷头周围的空气引射口尽可能敞开在外部环境中，这样可以使得燃气喷头附近聚集足够多的空气以便于引射管引射。但是，由于上进风燃烧器的结构限制，空气引射口通常设在灶具面板上方，很容易受到外界气流的影响，使得进入空气引射口内的空气的气流不稳，进而会导致引射管内引射空气的量不稳定。进入引射管内一次空气的量不足会使得燃气在使用过程中不能充分燃烧，易出现黄焰及烟气中一氧化碳过高等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的上述缺陷，提供一种上进风燃烧器。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种上进风燃烧器，包括炉头、引射管和空气引射口，所述引射管设于所述炉头内，所述炉头内还设有缓冲室，所述空气引射口与所述缓冲室连通，所述缓冲室与所述引射管的进气通道连通。
在本方案中，采用上述结构形式，通过在燃烧器的炉头内设置缓冲室，使空气先进入缓冲室后再被引射管引射，有效地避免了外界空气气流不稳导致的引射管引射空气的量不稳定的情况发生，保证了引射管内进入足够的一次空气，从而使燃气可以充分燃烧。
较佳地，所述空气引射口有多个，多个所述空气引射口设于所述炉头的外侧面。
在本方案中，采用上述结构形式，设置多个空气引射口不但可以将空气引射口做成小口径的情况下保证缓冲室内可以快速进入外界的空气，进而保证引射管引射空气的量，而且还可以避免了只设置一个空气引射口导致进入空气的量不足或者只设置一个大口径的空气引射口使外界气流变化影响到缓冲室内的空气，进而保证了引射管可以稳定地引射足够的空气。
较佳地，多个所述空气引射口在所述炉头的外侧面的周向上均匀设置。
在本方案中，采用上述结构形式，不仅方便设置调风件控制空气引射口的进气量，而且美观。
较佳地，所述上进风燃烧器还包括调风件，所述调风件设于所述炉头的外侧面上并可在所述炉头上移动，所述调风件上具有多个与所述空气引射口一一对应的调风孔；
所述空气引射口连通至外界的进风口截面积随着所述调风件的移动而变化。
在本方案中，采用上述结构形式，通过设置调风件来调节空气引射口的进风口截面积来控制进入缓冲室内空气的量，使引射管引射的空气的量在满足使燃气充分燃烧的前提下保证燃烧的燃气具有足够的热量来加热锅具。
较佳地，所述炉头的外侧面上设有滑槽，所述调风件定位于所述滑槽内。
在本方案中，采用上述结构形式，限定调风件的滑动方向，便于调节空气引射口的进风口截面积。
较佳地，所述炉头的上端设有火孔，所述空气引射口在高度方向上远离所述火孔设置。
在本方案中，采用上述结构形式，由于火孔在燃烧时会燃烧二次空气，使得火孔附近的空气的量变得稀少，将空气引射口在高度方向上远离火孔设置，可以避免空气引射口引入缓冲室的空气的量不足导致引射管引射的一次空气不足，保证燃气可以充分燃烧。
较佳地，所述炉头包括基座和分气盘，所述分气盘设于所述基座的上方，所述引射管设于所述分气盘内，所述空气引射口设于所述基座的外侧面上。
在本方案中，采用上述结构形式，不仅便于燃烧器的加工制造，还可以使空气引射口远离火孔设置，避免了火孔在燃烧二次空气时导致空气引射口补入的一次空气不足的情况发生。
较佳地，所述缓冲室设于所述基座内。
在本方案中，采用上述结构形式，使缓冲室与引射管的进气通道有尽可能长的距离，使一次空气可以稳定地被引射进入引射管中。
较佳地，所述分气盘的侧壁开设有与所述引射管的进气通道连通容纳腔，所述容纳腔用于放置燃气喷头。
较佳地，所述容纳腔内还设有隔离件，所述隔离件用于将所述燃气喷头的喷气嘴与所述分气盘的外部隔离。
在本方案中，采用上述结构形式，避免了外界空气的气流通过容纳腔影响引射管的进气口。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的上进风燃烧器通过在燃烧器的炉头内设置缓冲室，使空气先进入缓冲室后再被引射管引射，有效地避免了因外界空气气流不稳导致的引射管引射空气的量不稳定的情况发生，保证了引射管引射足够的一次空气，从而使燃气可以充分燃烧。
附图说明
图1为本发明较佳实施例中的上进风燃烧器的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例中的上进风燃烧器的内部结构示意图。
图3为本发明较佳实施例中的上进风燃烧器的结构分解示意图。
图4为本发明较佳实施例中的分气盘的结构示意图。
附图标记说明：
基座1
空气引射口101
缓冲室102
第一通道103
环形凹槽104
分气盘2
引射管201
容纳腔202
第二通道203
燃气喷头3
隔离件4
调风件5
调风孔501
火盖6
火孔601
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在该实施例范围之中。
如图1-4所示，为本实施例公开的一种上进风燃烧器，该上进风燃烧器包括炉头、燃气喷头3、引射管201和空气引射口101，引射管201和燃气喷头3设于炉头内，燃气喷头3的喷气嘴朝向引射管201的进气通道设置，炉头内还设有缓冲室102，空气引射口101与缓冲室102连通，缓冲室102与引射管201的进气通道连通。
通过在燃烧器的炉头内设置缓冲室102，使一次空气先进入缓冲室102后再被引射管201引射，有效地避免了因外界空气气流不稳导致的引射管201引射空气的量不稳定的情况发生，进而保证了引射管201引射足够的一次空气，从而使燃气可以稳定、充分燃烧。
炉头的上端设有火孔601，空气引射口101在高度方向上远离火孔601设置。由于火孔601在燃烧时会燃烧二次空气，使得火孔601附近的空气的量变得稀少，将空气引射口101在高度方向上远离火孔601设置，可以避免空气引射口101引入缓冲室102的空气的量不足导致的引射管201引射的一次空气不足，保证燃气可以充分燃烧。
如图2和图3所示，在本实施例中，为了便于炉头的加工制造，将炉头分成基座1、分气盘2和火盖6三部分，安装时，分气盘2固定在基座1的上方，火盖6设在分气盘2的上方，火盖6的外周面上均匀分布有多个火孔601。引射管201设于分气盘2内，缓冲室102设于基座1内，空气引射口101设于基座1的外侧面上。如图2和图3所示，基座1上设有与缓冲室102连通的第一通道103；如图2和图4所示，分气盘2上设有与引射管201的进气通道连通的第二通道203，分气盘2安装在基座1上时，第一通道103与第二通道203对应且连通，形成使缓冲室102与引射管201的进气通道连通的空气引射通道。
由于基座1位于炉头的下端，而火孔601位于炉头的上端，将空气引射口101设于基座1的外侧面上，可以使空气引射口101远离火孔601设置，避免了火孔601在燃烧二次空气时导致空气引射口101补入的一次空气不足的情况发生。将引射管201和缓冲室102分别设于分气盘2和基座1内，可使缓冲室102与引射管201连通的空气引射通道具有尽可能长的距离，使一次空气可以稳定地被引射进入引射管201中。
如图1和图3所示，空气引射口101有多个，多个空气引射口101均匀地分布于基座1的外周面上。通过设置多个空气引射口101，不但可以将空气引射口101做成小口径的情况下保证缓冲室102内可以快速进入足够的空气，还可避免外界气流变化影响到缓冲室102内，进而保证引射管201可以引射到足够且稳定的空气。避免出现因只设置一个空气引射口101导致进入空气的量不足或者只设置一个大口径的空气引射口101使外界气流变化影响到缓冲室102内的空气的稳定性。
如图1-3所示，该上进风燃烧器还包括调风件5，调风件5上具有多个与空气引射口101一一对应的调风孔501。炉头的外侧面上设有滑槽，调风件5定位于滑槽内并可在滑槽内移动，使空气引射口101连通至外界的进风口截面积随着调风件5的移动而变化。
如果燃气中混入的空气太多，会导致混合气体中燃气含量变少，进而影响混合气体的燃烧热值。通过设置调风件5来调节空气引射口101的进风口截面积来控制进入缓冲室102内空气的量，使引射管201引射的空气的量在满足使燃气充分燃烧的前提下保证燃烧的燃气具有足够的热量来加热锅具。
在本实施例中，如图3所示，基座1的外周面上具有一个环形凹槽104，多个空气引射口101的开口均匀分布在该环形凹槽104内。调风件5为一与该环形凹槽104适配的圆环结构，该圆环结构的周向上分布有多个与空气引射口101一一对应的圆形的调风孔501。将该圆环结构的调风件5套在环形凹槽104内，通过转动调风件5使调风孔501与空气引射口101交叉，从而可以改变空气引射口101的进风口截面积，控制空气进入缓冲室102内的速率。
在其它实施例中，调风件5也可为半圆形或其它结构形式，只要可以覆盖并改变空气引射口101的进风口截面积即可。调风件5在炉头上的移动形式或安装方式根据其具体结构设置，在此不再赘述。
如图1-4所示，在本实施例中，分气盘2的侧壁开设有与引射管201的进气通道连通容纳腔202，容纳腔202用于放置燃气喷头3。燃气喷头3的进气端穿过灶具面板与灶具面板下方的燃气管道连接，燃气喷头3的喷气嘴位于容纳腔202内且朝向引射管201的进气通道。缓冲室102通过空气引射通道与燃气喷头3的喷气嘴附近的空间以及引射管201的进气通道连通。
在本实施例中，如图2所示，容纳腔202内还设有隔离件4，隔离件4用于将燃气喷头3的喷气嘴与分气盘2的外部隔离。避免了外界空气的气流通过容纳腔202影响引射管201的进气口。
当然，在其它实施例中，容纳腔202内也可以不设置隔离件4，通过引射管201还可通过容纳腔202从外部引射一次空气。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种上进风燃烧器，包括炉头、引射管和空气引射口，所述引射管设于所述炉头内，其特征在于，所述炉头内还设有缓冲室，所述空气引射口与所述缓冲室连通，所述缓冲室与所述引射管的进气通道连通。
2.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述空气引射口有多个，多个所述空气引射口设于所述炉头的外侧面。
3.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，多个所述空气引射口在所述炉头的外侧面的周向上均匀设置。
4.如权利要求2所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述上进风燃烧器还包括调风件，所述调风件设于所述炉头的外侧面上并可在所述炉头上移动，所述调风件上具有多个与所述空气引射口一一对应的调风孔；
所述空气引射口连通至外界的进风口截面积随着所述调风件的移动而变化。
5.如权利要求4所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述炉头的外侧面上设有滑槽，所述调风件定位于所述滑槽内。
6.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述炉头的上端设有火孔，所述空气引射口在高度方向上远离所述火孔设置。
7.如权利要求1所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述炉头包括基座和分气盘，所述分气盘设于所述基座的上方，所述引射管设于所述分气盘内，所述空气引射口设于所述基座的外侧面上。
8.如权利要求7所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述缓冲室设于所述基座内。
9.如权利要求7所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述分气盘的侧壁开设有与所述引射管的进气通道连通容纳腔，所述容纳腔用于放置燃气喷头。
10.如权利要求9所述的上进风燃烧器，其特征在于，所述容纳腔内还设有隔离件，所述隔离件用于将所述燃气喷头的喷气嘴与所述分气盘的外部隔离。
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