CN211060112U - 一种点火燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术领域，旨在提供一种点火燃烧器，包括燃烧筒、风机与燃气阀组、与燃气阀组连接的若干输气管、用于点燃燃气的点火装置；所述燃气阀组包括主控制阀与点火控制阀；所述输气管包括连接于主控制阀上的主输气管、连接于点火控制阀上的点火输气管；所述点火装置设置于点火输气管的端部。利用主输气管输送燃气并从燃烧筒前端喷出，而点火输气管输送的燃气于燃烧筒内喷出，并通过点火装置点燃，再由风机往燃烧筒内通入空气，利用空气将点火装置点燃后的火焰推动至燃气出口处，从而将主输气管喷出的燃气点燃，接着便可以通过点火控制阀将点火输气管关闭，从而使点火装置不必长时间位于火焰内，提高点火装置的使用寿命。

Description

一种点火燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种点火燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

目前，现有技术中授权公告号为CN207035128U的中国专利文件公开了一种燃气燃烧器，包括燃烧器主体，燃烧器主体一端连接风机、另一端设置有调节风筒，调节风筒的开口端设置有燃烧头，燃烧头内设置有点火电极与稳焰盘，点火电极设置于稳焰盘朝外的一侧；燃烧器主体的下端连接燃气阀组，燃烧器主体内设置有若干连接燃气阀组的燃气管路，燃气管路的开口一端延伸至稳焰盘处。通过燃气管路朝外喷出燃气，再通过点火电极点燃，而风机往调节风筒内通入空气，从而为燃烧提供氧气并将火焰朝外喷出。

上述专利文件中的燃气管路与稳焰盘距离极其接近，而点火电极设置于稳焰盘上，当燃气被点燃后，点火电极长时间位于火焰中或是高温状态下，导致使用寿命受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种点火燃烧器，在进行燃烧时，点火装置与火焰之间间隔一定的安全距离，具有延长点火电极寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种点火燃烧器，包括燃烧筒、设置于燃烧筒一端的风机与燃气阀组、设置于燃烧筒内并与燃气阀组连接的若干输气管、用于点燃燃气的点火装置；所述燃烧筒远离燃气阀组的一端设置有燃烧口；所述燃气阀组包括主控制阀与点火控制阀；所述输气管包括连接于主控制阀上的主输气管、连接于点火控制阀上的点火输气管；所述主输气管沿燃烧筒的长度方向延伸至燃烧口处并于端部开设有燃气出口；所述点火输气管延伸至燃气出口远离燃烧口的一侧；所述点火装置设置于点火输气管的端部。

通过采用上述技术方案，利用主输气管输送燃气并从燃烧筒前端喷出，而点火输气管输送的燃气于燃烧筒内喷出，并通过点火装置点燃，再由风机往燃烧筒内通入空气，利用空气将点火装置点燃后的火焰推动至燃气出口处，从而将主输气管喷出的燃气点燃，接着便可以通过点火控制阀将点火输气管关闭，从而使点火装置不必长时间位于火焰内，提高点火装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述点火装置包括固定连接于点火输气管端部外侧的固定架、设置于固定架上的点火电极、设置于点火电极上的两根点火针；两根所述点火针延伸至点火输气管的前端，两根点火针端部的火花发生区与点火出气口之间沿点火输气管的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，使点火输气管喷出的燃气会在距离开口稍远处被点燃，从而延长了燃气从喷出到燃尽的时间，即增加了火焰所能喷射的距离，使得点火输气管的开口能够距离燃气出口更远的位置，对点火装置进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述点火输气管前端设置有呈筒状的点火喷头，所述点火喷头连接点火输气管的一端开设有直径小于点火输气管开口的压力孔，所述点火喷头内于压力孔朝向燃烧口的一侧设置有直径大于压力孔的扩口腔。

通过采用上述技术方案，利用压力孔增大燃气喷出时的压力，使燃气能够喷出更远的距离；而扩口腔具有收束作用，避免燃气在经过压力孔受压后而朝外扩散，且减少燃烧筒内的空气乱流对燃气喷射的影响，增强点火针点燃燃气的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述喷头外壁上设置有朝燃烧口方向斜向连通扩口腔的进风孔。

通过采用上述技术方案，利用进风孔往扩口腔内通入少量气流，从而增加燃气喷出的速度。

本实用新型进一步设置为：所述点火喷头朝向燃烧口的一端外壁上设置有一圈挡风边，所述挡风边上沿周向均匀开设有若干导风孔。

通过采用上述技术方案，利用挡风边阻拦朝燃烧口方向流动的空气，减少乱流对燃气喷射的影响，而利用导风孔通过少量稳定后的气流对燃气进行推动，进一步增强点火针点燃燃气的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述主输气管绕燃烧筒的轴心线均匀排布于燃烧筒的内侧；所述燃烧筒内沿轴心线设置有呈圆盘状的稳焰盘，且稳焰盘的直径小于燃烧筒的内径，使两者之间形成环状的稳风通道。

通过采用上述技术方案，利用稳焰盘使空气只能通过环状的稳风通道排出，起到一定的收束作用，减少乱流；而燃气在气流的带动下同样呈环状喷出，使得火焰更加稳定，燃烧范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述稳焰盘设置于轴心线方向上的燃气出口和点火装置之间；所述稳焰盘背向燃烧口的一侧端面为锥尖朝远离燃烧口方向设置的圆锥面；所述点火输气管沿燃烧筒的轴心线延伸，使点火喷头对准稳焰盘的锥尖位置。

通过采用上述技术方案，当点火输气管内喷出的燃气被点燃后，火焰喷射在稳焰盘底部并在圆锥面的作用下朝四周均匀扩散，从而同时点燃位于稳风通道内的所有主输气管喷出的燃气。

本实用新型进一步设置为：所述燃气出口开设于主输气管端部的侧壁上，且燃气出口的开设方向沿燃烧筒的径向朝向外侧。

通过采用上述技术方案，使燃气沿径向从主输气管喷出，便于点火输气管喷出的火焰将其点燃。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、利用主输气管输送燃气并从燃烧筒前端喷出，而点火输气管输送的燃气于燃烧筒内喷出，并通过点火装置点燃，再由风机往燃烧筒内通入空气，利用空气将点火装置点燃后的火焰推动至燃气出口处，从而将主输气管喷出的燃气点燃，接着便可以通过点火控制阀将点火输气管关闭，从而使点火装置不必长时间位于火焰内，提高点火装置的使用寿命；

2、利用稳焰盘使空气只能通过环状的稳风通道排出，起到一定的收束作用，减少乱流；而燃气在气流的带动下同样呈环状喷出，使得火焰更加稳定，燃烧范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主输气管、点火输气管与稳焰盘的结构示意图；

图3是图2中的A处放大示意图；

图4是本实用新型的点火喷头的剖视示意图；

图5是本实用新型的稳焰盘的结构示意图。

附图标记：1、燃烧筒；11、燃烧口；2、风机；3、燃气阀组；31、主控制阀；32、点火控制阀；4、主输气管；41、燃气出口；5、点火输气管；51、点火喷头；511、压力孔；512、扩口腔；513、进风孔；514、挡风边；5141、导风孔；6、点火装置；61、固定架；62、点火电极；63、点火针；7、稳焰盘；71、稳风通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种点火燃烧器，如图1、图2所示，包括燃烧筒1，燃烧筒1的一端设有用于喷射火焰的燃烧口11，燃烧筒1的另一端则连接有风机与燃气阀组3。燃气阀组3包括主控制阀31与点火控制阀32，主控制阀31于燃烧筒1内连接有一根总管，总管上分支连接有若干主输气管4，所有主输气管4均沿燃烧筒1的长度方向延伸至燃烧口11处，并沿燃烧筒1的周向均匀排布于燃烧筒1内侧，且主输气管4的端部侧壁上开设有燃气出口41，燃气出口41的开设方向沿燃烧筒1的径向朝向外侧；而点火控制阀32上连接有一根点火输气管5，点火输气管5延伸至燃气出口41远离燃烧口11的一侧并于端部设置有点火喷头51，且点火输气管5的端部上固定连接有用于点燃点火喷头51所喷出燃气的点火装置6。

如图2、图3所示，点火装置6包括固定连接于点火输气管5端部外侧的固定架61、固定连接于固定架61上的点火电极62、固定连接于点火电极62上的两根点火针63；两根点火针63朝前延伸至点火喷头51的前端，且两根点火针63端部的火花发生区与点火喷头51前端的开口之间沿点火输气管5的长度方向间隔有一定距离。从而使点火喷头51喷出的燃气会在距离开口稍远处被点燃，从而延长了燃气从喷出到燃尽的时间，即增加了火焰所能喷射的距离，使得点火喷头51能够距离燃气出口41更远的位置，减少高温与火焰对点火装置6的影响。

如图2、图4所示，点火喷头51呈筒状，其连接点火输气管5的一端内侧开设有直径小于点火输气管5开口的压力孔511，而点火喷头51内于压力孔511朝向燃烧口11的一侧形成有直径大于压力孔511的扩口腔512，扩口腔512朝燃烧口11方向贯穿。利用压力孔511增大燃气喷出时的压力，使燃气能够喷出更远的距离，而扩口腔512具有收束作用，避免燃气在经过压力孔511受压后而朝外扩散，且减少了燃烧筒1内的空气乱流对燃气喷射的影响，使燃气能够稳定地被喷射至前方的点火针63（见图3）处。

如图1、图4所示，喷头外壁上沿周向均匀开设有若干朝燃烧口11方向斜向连通扩口腔512的进风孔513，利用进风孔513往扩口腔512内通入少量气流，从而增加燃气喷出的速度。点火喷头51朝向燃烧口11的一端外壁上一体成型有一圈挡风边514，挡风边514上沿周向均匀开设有若干导风孔5141，利用挡风边514阻拦朝燃烧口11方向流动的空气，进一步减少乱流对燃气喷射的影响，而利用导风孔5141通过少量稳定后的气流对燃气进行推动，增强燃气喷射的稳定性。

如图1、图2所示，燃烧筒1内于轴心线方向上的燃气出口41和点火装置6之间固定连接有一个稳焰盘7，稳焰盘7为沿燃烧筒1轴心线设置的圆盘状，且稳焰盘7的直径小于燃烧筒1的内径，使两者之间形成环状的稳风通道71，而空气只能通过环状的稳风通道71排出，起到一定的收束作用，减少乱流。如图5所示，稳焰盘7背向燃烧口11的一侧端面为锥尖朝远离燃烧口11方向设置的圆锥面，而点火输气管5沿燃烧筒1的轴心线延伸，使点火喷头51对准稳焰盘7的锥尖位置，则当点火输气管5内喷出的燃气被点燃后，火焰喷射在稳焰盘7底部并在圆锥面的作用下朝四周均匀扩散，从而同时点燃位于稳风通道71内的所有主输气管4喷出的燃气。

如图2所示，燃气出口41开设于主输气管4端部的侧壁上，且燃气出口41的开设方向沿燃烧筒1的径向朝向外侧，使燃气沿径向从主输气管4喷出，便于点火输气管5喷出的火焰将其点燃。

本实施例的具体工作流程如下：

利用主输气管4输送燃气并从燃烧筒1前端喷出，而点火输气管5输送的燃气通过点火喷头51朝稳焰盘7方向喷出，并通过点火装置6点燃，再由风机2往燃烧筒1内通入空气，利用空气将点火装置6点燃后的火焰喷向稳焰盘7，在稳焰盘7的作用下朝四周均匀扩散至所有主输气管4的燃气出口41处，从而同时点燃所有主输气管4喷出的燃气，接着便可以通过点火控制阀32将点火输气管5关闭，从而使点火装置6不必长时间位于火焰内，提高点火装置6的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种点火燃烧器，包括燃烧筒(1)、设置于燃烧筒(1)一端的风机(2)与燃气阀组(3)、设置于燃烧筒(1)内并与燃气阀组(3)连接的若干输气管、用于点燃燃气的点火装置(6)；所述燃烧筒(1)远离燃气阀组(3)的一端设置有燃烧口(11)；其特征在于：所述燃气阀组(3)包括主控制阀(31)与点火控制阀(32)；所述输气管包括连接于主控制阀(31)上的主输气管(4)、连接于点火控制阀(32)上的点火输气管(5)；所述主输气管(4)沿燃烧筒(1)的长度方向延伸至燃烧口(11)处并于端部开设有燃气出口(41)；所述点火输气管(5)延伸至燃气出口(41)远离燃烧口(11)的一侧；所述点火装置(6)设置于点火输气管(5)的端部。

2.根据权利要求1所述的点火燃烧器，其特征在于：所述点火装置(6)包括固定连接于点火输气管(5)端部外侧的固定架(61)、设置于固定架(61)上的点火电极(62)、设置于点火电极(62)上的两根点火针(63)；两根所述点火针(63)延伸至点火输气管(5)的前端，两根点火针(63)端部的火花发生区与点火出气口之间沿点火输气管(5)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的点火燃烧器，其特征在于：所述点火输气管(5)前端设置有呈筒状的点火喷头(51)，所述点火喷头(51)连接点火输气管(5)的一端开设有直径小于点火输气管(5)开口的压力孔(511)，所述点火喷头(51)内于压力孔(511)朝向燃烧口(11)的一侧设置有直径大于压力孔(511)的扩口腔(512)。

4.根据权利要求3所述的点火燃烧器，其特征在于：所述喷头外壁上设置有朝燃烧口(11)方向斜向连通扩口腔(512)的进风孔(513)。

5.根据权利要求3所述的点火燃烧器，其特征在于：所述点火喷头(51)朝向燃烧口(11)的一端外壁上设置有一圈挡风边(514)，所述挡风边(514)上沿周向均匀开设有若干导风孔(5141)。

6.根据权利要求1所述的点火燃烧器，其特征在于：所述主输气管(4)绕燃烧筒(1)的轴心线均匀排布于燃烧筒(1)的内侧；所述燃烧筒(1)内沿轴心线设置有呈圆盘状的稳焰盘(7)，且稳焰盘(7)的直径小于燃烧筒(1)的内径，使两者之间形成环状的稳风通道(71)。

7.根据权利要求6所述的点火燃烧器，其特征在于：所述稳焰盘(7)设置于轴心线方向上的燃气出口(41)和点火装置(6)之间；所述稳焰盘(7)背向燃烧口(11)的一侧端面为锥尖朝远离燃烧口(11)方向设置的圆锥面；所述点火输气管(5)沿燃烧筒(1)的轴心线延伸，使点火喷头(51)对准稳焰盘(7)的锥尖位置。

8.根据权利要求7所述的点火燃烧器，其特征在于：所述燃气出口(41)开设于主输气管(4)端部的侧壁上，且燃气出口(41)的开设方向沿燃烧筒(1)的径向朝向外侧。

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