CN110566747A - 一种核级仪表管支撑组合结构 - Google Patents

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张旺盛
丁丁
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刘东波
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Abstract

本发明提供一种核级仪表管支撑组合结构，包括管夹结构(10)，所述管夹结构(10)包括：管夹本体(100)，所述管夹本体(100)设置有用于夹持和固定核级仪表管的多个容置空间(110)；第一固定件(200)，可拆卸地与所述管夹本体(100)连接，多个容置空间(110)沿所述第一固定件(200)的两侧分布；所述第一固定件(200)用于将所述管夹本体(100)固定在安装组件(300)上。本发明使用管夹和弹簧螺母的连接方式，提高了支撑结构的可靠性和抗振性能；通过弹簧螺母或焊接方式的方式分别对管夹和托盘进行固定，有效避免螺栓处产生额外的剪切载荷，保证了支撑组合结构的支撑要求和防护要求。

Description

一种核级仪表管支撑组合结构
技术领域
本发明涉及核电厂设备领域，具体涉及一种核级仪表管支撑组合结构。
背景技术
核电厂运行期间需要对工艺介质、容器或设备的压力、液位、流量等状态进行测量，以获取相关电厂状态信息。核电厂内仪表管星罗密布，几乎遍及电厂的每个角落，在敷设过程中通常跨度较长，因此需要大量仪表管支架提供支撑。支架是仪表管的重要组成部分。由于仪表管尺寸规格较小，发生碰撞易损坏，仪表管是采集工艺信号的唯一路经，也是核电厂控制数据的唯一来源，仪表管的可用性和完整性直接影响核电厂是否可以正常的控制以及核电厂的安全运行。
现有技术是使用U型螺栓管夹来实现仪表管的固定，选用匹配规格的螺母固定在角钢上，通过螺母的松紧度来调整管子与U型螺栓的间隙以实现预期的仪表管支架的功能，限位或者固定。如果敷设的是毛细管或核级仪表管等，则可以增加管托盘加强保护作用，通过U型螺栓和螺母将管子和管托盘一起固定在型钢上，但存在以下问题：1)U型螺栓通过调整与仪表管外表面的间隙大小起到限位或固定支撑作用；固定支撑U型螺栓需紧紧压实仪表管，由于仪表管径较小，承受力较小，属于精密部件，这样很容易对仪表管本身造成损伤，导致测量精度的下降甚至仪表管本身弯曲变形或损坏，一旦存在较大的摩擦力就不能使用；2)U型螺栓管夹与螺母相配合直接固定到型钢上，如果运行期间存在较高频率的振动，长期如此则螺栓连接处可能发生松动或者脱落，甚至产生核电厂防止的飞射物对周围设备造成隐患；3)U型螺栓将管托盘和仪表管同时固定在型钢上，站到材料力学角度，这样会对螺栓产生额外的剪切载荷，螺栓存在断裂的风险。
因此，急需寻求一种核级仪表管支撑组合结构，解决现有技术中存在的不满足支撑要求和防护要求问题。
发明内容
本发明针对现有技术中所存在的不满足支撑要求和防护要求问题，提供了一种核级仪表管支撑组合结构。
本发明就上述技术问题而提出的技术方案如下：一种核级仪表管支撑组合结构，包括：包括管夹结构，所述管夹结构包括：管夹本体，所述管夹本体设置有用于夹持和固定核级仪表管的多个容置空间；第一固定件，可拆卸地与所述管夹本体连接，多个容置空间沿所述第一固定件的两侧分布；所述第一固定件用于将所述管夹本体固定在安装组件上。
本发明上述的支撑组合结构中，所述第一固定件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓与第一螺母可活动连接，所述第一螺母可弹性地设置在安装组件内。
本发明上述的支撑组合结构中，所述安装组件包括槽钢，所述第一螺母为弹簧螺母，所述第一螺母包括：第一螺母本体和第一弹簧体，所述第一弹簧体设置在所述第一螺母本体底部，且第一弹簧体一端与所述第一螺母本体底部固定连接，第一弹簧体的另一端与槽钢底部固定连接。
本发明上述的支撑组合结构中，所述管夹本体沿竖直方向开设一贯穿孔，所述第一螺母本体沿竖直方向开设有第二螺纹孔，所述贯穿孔直径和所述第二螺纹孔直径均与所述第一螺栓直径相适配；所述第一螺栓可拆卸地贯穿所述贯穿孔以及所述第二螺纹孔，并向下延伸至第一弹簧体围合成的空间内；第一弹簧体用于缓解振动，在受压时被压缩，在受拉时被释放。
本发明上述的支撑组合结构中，所述支撑组合结构还包括托盘结构，所述托盘结构与槽钢通过焊接或第二固定件固定连接，所述第二固定件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓和第二螺母可活动连接，第二螺母可弹性地设置在所述槽钢内。
本发明上述的支撑组合结构中，所述第二螺母包括：第二螺母本体和第二弹簧体，所述第二弹簧体设置在第二螺母本体的底部并且一端与所述第二螺母本体固定连接，另一端与所述槽钢底部固定连接，所述第二螺母本体沿竖直方向开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔直径与所述第二螺栓直径相适配；所述第二螺栓可拆卸地贯通所述第三螺纹孔，并向下延伸至所述第二弹簧体围合成的空间；第二弹簧体用于缓解振动，在受压时被压缩，在受拉时被释放。
本发明上述的支撑组合结构中，所述槽钢包括第一钢体、第二钢体和第三钢体，所述第一钢体、第二钢体和第三钢体围合呈一端开口的矩形空间，所述第一钢体和第二钢体形成所述开口端，当所述托盘结构与槽钢通过焊接固定连接时，所述开口端远离所述托盘结构，当所述托盘结构与槽钢通过第二固定件固定连接时，所述开口端靠近所述托盘结构。
本发明上述的支撑组合结构中，所述托盘结构为一端开口的矩形，当所述托盘结构通过第二螺栓和第二螺母与所述槽钢固定连接时，所述托盘结构底部开设有若干方孔和若干圆孔，通过若干所述方孔实现所述管夹本体与所述托盘结构固定连接，通过若干所述圆孔实现所述托盘结构与所述槽钢的固定连接；当所述托盘结构通过焊接方式与所述槽钢固定连接时，所述托盘结构底部开设有若干方孔，通过若干所述方孔实现所述管夹本体与所述托盘结构的固定连接。
本发明上述的支撑组合结构中，所述管夹本体包括上夹和与所述上夹可拆卸连接的下夹，上夹和下夹对接后通过第一螺栓可拆卸地连接。
本发明上述的支撑组合结构中，所述支撑组合结构还包括安装板，所述安装板设置在所述管夹本体和槽钢之间，用于提高所述管夹本体和所述槽钢之间的可靠连接，所述安装板竖直方向上开设有贯通所述安装板的第一螺纹孔，所述第一螺栓可拆卸地贯通所述第一螺纹孔。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：本发明针对现有技术中存在不满足支撑要求和防护要求的技术问题，提供了一种核级仪表管支撑组合结构，通过选用新的管夹结构，解决U型螺栓摩擦力不足的缺陷，保证固定支架的功能性满足要求，同时防止因为支架造成的仪表管变形或损坏；通过改进连接件与槽钢的组合方式，新增弹簧螺母，提供预紧力，提高螺栓连接的可靠性，防止螺栓的松动和脱落；并通过改进现有仪表管托盘，提高仪表管的防护等级。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合结构带管托盘结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合结构仪表管托盘示意图；
图4是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合仪表管托盘俯视图；
图5是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合结构另一种仪表管托盘示意图；
图6是本发明实施例一提供的一种核级仪表管支撑组合结构另一种仪表管托盘俯视图；
图7是本发明实施例二提供的另外一种核级仪表管支撑组合结构示意图；
图8是本发明实施例二提供的另外一种核级仪表管支撑组合结构仪表管托盘俯视图。
具体实施方式
为了解决现有技术中所存在的不满足支撑要求和防护要求问题，本发明旨在提供一种核级仪表管支撑组合结构，其核心思想是：提供了一种核级仪表管支撑组合结构，通过选用新的管夹结构，解决U型螺栓摩擦力不足的缺陷，保证固定支架的功能性满足要求，同时防止因为支架造成的仪表管变形或损坏；通过改进连接件与槽钢的组合方式，新增弹簧螺母，提供预紧力，提高螺栓连接的可靠性，防止螺栓的松动和脱落；并通过改进现有仪表管托盘，提高仪表管的防护等级。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明提供了一种核级仪表管支撑组合结构，如图1所示，该核级仪表管支撑组合结构包括管夹结构10，管夹结构10包括：管夹本体100，管夹本体100设置有用于夹持和固定核级仪表管的多个容置空间110；第一固定件200，可拆卸地与管夹本体100连接，多个容置空间110沿第一固定件200的两侧分布；用于均匀固定多个容置空间110内的核级仪表管，保证固定的可靠性和安全性；第一固定件200用于将管夹本体100固定在安装组件300上，保证管夹本体100的安装稳定性，防止核级仪表管振动，保证核级仪表管工作可靠性。
进一步地，第一固定件200包括第一螺栓210和第一螺母220，第一螺栓210与第一螺母220可活动连接，第一螺母220可弹性地设置在安装组件300内。
具体地，安装组件300包括槽钢320，第一螺母220为弹簧螺母，第一螺母220包括：第一螺母本体221和第一弹簧体222，第一螺母本体221的截面形状为矩形，第一弹簧体222设置在第一螺母本体221底部，且第一弹簧体222一端与第一螺母本体221底部固定连接，另一端与槽钢320底部固定连接。通过第一螺母本体221和第一弹簧体222将第一螺母220可弹性的设置在安装组件300内，可用于缓解管夹本体100的振动，这是由于第一弹簧体222在受压时被压缩，在受拉时被释放；可实现提高螺栓连接的可靠性的目的。
进一步地，管夹本体100沿竖直方向开设一贯穿孔120，第一螺母本体221沿竖直方向开设有第二螺纹孔230，贯穿孔120直径和第二螺纹孔230直径均与第一螺栓210直径相适配；第一螺栓210可拆卸地贯穿贯穿孔120以及第二螺纹孔230，并向下延伸至第一弹簧体222围合成的空间内。第一螺栓210包括第一螺帽和第一螺杆，第一螺帽直径大于第一螺杆直径，第一螺帽底部与管夹本体100顶部相抵持，第一螺杆贯通贯穿孔120以及第二螺纹孔230，，并向下延伸至第一弹簧体222围合成的空间内，可实现通过第一螺栓210和第一螺母220将管夹本体100与槽钢320固定连接，并通过第一弹簧体222实现可弹性连接，避免因第一螺栓210松动而发生功能失效的问题。且通过第一螺栓210将管夹本体100、第一螺母220和槽钢320可活动的连接，在保证管夹本体100可靠固定核级仪表管的同时通过第一弹簧体221提供预紧力，提高第一螺栓210连接的可靠性，防止第一螺栓210的松动和脱落。优选地，第一螺栓210的规格为M6×55mm。第一螺栓210设置在管夹本体100顶部的中间位置，容置空间110对称布置在第一螺栓210两边，可实现核级仪表管的均匀固定，提高固定的稳定性。需要说明的是：槽钢320可一端固定在墙体上，实现槽钢320的稳定性。
进一步地，由图1中还可看出：支撑组合结构还包括安装板600，安装板600设置在管夹本体100和槽钢320之间，用于提高管夹本体100和槽钢320之间的可靠连接，且安装板600竖直方向上开设有贯通安装板500的第一螺纹孔610，第一螺栓610可拆卸地贯通第一螺纹孔510，实现安装板600的固定连接，优选地，安装板600的规格为5mm×50mm×50mm。
进一步地，槽钢320包括第一钢体321、第二钢体322和第三钢体323，第一钢体321、第二钢体322和第三钢体323围合呈一端开口的矩形空间，第一钢体321和第二钢体322形成开口端324。具体地，第一钢体321和第二钢体322沿远离第三钢体323的两端向上延伸，并在安装板600处向内弯曲，形成第一圆弧部和第二圆弧部，第一圆弧部和第二圆弧部的上表面与安装板310抵接，第一圆弧部和第二圆弧部的下表面与第一螺母220抵接，用于提高第一螺栓210的连接稳定性，防止第一螺栓210在工作工程中松动。通过将第一钢体321和第二钢体322与安装板600连接处设置为圆弧形，可较小连接处的压强，避免安装板600表面被破坏，可进一步提高管夹本体100与槽钢320连接的可靠性。
进一步地，如图2所示：支撑组合结构还包括托盘结构400，托盘结构400与槽钢320通过第二固定件500固定连接，第二固定件500包括第二螺栓510和第二螺母520，第二螺栓510和第二螺母520可活动连接，第二螺母520可活动的设置在槽钢320内，且槽钢320的开口端324靠近托盘结构400；进一步地，托盘结构400底部开设一圆孔420，圆孔420的直径与第二螺栓510的直径相适配，第二螺母520包括：第二螺母本体521和第二弹簧体522，第二螺母本体521的截面形状为矩形，第二弹簧体522设置在第二螺母本体521的底部，第二弹簧体522一端与第二螺母本体521固定连接，另一端与第三钢体323底部固定连接，第二弹簧体522用于缓解振动，在受压时被压缩，在受拉时被释放；第二螺母本体521沿竖直方向开设有第三螺纹孔530，第三螺纹孔530直径与第二螺栓510直径相适配；第二螺栓510可拆卸地设置在第三螺纹孔530和圆孔420内，实现托盘结构400与槽钢320的固定连接。优选地，第二螺栓510的规格为M10，其长度可根据托盘结构400的厚度及第二螺母520的安装位置获得。
进一步地，由图3中可以看出：托盘结构400为一端开口的矩形，多个容置空间110沿第一螺栓210的两侧分布；在本发明的其中一个实施例中，管夹本体100包括上夹130和与上夹130可拆卸连接的下夹140，上夹130包括第一缺口和第二缺口，下夹140包括第三缺口和第四缺口，上夹130和下夹140对接后，第一缺口和第三缺口形成第一容置空间111，第二缺口和第四缺口形成第二容置空间112，核级仪表管可在第一容置空间111和第二容置空间112进行导向和固定，需要说明的是：第一容置空间111和第二容置空间112可为圆形或其他结构，满足核级仪表管需求即可，通过设置第一容置空间111和第二容置空间112于核级仪表管外形相匹配，解决U型螺栓摩擦力不足的缺陷，保证固定核级仪表管功能性需求的同时，可防止因为第一容置空间111和第二容置空间112的腔型造成的核级仪表管变形或损坏的问题；且将上夹130和下夹140设计为可拆卸的结构可适用夹持和固定多种类型的核级仪表管，如：可实现固定尺寸大的核级仪表管，提高管夹本体100的适用性，上夹130和下夹140通过第一螺栓210可拆卸地连接。优选地，可在第一容置空间111和第二容置空间112的内表面增加可弹性材料，如硅胶等材料，可实现在夹持核级仪表管时，夹持更稳定，且核级仪表管不易损坏的技术效果。
进一步地，由图3中还可看出，本发明的其中一个实施例中，托盘结构400中仅放置一排管夹本体100，且管夹本体100通过托盘结构400底部开设的方孔410以及第一螺栓210实现管夹本体100与托盘结构400的可拆卸连接。需要说明的是，当使用托盘结构400集中布置核级仪表管时，并不需要通过第一螺栓210和第一螺母220实现管夹本体100与槽钢320的固定连接，仅需通过第一螺栓210实现管夹本体100与托盘结构400的固定即可，通过托盘结构400与槽钢320之间实现固定连接从而达到管夹本体100与槽钢320固定连接的目的，结构更加简单，更利于集中布管，简化核级仪表管的走线。
结合附图4可以看出：托盘结构400底部开设有若干方孔410和若干圆孔420，方孔410的个数与管夹本体100的个数相对应，通过若干方孔410实现管夹本体100与托盘结构400固定连接，通过若干圆孔420实现托盘结构400与槽钢320的固定连接；托盘结构400的材料为316不锈钢，且方孔410和圆孔420间隔分布，相邻圆孔420和方孔410之间的距离为25mm。通过设置圆孔420和方孔410实现管夹本体100和托盘结构400的分开固定，有效避免共享同一个螺栓连接存在的螺栓处会产生额外的剪切载荷的问题，避免螺栓损坏，进一步提高连接的稳定性，从而保证核级仪表管的正常稳定工作。
进一步地，为了对走向相同的核级仪表管集中固定，简化布置的结构，可在同一个托盘结构400中设置多排管夹本体100，同时固定多个核级仪表管，由图5可以看出：在本发明的其中一个实施例中，在一个托盘结构400中可放置两排管夹本体100，管夹本体100均通过第一螺栓210实现管夹本体100与托盘结构400的固定连接。
结合附图6可知：利用如图5所示的结构，托盘结构400底部设置有对应两排管夹本体100的两排方孔410，以及固定托盘的若干圆孔420，方孔410的个数与管夹本体100的个数相对应，圆孔420的个数不作限定，保证托盘结构400的稳定固定即可；在本申请的其中一个实施例中，在两排管夹100之间及管方孔410与方孔410之间均开设有圆孔420，用于提高托盘结构400固定的可靠性。优选地，两排管夹本体100沿托盘结构400的中心对称分布；其中，相邻圆孔420和方孔410之间的距离为25mm。需要说明的是：管托盘400的最大长度为6m。
实施例二
本发明还提供了另外一种核级仪表管支撑组合结构，如图7所示，与实施例一的不同之处在于：本实施例中的托盘结构400与槽钢320通过焊接方式固定连接，其中，槽钢320的开口端324远离托盘结构400，进一步地，如图8所示：本实施例中托盘结构400只用开设若干方孔410即可，通过若干方孔410实现管夹本体100与托盘结构400的固定连接，且相邻方孔410之间的间距为51mm。通过焊接方式实现托盘结构400与槽钢320的固定连接，结构简单合理，也可实现管夹本体100和托盘结构400的分开固定，固定可靠，提高了支撑结构的可靠性和抗振性能，从而保证测量参数的稳定性和准确性。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
综上所述，本发明提出了一种核级仪表管支撑组合结构，采用管夹和弹簧螺母的连接方式，解决U型螺栓摩擦力不足的缺陷，保证固定支架的功能性满足要求，同时防止因为支架造成的仪表管变形或损坏；提高了支撑结构的可靠性和抗振性能，从而保证测量参数的稳定性和准确性；并且通过弹簧螺母避免因螺栓连接松动而发生功能失效；通过使用管托盘加强对重要管线和连接处的保护，提高仪表管的防护等级，且将管夹和托盘分别固定，有效避免螺栓处产生额外的剪切载荷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核级仪表管支撑组合结构，包括管夹结构(10)，其特征在于，所述管夹结构(10)包括：
管夹本体(100)，所述管夹本体(100)设置有用于夹持和固定核级仪表管的多个容置空间(110)；
第一固定件(200)，可拆卸地与所述管夹本体(100)连接，多个容置空间(110)沿所述第一固定件(200)的两侧分布；
所述第一固定件(200)用于将所述管夹本体(100)固定在安装组件(300)上。
2.根据权利要求1所述的支撑组合结构，其特征在于，所述第一固定件(200)包括第一螺栓(210)和第一螺母(220)，所述第一螺栓(210)与第一螺母(220)可活动连接，所述第一螺母(220)可弹性地设置在安装组件(300)内。
3.根据权利要求2所述的支撑组合结构，其特征在于，所述安装组件(300)包括槽钢(320)，所述第一螺母(220)为弹簧螺母，所述第一螺母(220)包括：第一螺母本体(221)和第一弹簧体(222)，所述第一弹簧体(222)设置在所述第一螺母本体(221)底部，且第一弹簧体(222)一端与所述第一螺母本体(221)底部固定连接，第一弹簧体(222)的另一端与槽钢(320)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的支撑组合结构，其特征在于，所述管夹本体(100)沿竖直方向开设一贯穿孔(120)，所述第一螺母本体(221)沿竖直方向开设有第二螺纹孔(230)，所述贯穿孔(120)直径和所述第二螺纹孔(230)直径均与所述第一螺栓(210)直径相适配；所述第一螺栓(210)可拆卸地贯穿所述贯穿孔(120)以及所述第二螺纹孔(230)，并向下延伸至第一弹簧体(222)围合成的空间内；第一弹簧体(222)用于缓解振动，在受压时被压缩，在受拉时被释放。
5.根据权利要求4所述的支撑组合结构，其特征在于，所述支撑组合结构还包括托盘结构(400)，所述托盘结构(400)与槽钢(320)通过焊接或第二固定件(500)固定连接，所述第二固定件(500)包括第二螺栓(510)和第二螺母(520)，所述第二螺栓(510)和第二螺母(520)可活动连接，第二螺母(520)可弹性地设置在所述槽钢(320)内。
6.根据权利要求5所述的支撑组合结构，其特征在于，所述第二螺母(520)包括：第二螺母本体(521)和第二弹簧体(522)，所述第二弹簧体(522)设置在第二螺母本体(521)的底部并且一端与所述第二螺母本体(521)固定连接，另一端与所述槽钢(320)底部固定连接，所述第二螺母本体(521)沿竖直方向开设有第三螺纹孔(530)，所述第三螺纹孔(530)直径与所述第二螺栓(510)直径相适配；所述第二螺栓(510)可拆卸地贯通所述第三螺纹孔(530)，并向下延伸至所述第二弹簧体(522)围合成的空间；第二弹簧体(522)用于缓解振动，在受压时被压缩，在受拉时被释放。
7.根据权利要求6所述的支撑组合结构，其特征在于，所述槽钢(320)包括第一钢体(321)、第二钢体(322)和第三钢体(323)，所述第一钢体(321)、第二钢体(322)和第三钢体(323)围合呈一端开口的矩形空间，所述第一钢体(321)和第二钢体(322)形成所述开口端(324)，当所述托盘结构(400)与槽钢(320)通过焊接固定连接时，所述开口端(324)远离所述托盘结构(400)，当所述托盘结构(400)与槽钢(320)通过第二固定件(500)固定连接时，所述开口端(324)靠近所述托盘结构(400)。
8.根据权利要求7所述的支撑组合结构，其特征在于，所述托盘结构(400)为一端开口的矩形，当所述托盘结构(400)通过第二螺栓(510)和第二螺母(520)与所述槽钢(320)固定连接时，所述托盘结构(400)底部开设有若干方孔(410)和若干圆孔(420)，通过若干所述方孔(410)实现所述管夹本体(100)与所述托盘结构(400)固定连接，通过若干所述圆孔(420)实现所述托盘结构(400)与所述槽钢(320)的固定连接；当所述托盘结构(400)通过焊接方式与所述槽钢(320)固定连接时，所述托盘结构(400)底部开设有若干方孔(420)，通过若干所述方孔(420)实现所述管夹本体(100)与所述托盘结构(400)的固定连接。
9.根据权利要求8所述的支撑组合结构，其特征在于，所述管夹本体(100)包括上夹(130)和与所述上夹(130)可拆卸连接的下夹(140)，上夹(130)和下夹(140)对接后通过第一螺栓(210)可拆卸地连接。
10.根据权利要求9所述的支撑组合结构，其特征在于，所述支撑组合结构还包括安装板(600)，所述安装板(600)设置在所述管夹本体(100)和槽钢(320)之间，用于提高所述管夹本体(100)和所述槽钢(320)之间的可靠连接，所述安装板(600)竖直方向上开设有贯通所述安装板(600)的第一螺纹孔(610)，所述第一螺栓(210)可拆卸地贯通所述第一螺纹孔(610)。
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