CN110565183A - 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺 - Google Patents

涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110565183A
CN110565183A CN201810570373.0A CN201810570373A CN110565183A CN 110565183 A CN110565183 A CN 110565183A CN 201810570373 A CN201810570373 A CN 201810570373A CN 110565183 A CN110565183 A CN 110565183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production process
bright
spinning
cooling
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810570373.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tiandi Chemical Fibre Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tiandi Chemical Fibre Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tiandi Chemical Fibre Co Ltd filed Critical Jiangsu Tiandi Chemical Fibre Co Ltd
Priority to CN201810570373.0A priority Critical patent/CN110565183A/zh
Publication of CN110565183A publication Critical patent/CN110565183A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065—Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/088—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D01D5/092—Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes in shafts or chimneys
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters

Abstract

涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，包括以下生产工艺：（1）将大有光切片中和半消光切片进行预结晶干燥，干燥后的切片放入螺杆挤压机内进行纺丝熔融挤压，在螺杆挤压机下料口处增加色母粒投料口；（2）熔融后的混合物经预过滤器过滤，随后过滤后的混合物通过计量泵称量；（3）称量后的混合物输送入“一”字形孔的喷丝板组件喷丝，喷出的丝经侧吹风冷却成形；（4）冷却成形后的丝进行压力油嘴上油；（5）经过压力油嘴上油后的丝，经过网络器整合成丝束，最终由卷绕头卷装成形，卷绕速度为4450～4580m/min。本发明采用了“一”形孔喷丝板，降低冷却吹风速度，保证异形丝的异形度；有光切片中加入半消光切片，兼顾光泽度又使生产过程相对稳定，提高满卷率。

Description

涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺
技术领域
本发明属于化纤产品生产相关领域，具体涉及一种涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺。
背景技术
涤纶有光扁平钻石丝是近年来发展迅速的一种差别化纤维，作为合成纤维中的一种高技术纺织原料，目前在服装领域，取得了很大成效。其截面为扁平形，相比圆孔更能反射光线，加上本身为有光原料纺制，具有钻石般闪光的特性。其织物光泽悦目，手感柔软舒适，抗起球性优良。涤纶FDY生产具有生产成本低、技术相对成熟且产品质量稳定等诸多有点，因此，它有广阔的市场前景和良好的经济效益。目前，这些差别化纤维的生产方式主要是切片纺和熔体直接纺两种，切片纺多采用连续干燥工艺，异形丝的生产对切片的干燥均匀性和含水率要求均比常规纤维要高，理论上需要强化干燥条件，且纺丝温度比常规纤维要高些。但生产出来的丝存也在产品条干均匀度不好、毛丝多、可纺性差，不利于后加工。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中的不足，提供一种涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺。
为了实现本发明，采用以下技术方案：涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，包括以下生产工艺流程：（1）将大有光切片中和半消光切片进行预结晶干燥，干燥后的切片放入螺杆挤压机内进行纺丝熔融挤压，在螺杆挤压机下料口处增加色母粒投料口；
（2）熔融后的混合物经预过滤器过滤，随后过滤后的混合物通过计量泵称量；
（3）称量后的混合物输送入“一”字形孔的喷丝板组件喷丝，喷出的丝经侧吹风冷却成形；
（4）冷却成形后的丝进行压力油嘴上油；
（5）经过压力油嘴上油后的丝，经过网络器整合成丝束，最终由卷绕头卷装成形，卷绕速度为4450～4580m/min。
进一步，所述大有光切片熔点296℃～303℃，含水率≤25PPM。
进一步，所述大有光切片中和半消光切片的投放量比例为5：1。
进一步，所述步骤（3）的纺丝温度为291～295℃，纺丝速度为2850～2980米/分钟。
进一步，预结晶干燥工艺中，除湿风经加热系统加热后把风温提高到193℃～202℃，切片经360～410min烘燥，充分去除内部结合水分。
进一步，过滤器过滤工艺中，过滤器的压力为14.3MPa～15.1MPa，过滤器的精度为11.6μm～12.3μm。
进一步，所述冷却成形工艺中，采用内环吹风冷却方式，吹风风温≤23℃，吹风风压为0.26～0.33Pa，风速为0.27～0.39m/s，缓冷温度为223～235℃。
预结晶时要缓和，防止切片粘连，增加了切片在预结晶中的停留时间，减少下料量，结晶时间延长，结晶温度和干燥温度均提高，最终控制切片含水率在25PPM以下，提高可纺性。适当提高纺丝温度，但不宜过高，控制在293℃较理想，兼顾异形度的同时使断头和毛丝的产生相对减少。采用“一”型喷丝孔喷丝板和金属砂作为过滤介质，加大过滤力度，提高熔体均匀性。定期用压缩空气吹油剂管道，防止异物堵塞管道造成上油不匀。减小侧吹风分速，减缓冷却条件，采用FDY一步法生产工艺。
有益效果：（1）改善切片干燥工艺，适当提高干燥温度与延长干燥时间，使切片干燥充分，降低含水率。
（2）采用了“一”形孔的喷丝板，适当降低冷却吹风速度，保证异形丝的异形度，并采用FDY一步法生产路线，在确保生产出品质优异的产品情况下，减少断头、毛丝的出现，降低生产成本。
（3）在有光切片中加入半消光切片，兼顾光泽度的同时使生产过程相对稳定，提高满卷率。
（4）在螺杆下料口处增加色母粒投料口，使生产出来的钻石丝的色彩更加多样化。
具体实施方式
实施例：涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，包括以下生产工艺流程：（1）将大有光切片中和半消光切片进行预结晶干燥，干燥后的切片放入螺杆挤压机内进行纺丝熔融挤压，在螺杆挤压机下料口处增加色母粒投料口；
（2）熔融后的混合物经预过滤器过滤，随后过滤后的混合物通过计量泵称量；
（3）称量后的混合物输送入“一”字形孔的喷丝板组件喷丝，喷出的丝经侧吹风冷却成形；
（4）冷却成形后的丝进行压力油嘴上油；
（5）经过压力油嘴上油后的丝，经过网络器整合成丝束，最终由卷绕头卷装成形，卷绕速度为4450～4580m/min。
所述大有光切片熔点296℃～303℃，含水率≤25PPM；所述大有光切片中和半消光切片的投放量比例为5：1；所述步骤（3）的纺丝温度为291～295℃，纺丝速度为2850～2980米/分钟。
预结晶干燥工艺中，除湿风经加热系统加热后把风温提高到193℃～202℃，切片经360～410min烘燥，充分去除内部结合水分；过滤器过滤工艺中，过滤器的压力为14.3MPa～15.1MPa，过滤器的精度为11.6μm～12.3μm。
所述冷却成形工艺中，采用内环吹风冷却方式，吹风风温≤23℃，吹风风压为0.26～0.33Pa，风速为0.27～0.39m/s，缓冷温度为223～235℃。

Claims (7)

1.涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，包括以下生产工艺流程：（1）将大有光切片中和半消光切片进行预结晶干燥，干燥后的切片放入螺杆挤压机内进行纺丝熔融挤压，在螺杆挤压机下料口处增加色母粒投料口；
（2）熔融后的混合物经预过滤器过滤，随后过滤后的混合物通过计量泵称量；
（3）称量后的混合物输送入“一”字形孔的喷丝板组件喷丝，喷出的丝经侧吹风冷却成形；
（4）冷却成形后的丝进行压力油嘴上油；
（5）经过压力油嘴上油后的丝，经过网络器整合成丝束，最终由卷绕头卷装成形，卷绕速度为4450～4580m/min。
2.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，所述大有光切片熔点296℃～303℃，含水率≤25PPM。
3.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，所述大有光切片中和半消光切片的投放量比例为5：1。
4.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）的纺丝温度为291～295℃，纺丝速度为2850～2980米/分钟。
5.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，预结晶干燥工艺中，除湿风经加热系统加热后把风温提高到193℃～202℃，切片经360～410min烘燥，充分去除内部结合水分。
6.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，过滤器过滤工艺中，过滤器的压力为14.3MPa～15.1MPa，过滤器的精度为11.6μm～12.3μm。
7.根据权利要求1所述的涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺，其特征在于，所述冷却成形工艺中，采用内环吹风冷却方式，吹风风温≤23℃，吹风风压为0.26～0.33Pa，风速为0.27～0.39m/s，缓冷温度为223～235℃。
CN201810570373.0A 2018-06-05 2018-06-05 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺 Pending CN110565183A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570373.0A CN110565183A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810570373.0A CN110565183A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110565183A true CN110565183A (zh) 2019-12-13

Family

ID=68772173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810570373.0A Pending CN110565183A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110565183A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115341291A (zh) * 2022-08-25 2022-11-15 江苏索力得新材料集团有限公司 一种有色微消光高强涤纶工业丝的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298702A (zh) * 2008-06-19 2008-11-05 浙江海利得新材料股份有限公司 异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺
CN102031575A (zh) * 2010-12-30 2011-04-27 张家港市欣欣化纤有限公司 超细旦扁平涤纶牵伸丝的制备方法
CN102677239A (zh) * 2012-05-17 2012-09-19 绍兴文理学院 一种环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺
CN103114346A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 江苏中润纤维科技股份有限公司 一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝及其制备方法
CN103307867A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 江苏天地化纤有限公司 一种化纤切片的均匀干燥工艺
CN104278339A (zh) * 2013-07-05 2015-01-14 江苏天地化纤有限公司 一种涤纶fdy有光三叶异形丝的生产工艺
CN104831382A (zh) * 2015-04-28 2015-08-12 苏州如盛化纤有限公司 一种有光扁平涤纶长丝的生产方法
CN106192032A (zh) * 2015-04-30 2016-12-07 江苏振阳集团有限公司 一种仿蚕丝超细异形纤维的生产工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101298702A (zh) * 2008-06-19 2008-11-05 浙江海利得新材料股份有限公司 异形截面低收缩高强聚酯工业长丝生产工艺
CN102031575A (zh) * 2010-12-30 2011-04-27 张家港市欣欣化纤有限公司 超细旦扁平涤纶牵伸丝的制备方法
CN103307867A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 江苏天地化纤有限公司 一种化纤切片的均匀干燥工艺
CN102677239A (zh) * 2012-05-17 2012-09-19 绍兴文理学院 一种环保型麻灰效应复合变形长丝生产工艺
CN103114346A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 江苏中润纤维科技股份有限公司 一种有钻石闪光效果的有色涤纶长丝及其制备方法
CN104278339A (zh) * 2013-07-05 2015-01-14 江苏天地化纤有限公司 一种涤纶fdy有光三叶异形丝的生产工艺
CN104831382A (zh) * 2015-04-28 2015-08-12 苏州如盛化纤有限公司 一种有光扁平涤纶长丝的生产方法
CN106192032A (zh) * 2015-04-30 2016-12-07 江苏振阳集团有限公司 一种仿蚕丝超细异形纤维的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115341291A (zh) * 2022-08-25 2022-11-15 江苏索力得新材料集团有限公司 一种有色微消光高强涤纶工业丝的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102828314B (zh) 涤纶阳离子异彩复合丝及其制造方法
CN101634051B (zh) 熔体直纺超细旦涤纶fdy丝及其制备工艺
CN103437018B (zh) 一种超仿真蚕丝型锦氨空气包覆丝的生产工艺
CN101532182B (zh) 一种具有钻石光泽的涤纶fdy丝及其制备工艺
CN104451917B (zh) 一种锦纶母丝的生产方法
CN110528092B (zh) 一种超细锦纶涤纶混纤丝一步法生产工艺
CN102586939A (zh) 一种异形阻燃有光涤纶fdy长丝及其生产工艺
CN101619505A (zh) 锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法
CN102168320A (zh) 利用回收的聚酯瓶片生产多孔细旦有色涤纶预取向长丝的生产工艺
CN102828266A (zh) 一种涤纶超细扁平丝生产方法及其产品
CN102965745A (zh) 超细旦涤纶长丝的制备方法
CN104178844A (zh) 一种芳香型锦氨空气包覆丝及其生产方法
CN102031575A (zh) 超细旦扁平涤纶牵伸丝的制备方法
CN102409419A (zh) 一种轻柔多异锦纶6纤维及其制备方法
CN102995147B (zh) 一种超细单纤锦纶6dty的制造方法
CN102586905A (zh) 热牵伸型高特纶预取向长丝纺丝卷绕联合制造工艺
CN111793831A (zh) 一种废旧聚酯纺制仿棉麻纤维的方法
CN103409828A (zh) 一种高强度8头纺锦纶6中低旦全牵伸丝的制备方法
CN103696034B (zh) 一种全消光细旦或超细旦尼龙6fdy长丝的生产方法
CN101665993A (zh) 一种超细熔喷无纺布混合材料、其制备的熔喷无纺布及其制造方法
CN110184700A (zh) 一种仿棉复合丝及其制造方法
CN102277630B (zh) 一种差别化聚酯纤维的制备方法
CN107326456B (zh) 一种利用基础油剂作为第一道上油的活化丝生产方法
CN109385715A (zh) 一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝
CN110565183A (zh) 涤纶有光扁平钻石丝的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191213