CN110563541A - 一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法 - Google Patents

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王展
张延涛
杨东旭
郝春波
武天希
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Abstract

本发明属于乙腈法制取丁二烯技术领域，具体涉及一种通过加入阻聚剂降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法。该方法通过在溶剂解析塔底部再沸器物料入口管线和釜液泵入口同时注入协同阻聚剂，使阻聚剂全方位无死角地进入溶剂中，有效地抑制乙腈溶剂中的各类含氧化合物在塔底及再沸器管程发生自聚反应，形成二聚物、多聚物等杂质，起到净化溶剂并延长再沸器使用周期的目的，实现装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。

Description

一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法
技术领域
本发明属于乙腈法制取丁二烯技术领域，具体涉及一种通过加入阻聚剂降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法。
背景技术
在乙腈法抽提丁二烯生产过程中，由于少量的二氧化碳、含氧化合物和其它碳氢化合物杂质，随原料碳四不断地进入系统，致使丁二烯萃取过程中含氧化合物、二聚物、多聚物不断生成，溶剂乙腈中的杂质越来越多，若不及时阻止，会造成溶剂质量降低，影响萃取精馏效果，更严重的是堵塞、腐蚀设备和管道。装置实际运行过程中，在溶剂解析塔溶剂抽出泵入口和萃取塔添加了协同阻聚剂和亚硝酸钠，但是溶剂解析塔再沸器成为了死角，由于不断形成杂质并集聚，管程严重堵塞，甚至达到每半年必须停车清理一次的后果，直接影响丁二烯装置长周期、安全、优质运行。经技术分析在实际生产过程中溶剂解析塔塔釜乙腈中含有极少量的碳四组份(10ppm)，由于丁二烯含有不饱和键且具有极高的活性，双烯浓度较高的场所很容易通过自由基链反应聚合造成塔盘和再沸器结构生成的聚合物沉积在再沸器上则影响再沸器传热，因此需要在再沸器中注入微量阻聚剂以减少设备堵塞，延长再沸器的使用周期。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法，以解决如何防止丁二烯装置溶剂解析塔塔底物料形成二聚物堵塞底部再沸器，致使换热效果下降，阻碍装置长周期运行的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提出一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法，该方法包括在解析塔釜液泵的入口处注入协同阻聚剂，使得阻聚剂随溶剂一起在系统内循环；以及在解析塔塔底再沸器的物料入口处注入协同阻聚剂，使阻聚剂全方位、无死角地抑制再沸器内物料自聚。
进一步地，当丁二烯装置的生产负荷为20t/h时，解析塔操作压为0.43MPa，塔釜温度控制在139℃-143℃之间，釜液泵入口处的阻聚剂注入量为10.5g/min，塔底再沸器物料入口处的阻聚剂注入量为1.5g/min。
(三)有益效果
本发明提出的降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法，通过在溶剂解析塔底部再沸器物料入口管线和釜液泵入口同时注入协同阻聚剂，使阻聚剂全方位无死角地进入溶剂中，有效地抑制乙腈溶剂中的各类含氧化合物在塔底及再沸器管程发生自聚反应，形成二聚物、多聚物等杂质，起到净化溶剂并延长再沸器使用周期的目的，实现装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行。
本发明能够抑制再沸器作为死角形成管程内自聚物堵塞，再沸器清理周期由半年一次延长到一年半一次，提高了装置运行质量，减少停车损失约100万元。
附图说明
图1为本发明实施例降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法，其针对的丁二烯装置如图1所示。其中，由萃取精馏塔送来的粗丁二烯与乙腈的混合物料从进料板进入解析塔T-102。粗丁二烯从解析塔T-102塔顶蒸出后通过管道进入二萃塔；T-102塔的下部有一个碳四炔烃富集区，在该区域内由侧线抽出气相的含炔物料，其中一部分作为萃取精馏塔热源使用后，送至除炔塔。另一部分由流量控制，经旁路与作为萃取精馏塔热源的回收热量后的物料在除炔塔入口混合后一同进入；T-102塔底得到的不含烃的乙腈和水，经釜液泵P-105入口添加协同阻聚剂，加压后进入乙腈循环系统。其中，在解析塔T-102塔釜设置有两台以1.0MPa蒸汽为热源的再沸器E-108A和E-108B。
为了防止萃取精馏塔形成自聚物，本实施例的方法采用两种手段以降低丁二烯装置溶剂自聚物，具体包括：
1、在解析塔釜液泵P105的入口处1注入协同阻聚剂，该阻聚剂随溶剂一起在系统内循环。当该装置的生产负荷为20t/h时，该解析塔T-102的操作压是0.43MPa，塔釜温度控制在139℃-143℃之间，阻聚剂的加入量为10.5g/min。
2、在解析塔塔底再沸器E-108A和E-108B的物料入口处2、3增加两条协同阻聚剂注入线，使阻聚剂能够全方位、无死角地抑制再沸器内物料自聚。当该装置的生产负荷为20t/h时，该解析塔T-102的操作压是0.43MPa，塔釜温度控制在139℃-143℃之间，阻聚剂的注入量为1.5g/min。
当仅采用第一种手段时，运行两周后，取样分析溶剂乙腈中二聚物的含量为0.265％，(设计指标为小于1％)，表明能够达到阻聚效果，再沸器E-108A和E-108B的运行周期为6个月。
当同时采用上述两种手段时，运行两周后，取样分析溶剂乙腈中二聚物的含量为0.147％，由此表明同时采用两种手段能够达到更优更好的阻聚效果，再沸器E-108A和E-108B的运行周期为18个月。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种降低丁二烯装置溶剂自聚物的方法，其特征在于，所述方法包括在解析塔釜液泵的入口处注入协同阻聚剂，使得阻聚剂随溶剂一起在系统内循环；以及在解析塔塔底再沸器的物料入口处注入协同阻聚剂，使阻聚剂全方位、无死角地抑制再沸器内物料自聚。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当丁二烯装置的生产负荷为20t/h时，解析塔操作压为0.43MPa，塔釜温度控制在139℃-143℃之间，釜液泵入口处的阻聚剂注入量为10.5g/min，塔底再沸器物料入口处的阻聚剂注入量为1.5g/min。
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