RU69515U1 - Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции - Google Patents
Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции Download PDFInfo
- Publication number
- RU69515U1 RU69515U1 RU2007130596/22U RU2007130596U RU69515U1 RU 69515 U1 RU69515 U1 RU 69515U1 RU 2007130596/22 U RU2007130596/22 U RU 2007130596/22U RU 2007130596 U RU2007130596 U RU 2007130596U RU 69515 U1 RU69515 U1 RU 69515U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- propylene
- ppf
- separation
- depropanizer
- pyrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области получения низших олефинов, в частности, к установкам по выделению пропилена из ППФ различного происхождения, в том числе и пиролизного.
Установка выделения пропилена из ППФ любого происхождения, включающая депропанизатор, узел гидрирования ацетиленистых в ППФ и колонну выделения пропилена из ППФ, дополнительно перед депропанизатором содержит одну или две колонны для выделения из пропан-пропиленовой фракции непиролизного происхождения углеводородов С1-C2, С5+,, и других нежелательных примесей и подогреватель для очищенной ППФ непиролизного происхождения, выходная линия которого соединена с патрубками подачи данной фракции, расположенными выше 20 тарелки и ниже 27 тарелки депропанизатора.
Технический результат - увеличение выработки пропилена полимеризационной чистоты.
Description
Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции (ППФ) относится к области получения низших олефинов, в частности, к установкам по выделению пропилена из ППФ различного происхождения, в том числе и пиролизного.
При пиролизе углеводородного сырья получают пирогаз, который содержит этилен, пропилен и другие компоненты, и который направляют на компримирование и далее на газоразделение, а жидкие продукты пиролиза направляют на переработку. Газообразные продукты пиролиза разделяют методами низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной ректификации, в ряде последовательных аппаратов - деметанизаторе, деэтанизаторе, депропанизаторе, дебутанизаторе.
Кубовый продукт деэтанизатора, состоящий из углеводородов С3 и более тяжелых, поступает в депропанизатор, в котором от 35 до 45 тарелок (Степанова А.В. Производство низших олефинов. Киев: Наукова думка, 1978 г., с.197-200). Верхний продукт депропанизатора пропан-пропиленовая фракция направляется на разделение в колонну выделения пропилена. Вследствие близких температур кипения пропана и пропилена, содержащихся в ППФ, разделение этой фракции представляется возможным на колонне с большим числом тарелок (до 200) тарелок и работать под давлением в кубе около 17-18 атм.
Известна установка для разделения ППФ, в которой кубовый продукт деэтанизатора и кубовый продукт колонны отпарки конденсата высокого давления, разные по составу, подают в двухколонную систему депропанизации, где при разных давлениях отгоняют пропан и пропилен от смеси C4 и более тяжелых углеводородов, затем очищенную от С4-углеводородов фракцию направляют в реактор гидрирования ацетиленовых углеводородов, а затем в колонну выделения пропилена, где с верха колонны отбирают пропилен
«для полимеризации», а из куба пропановую фракцию (Олефины - последовательное разделение для выделения олефинов и очистки сырого пирогаза. Нефтегазовые технологии, №9, 2005, стр.82). Недостатком способа является сложное аппаратурное решение депропанизатора и невозможность разделять в нем одновременно с потоком пиролизной ППФ пропан-пропиленовую фракцию непиролизного происхождения, так как данная двухколонная система рассчитана именно только на разделение двух указанных потоков пиролизной установки.
Наиболее близкой является установка, в которой для увеличения выхода пропилена в линию подачи ППФ из депропанизатора в колонну выделения пропилена делают врезку, куда вместе с пиролизной подают фракции С3-углеводородов другой природы, например, выделенные из газов нефтепереработки (Р.Д.Прикетт, К.Е.Буш, Г.Круэй «Опыт компании Chevron в модернизации этиленовой установки». Нефтегазовые технологии, №4, 1998, стр.81-83). Недостатком способа, является то, что получение пропилена полимеризационной чистоты в колонне выделения пропилена из сырьевого потока ППФ, сформированного из пиролизной ППФ и потоков С3 другого происхождения с высоким содержанием легких углеводородов (C2) и тяжелых (фракция С4+) без изменения конструкции и рабочих параметров депропанизатора, предшествующего аппарата, где проводится отделение ППФ от тяжелых углеводородов невозможно.
Целью настоящей полезной модели является разработка установки для выделения пропилена полимеризационной чистоты из смеси ППФ пиролизного и иного происхождения.
Для решения этой задачи узел выделения пропилена на этиленовой установке дополнен одной или двумя колоннами предварительной очистки ППФ непиролизного происхождения, и подогревателем для предварительного подогрева очищенной ППФ непиролизного происхождения.
Отличительные признаки полезной модели это наличие дополнительно перед депропанизатором одной или двух колонн для выделения из пропанпропиленовой
фракции непиролизного происхождения углеводородов С1-C2, С5+,, и других нежелательных примесей и подогревателя для очищенной ППФ непиролизного происхождения, выходная линия которого соединена с патрубками подачи данной фракции в депропанизатор, расположенными выше 20 тарелки и ниже 27 тарелки.
Новизна предложенного технического решения заключается в наличии перед узлом выделения пропилена из ППФ пиролизного происхождения дополнительно одной или двух колонн для предварительной подготовки ППФ непиролизного происхождения и подогревателя очищенной ППФ непиролизного происхождения и соединения выходного трубопровода подогревателя с патрубками ввода ППФ непиролизного происхождения, расположенными выше 20 или ниже 27 тарелки депропанизатора в узле выделения пропилена из ППФ пиролизного происхождения этиленовой установки, что не описано ни в одном аналогичном техническом решении.
Предложенная установка представляет собой ряд последовательных колонн и других технологических аппаратов, представленных на рисунке, связанных через насосы трубопроводами и оборудованными системой запорно-регулирующей аппаратуры, а именно, ректификационных колонн (1, 2, 6), теплообменника (3), узла для гидрирования ацетиленистых соединений в ППФ (5), депропанизатор (4).
Установка по полезной модели работает следующим образом:
ППФ непиролизного происхождения I поступает на 20, 22 или 24 тарелку первой ректификационной колонны (1) предварительной ректификации, где кубом выводятся углеводороды С5+, метанол и вода II, при этом температура в кубе 97-99°С, давление в кубе 15,0-15,5 МПа. ППФ с верха первой колонны III подается на 20 или 26 тарелку второй ректификационной колонны (2) для отгонки легких углеводородов до C2, при этом температура в кубе 35°С, давление в кубе 12,5 МПа.
Освобожденная от нежелательных примесей ППФ непиролизного происхождения (II) из куба колонны (2) поступает в подогреватель (3), в
котором она подогревается закалочной водой до температуры 20-60°С и поступает (V), в зависимости от содержания в ней пропилена, на тарелки, расположенные выше или ниже 20 и 27 тарелок, в депропанизатор (4), в котором 49 тарелок, температура в кубе 74-80°С, давление в кубе 0,70-0,72 МПа. Продукт отпарной колонны конденсата (VI) направляют между 27 и 28 тарелками, кубовый продукт из деэтанизатора VII направляют на 20 тарелку.
Очищенную от С4+ углеводородов ППФ VIII с верха депропанизатора направляют в узел гидроочистки от ацетиленовых углеводородов (5), откуда гидроочищенная ППФ IX направляется в колонну выделения пропилена (6), где при давлении в кубе равном 1,58-1,65 МПа, температуре куба 44-49°С, температуре верха 37-40,3°С происходит ее разделение на продуктовый пропилен полимеризационной чистоты XI, отводимый с верха колонны, и пропановую фракцию XI, отводимую из куба колонны (6). Рабочие параметры функционирования аппаратов могут меняться и не принципиальны для определения сущности данной полезной модели.
Промышленная применимость подтверждается примерами, приведенными ниже.
Пример 1. ППФ непиролизного происхождения, с расходом 8,00 т/час подают в колонну (1), из куба колонны выводят углеводороды С5+, влагу и метанол, ППФ с верха колонны (1) подают в колонну (2) для отделения легких углеводородов до С2, очищенную ППФ из куба колонны (2) в количестве 7,20 тн/час с содержанием (% об.) пропилена - 82,00, пропана - 17,90, С4+ - углеводородов - 0,10 направляют через подогреватель (3), где ППФ нагревается до 20-60°С, на шестую тарелку депропанизатора (4).
Продукт отпарной колонны конденсата VI с расходом 23,00 т/час с содержанием (% об.) пропилена - 23,7; пропана - 1,58; С4+ углеводородов - 74,72 направляют в пространство между 27 и 28 тарелками. Кубовый продукт из деэтанизатора с расходом 39,5 т/час, с содержанием (% об.) пропилена - 66,70; пропана - 3,39; С4+ углеводородов - 29,91 направляют на 22 тарелку депропанизатора (4). ППФ (VIII), отводимая с верха (4), имеет
состав, % об.: пропилен - 91,00; пропан - 4,00; С4+ углеводороды - 0,05; ацетиленовые углеводороды - 4,95. Кубовый продукт (4) XII имеет состав (% об.): сумма углеводородов С3 - 0,03; сумма углеводородов С4 - 50,77; сумма углеводородов С5+ - 49,50.
В депропанизаторе (4) поддерживают следующие условия работы:
Температура верха, °С | 10-12 |
Температура куба, °С | 74-80 |
Давление в кубе, МПа | 0,72 |
Флегмовое число | 0,79 |
После реактора гидрирования (5) гидрированная ППФ IX имеет состав, % об.: пропилен - 94,00; пропан - 6,00; С4+ углеводороды - отсутствие; ацетиленовые углеводороды - отсутствие.
С верха колонны (6) отводили продуктовый пропилен Х с составом, % об.: пропилен - 99,82; пропан - 0,18; С4+ углеводороды - отсутствие; аллен + метилацетилен - отсутствие, из куба - пропановую фракцию XI составом, % об.: пропилен - 8,87; пропан - 91,20; С4+ углеводороды - 0,90; ацетиленовые углеводороды - отсутствие, при условиях работы колонны:
Температура верха, °С | 40,3 |
Температура куба, °С | 44,0 |
Давление, МПа | 1,58 |
Флегмовое число | 15,95 |
Достигаемый эффект от полезной модели заключается в том, что возможно увеличить выработку пропилена полимеризационной чистоты в колонне выделения пропилена из ППФ пиролизного происхождения, выделенной в депропанизаторе, за счет использования смешанного сырья, а именно, потоков ППФ пиролизного происхождения и ППФ другой природы, например, выделенной из газов каталитического крекинга или из газов нефтепереработки и т.п.
Claims (1)
- Установка выделения пропилена из ППФ любого происхождения, включающая депропанизатор, узел гидрирования ацетиленистых в ППФ и колонну выделения пропилена из ППФ, отличающаяся тем, что она дополнительно перед депропанизатором содержит одну или две колонны для выделения из пропан-пропиленовой фракции непиролизного происхождения углеводородов C1-С2, С5+, и других нежелательных примесей и подогреватель для очищенной ППФ непиролизного происхождения, выходная линия которого соединена с патрубками подачи данной фракции, расположенными выше 20 тарелки и ниже 27 тарелки депропанизатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130596/22U RU69515U1 (ru) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130596/22U RU69515U1 (ru) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69515U1 true RU69515U1 (ru) | 2007-12-27 |
Family
ID=39019277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007130596/22U RU69515U1 (ru) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69515U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182284U1 (ru) * | 2018-05-15 | 2018-08-13 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Установка доочистки пропилена до полимеризационной чистоты |
RU2712274C1 (ru) * | 2016-10-19 | 2020-01-28 | Далянь Инститьют Оф Кемикал Физикс, Чайниз Академи Оф Сайенсез | Реактор с турбулентным псевдоожиженным слоем, устройство и способ, в котором используют кислородсодержащее соединение для производства пропена и c4 углеводорода |
RU2722772C1 (ru) * | 2016-10-19 | 2020-06-03 | Далянь Инститьют Оф Кемикал Физикс, Чайниз Академи Оф Сайенсез | Быстрый реактор с псевдоожиженным слоем, устройство и способ, в котором используют кислородсодержащее соединение для производства пропена или с4 углеводорода |
-
2007
- 2007-08-09 RU RU2007130596/22U patent/RU69515U1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2712274C1 (ru) * | 2016-10-19 | 2020-01-28 | Далянь Инститьют Оф Кемикал Физикс, Чайниз Академи Оф Сайенсез | Реактор с турбулентным псевдоожиженным слоем, устройство и способ, в котором используют кислородсодержащее соединение для производства пропена и c4 углеводорода |
RU2722772C1 (ru) * | 2016-10-19 | 2020-06-03 | Далянь Инститьют Оф Кемикал Физикс, Чайниз Академи Оф Сайенсез | Быстрый реактор с псевдоожиженным слоем, устройство и способ, в котором используют кислородсодержащее соединение для производства пропена или с4 углеводорода |
RU182284U1 (ru) * | 2018-05-15 | 2018-08-13 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Установка доочистки пропилена до полимеризационной чистоты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06502416A (ja) | 分解ガスからプロピレンを分離するための順序 | |
KR20070116074A (ko) | 폐유로부터 윤활 기유를 생성하는 방법 | |
US9969662B2 (en) | Method for separating olefins with gentle cleavage | |
CN113736517A (zh) | 加裂汽提塔 | |
RU69515U1 (ru) | Установка выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции | |
US7628197B2 (en) | Water quench fitting for pyrolysis furnace effluent | |
CN114989856B (zh) | 从汽油馏分中分离芳烃或含硫化合物的方法与装置 | |
CN102309863A (zh) | 一种减压蒸馏方法及装置 | |
WO2016179895A1 (zh) | 一种多重优化的分离器组合系统与使用方法及设计方法 | |
CN109422615B (zh) | 一种从裂解汽油中分离所得粗苯乙烯的脱色方法及装置 | |
US20110178349A1 (en) | Method of treating a hydrocarbon stream comprising cyclopentadiene and one or more diolefins | |
CN101508624B (zh) | 反应精馏分离裂解碳五馏分中环戊二烯的方法 | |
CN102443420A (zh) | 原油减压深拔工艺方法和系统 | |
CN102311753B (zh) | 一种原油深拔的方法 | |
RU2446854C1 (ru) | Способ деэтанизации нестабильного газового конденсата и установка для его осуществления | |
CA3112587C (en) | Use of divided wall technology to produce high purity methanol | |
CN210462963U (zh) | 一种可控制蒸汽/烃比的轻烃热裂解用稀释蒸汽发生装置 | |
RU2540270C1 (ru) | Способ глубокой переработки нефтезаводского углеводородного газа | |
RU2795763C1 (ru) | Установка атмосферной перегонки нефти с повышенной выработкой зимнего дизельного топлива (варианты) | |
RU2685102C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением пропан-бутановой фракции | |
CN114540080B (zh) | 一种多原料的正己烷生产装置及正己烷产品的加工方法 | |
RU2733380C1 (ru) | Способ выделения пропилена из пропан-пропиленовой фракции | |
CN102443408A (zh) | 一种减压蒸馏工艺方法 | |
CN109384648A (zh) | 一种回收丁辛醇残液的新方法 | |
CN102311770A (zh) | 一种减压闪蒸罐及减压蒸馏方法 |