CN110561659A - 一种用于废弃轮胎回收利用的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，包括机体，所述机体上端面右侧设有开口向上的入口，所述入口左壁连通设有滑槽，所述滑槽内设有钢丝去除装置，所述入口下壁连通设有破碎腔，所述破碎腔内固定设有破碎装置，所述破碎腔左壁内且于所述滑槽下方设有揉捻腔，所述揉捻腔上壁内固定设有第四电机，所述第四电机下端动力连接有偏心轮，本发明可快速准确地将轮胎中的钢丝层拉扯出来并将钢丝上粘连的碎橡胶揉捻干净，使得钢丝和轮胎橡胶等可回收利用的材料分离开，同时已经扯出钢丝的轮胎经过破碎成为碎小的橡胶，便于下一步的加工，既为企业节省了大量的材料成本，也节省了大量的时间成本和人力成本。

Description

一种用于废弃轮胎回收利用的设备
技术领域
本发明涉及轮胎回收设备技术领域，具体为一种用于废弃轮胎回收利用的设备。
背景技术
随着汽车产业的蓬勃发展，人们的生活已经离不开汽车，而汽车的使用伴随着轮胎的不断更换，废弃的轮胎中依旧存在着大量的可回收利用的材料，这对企业来说可以节省一大笔原材料成本，进而实现经济效益的扩大，当前大多数的轮胎回收设备只能去除轮胎中的钢丝，而钢丝上依旧粘连有许多的碎橡胶，使得无法直接对钢丝进行下一步的处理且浪费一部分橡胶材料。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
当前的大多数的轮胎回收设备只能去除轮胎中的钢丝，而钢丝上依旧粘连有许多的碎橡胶，使得无法直接对钢丝进行下一步的处理且浪费一部分橡胶材料。
为解决上述问题，本例设计了一种用于废弃轮胎回收利用的设备，本例的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，包括机体，所述机体上端面右侧设有开口向上的入口，所述入口左壁连通设有滑槽，所述滑槽内设有钢丝去除装置，所述钢丝去除装置包括可左右滑动的设于所述滑槽内的滑块，所述滑块左端与所述滑槽之间固定连接有第一弹簧，所述滑块上端面固定设有第一液压臂，所述第一液压臂右端固定设有钩子，所述入口下壁连通设有破碎腔，所述破碎腔内固定设有破碎装置，所述破碎装置包括左右对称且可转动的设于所述破碎腔前后壁下端的辊轴，所述辊轴外圆面固定设有破碎辊，所述破碎腔左壁内且于所述滑槽下方设有揉捻腔，所述揉捻腔上壁内固定设有第四电机，所述第四电机下端动力连接有偏心轮，所述滑槽上壁连通设有弧形腔，所述弧形腔下壁与所述揉捻腔右壁之间连通设有滑道，所述弧形腔远离圆心的一侧前后壁连通设有弧形滑槽，所述弧形腔内可滑动的设有前后两顿延伸至所述弧形滑槽内的弧形滑块，所述弧形滑块下端面沿半径方向固定设有挂接块，所述挂接块下端垂直于半径方向固定设有电磁铁。其中，所述钢丝去除装置包括连通设于所述破碎腔左上角中心的联动腔，所述破碎腔左上角可转动的左端延伸至所述联动腔内的翻板，所述破碎腔左壁且于所述联动腔下方连通设有收纳腔，所述收纳腔内设有下端可转动的连接于所述收纳腔前后壁之间的第二液压臂，所述翻板下端面固定设有连接块，所述第二液压臂上端可转动的连接于所述连接块下端。
可优选地，所述滑块下端面右端设有开口向下的卡块腔，所述卡块腔内可上下滑动的设有卡块，所述卡块上端与所述卡块腔上壁之间固定连接有第二弹簧，所述滑槽下壁与所述联动腔上壁之间连通设有卡槽，所述卡槽内可上下滑动的设有抵杆，所述卡槽侧壁连通设有限位槽，所述抵杆侧端面于所述限位槽内固定设有可于所述限位槽内上下滑动的限位块，所述限位块上端面与所述限位槽上壁之间固定连接有第三弹簧，所述卡块下端延伸至所述卡槽内并与所述抵杆上端相抵时，所述限位块与所述抵杆处于下极限位置，所述限位块与所述抵杆滑至上极限位置时，所述卡块被推回所述卡块腔内。
可优选地，所述滑槽后端面且于所述滑块后方连通设有向右连通于所述入口的齿板槽，所述齿板槽内可左右滑动的设有前端面上端固定连接于所述滑块的齿板，所述破碎腔左上角且于所述齿板槽下方连通设有向上连通于所述齿板槽的啮合腔，所述翻板左端且于所述啮合腔的位置上下贯通的设有开口向左的棘轮槽，所述棘轮槽内设有前端面固定连接于所述棘轮槽前壁的棘轮，所述棘轮后端面中心可转动的连接于所述棘轮槽后壁，所述齿板下端于所述啮合腔内与所述棘轮啮合，所述翻板向下翻转时，所述棘轮不会带动所述齿板滑动，所述翻板向上翻转时，所述棘轮带动所述齿板滑动。
其中，所述破碎装置包括设于所述破碎腔后壁内且于所述破碎辊后方的齿轮腔，左侧的所述破碎辊后端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第一齿轮，右侧的所述破碎辊后端延伸至所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮腔后壁内固定设有第一电机，右侧的所述破碎辊后端动力连接于所述第一电机前端。
可优选地，所述破碎腔下壁连通设有输送腔，所述输送腔下端面左侧连通设有开口向下的落口，所述输送腔左右两端前后壁之间对称且可转动的设有输送转轴，所述输送转轴外圆面固定设有输送轮，所述输送轮之间绕设有输送带。
可优选地，所述输送腔后壁内且于右侧的所述输送转轴后方固定设有第二电机，右侧的所述输送转轴后端动力连接于所述第二电机前端，所述第二电机提供动力将碎轮胎橡胶输送出去。
其中，所述揉捻装置包括固定设于所述弧形滑块右端面与所述弧形滑槽下壁之间的第四弹簧，所述弧形腔下壁内设有卷线腔，所述卷线腔右壁内固定设有第三电机，所述卷线腔内可转动的设有右端动力连接于所述第三电机的卷线筒，所述卷线筒上绕设有一端固定连接于所述弧形滑块右端面的拉线。
可优选地，所述揉捻腔下壁与所述输送腔上壁之间连通设有通口，所述通口上端后侧设有后端可转动的连接于所述通口左右壁之间的揉捻底板，所述揉捻底板中心上下贯通的设有滤槽，所述滤槽上端固定设有滤网。
可优选地，所述通口前壁可转动设有第三液压臂，所述第三液压臂上端可转动的连接于所述揉捻底板前侧下端面，所述揉捻底板前壁上方连通设有开口向前的钢丝出口，所述第三液压臂收缩时带动所述揉捻底板向下翻转，所述揉捻底板上端面经过揉捻去除残留橡胶的钢丝通过所述钢丝出口滑出。
本发明的有益效果是：本发明可快速准确地将轮胎中的钢丝层拉扯出来并将钢丝上粘连的碎橡胶揉捻干净，使得钢丝和轮胎橡胶等可回收利用的材料分离开，同时已经扯出钢丝的轮胎经过破碎成为碎小的橡胶，便于下一步的加工，既为企业节省了大量的材料成本，也节省了大量的时间成本和人力成本。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于废弃轮胎回收利用的设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图1的“B-B”方向的剖视图；
图4为图1的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D-D”方向的剖视图；
图6为图1的“E”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于废弃轮胎回收利用的设备，主要应用于含有钢丝层轮胎的回收工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，包括机体11，所述机体11上端面右侧设有开口向上的入口12，所述入口12左壁连通设有滑槽13，所述滑槽13内设有钢丝去除装置101，所述钢丝去除装置101包括可左右滑动的设于所述滑槽13内的滑块14，所述滑块14左端与所述滑槽13之间固定连接有第一弹簧15，所述滑块14上端面固定设有第一液压臂16，所述第一液压臂16右端固定设有钩子17，所述入口12下壁连通设有破碎腔18，所述破碎腔18内固定设有破碎装置102，所述破碎装置102包括左右对称且可转动的设于所述破碎腔18前后壁下端的辊轴33，所述辊轴33外圆面固定设有破碎辊34，所述破碎腔18左壁内且于所述滑槽13下方设有揉捻腔56，所述揉捻腔56内设有揉捻装置103，所述揉捻装置103包括固定设于所述揉捻腔56上壁内的第四电机58，所述第四电机58下端动力连接有偏心轮59，所述滑槽13上壁连通设有弧形腔46，所述弧形腔46下壁与所述揉捻腔56右壁之间连通设有滑道57，所述弧形腔46远离圆心的一侧前后壁连通设有弧形滑槽47，所述弧形腔46内可滑动的设有前后两端延伸至所述弧形滑槽47内的弧形滑块48，所述弧形滑块48下端面沿半径方向固定设有挂接块49，所述挂接块49下端垂直于半径方向固定设有电磁铁50。
根据实施例，以下对钢丝去除装置101进行详细说明，所述钢丝去除装置101包括连通设于所述破碎腔18左上角中心的联动腔20，所述破碎腔18左上角可转动的左端延伸至所述联动腔20内的翻板21，所述破碎腔18左壁且于所述联动腔20下方连通设有收纳腔22，所述收纳腔22内设有下端可转动的连接于所述收纳腔22前后壁之间的第二液压臂23，所述翻板21下端面固定设有连接块24，所述第二液压臂23上端可转动的连接于所述连接块24下端。
有益地，所述滑块14下端面右端设有开口向下的卡块腔25，所述卡块腔25内可上下滑动的设有卡块26，所述卡块26上端与所述卡块腔25上壁之间固定连接有第二弹簧27，所述滑槽13下壁与所述联动腔20上壁之间连通设有卡槽28，所述卡槽28内可上下滑动的设有抵杆29，所述卡槽28侧壁连通设有限位槽30，所述抵杆29侧端面于所述限位槽30内固定设有可于所述限位槽30内上下滑动的限位块31，所述限位块31上端面与所述限位槽30上壁之间固定连接有第三弹簧32，所述卡块26下端延伸至所述卡槽28内并与所述抵杆29上端相抵时，所述限位块31与所述抵杆29处于下极限位置，所述限位块31与所述抵杆29滑至上极限位置时，所述卡块26被推回所述卡块腔25内。
有益地，所述滑槽13后端面且于所述滑块14后方连通设有向右连通于所述入口12的齿板槽66，所述齿板槽66内可左右滑动的设有前端面上端固定连接于所述滑块14的齿板67，所述破碎腔18左上角且于所述齿板槽66下方连通设有向上连通于所述齿板槽66的啮合腔69，所述翻板21左端且于所述啮合腔69的位置上下贯通的设有开口向左的棘轮槽68，所述棘轮槽68内设有前端面固定连接于所述棘轮槽68前壁的棘轮70，所述棘轮70后端面中心可转动的连接于所述棘轮槽68后壁，所述齿板67下端于所述啮合腔69内与所述棘轮70啮合，所述翻板21向下翻转时，所述棘轮70不会带动所述齿板67滑动，所述翻板21向上翻转时，所述棘轮70带动所述齿板67滑动。
根据实施例，以下对破碎装置102进行详细说明，所述破碎装置102包括设于所述破碎腔18后壁内且于所述破碎辊34后方的齿轮腔36，左侧的所述破碎辊34后端延伸至所述齿轮腔36内且固定设有第一齿轮37，右侧的所述破碎辊34后端延伸至所述齿轮腔36内并固定设有与所述第一齿轮37啮合的第二齿轮38，所述齿轮腔36后壁内固定设有第一电机39，右侧的所述破碎辊34后端动力连接于所述第一电机39前端。
有益地，所述破碎腔18下壁连通设有输送腔40，所述输送腔40下端面左侧连通设有开口向下的落口41，所述输送腔40左右两端前后壁之间对称且可转动的设有输送转轴42，所述输送转轴42外圆面固定设有输送轮43，所述输送轮43之间绕设有输送带44。
有益地，所述输送腔40后壁内且于右侧的所述输送转轴42后方固定设有第二电机45，右侧的所述输送转轴42后端动力连接于所述第二电机45前端，所述第二电机45提供动力将碎轮胎橡胶输送出去。
根据实施例，以下对揉捻装置103进行详细说明，所述揉捻装置103包括固定设于所述弧形滑块48右端面与所述弧形滑槽47下壁之间的第四弹簧51，所述弧形腔46下壁内设有卷线腔52，所述卷线腔52右壁内固定设有第三电机53，所述卷线腔52内可转动的设有右端动力连接于所述第三电机53的卷线筒54，所述卷线筒54上绕设有一端固定连接于所述弧形滑块48右端面的拉线55。
有益地，所述揉捻腔56下壁与所述输送腔40上壁之间连通设有通口60，所述通口60上端后侧设有后端可转动的连接于所述通口60左右壁之间的揉捻底板61，所述揉捻底板61中心上下贯通的设有滤槽62，所述滤槽62上端固定设有滤网63。
有益地，所述通口60前壁可转动设有第三液压臂64，所述第三液压臂64上端可转动的连接于所述揉捻底板61前侧下端面，所述揉捻底板61前壁上方连通设有开口向前的钢丝出口65，所述第三液压臂64收缩时带动所述揉捻底板61向下翻转，所述揉捻底板61上端面经过揉捻去除残留橡胶的钢丝通过所述钢丝出口65滑出。
以下结合图1至图6对本文中的一种用于废弃轮胎回收利用的设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，滑块14位于左极限位置，第一液压臂16处于伸长状态，第二液压臂23处于伸长状态，卡块26下单延伸至卡槽28内，抵杆29和限位块31处于下极限位置，弧形滑块48处于上极限位置，揉捻底板61处于水平状态，第三液压臂64处于伸长状态。
工作时，轮胎斜落入入口12内，第二液压臂23收缩带动翻板21向下翻转，轮胎向下落，第二液压臂23收缩带动翻板21向下翻转时，翻板21左端与抵杆29下端相抵，并推动抵杆29上滑，抵杆29将卡块26推回卡块腔25内，进而滑块14在第一弹簧15的作用下弹出，第一液压臂16右端伸至下落的轮胎中心，轮胎挂在第一液压臂16右端且位于钩子17左侧，第一液压臂16收缩并带动钩子17和轮胎左滑，当轮胎与入口12左壁相抵时，第一液压臂16继续收缩，钩子17将轮胎拉裂并将轮胎内的钢丝层拉扯进入滑槽13内，电磁铁50通电将钢丝吸住，第三电机53启动带动卷线筒54转动，卷线筒54卷绕拉线55进而拉动弧形腔46下滑至下极限位置，电磁铁50断电，钢丝脱离电磁铁50并通过滑道57滑落至揉捻腔56内，此时弧形滑块48在第四弹簧51的作用下恢复至上极限位置，第四电机58启动带动偏心轮59转动，偏心轮59将揉捻腔56内的钢丝表面粘连的碎橡胶揉捻下来并通过滤网63和滤槽62落入通口60内，进而落至输送腔40内的输送带44上端面，揉捻完毕时第三液压臂64收缩带动揉捻底板61翻转至向左下方倾斜，滤网63上端面的钢丝从钢丝出口65滑出，当钢丝层被拉离轮胎时，轮胎落入破碎腔18内，第一电机39启动带动右侧的破碎辊34转动，进而通过齿轮啮合带动破碎辊34相向转动，破碎辊34将破碎腔18内的轮胎挤压破碎，碎橡胶落入输送腔40内的输送带44上端面，第二电机45启动带动右侧的输送转轴42转动，进而带动输送带44转动并将碎橡胶向左输送，碎橡胶从落口41落出等待后续工序处理，第二液压臂23伸长带动翻板21向上翻转，同时通过棘轮70带动齿板67左滑，进而滑块14随之左滑，卡块26在第二弹簧27的作用下弹至卡槽28内重新卡住，装置第一液压臂16伸长，装置重新恢复至初始状态。
本发明的有益效果是：本发明可快速准确地将轮胎中的钢丝层拉扯出来并将钢丝上粘连的碎橡胶揉捻干净，使得钢丝和轮胎橡胶等可回收利用的材料分离开，同时已经扯出钢丝的轮胎经过破碎成为碎小的橡胶，便于下一步的加工，既为企业节省了大量的材料成本，也节省了大量的时间成本和人力成本。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种用于废弃轮胎回收利用的设备，包括机体，所述机体上端面右侧设有开口向上的入口，所述入口左壁连通设有滑槽，所述滑槽内设有钢丝去除装置，所述钢丝去除装置包括可左右滑动的设于所述滑槽内的滑块，所述滑块左端与所述滑槽之间固定连接有第一弹簧，所述滑块上端面固定设有第一液压臂，所述第一液压臂右端固定设有钩子；
所述入口下壁连通设有破碎腔，所述破碎腔内固定设有破碎装置，所述破碎装置包括左右对称且可转动的设于所述破碎腔前后壁下端的辊轴，所述辊轴外圆面固定设有破碎辊；
所述破碎腔左壁内且于所述滑槽下方设有揉捻腔，所述揉捻腔内设有揉捻装置，所述揉捻装置包括固定设于所述揉捻腔上壁内的第四电机，所述第四电机下端动力连接有偏心轮，所述滑槽上壁连通设有弧形腔，所述弧形腔下壁与所述揉捻腔右壁之间连通设有滑道，所述弧形腔远离圆心的一侧前后壁连通设有弧形滑槽，所述弧形腔内可滑动的设有前后两端延伸至所述弧形滑槽内的弧形滑块，所述弧形滑块下端面沿半径方向固定设有挂接块，所述挂接块下端垂直于半径方向固定设有电磁铁。
2.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述钢丝去除装置包括连通设于所述破碎腔左上角中心的联动腔，所述破碎腔左上角可转动的左端延伸至所述联动腔内的翻板；
所述破碎腔左壁且于所述联动腔下方连通设有收纳腔，所述收纳腔内设有下端可转动的连接于所述收纳腔前后壁之间的第二液压臂，所述翻板下端面固定设有连接块，所述第二液压臂上端可转动的连接于所述连接块下端。
3.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述滑块下端面右端设有开口向下的卡块腔，所述卡块腔内可上下滑动的设有卡块，所述卡块上端与所述卡块腔上壁之间固定连接有第二弹簧；
所述滑槽下壁与所述联动腔上壁之间连通设有卡槽，所述卡槽内可上下滑动的设有抵杆，所述卡槽侧壁连通设有限位槽，所述抵杆侧端面于所述限位槽内固定设有可于所述限位槽内上下滑动的限位块，所述限位块上端面与所述限位槽上壁之间固定连接有第三弹簧；
所述卡块下端延伸至所述卡槽内并与所述抵杆上端相抵时，所述限位块与所述抵杆处于下极限位置，所述限位块与所述抵杆滑至上极限位置时，所述卡块被推回所述卡块腔内。
4.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述滑槽后端面且于所述滑块后方连通设有向右连通于所述入口的齿板槽，所述齿板槽内可左右滑动的设有前端面上端固定连接于所述滑块的齿板；
所述破碎腔左上角且于所述齿板槽下方连通设有向上连通于所述齿板槽的啮合腔，所述翻板左端且于所述啮合腔的位置上下贯通的设有开口向左的棘轮槽，所述棘轮槽内设有前端面固定连接于所述棘轮槽前壁的棘轮，所述棘轮后端面中心可转动的连接于所述棘轮槽后壁，所述齿板下端于所述啮合腔内与所述棘轮啮合，所述翻板向下翻转时，所述棘轮不会带动所述齿板滑动，所述翻板向上翻转时，所述棘轮带动所述齿板滑动。
5.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述破碎装置包括设于所述破碎腔后壁内且于所述破碎辊后方的齿轮腔，左侧的所述破碎辊后端延伸至所述齿轮腔内且固定设有第一齿轮，右侧的所述破碎辊后端延伸至所述齿轮腔内并固定设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；
所述齿轮腔后壁内固定设有第一电机，右侧的所述破碎辊后端动力连接于所述第一电机前端。
6.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述破碎腔下壁连通设有输送腔，所述输送腔下端面左侧连通设有开口向下的落口，所述输送腔左右两端前后壁之间对称且可转动的设有输送转轴，所述输送转轴外圆面固定设有输送轮，所述输送轮之间绕设有输送带。
7.如权利要求6所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述输送腔后壁内且于右侧的所述输送转轴后方固定设有第二电机，右侧的所述输送转轴后端动力连接于所述第二电机前端，所述第二电机提供动力将碎轮胎橡胶输送出去。
8.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述揉捻装置包括固定设于所述弧形滑块右端面与所述弧形滑槽下壁之间的第四弹簧，所述弧形腔下壁内设有卷线腔，所述卷线腔右壁内固定设有第三电机；
所述卷线腔内可转动的设有右端动力连接于所述第三电机的卷线筒，所述卷线筒上绕设有一端固定连接于所述弧形滑块右端面的拉线。
9.如权利要求1所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述揉捻腔下壁与所述输送腔上壁之间连通设有通口，所述通口上端后侧设有后端可转动的连接于所述通口左右壁之间的揉捻底板，所述揉捻底板中心上下贯通的设有滤槽，所述滤槽上端固定设有滤网。
10.如权利要求9所述的一种用于废弃轮胎回收利用的设备，其特征在于：所述通口前壁可转动设有第三液压臂，所述第三液压臂上端可转动的连接于所述揉捻底板前侧下端面，所述揉捻底板前壁上方连通设有开口向前的钢丝出口，所述第三液压臂收缩时带动所述揉捻底板向下翻转，所述揉捻底板上端面经过揉捻去除残留橡胶的钢丝通过所述钢丝出口滑出。
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